-降低产品成本途径的研究

一、引言改革开放至今，在我国的工业体系发展中，重工业占据主导地位，伴随工业化进程中环境污染严重，可再生资源短缺；技术创新弱，关键技术缺少；资源利用率和经济效率较低；产业结构不完整等一系列问题的产生。我国从九五计划就提出资源配置和经济发展方式的转变，现阶段我国正处于经济结构转型升级的关键时期，特别是近几年的再工业化战略中，由于人口红利逐渐消失以及人口老龄化加剧，我国制造业面临的突出问题和挑战就是劳动力成本快速上升；再加上原材料价格上涨，制造费用增加等问题，我国制造业的生存环境变得更艰难。在制造业中，产品成本是至关重要的，产品成本控制的好坏直接决定着产品在市场中的竞争力。企业的最终目的是实现利润最大化，而制造业企业的利润通常以投入与产出之比来表示，降低产品成本可增加产出，获得同行优势，增加企业利润。在这种情况下，企业如何利用降低产品成本来提高收益，使企业利益达到最大化，成为企业必须考虑的问题。（一）研究目的与意义中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划指出：必须加快经济结构转型升级进程，解决产业结构不合理问题。现阶段我国的制造业发展总体运行结构以劳动密集型加工业为主，面临着劳动力成本上升、核心技术掌握不稳定、原材料价格上涨和制造费用增加等问题[1]。制造业是我国实体经济结构中的重要组成部分，而产品成本是制约制造业企业经营管理最重要的因素，对产品成本的管理能力一定程度上等同于产品在市场中的竞争力。在制造业中，成本一般体现在“料工费”三方面，即直接材料、直接人工、制造费用。而现阶段我国的制造业中，特别是面临被市场淘汰的制造业和中小型制造业对于这三方面的成本控制还没有形成一个的完善的科学体系，片面对其中一个方面进行控制可能短期内会达到降低产品成本的效果，但显然不是企业长期健康发展的途径。本文期望通过研究无锡小天鹅股份有限公司的产品成本现状，将有限的资金合理投放于企业的长期发展中，提高资金在生产过程中的效益，提升无锡小天鹅股份有限公司的市场竞争力。立足于降低产品成本的出发点，在了解我国和国外制造业产品成本发展的现状中，从产品的直接材料、直接人工和制造费用三方面为主，研究符合效益原则的降低产品成本的途径，完善制造业在降低产品成本时的影响因素和注意事项，顺应建设现代化经济体系的要求，推动降低产品成本在我国制造业企业中的应用。（二）研究内容与方法通过查阅有关降低产品成本的文献，在此基础上了解国内外产品成本管理的理论研究，了解现阶段我国制造业产品成本的运营现状，以无锡小天鹅股份有限公司为例，立足于降低产品成本途径的研究，探索该企业产品成本现状的局限性，致力于寻求更有效的降低产品成本的途径。本文主要通过成本会计和财务管理的相关理论知识，结合相关文献进行研究，综合使用文献分析法，在阅读中掌握产品成本的知识点，了解相关理论知识，为编写本论文打下基石。对无锡小天鹅股份有限公司产品成本现状进行研究，探索其产品成本存在的问题，并针对其存在的问题进行分析，寻求更有效的降低产品成本的改进方案。（三）文献综述1.国外制造业产品成本研究现状西方国家政治上大多实行资本主义制度，经济上相应实施的商品经济制度在一定程度上较早的促成了大批学者对成本管理的研究，研究进程中西方学者意识到成本竞争的优势在制造行业中，产品成本在企业的综合竞争条件中占据核心主导地位。国外在成本研究上大致分为两个方向，一是对全寿命周期产生成本的控制，进而保证企业具有竞争优势的产品成本；二是创新开发，通过技术和艺术的改善使企业拥有开发新产品或改良产品的能力[2]。20世纪初由美国管理学家泰勒在《科学管理原理》一书中提出激发工人提高生产效率的有效途径可通过计件工资和标准化工作方法入手推进，后来演化出“标准成本理论”。1978年库柏和卡普兰教授在《成本会计怎样系统地歪曲了产品成本》的文章中第一次提出了“成本动因”理论，即通过产品开始的研发设计到生产和销售及结束的售后处理整个过程的监控，严格筛选其中对产品成本存在影响的因素，最后找出实际耗费与目标预算存在亟需要解决的成本问题进行有效控制。