风机技术规格书

平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）项目通风空调系统—风机设备技术规格书1、规范及标准本用户需求书主要执行和参考以下标准和规范（如下述内容不为最新版本需按最新版本采用：[通风机基本型式尺寸参数及性能曲线[工业通风机尺寸]（GB/T17774-1999；[工业通风机用标准化风道进行性能试验[风机和罗茨鼓风机噪声测量方法](GB/T2888-2008)；[工业通风机现场性能试验[通风机现场试验]（GB10178-88；[一般用途轴流通风机技术条件[通风机能效限定值及能效等级](GB19761-2009)；[通风机焊接质量检验技术条件]（JB/T[通风机铆焊件技术要求]（ZBJ72039-90；[通风机转子平衡]（JB/T9101-1999；[工业通风机叶轮超速试验[通风机振动精度](JB/TQ334-87)；[工业通风机噪声限值](JB/T8690-1998)；[通风机产品外观质量与清洁度](JB/TQ339-84)；《城市综合管廊工程技术规范（GB50838-2015）《建筑设计防火规范（GB50016-2014）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2015）《工业企业卫生设计标准（GBZ1-2010）其它相关的规范和标准。2、定义2．1为轴流风机，设于综合管廊送、排风亭内，用于综合管廊廊道内通风。2．2“额定风量是指风机在标准状态下的风量，单位m3/h或3/s。2．3“风量”是指风机在系统设计工况下的风量，单位m3/h或3/。2．4与通风机进口法兰处滞止压力之差，单位P。2．5修正的通风机动压。2．6密度和通风机出口面积进行计算。2．7低的保证值。2．8达到的最低保证值。2．9“马赫系数”指某一点动压的修正系数。3、车站大小系统风机技术要求3．1工作条件3．1．1供电电源三相交流380V/50Hz，单相交流220V/50Hz，允许电压波动±10。3．1．2运行能力1)正常工况下，风机为综合管廊内进行送、排风，以满足廊内环境参数要求。2)火灾工况时，综合管廊风亭送、排风系统排烟类风机能满足在280℃件下连续有效运行1h。3．2技术性能要求3．2．1投标人提供的风机额定风量、额定全压均不低于设计值，且与设计值偏差不超过%。3．2．2投标设备的基本参数符合《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》《通风机能效限定值及能效等级（GB19761-2009）的有关规定招标设备的工作点在高效区内且远离喘振区投标人应注明工作点的参数（如转速效率全压静压等关键参数及绘制性能曲线投标设备应满《公共建筑节能设计标准》风机单位风量耗功率限值的要求。风机的效率不低于《通风机能效限定值及能效等级（GB19761-200能效2级标准规定。3．2．3风机在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线典型性能曲线的偏差满足以下要求：1±5量下，所对应的风机压力或静压偏差≤±5；2风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3或风机叶轮静效率不得低于其对应点效率的2。3．2．4综合管廊风亭送、排风系统排烟风机应保证正常运行排除28℃烟气时将维持正常的体积流量不变，在280℃的烟气条件下，能至少连续工作1。3．2．5体YZ三个方向应具有较低的振动速度值且测量方法及振动值均应满《通风空调振动检测及其限值T9的规定。3．2．6风机正常运行时，进、出口应具有较低噪声值。3．2．7为防止风机失速喘振，对叶轮直径≥1250mm的风机应设有防喘振置。3．2．8—（—工作点对应的流（m3/h全（P轴功（kW（；同时在图中应给出风机的稳定工作范围对应该台风机推荐的工作范围对应该台风机的额定工况的工作点（在图中标出范围和列出数据。3．2．9机壳与动叶轮的径向单侧间隙应在叶轮直径的0．15～0．35%范围内但最小值不小于2mm，同一台风机的间隙应均匀，任意两处间隙值相差不超过20。3．3整体结构技术要求3．3．1风机采用单向轴流风机或离心风机，风机由风机本体（机壳、底座部分和必要的紧固件等组成。3．3．2风机结构应紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风的软接管、基础固定螺栓均可灵活拆卸。