《涂布机术语gbt+41515-2022》详细解读

《涂布机术语gb/t41515-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3基本术语4涂布类型5结构组成contents目录6主要部件7涂布质量参考文献索引011范围一种用于在薄膜、纸张等基材表面涂布特定功能胶、涂料或油墨等，并经过烘干后裁切成片或收卷的设备。涂布机涂布机中用于实现多种形式的表面涂布产生的专用多功能部件。涂布头涂布机收放卷配置的全速自动接膜系统，确保涂布过程的连续性和稳定性。自动接膜机构涂布机相关定义与术语标准适用范围本标准规定了涂布机相关的术语和定义，适用于涂布机的设计、制造、使用、维护和维修等各个环节。涉及涂布机相关的技术文件、教学、科研、生产、贸易等领域也应参照使用本术语标准。术语应准确反映涂布机的技术特征和操作要点，避免产生歧义。准确性简洁性统一性术语应简洁明了，易于理解和记忆。同一术语在不同语境中应保持一致的定义和用法，确保信息交流的准确性。术语使用原则022规范性引用文件涂布机一种用于在薄膜、纸张等基材表面涂布特定功能胶、涂料或油墨并烘干、裁切的设备。涂布头涂布机中专用的多功能部件，用于实现多种形式的表面涂布。自动接膜机构涂布机收放卷部分配置的全速自动接膜系统，确保连续生产。PLC程序控制涂布机采用的可编程逻辑控制器，实现张力闭环自动控制。涂布机相关术语定义涂布机性能参数涂布速度衡量涂布机生产效率的关键指标，通常以米/分钟表示。涂布厚度涂布机在基材表面涂布的胶、涂料或油墨的层厚度，影响产品的质量和性能。涂布均匀性涂布机在涂布过程中保持涂层均匀一致的能力，是涂布质量的重要标准。烘干效率涂布机烘干系统的性能参数，影响产品的生产周期和能耗。涂布机的标准操作流程，包括设备启动、参数设置、生产监控和异常处理等。操作规程为确保涂布机长期稳定运行而进行的定期检查、清洁、润滑和维修等工作。维护保养涂布机操作过程中需遵守的安全规范，包括电气安全、机械安全和化学品安全等。安全防护涂布机操作与维护010203033基本术语涂布机分类术语涂布方式根据涂布方式的不同，涂布机可分为刮刀涂布机、辊式涂布机、喷雾涂布机和凹版涂布机等。自动化程度根据自动化程度的不同，涂布机可分为手动涂布机、半自动涂布机和全自动涂布机。涂布宽度指涂布机所能涂布的最大宽度，一般以毫米（mm）为单位表示。涂布头烘干装置涂布机中用于将涂料或油墨等涂布到基材上的部件，是实现涂布功能的关键部分。涂布机中用于烘干涂布后材料的装置，通常采用电热、蒸汽或燃气等加热方式。涂布机结构术语收放卷装置涂布机中用于自动收放卷材料的装置，配置全速自动接膜机构，实现材料的连续涂布生产。张力控制系统涂布机中用于自动控制材料张力的系统，通过传感器实时监测并调整张力，确保涂布过程中材料的稳定性和质量。指涂布机在涂布过程中所能达到的最大线速度，一般以米/分钟（m/min）为单位表示。指单次涂布所能形成的涂层厚度，一般以微米（μm）为单位表示，是影响涂层质量和性能的重要因素。指涂层表面各处的厚度均匀程度，通常采用一定长度内涂层厚度的最大值与最小值之差来衡量。指烘干装置在单位时间内所能烘干涂布材料的数量或面积，是衡量涂布机生产效率的重要指标之一。涂布机性能参数术语涂布速度涂布厚度涂布均匀性烘干效率044涂布类型涂布方式分类刮刀涂布采用刮刀将涂料均匀地刮在基材表面，适用于各种厚度的涂料。02040301喷雾涂布将涂料以雾状形式喷涂在基材表面，适用于需要均匀且较薄涂层的场合。辊涂通过涂布辊将涂料转移到基材表面，适用于大面积连续涂布。凹版涂布利用凹版印刷原理，将涂料填充在凹版中，再通过刮刀将多余的涂料刮去，留下均匀的涂层。涂布效果分类光滑涂布涂布后表面平整光滑，无明显瑕疵。复合涂布将多种涂料或材料依次涂布在基材表面，形成具有多层结构的复合涂层。粗糙涂布涂布后表面具有一定的粗糙度，可增加摩擦力或附着力。纹理涂布涂布后表面形成特定的纹理或图案，具有装饰性或功能性。涂布应用分类薄膜涂布主要应用于塑料薄膜的表面处理，如包装膜、保护膜等。纸张涂布用于改善纸张表面性能，如印刷纸、包装纸等。金属涂布在金属表面形成保护性或装饰性涂层，如镀锌板、彩钢板等。其他基材涂布除上述基材外，还可应用于玻璃、陶瓷、木材等表面的涂布处理。055结构组成根据涂布需求，涂布头可以设计为不同形式，如刮刀式、辊式、喷雾式等。