20世纪80年代英国学者西蒙提出“战略成本”研究，美国管理会计学者杰克.桑克等人在西蒙研究的基础上，于1993年出版了《战略成本管理》，使战略成本管理这一理论走向系统化[3]。到20世纪90年代学者在前人的基础上结合时代特征融会贯通形成了“作业成本理论”，它通过对产品成本进行确认和计量后并将成本计算深入到作业层次，对企业的作业活动形成动态监控。由于该理论实施的规模成本较高，所以现阶段国外制造业产品成本普遍应用作业成本理论的派生理论。2.国内制造业产品成本研究现状我国对于产品成本研究起步较晚，改革开放前我国实行计划经济体制，市场活跃度极低。十四届五中全会提出建立市场经济体制，带动了我国学者开始研究西方先进成本理论，结合中国特色社会主义基本国情，在1997年学者张旭波引入国外的“价值链理论”，在“走出去”国家政策下形成跨国企业战略，大大增强国际竞争优势。2005年学者李秉祥从整体和局部出发，建立了“供应链成本管理体系”，从成本动因出发制定战略性成本控制理论，2004年穆林娟等发现标准成本法存在的局限性和实施作业成本法存在高成本问题，提出以作业为核心，将作业成本融入标准成本理论中进而分析成本差异，剔除无效成本的动因，进一步打破产品成本的约束力[4]。2016年学者游然结合作业成本法和标准成本法并在企业试用，得出在此结合模式下，在了解企业的真实经营情况后进行作业成本差异分析，得出的预算数据准确度更高，企业的成本控制能力更有效。二、相关概念（一）产品成本概念产品成本是指企业为生产目标产品而发生的各种耗费。即可指成本总额，也可指单位成本，在工业企业中主要指狭义的成本，即生产过程中实际消耗的直接材料、燃料和动力、直接人工和制造费用。一般情况下直接耗用的原材料及燃料动力，按通用待分配费用占分配标准之和的比重求出分配即可；辅助生产费用即通过直接分配、交互分配或计划成本分配等分配方法归集。产品成本在制造业中是间接反映企业市场竞争的指南针，产品生产过程中是否高效利用材料，是否减少生产线损坏，是否产出高质产品都可以通过这一指标呈现出来。对产品成本进行核算管理和监督过程，是制造企业打价格战提高营业利润的有效方法。（二）成本控制概念成本控制是企业为了准确实现预算目标工作而定期设定的成本管理目标，通过实际成本的最终情况反推求证设定成本预算目标的合理性，对比实际情况和预算管理的差距检验目标实施的效率，寻求为到达目标成本预算与实际成本的合适措施，达到成本控制的终极目标。（三）成本预算管理成本预算管理在制造业组织管理过程中是一项重要管理方法，即把资源进行预算管理配置，最常见的手段是通过预算销售与预算生产的反馈结果作为同行业市场竞争的指南针，通常情况下分为三个阶段，即目标成本的设定、目标成本的分解、目标成本的完成。通过科学精准的成本预算管理进行生产，可保障企业在复杂的市场环境更安全的营运。三、无锡小天鹅股份有限公司产品成本现状分析（一）无锡小天鹅股份有限公司发展基本概况1958年建立名为无锡洗衣厂，经过20年的发展诞生了我国第一台全自动洗衣机，但因噪音较大且容易出现故障的原因并没有打响市场。1987年对外与日本松下电器合作，引进先进技术突破了自身产品质量的发展。在1993年，因国家政策实行股份制改造，该洗衣厂改名为无锡小天鹅股份有限公司，是我国当时大型家电行业发展中的翘楚。在十年的鼎盛发展阶段后，开始出现危机。2003年民营公司斯威特集团进入小天鹅，同一阶段中该企业的产品质量和业务管理上的不合理问题相继出现，再加上内部高层违规投资股市曝光，问题层出不穷导致该企业名声受损。2006年，又因斯威特接手管理不善私自挪用资金，介入法院程序后以判归国家所有交由国联集团负责经营为结果告一段落。两年后，国联集团决定让具有家电背景的公司来竞选接管小天鹅，在众多企业的角逐中，最终美的集团胜出。