溪翔、溪东新村污水管网改造工程方案

溪翔、溪东新村污水管网改造工程方案溪翔、溪东新村污水管网改造工程施工方案.PAGE12.溪翔、溪东新村污水管网改造工程施工组织设计编制单位：江苏鑫泰建设工程有限公司编制人：审核人：编制日期：目录工需要，避免因停工待料的现象产生。（7）、派专人负责与有关单位联络工序验收工作，做到每道工序结束之后，能马上进行现场验收，节省时间差。（8）、工地保证24小时都有项目施工主管以上人员驻守工地，随时指导施工，处理紧急情况。（9）、设备修理人员24小时驻守工地，及时做好设备的维护、修理，保证设备正常运转。3.2.2、计划保证措施：采取行之有效的分步作业计划、分期作业计划是确保总计划实施的重要方法。（1）、采取多种计划根据主导工序的特点，将其分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划，周调整，日落实的计划管理系统。（2）、三周滚动计划在工程施工过程中存在着许多动态因素，需不断的调整解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法。本办法将计划实施、检查、调整集于一体，使管理工作的具体化、细量化，以每周业主、施工监理召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总进度计划的实现。（3）、加强计划的严肃性在计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划的管理带动施工要素的调度，要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风。做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环的完成每一节点计划，使工程向着既定的计划纵深发展。四、施工总体方案设想及施工阶段划分：1、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。2、施工队伍进场后，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时施设，在施工沿线架设好施工用电线路。3、根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期内顺利完成，经过分析讨论，我们拟定总体安排3支专业施工队伍进场施工，即管道清理队、管道及道路修复队和拖管队专业队，尽量利用已有条件，节约造价。在项目经理部的统一安排下、指挥下按突出重点，兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。4、施工现场临时设施安排在接到中标通知后，立即组建项目经理部，组织先遣人员，调配部分机械进入施工现场工作。同时经理部要密切与建设单位、设计单位、监理单位关系，作好施工准备；并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。5、供水、供电业主提供的施工用水量应满足施工和生活需要。施工生产和生活用水从就近城市给水管线引入，以满足施工需要。6、通信设备工程中标后，我单位将与当地政府和电信部门取得联系，并取得批准，在项目经理部设程控电话一部，与外界保持联系，经理部与现场工地的通讯采用移动电话解决，并配备对讲机，施工放样时使用。7、排污及垃圾处理为达到保护环境、防止污染的目的，施工现场设置临时排污沟渠，对施工中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理，最大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。五、平面布置：5.1、施工现场平面布置图本工程由于在小区内施工，应尽量减少临时设施在小区内的容积。施工平面布置原则为：满足施工的条件下，尽可能减少临时建设投资、最大限度以减少场内运输和符合施工现场卫生和安全技术要求及防火规范的前提下，选一块适当的空地作为本工程项目经理部的住址，在此位置上建立临时办公室、宿舍及仓库并设立施工标志牌,施工平面布置见附图。六、主要施工方法6.1施工准备组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具体位置，根据工期要求编制更详细具体的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定报批，科学地、有计划地、合理地组织施工实施。材料试验及备料：所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件送本工程监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。