3．3．3风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均眼，焊渣应去净。3．3．4风机总装前，各零部件必须检验合格，不得有损伤、毛边和不平整现象。3．3．5配用电机采用38（220V/50HZ轴承加油管孔和排油阀设于机壳外便于操作处。3．3．6风机本体及电机支座、防喘振装置、接线盒需经热镀锌处理，提高腐性。3．3．7风机进出口与前后渐缩管/渐扩管管段均必须采用软接。3．4主要部件技术要求3．4．1叶轮1≥400mm度铝合金材料机械钢模压力铸造表面须经硬质阳极化处理或经抛光磷化处理；其他风机动叶、轮毂均采用优质Q235A钢材制造，表面须经防腐处理。叶片与轮毂通过螺栓连接。2）动叶片为机翼形，停机叶角可调。3）轮毂和叶片需逐件严格、认真地进行外形尺寸、重量、透视探伤检验检验应在热处理完成后进行，记录编入完工资料。3．4．2机壳与机座1）机壳的制造精度应符合有关规范、标准要求，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度能承受运转产生的动负荷并保证电机轴心与机壳中心一致结构上还应考虑运行维修的可能性与方便性。2）风机机壳应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于100μ。投标设备应合理确定机壳与叶片的间隙，防止气流的内泄露。3．4．3电机1）电机应选用国内知名品牌产品。2风机所选电机在额定输出功率和75额定输出功率的效率均不应低《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》6中规定电动机能效限定值，并提供相应的认证证书。3）电机为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型冷却标准产品；轴流风机采用电直接驱动方式，离心风机采用皮带传动或直接传动方式，电机暴露于气流中。4）综合管廊风亭送、排风系统排烟风机电机满足整机在排除280℃烟气1h过程中正常运行。5）排风机选用耐高温润滑脂润滑，耐高温轴承；非排烟类风机选用常温润滑脂润滑常温轴承轴承更换周期不小于75000小时第一次维护应在累计运行时间10000小时后进行，轴承应由品牌母公司、原产地生产；6电机注油管排油管应采用无缝铜管注油嘴和排油阀应采用铜质材料。3．4．4整流罩1）叶轮直径≥1000mm的风机设整流罩。整流罩应采用较高强度的铝合金材料或不锈钢材料。当采用铝合金材料时应钢模压力铸造，表面需经氧化处理当采用不锈钢材料时，应冲压成型。2）整流罩应牢固地固定，并可灵活拆卸。3．4．5软接1于150mm应风机额定全压的±3倍。2温280用1小时的使用要求；需有型式检验报告，满足消防要求。应采用不燃材料制作。3为Q235致抱箍应有足够的强度抱箍焊接完成后需采用热浸镀锌防腐处理抱箍采用经表面镀锌钝化处理的螺栓收紧（BSENISO-1461：2009）另外，包箍也可采用优质不锈钢带，配置不锈钢紧固螺栓。4）与软围带接触的所有金属件锐角应倒钝、去毛刺。3．4．6接线盒1）风机接线盒内应具有足够的电气安全空间，其电源接线端子应比正常电容量线径高二个等级。2）电机与机壳接线盒间的连接电缆应连接牢固，并采用有效保护，以满耐高温、耐震动要求，并避免相互干扰。3）接线盒设置高度不超过风机中心，盒顶面距风机轴中心面不宜超过200mm，同时要方便操作。4）接线盒的防护等级不低于电机接线盒防护等级。3．4．7减振器1）风机通过减振器固定在结构基础或支吊架上，减振器应能保证风机在期运行条件下，其隔振效率达到90以上（额定转速运转。2）减振器配套用螺栓、螺母、垫圈均采用优质螺栓与垫圈。3．5控制方式综合管廊风亭送排风机由中央控制就地控制二级控制组成就地控制有优先权。（1由S（位于控制中心）监控风亭风机开/关情况及运行状况。（2）风亭风机旁还配有就地控制箱，供风亭风机安装、调试、检修时现使用。3．6接口要求3．6．1与土建的接口综合管廊风亭送、排风系统风机1）风机安装基础尺寸和安装要求需满足风亭已施工完毕的结构基础及间，并提供风机荷载点的静荷载和动荷载。2）风机安装在地下风亭钢筋砼基础上，为方便安装并防止或减少风机振影响，风机通过减振架、紧固件及必要的连接板与基础连接。3．6．2与安装的接口设备到货状