现阶段为美的集团旗下控股公司之一，隶属于美的集团的洗衣机事业部，从美的并购到2012年四年的时间里无锡小天鹅股份有限公司营业收入情况并不乐观，2012年的净利润同比2011年减少25.39%，当年的营业总成本65.48亿，其中营业成本就占了53.4亿，存货成本为9.527亿，相当于营业成本大致占营业总成本4/5，由此可见无锡小天鹅有限公司的产品成本占用资金的比重之高，降低产品成本成为该企业存续亟待解决的问题。现阶段该企业目前雇员人数11459，高层管理人员人数12，主营业务为全自动波轮、滚筒、搅拌式全种类洗衣机加工和制造。（二）无锡小天鹅股份有限公司产品成本现状调查分析为了客观的了解无锡小天鹅股份有限公司的基本情况，本文通过对该企业的财务报表进行分析来深入了解该企业的整体经营状况。1.成本利润率分析利润率即剩余价值与全部预付资本之间的比率，是企业在一定时期反映其利润水平的相对指标。利润率指标在监测自身企业利润计划完成程度的同时又可与同行企业比较经营管理水平，督促自身更好的改进利润计划，提高经济效益。通过运用无锡小天鹅股份有限公司的财务数据对该企业的成本利润率指标进行计算与分析，进一步去评价该企业的成本盈利能力。相关的计算数据如下：成本利润率=利润÷成本×100%（4-1）通过财经咨询门户网站“东方财富网”查询相关的公开资料，得到无锡小天鹅股份有限公司财务报表相关数据，计算得出该企业近八年的成本及利润相关数据。如下表一：表一：近八年该企业的成本利润率表年份指标20112012201320142015201620172018利润7.48亿元5.01亿元6.65亿元11.12亿元14.27亿元17.84亿元23.85亿元25.99亿元成本104.3亿元64.81亿元82.35亿元99.52亿元120.34亿元147.87亿元195.09亿元204.42亿元成本利润率7.17%7.73%8.08%11.17%11.86%12.06%12.23%12.71%该指标值越高，则表明企业为取得既定的利润而付出相应的代价越小，说明在成本费用方面控制的效果不错，企业的投资获益大。由表一中可知该企业的成本利润率连年来虽处于上升趋势，但其增长幅度极小。根据“搜数网”平台上“中国2018年家电企业效益100佳统计”的公开数据显示，洗衣机行业的成本利润率2018年平均值为16.32%，无锡小天鹅股份有限公司的成本利润率与同行业平均水平相比还存在一定的差距，表明该企业在成本费用方面的控制上还存在一定的问题。如何在成本费用方面上进一步降低产品成本，提高成本利润率，增强企业的市场竞争力成为该企业必须解决的问题。2.产品成本构成分析该公司主要业务以各类功能的洗衣机研发生产和销售为主，其生产线的产品成本构成主要包括三部分：直接材料、直接人工、制造费用。（1）直接材料在该类产品中，直接材料即制造洗衣机耗用的原材料、燃料及动力和外购半成品等；据国家2015年年报统计公开数据显示，家电行业中原材料成本占比高达80%以上，洗衣机原材料成本中对钢材需求占比达到35%左右，塑料占比15%，铜占比约为10%，铝占比约为2%。2016年初以来钢材价格上涨83.9%，塑料价格上涨30.3%[5]。由于科技的发展带来环境污染和资源枯竭等一系列严峻的生态问题，加上同行业市场竞争进入白热化，在原材料进入上涨周期中，该公司制造洗衣机的技术上依旧需要大量的钢材，是造成产品成本居高不下的重要因素之一。（2）直接人工无锡小天鹅股份有限公司属于制造业企业，基本车间的生产员工人数较多，该企业目前雇员人数11459，因此直接人工方面占的资金金额较大，通过对该企业的“应付职工薪酬”科目进行分析，进一步了解该企业直接人工的情况。资产负债表中归属于流动负债类中的“应付职工薪酬”科目是反映制造业生产成本的一项重要指标，是企业给予员工劳动报酬的主要方式，也是企业在直接人工中花费较大份额资金的支出。