施工用材应按施工计划分期分批进场使用或存放备用。所有材料一般需备足７天左右的用量，以免因一时供料不及而影响施工进度。6.2路面破除工程施工前将所有井位的平面位置，测放在原有道路上。经过计算后，将需要的工作宽度采用灰线撒在道路上。破除的原则是尽量少破坏多利用。在道路接口或交叉口段将需要破除的道路，采用切割机将破除段与不破除段分开。破除采用液压镐头机或空压机进行。凿除的原则为由里往外破除，破除一段，施工一段，修复一段。尽量减少对居民出入的影响。施工时避开上下班及夜间施工，坚决不扰民。破除的建筑垃圾及时清运出场，运输时专人进行道路的清理。6.3开槽埋管1、测量（1）、管道中心线测量根据加密的导线点，设计院提供的道路中心线坐标及道路曲线要素，每隔一定距离用坐标法现场测定出管道中心线，架设龙门板，将中心线引至龙门板，监理复核无误后，可进入下道工序施工。（2）、沟槽测量放样根据管道中心线和设计管径，结合排水通用图，放出沟槽宽度，沟槽开挖至槽底上约50cm时，复测槽底标高。直至挖至设计标高。2、钢板桩施工方法在沟槽两侧打设槽钢板桩采用咬口打设：采用振动打桩锤（履带式打拔机）进行打拔板桩施工。先用吊机将板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口对准，再进行插入。为防止锁口中心线位移，可在打桩进行方向的板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移，同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时检查校正。板桩从现场实际地面标高处进行打设。（1）、板桩的施工原则：板桩施工要求板桩竖直，接口尽量严密，避免大量渗水，降低排水工作量，由专业施工单位进行施工。（2）、根据给定的板桩轴线，放出桩位轴线延长轴线，并做好红色木桩标识。（3）、沉桩前，检查桩是否平直、完好。沉桩后，保证桩口上口平直。（4）、钢板桩打入过程中，吊点要正确，保持插桩后板桩始终垂直，并随时由经纬仪或垂线目测来控制板桩垂直打入。（5）、选用正确的钢丝绳（规格和尺度），在正确起吊捆扎。起吊垂直后，喂桩、振动锤开口咬合、液压夹紧、吊至打拔位置、护桩、插桩，振动插桩。3、沟槽开挖路面破除结束后（表层基层土或垃圾）按设计中心线放出管线线位置，确定开挖断面，用人工修整。现场清表。在开挖前作好截水沟，修建及时排水设施。根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。开挖土方开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，不宜用作回填的土，均应清除换填。沟槽施工时，从下游向上游施工，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置后由人工开挖并清理沟槽，保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。人工清理沟槽时，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后（经现场监理检验合格后），立即进行基础处理，主要是采用1：1砂石进行回填处理。4、管道基础基础施工前先复核标高。根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线。（1）、根据设计要求双壁波纹管管道基础为10㎝碎石垫层上加5㎝中砂，若管道基础立于不良地质，需先处理后再做相应管道基础。（2）、基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。（3）、当业主或监理根据实际情况对管道作出变更时，则执行有关规定，并做好相关记录。5、管道铺设管道铺设前复核该高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水。在底板上弹出管中墨线，在井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。排管顺序从下游排向上游，插口面向下游，承口面向上游，在检查井两端并有半节管道连接。6、管道接口橡胶圈接口的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。管道铺设好后用水准仪复测窨井两侧的标高,如有差异及时校正。7、检查井砌筑检查井底板下土体密实稳定，检查井按设计尺寸砌筑井圈，内壁相互垂直，砌筑避免通缝，灰缝饱满，粉刷平整不渗漏，井内流槽平顺，位置正确，清除窨井内建筑垃圾、杂物等，井框、井盖完整无损，安装平整，方位与道路平行垂直。8、闭水试验本工程的污水管道，根据规范要求进行闭水检验，具体由施工现场监理工程师认定。采用窨井磅水，管道窨井的接缝砂浆及混凝土需达到的一定强度；磅水前，管道内可先灌水24小时，使管道充分浸透；可先加水试磅20分钟，待水位下降后再进行正式磅水。井磅水可以是接通两端两只窨井，也可以接通上游窨井，并封堵管口。水的操作要求和磅水的允许掺水量根据施工现场监理工程师的要求而定。9、土方回填管道验收合格后，应及时进行回填沟槽工作，要选择合格土源，过湿土、腐植土、垃圾土均不宜使用。回填时，管道两侧胸腔应同时进行，其高差不得超过30cm，回填厚度每层要控制在30cm以内，夯实采用电夯操作。发现问题及时向工程师以书面形式报告，确保施工质量符合规范及工程要求。6.4拖拉管施工6.5.1导向施工在工作坑和接收坑制作后，按照设计顺序安装、调平导向钻机，确保安装牢固，管路连接准备无误，且保瞄准目标坑。导向施工前必须对管线经过路线进行放线，要求用水平测量导向经过路线的高程，并有详细记录。钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进；第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进；、导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.5~1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图；造斜段曲线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆发生过度弯曲；钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏；二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控向经纬仪安装稳固。钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进20m，复核一次，现场记录表2要求填写钻进过程中，参照导向设计表，应始终保持匀速钻进，采用低泵压钻进。因穿越土层为亚砂层，本次穿越应采用复合泥浆施工，铸铁泥浆马达泵送量450加仑/分钟（40.2升/分钟）。导向施工时，由仪器输出的信息数字上转换成钻具与钻孔路径，相应的倾角和方位角。位置增量计算的规定精度为倾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次采用仪器为月驰（美国DCI数字公司）能够顺利完成。导向计算时出土角应不大于+12度。6.5.2回扩施工扩孔采用逐级扩孔方式，DN300的最大扩孔直径为500mm，扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁、润滑效果，提高泥浆携带能力，在首道扩孔时必须做到高转速、低拉力的情况下进行。用Φ250回扩头进行回扩施工，然后用Φ320的泥切进行切泥，再用Φ320的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ400的泥切进行切泥，再用Φ320的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ500的泥切进行切泥，再用Φ500的回扩进行回扩拉泥一次，回扩进行回扩拉泥一次，回扩结束时，采用冲洗方法，检查证实扩孔没有跨塌现象，孔径收敛小于2％。施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3~1.5倍。扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合工艺标准的要求，现场记录按附录一表3要求填写。定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：1)、粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；2)、泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10~15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；3)、泥浆的PH值应控制在8~10之间。钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应妥善处置。钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。6.5.3回拉管材以上程序全部结束后，采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管，将事先焊接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上，连接头接到分动器上。拉管时要求匀速向前，中间严格停顿，拉管根据施工图要求，在不同地段敷设不同管径的成品管。一次可以将成品管敷设完毕，再取下拉管头，将管头堵牢，防止杂物进入管内。回拖管材前应检查管道热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行拖管。回拖管材施工中，机操手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化，采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。现场记录按附录一表4要求填写。管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处宜安放橡胶圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管顶以上0.5米，分层浇水密实。造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，须注浆充填密实。6.5.4质量检查管材质量检验：1）、检查数量：外观质量全数检查；熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个接头不少于1组；现场翻边切除检验每100个接头不少于3个；当单位工程中接头数量不足100个，做1个接头熔焊焊缝焊接力学性能试验，做1个现场翻边切除检验。2）、检查方法：观察；检查焊接力学性能检测报告；现场检验方法：①现场翻边切除检验：使用专用工具切除翻边突起部分，翻边应实心和圆滑，翻边底面无杂质、气孔、扭曲，弯曲后不应有裂缝。②上述检验中若有不合格的则应加倍抽检，加倍检验仍不合格时应停止焊接，查明原因进行整改后方可施焊。管道接口应不渗漏泥水，可抽检进行闭水试验。窨井处管道口连接密封牢固，洞口不渗漏泥水。管道水力坡度符合设计要求。窨井处管道平面位置、管内底标高应进行测量，允许偏差应符合下表规定。