涂布头的材质、精度和工艺对涂布质量和效果具有重要影响。涂布头是实现涂布功能的核心部件。涂布头010203放卷装置用于放置和展开待涂布的基材。放卷装置具备张力控制功能，确保基材在涂布过程中保持稳定。放卷装置还配备自动接膜机构，实现不停机换卷，提高生产效率。放卷装置涂布装置涂布装置是涂布机的核心部分，负责将涂料均匀涂布在基材表面。01涂布装置通常由涂料槽、涂布辊、刮刀或喷嘴等组成。02涂布装置的精度和稳定性对涂布质量和效果具有决定性影响。03烘干装置用于将涂布后的基材进行烘干处理，以去除多余的水分或溶剂。烘干装置烘干装置通常由加热元件、风机和烘干室等组成。烘干温度、风速和时间等参数可根据涂布材料和工艺要求进行调节。123收卷装置用于将涂布并烘干后的基材进行收卷。收卷装置同样具备张力控制功能，确保收卷整齐、不松不紧。收卷装置还配备自动换卷功能，实现连续生产。收卷装置066主要部件材质选择涂布头选用耐腐蚀、耐磨损的优质材料制造，确保长时间稳定工作，减少维护成本。多功能设计涂布头采用专用设计，能实现多种形式的表面涂布，包括均匀涂布、条纹涂布等，以满足不同产品的生产需求。精密调节涂布头具备精密的调节功能，可以准确控制涂布量、涂布速度和涂布厚度，确保涂布效果的稳定性和一致性。涂布头高效烘干涂布机配备高效烘干装置，采用先进的加热技术和热风循环系统，确保涂布后的材料迅速烘干，提高生产效率。温度控制烘干装置具备精准的温度控制系统，可以根据不同涂布材料和工艺要求调节烘干温度，避免材料变形或损坏。安全防护烘干装置设计多重安全防护措施，包括高温保护、过载保护等，确保设备安全运行。烘干装置自动接膜机构全速自动接膜涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，可以实现不停机自动换卷，提高生产效率，减少人工干预。张力闭环控制智能化操作自动接膜机构采用PLC程序张力闭环自动控制，能够实时监测和调整张力，确保收放卷过程中材料的平整度和稳定性。自动接膜机构具备智能化操作界面，可以方便地设定接膜参数和监控接膜状态，提高操作的便捷性和准确性。077涂布质量涂布量均匀性指涂布过程中，单位面积上所涂布的胶、涂料或油墨的量是否均匀一致。这是评价涂布质量的重要指标之一。涂层厚度均匀性涂层厚度在涂布宽度方向上的均匀性，直接影响到产品的性能和外观质量。涂布均匀性漏涂涂层表面或内部出现的气泡，可能是由于涂料搅拌不均匀、基材表面有杂质或涂布速度过快等原因引起的。涂层气泡涂层条纹涂层表面出现的条纹状缺陷，通常是由于涂布头间隙调整不当、涂料粘度不稳定或基材速度波动等原因造成的。指涂布过程中，基材的某些区域没有被涂上胶、涂料或油墨，形成漏涂现象。这可能是由于涂布头堵塞、基材不平整等原因导致的。涂布缺陷涂布性能检测附着力检测通过划格法、拉伸法等方法，检测涂层与基材之间的附着力，以评估涂层的牢固度和耐久性。这些检测对于确保涂布机的涂布质量至关重要，可以帮助生产人员及时发现并解决问题，提高产品质量和生产效率。涂层厚度检测使用涂层测厚仪等仪器，对涂层厚度进行精确测量，以评估涂布的均匀性和质量。涂布量检测通过特定的仪器和方法，测量涂布过程中单位面积上的胶、涂料或油墨的量，以确保其符合生产要求。08参考文献《涂布机术语gb/t41515-2022》这是本解读的核心参考文献，其中详细定义了涂布机相关的专业术语，为行业内的交流提供了统一的语言标准。参考文献国内外涂布机技术文献在编写本解读时，参考了大量国内外关于涂布机技术的专业文献，这些文献涉及涂布机的设计、制造、应用等方面，为解读提供了全面的技术背景。涂布机制造商产品手册不同制造商的涂布机产品手册详细介绍了各自产品的性能、参数、操作指南等，这些资料有助于更深入地理解涂布机的各项技术特点。09索引一种用于在薄膜、纸张等基材表面涂布特定功能胶、涂料或油墨等并烘干后裁切成片或收卷的设备。涂布机涂布机基本术语涂布机中专用的多功能部件，用于实现多种形式的表面涂布。涂布头涂布机工作过程中，对基材进行放卷和收卷的操作。收放卷涂布机收放卷部分配置的一种机构，能够在全速状态下自动完成接膜操作。自动接膜机构涂布机采用的自动化控制方式，通过PLC（可编程逻辑控制器）程序对设备进行全面控制。PLC程序控制涂布机收放卷过程中，通过传感器实时监测并调整张力，以实现稳