收集到无锡小天鹅股份有限公司应付职工薪酬科目数据如下表二：表二：应付职工薪酬科目表年份指标20112012201320142015201620172018应付职工薪酬1.355亿元1.259亿元2.073亿元2.206亿元2.483亿元2.886亿元3.495亿元3.940亿元通过“企查查”企业信息查询平台中收集到无锡小天鹅股份有限公司的资产负债表中显示，该企业应付职工薪酬的数额连年来增长速度越来越快，这一增长趋势与企业的营业收入增长趋势相比较增长幅度不协调，企业目前有11459名雇员，12名高层管理人员，由此可见该企业的基层员工人数较多，即生产车间的员工所占比重较大，可能造成生产成本的大额增加，反映出该企业在职工薪酬的控制上存在一定的问题，不利于企业的长期发展。（3）制造费用该企业生产部门为生产洗衣机发生的水电费、固定资产的折旧和无形资产的摊销等都归集到制造费用当中。规范管理制造费用有利于更好的监管产品成本。通过财经咨询门户网站“东方财富网”查询相关的公开资料，得到该企业对投资活动产生的现金流量中的“处置固定资产、无形资产收回的现金净额”一项数据，对该企业产品成本进行分析。如下表三：表三：近八年处置固定资产、无形资产收回的现金净额表年份指标20112012201320142015201620172018处置固定资产无形资产收回的现金净额2023万元896.1万元1.008亿元765.1万元656.2万元544.7万元527.0万元2026万元该项指标在近八年来涨落起伏大且无规律，特别是2003年高达1.008亿元，却在后四年时间里都连续呈下降趋势，说明该企业对于处置固定资产和无形资产这项管理上没有形成一个规范的模式，存在较大的问题。制造费用也是影响产品成本的重要因素质疑，应该寻求更优的解决对策，重视制造费用的管理。3.盈利能力分析盈利能力即企业赚取利润的能力，建立在企业的财务报表基础上分析该企业的盈利能力可以反映该企业营业水平状况。对盈利能力通常使用营业净利率、营业毛利率、总资产净利率等指标来分析[6]。本文选取营业净利率和营业毛利率对无锡小天鹅股份有限公司产品成本进行研究分析。相关的计算数据如下：营业毛利率=[(营业收入-营业成本)]÷营业收入×100%（4-2）营业净利率=净利润÷营业收入×100%（4-3）通过企业信息查询平台“企查查”中得到无锡小天鹅股份有限公司财务报表数据，计算得出该企业近八年营业毛利率、营业净利率如下表四：表四：近八年营业毛利率、营业净利率表年份指标20112012201320142015201620172018营业毛利率16.64%22.61%24.95%25.86%26.53%25.84%25.26%26.23%营业净利率4.5%5.49%5.44%7.27%8.02%8.22%7.99%9.01%一般情况下，这两项指标越高，等同于企业获得利润的能力越强。根据公开数据同行业的营业毛利率2018年平均值为31%，营业净利率为9.84%，从表四中可直观看到与同行业平均水平相比，无锡小天鹅股份有限公司的营业毛利率和营业净利率较低，整体上看每年虽有增长趋势但增长速度缓慢，与行业平均水平相比还存在较大差距，说明该企业盈利能力较差，在现阶段严峻的市场竞争下，通过提高经营管理水平、降低产品生产成本等举措，达到降低营业成本、提高了毛利率成为该企业必须解决的问题。四、无锡小天鹅股份有限公司在降低产品成本方面存在的问题（一）直接材料方面存在的问题1.原材料价格高无锡小天鹅股份有限公司属家电制造业，在上述该企业的产品成本现状调查分析部分，关于产品成本构成分析中的直接材料分析，可知洗衣机原材料成本中对于钢材、塑料、铜制品和铝制品的需求较高，其中大部分属于不可再生资源，近几年随着钢材、塑料等原材料价格的上涨，对洗衣机生产成本的上涨带来了直接的正面影响。2.原材料利用率低现阶段生活水平不断提高的同时也催化了家电制造业的更新换代速度，消费者的需求不止停留在能用就好的层面，现在市场普遍需求洗衣机既要功能齐全，又要小巧美观。