序号项目检验方法允许偏差（ｍｍ）1中线平面位移经纬仪测量2002管道内底标高水准仪测量±80两段拖拉管交叉处中线平面位移偏差,可根据管道直径、土质条件确定，接顺管道。6.5路面恢复1、路基整平路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅。路床整形施工采用人工整平，经8~16吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。2、碎石基层碎石基层施工采用人工进行整平，将碎石按照计算的网格倒入路基上，采用人工进行整平。碾压采用12t双轮压路机，自路边压向路中，碾压轮迹重叠30cm。施工过程中随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等，质量不符合规范之处，及时纠正。3、水泥砼路面施工（1）、施工准备工作首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。（2）、安装模板混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷涂脱模油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。（3）、混凝土的制备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。（4）、混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。（5）、混凝土的摊铺混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。（6）、混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。（7）、真空吸水真空吸水能使混凝土早期密实成型,通过真空吸水,对混凝土产生吸水挤压作用,排除内部气泡及游离子,压缩体积提高密实度,混凝土经真空处理后立即具有相当普通静置4小时的强度可立即抹光。（8）、表面修整机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时间视气温而定，一般2～3周。七、技术质量保证措施：7.1工程质量保证措施为了达到预期的工程质量目标,必须落实行而有效的质量管理措施,按照质量管理保证体系正常运转的要求,依照分工负责,相互协调的管理原则,层层落实,确保工程质量始终在有效的受控范围之内.⑴施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。⑵根据工程的要求和特点,由项经部技术人员编写技术交底卡,对实验,测量及工区技术人员进行技术交底,使各施工人员清楚和掌握对即将进行施工的工程部位,工序的施工要求,施工工艺,技术规范,特殊和重点部位的特点,真正做到心中有数,确保施工操作过程的准确性和规范性.若工程施工情况因客观原因发生变化时,及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更,并严格按照质量体系控制程序的要求,报送有关部门论证审批后方可实施,以确保方案和程序的科学性及可行性.⑶按照ISO9002质量体系运行模式的标准及质量标准,做好每道施工过程控制工作,各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗,并经常进行技术教育意识教育,不断提高技术水平和质量意识,为保证工程质多作贡献.7.2具体质量保证措施7.2.1、工程测量放样配备专业人员，认真钻研设计施工图纸，确保测量数据真确性，建立严格的一放、二复、三抽验制度，从而保证测放的严密性，并做好施工测量的原始数据。为确保放设的轴线及标高的准确性，在测量过程中由两名专职测量相互复核，满足精度要求后，即请专职监理对测量成果进行检测，检测合格签字后方可进行下一道工序施工。7.2.2、施工中特别是砼施工，首先要对各类计量仪器进行鉴定，合格后用于现场施工。做好砼浇筑记录，严格控制砼的配合比，对阴、雨天的骨料进行含水量试验，调整砼的配合比，并按要求做好砼试块，并及时进行抗压复试。7.2.3、浇筑砼时要连续进行，如间断作业不允许超过3H。振捣时布置要合理，不要碰到模板，不漏振，真正做到内实外光。7.2.4、及时收集整理各类资料数据，确保数据的真实、有效性。资料员多到施工现场，切实保证工程技术档案资料的真实。现场施工建立质量活动小组，针对施工中疑难问题进行攻关，建立定期的活动制度。7.2.5、加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。7.2.6、模板及支撑技术质量控制措施①针对本标段工程质量目标，而以可靠的模板体系来确保结构形体的砼成型质量，从砼的施工质量方面做出高水准的特色，来确保达到创优质工程的目标。②模板体系制作时,必须严格按木工翻样图要求进行加工,运至现场后,必须加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的钢大模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。7.2.7、砼施工技术质量控制措施①本工程采用商砼，应加强原材料的检查验收工作，选用同一颜色、同一粒径的石子、黄沙，同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的施工参数满足现场施工需要。②加强对砼坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检，确保砼试块资料反映准确、及时。③现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。④墙身等砼浇捣时,必须连续一次浇捣完成,不得随意在中间停留而留置施工缝,并按气候条件及时做好恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作，确保砼正常连续供应。⑤每次各构件封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可;砼浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水。⑥各部位浇捣时,必须正确掌握模板内砼的布料厚度,每层厚度不得超过300厚,必须进行分层分皮振实密实,同时密切注意砼流淌速度和流淌距离,及时加以振捣,严防漏振。⑦本工程施工阶段,经历夏、雨季,因此砼浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料。7.2.8、切与设计单位和业主的联系，施工中遇到疑难问题，请有关部门能及时解决，工程监理部门到现场的检查验收工作应及时进行。7.2.8泥浆配置控制钻井液在定向钻进施工中，钻井液我们认为是工程的血液，一般情况下，对钻进中碰到流砂与松散土层，我们采用PH值8.9的水配制膨润土，使造泥浆达到最佳状态，维持PH值的最好方式是加入纯碱3800升水提高PH值要求（8+-），保持合适的粘度可使钻井液有效地悬浮固相和稳定井眼，施工开始的第一件是用马氏漏斗，核正钻井液的粘度，最佳粘度为40.2～42.3秒/升，同时降低钻孔洞中的失水量，采用UNI-DRILL改性聚合物（聚阴离子纤维素）提高粘度，减少失水量过大，而引起的地层变软，变粘和坍塌。7.2.9减少浮力HE管的密度与水相近，采用封闭式拉管，管柱会上浮至钻孔的上方，由于浮力以及润湿性的粘图与管间摩擦，会使摩擦力增加，从地表到研究所涉及的管道深度的泥浆柱受到静水压力的作用，此压力的计算公式为：P=(Wm*Hm)/19.25为此，我们采用PE具有较高的短期处压耐受能力强的管道做为施工管道，且以恒定的速度平稳的拉管，可使这种活塞效应导致水动力外部压力激动作用降至最低，水动力外压也会由钻进泥浆流动的摩擦阻力而产生，施工时，需要一定压力将钻进泥浆从扩孔钻头外送入管道与钻孔的环空，沿管道长度方向，将扩孔产生的土屑输送到泥浆池中。7.2.10控制轴向应力在铺管期间，管柱不会受到比其直径大的钻孔限制，然而，当铺管速度和泥浆流量为零时，管周围土会向管外周沉积，最终埋住管柱，并因此阻止管柱的前移和回撤，在这里，我们根据以上敷管的特性，在铺管期间，不停顿施工。八、雨季的施工安排8.1雨季施工措施8.1.1混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。8.1.2混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。8.1.3混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布,塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。8.1.4刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄腊，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。8.1.5雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。8.1.6雨季施工其它注意事项：(1)加强和气象部门的联系注意一切工作、生活的安全。(2)对各种电器、机具加强监护，防止危险。8.2雨季防台防汛措施本工程施工时处夏季，受台风及潮汛的影响的机率很大，经常收听天气及台风预报，与当地气象台保持紧密联系，随时掌握天气动向。台风、暴雨期间需停止一切室外工作，施工人员积极待命，一有险情，需立即投入抢险。工地防汛防台领导小组应加强主汛期的天气预报与汛期信息了解，切实落实防汛人员、物资和措施，严阵以待，不得松懈。并建立应急预案如下：1）施工现场物品堆放规范，严防坍塌跌落、造成人员或设备意外事故。2）施工现场内排水管道保持畅通，防止汛期积水。3）组织抢险抢修队伍，严阵以待，保证汛期台风季节的安全。4）每年进行一次防汛抗台培训，提高员工防汛抗台意识。5）每年进行一次防汛抗台演习，并对防汛抗台演习效果进行评价。6）发生突发事故及时通知公司，安全部及时通知各部门、班组，组织抢险抢修。7）当有人发生伤亡事故时，应及时拨电话“120”通知救护中心，并对伤亡人员就地进行急救。九、安全生产、文明施工技术措施9.1安全生产保证体系项目经项目经制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作工程师:施工员安全员机管员编制安全技术案特殊施工安全交底施工生产安全底施工过程安全督各班组的安全教育安全检查监督整改职工声音教育处理安全资料台帐积累机电设备检查保养维修机电安全实用制度落实电焊班组安全教育专业单位遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥机管员：安全：施工员：工程师：项目经理：机管员：安全：施工员：工程师：项目经理：