该公司技术上掌握的自动波轮、滚筒、搅拌式全种类洗衣机的加工和制造技术要融入消费者需求的衣物杀菌、不着色、低耗电等功能，一方面企业在技术上掌握还不成熟，另一方面，车间工人在日常生产过程中忽略了边角料的再次利用，造成生产产品过程中原材料利用率低。3.存货占原材料比重较大上述对该企业的营运能力分析中可知该企业的存货周转率近几年上下波动明显，该企业的存货管理制度不完善，存货积压导致原材料的资金流动率降低，可能出现资产减值损失，增加了存货的储蓄成本[7]。4.废品损失比重较大由于家电需求在当下逐渐接近饱和状态，生产符合消费者新需求的生产技术还有待提高，因此造成生产过程中的废品损失率上升。5.原材料供应商单一该企业长期只与一个供应商合作，现阶段是上海绿联软件股份有限公司，单一的供应合作商模式存在采购原材料价格僵硬、透明度低的问题；依赖单一供应商可能会面临原材料紧缺影响生产进度的风险。（二）直接人工方面存在的问题1.车间人员基数大目前该公司雇员人数高达11459人，其中高层管理人员人数仅有12人，生产车间的员工11447人，过多的生产工人容易造成工人工作态度消极，虚耗工作时间，出现劳动生产率低下的问题。占用工资的部分资金徒增产品成本，导致公司应付职工薪酬比重增加的同时却没有增加经济效益。2.职权分工不明确造成人力资源利用率低该公司制造洗衣机生产工序繁琐，车间工人数量多却没有完善的职权分工制度去制约，容易产生相互推脱工作任务的情况，职权分工不明确造成人力资源利用率低，虚增产品成本。3.熟练技术工较少该公司车间工人文化水平普遍较低，对于先进生产技术的掌握难度较大，再加上工龄久的生产工人较少，造成人工成本上涨的同时相对应的劳动生产率并没有显著提高。（三）制造费用方面存在的问题1.固定资产周转率较低从上文对该企业的营运能力分析中得出，该企业固定资产周转率较低，生产洗衣机需要更新大型固定资产才能达到生产流水线新技术的需求，从近几年的固定资产净值中显示该现金流的金额较低，2018年处置固定资产和其他长期资产收回的现金净额为2026万元，大致占购买资金的四分之一，固定资产周转率较低很大程度上是造成制造费用金额较大的原因之一。2.设备维修费高由于企业员工多数为车间生产工人，整体文化水平较低，对机械的使用原理掌握不全面，在生产过程中操作不当容易增加机器的工作消耗，缩短机器的生产周期寿命，在一定程度上加剧了固定资产的折旧费和维修费，增加了制造费用的成本。3.厂房占地面积大租金高该企业生产洗衣机大型家电需要宽阔的生产场所和面积较大的仓库存放原材料和产成品，必然导致厂房租金的金额比重增大，使得制造费用比重上升4.燃料动力和水电费消耗量大生产洗衣机的大型流水线机器易老化，老化的机器必然会耗用更多的燃料动力，再加上生产的工作时间大部分处于用电的高峰期，单位度数的电费会比用电低谷期高上一倍[8]，增加了制造费用的金额。（四）研发成本方面存在的问题 1.市场新需求导致新产品技术研发难度增大随着生活水平的提高，消费者日益增长的物质需求层次更丰富多彩，特别是对生活质量的要求提高，催化了对使用工具的更新进程，在家电行业中，高质量的产品越来越受消费者的推崇，无形中推动了创新研发的难度，更高质量的需求研发与投入的研发成本成正比关系，大大提高了研发成本的比重。2.企业科研团队人才不足该企业发展业务主要以加工和生产制造业为主，依靠仅有的12名高管人员难以支撑技术研发的重任。科研团队人员紧缺无法为企业及时提供生产技术上的帮助，在生产过程中需要花费大量资金外购生产技术，大大增加了产品的成本。五、降低产品成本的重要性及可行性降低成本一直是企业发展中讨论和研究的焦点话题，特别是在经济全球化和科技工业化的时代[9]，降低产品成本是企业在同行业竞争中拔得头筹的最优途径，就必须降低产品成本提高竞争力，降低产品成本不止有利于企业的经济发展，更有利于社会整体的发展。