9.2安全生产、文明施工的实施措施（1）、安全教育认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理工作方针，经常性的开展全工地安全知识教育。不断强化全体施工人员的安全生产意识。从项目管理人员，施工人员到普通职工，均按公司规定按期参加安全培训，经考试合格后方准上岗。对新招入单位职工，须经公司规定，进行三级安全教育考试合格方准上岗，建立三级教育档案卡片，分类管理。对工地内电工、电焊工、机操工、架子工等特殊工种作业人员，均需培训考核，合格后持证上岗。无证人员严禁上岗。（2）、安全措施本工程项经理是本工程安全生产第一责任人，公司确定项目部安全文明组长为安全文明工作专职管理者，在项目经理领导下，开展具体安全执法活动。实行全面安全管理，即从经理到每一个技术人员和工人，人人关心安全，人人参加安全管理的全员管理，从施工准备到收尾竣工每一阶段的施工全过程管理，只要有生产劳动和工作的地方，都有安全管理，做到事事讲安全，处处保安全的全部管理。建立安全生产责任制，明确各人员、各施工班组及操作人员的安全生产职责，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。设立现场安全监督组，由专职安全员任组长，对现场安全工作全面负责，认真按公司及有关部门安全的规程、制度，管理现场安全日常工作，加强安全生产监督，实行定期安全检查制度。建立安全奖罚制度，由公司对项目部负责每月考核检查安全情况，项目经理考核施工班组安全状况和执行力度，施工现场由安全员每日监督，对不戴安全帽、不穿统一工作服等违反制度的人员进行每违反一次登记一次并罚款，每月考核后进行重奖重罚。反之对有功人员予以奖励。进入施工现场的人员，必须遵守工地安全制度，正确使用个人劳动防护用品，认真使用工地安全“三宝”，即安全帽、安全带和安全网。杜绝施工现场“三违”的发生，即违反操作规程、违章指挥、违反劳动纪律，小孩和无关人员严禁进入施工现场。各种特殊工种人员和各种机械操作人员都必须持证上岗操作，无证人员严禁上岗。设立醒目的安全标语及安全警示牌，并在工地进口设立安全须知牌，随时提醒职工的安全意识。所有机械做好保护装置，均要接零、接地，保证一机一闸一触保安全措施，保证机械安全用电。设立项目防台、防汛、消防领导小组。在接到台风通知后，作好一切防台抗洪准备。施工现场设置灭火器，氧气瓶、乙炔应远离易燃品，做好防火、防爆工作。严格执行公司所下达的安全生产管理条例，由直接负责该项目的安全员监督，并行使职权，对违反者按条例规定处罚。对玩忽职守，要严重处罚，绝对做到安全生产，达到公司下达的安全生产任务目标。安全检查：建立健全安全检查制度，检查有重点、有标准、有要求，并作书面记录，履行签字手续。对查出的事故隐患，要建立、登记、复查、销项制度，制定相应整改计划，定人、定时间、定措施，对重大事故隐患应签发限期整改通知书。现场必须及时采取措施进行整改，对整改不力的施工现场，检查人员有权责令停工整顿。班前活动：操作班组在每天作业前必须进行上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“讲评”班前安全活动，并全面记录，制订考核措施。事故处理：现场发生的伤、死亡事故，立即上报生产安全处，并认真保护好事故现场，不得隐瞒、虚报和拖延不报。企业必须在24小时内上报主管部门和主管有关部门。事故调查按国务院令75号企业职工伤亡事故“三不放过”的原则进行认真调查、分析和处理，并按时结案，现场做好工伤事故记录，一般事故按公司原有文件执行。（3）、施工用电施工用电按照施工组织设计示意和jgj46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行架设，不准任意拉线接电。（4）、施工机械电焊机：电焊机配线不得乱拉乱搭，焊把、把线绝缘良好，有防雨措施。乙炔瓶：距明火距离不小于10m，距氧气瓶不小于5m，有回火防止器，有保险链、防爆膜，保险装置灵敏，使用合理，气瓶应有明显色标和防震圈，严禁在露天曝晒，皮管头子用轧箍扎牢，严禁使用浮动式等旧式乙炔发生器。搅拌机：搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通，各类离合器、制动器灵敏有效，钢丝绳、防护罩安全有效，料斗的保险挂勾齐全有效，操作杆必须有保险装置，停止作业挂上保险勾，有接地或接零保护，装设触漏电保护器。定人，定机，操作人员持证上岗，定期对机械进行维护、保养，保持机身清洁。挖掘机1）操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛，一次挖土高度一般不能高于4m。2）向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。3）挖土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度，上下坡均应用低速行驶。4）挖土机行驶前严禁有人站在履带式刀片支架上，机械四周应无障碍物，严禁抢顶起动。5）挖土机上下坡均应低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得空档滑行。（5）、做好安全台帐工作，施工与台帐同步进行。依据台帐记录要求，每日做好安全台帐工作，与施工进度同步，不得事后回忆。安全台帐如实记下各类事故，并明确记下责任人，处理结果，及时总结，防止类似事故的发生。（6）、个体防护装备进现场人员必须戴好安全帽。现场施工人员必须穿本工程规定的工