（一）降低产品成本是降低产品价格的重要因素解决产品价格的主要矛盾是解决产品成本问题，马克思主义政治经济学价值规律揭示产品的价格由其价值决定，产品价值又由该产品的社会必要劳动时间决定，因此解决生产技术和生产投入时间的问题，达到降低产品成本的条件，才能完成降低产品价格的目的。（二）降低产品成本是增加企业经济效益最直接的途径对于像无锡小天鹅股份有限公司同类的制造业来说，产品成本是该类企业主要的费用支出。在一定的收入条件下，成本与利润成反比关系，企业的成本增加，所获的利润势必会减少，企业的经济效益必然会大大降低。为了追求企业经济效益的有效提高，必须尽可能的降低产品成本，有利于增强企业在同行中的竞争力，增加企业的资本积累。（三）降低产品成本是顺应建设现代化经济体系的要求产品成本的降低推动产品价格的降低，引导消费者需求的增加，在一定程度上，提高人民生活水平的同时扩大了企业的再生产规模。一方面有利于节约人力物力的消耗，特别是减少如钢材、铜制品这些制造洗衣机主要原材料等不可再生资源的消耗，有利于贯彻落实可持续发展战略，推动经济结构转型升级政策的实施；另一方面，有利于提高企业品牌知名度，提升中国制造大国形象，增强国际竞争力。六、我国制造业降低产品成本途径的分析上述无锡小天鹅股份有限公司产品成本在直接材料、直接人工、制造费用及研发等方面存在的问题，在一定程度上可将此现状视为制造行业成本问题的缩影，该现状不仅仅是存在于小天鹅公司的个别特殊情况，而是大部分制造业在运营过程中存在的普遍问题。经济结构转型升级中特别是制造业的改造升级已成为当下社会经济发展的必然趋势，如何引领潮流打破固有的成本思维，寻求更符合时代发展的低成本生产途径成为制造业后续生存必须攻克的难关。针对该企业及同类型家电行业的制造公司存在的产品成本问题，本文提出相对应的降低产品成本的途径。（一）降低直接材料成本的途径1.寻求性价比高的同质替换材料由于原材料价格上涨，该企业可通过严格筛选原材料质量，通过提高自身知识水平了解更多不同材质的铝制品和塑料制品，寻求性价比更高的同质替换材料。2.提高原材料利用率一方面加大研发技术的创新力度，尽早研发出符合消费者需求的产品；另一方面企业积极开展团建活动，宣传原材料高度利用意识，提高车间工人对于“边角料”的重复利用率。完善领料管理的监控，按要求严格登记领料记录。3.市场销售与生产计划高效链接尽量减少库存在采购材料方面，建立采购环节成本预算制度。根据企业制定的生产计划进行采购成本预算，按需采购原材料，选择适合企业自身的采购策略，例如集中采购和联合采购等，实时监控预算差异与实际采购差异，分析对比完善采购环节的成本控制制度，减少生产材料的堆积。在生产产品方面，根据市场需求及时调整预算的生产计划，减少半成品和产成品的库存压力，减少存货量降低仓储成本，提高资金的利用率。4.降低废品损失比重通过改进生产技术和生产设备，提高车间工人的工艺技巧，优化生产流水线，降低废品损失比重。5.建立供应商电子管理招标系统建立供应商电子管理招标系统，根据需求与供应商合作，在价格透明的竞争中建立合作共赢关系，采用合理付款方式减少中间商环节，避免单一供应商模式下的价格僵硬、透明度低、原材料紧缺等影响生产进度的风险。（二）降低直接人工成本的途径1.制定优胜劣汰用人制度在车间人员基数大的情况中，实行优胜劣汰的用人机制，剔除工作中滥竽充数的员工。建立成本管理激励制度，多劳多得；提高职工福利，减少高技术人才的流失；加强管理，辞退工作态度懒散的员工，做到公平公正，创造良好的工作环境。2.明确员工职责推动企业文化建设一方面，管理层要制定规范的职权分工，让每个员工了解自身的工作任务，制定相应的工资制度，根据不同工作流程采用不同的核算工资制，由工序分散调整为工序集中来缩短工艺流程。因地制宜采用计件和计时工资结合的方式，带动工人积极劳动。另一方面，管理层要高度重视打造企业文化，引导每个员工积极的价值观，构筑一个正能量的工作氛围，借助企业文化的无形力量规范企业整体管理，增强企业的凝聚力。3.开展员工入职培训和继续教育工作对员工进行入职培训，能过让员工更好的融入工作环境，掌握了工作技术，让新员工拥有积极的工作态度；对老员工继续教育，保持技术不落后，保持企业创新型人才的发展。（三）降低制造费用成本的途径1.提高固定资产周转率，建立标准化生产模式加强固定资产管理机制，制定固定资产登记机制和损害赔偿程序；严格控制固定资产的购置、折旧及处置的内部管理；同时应用固定资产管理软件，定期盘点清查，这样才能有效地提高固定资产使用效率。2.择优选择设备维修预算方案根据作业情况预算后期固定资产的维修费用，及时检查更换机器配件，减少故障的发生次数，同时培训工人对机器的运作原理的了解，提高工人的操作机器技术，减少对机器的损害。3.试行零库存的生产模式根据市场信息的反馈及时调整生产量，尽量减少半成品和产成品的积压，试行零库存的生产模式，通过委托保管或协作分包的方式建立准时供应系统；必要部分的厂房选址避开租金贵地段，选择郊区或三线城市作为生产制造厂房，减少厂房租金在企业营运资金的比重。4.减少燃料动力和水电费的消耗定时检查机器的使用情况，及时更新老化的生产机器，优先考虑引入节能的机器设备；生产的工作时间尽量避开用电的高峰期，建立正常班和早晚班的轮换制度，尽量减少无谓的消耗。（四）降低研发成本的途径1.合作转化研发方式加快适应市场新需求在要求更高质量的产品需求中，研发人员应该转变传统的研发方式，寻求同行业合作研究，共享成果的研发方式。研发过程中发挥各方的技术优势，在技术短板上相互提供技术支持，解决消费者在追求更高质量产品需求的研发技术难度，互惠互利，追求共同的利益。2.壮大科研人才队伍在该企业的主营业务研发生产洗衣机的过程中，仅依靠12名高管人员和外购生产技术的营运方式不利于企业的进一步发展。企业需要招募有能力的科研人才，成立规范的科研团队，为企业产品的研发注入新鲜的血液和动力。（五）生产过程中的价值链生产过程在企业的活动中不能是单个可脱离的环节，除了企业内部的价值活动，还包括企业与供应商、购买商之间的上下游监管。价值链的成本管理从两方面即价值链管理和成本管理为指导[10]，通过价值链分析和成本动因分析两个主要手段的操作让企业在竞争中脱颖而出。在生产过程中的价值链还应包括供应商、生产者和销售渠道的优化结合。构建以客户为导向的供应链管理体系，跨企业采购供应平台，打造与供应商的战略合作伙伴关系，提高生产过程中的价值链效益，而不是把目光集聚在生产的单一环节中，这样才能充分考虑降低成本的相对性。七、总结与展望（一）总结本文通过对无锡小天鹅股份有限公司的经营现状进行分析，以直接材料、直接人工、制造费用三方面为主，分析该企业产品成本存在的问题及提出解决的措施。以此为例研究制造业在经济结构转型升级的关键时期，突破产品成本的约束，研究降低产品成本途径的方法，使企业获得更大经济效益。（二）展望在经济发展日新月异的时代，在第二产业的转型升级的关键时期，制造行业中特别是家电制造企业怎样才能在激烈的竞争中打破束缚、发展自身优势，成为众多学者研究的热点。本文通过对无锡小天鹅股份有限公司的研究，分析了生产产品过程中在直接材料、直接人工、制造费用及研发方面存在的问题，并提供相应的解决措施，因学习理论和样本对象有限，对其他制造企业是否具有适用性还需要进一步研究。但是家电行业的生产与消费需求息息相关，生活水平的不断提高推动市场信息的变化速度越来越快，这一变化为制造企业的发展提出了难题。随着市场需求的变化和可持续发展政策的实施，家电制造业的生产如何才能兼顾多样化的消费需求与低成本的环保制造模式两大因素的有机结合，有待以后学者和行业工作者的进一步研究。参考文献金碚.中国工业的转型升级[J].中国经济学人,2018(10):09徐宁,张亚连.新常态下我国制造业环境成本控制研究——基于制造业“走出去”战略的视角[J].改革与战略,2016,32(06):127-131. 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