温度仪表故障分析及处理办法

温度仪表故障分析及处理办法温度仪表故障分析及处理办法——摘自某安全微信群田园诗人整理工业上常用的温度检测仪表分为两大类：非接触式测温仪表（如：辐射式、红外线）。接触式测温仪表（如：膨胀式、压力式、热电偶、热电阻）。热电阻测温计工业热电阻的常见故障是工业热电阻断路和短路。一般断路更常见，这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的，可用万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。热电阻测温系统在运行中常见故障及处理方法如下表：故障现象可能原因处理方法显示仪表指示值比实际值低或示值不稳保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路（积水等）除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等显示仪表指示无穷大工业热电阻或引出线断路及接线端子松动更换电阻体，或焊接及拧紧接线端子螺丝等热阻误差高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。工业热电偶常见故障及处理方法：故障现象可能原因处理方法热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电极短路找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥；如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子；清扫积灰；补偿导线线间短路：找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低工业热电偶热电极变质在长度允许的情况下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低补偿导线与工业热电偶极性接反重新接正确热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低补偿导线与工业热电偶不配套更换相配套的补偿导线热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低工业热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求重新按规定安装热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低工业热电偶冷端温度补偿不符合要求调整冷端补偿器热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）工业热电偶与显示仪表不配套工业热电偶或显示仪表使之相配套热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）补偿导线与工业热电偶不配套更换相配套的补偿导线热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）有直流干扰信号进入排除直流干扰热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）热电势输出不稳定工业热电偶接线柱与热电极接触不良将接线柱螺丝拧紧热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）工业热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地找出故障点，修复绝缘热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）工业热电偶安装不牢或外部震动紧固工业热电偶，消除震动或采取减震措施热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）热电极将断未断修复或更换工业热电偶热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）外界干扰（交流漏电，电磁感应等查出干扰源，采取屏蔽措施热电势误差大热电极变质更换热电极热电势误差大工业热电偶安装位置不当改变安装位置热电势误差大保护管表面积灰清除积灰双金属温度计双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，一端焊接在固定点，另一端当温度变化时扭曲变形，将其转换成指针偏转角度，指示温度。在使用中如出现线性误差，可通过调整温度计后面的指针旋钮来调整温度指示不准的问题，调整后的温度计经校验合格后方可使用。压力式温度计压力式温度计是利用液体的热胀冷缩来进行温度测量的，温包、毛细管和弹簧管组成的密闭系统内充满了测温介质--液体，当温包感受到温度变化时，密闭系统内的压力因液体体积发生变化而变化，引起弹簧管曲率变化使其自由端产生位移，再通过连杆和传动机构带动指针转动，在表度盘上指示出被测温度。这种仪表具有线性刻度、温包体积小、反应速度快、灵敏度高、读数直观等特点。常用的压力式温度计一般故障为指针不动，指示偏差大，对于指针卡涩的可以用起针器拔出指针，重新定针校验合格后再使用。常见故障温度控制仪表就是通过热电阻或者热电偶控制被测对象进行控制的的仪器，其常见故障主要有以下几点：是安装位置不当，使介质无法与测量元件充分的热交换，造成指示偏低；是测温点保温不良，造成局部散热快，造成测温处偏低于系统温度；是接线松动，接触不良造成指示不准。造成热电阻偏高，热电偶偏低；是短路故障。造成热电阻偏低或最小，热电偶偏低或故障；是断路（开路）故障。造成热电阻指示最大，热点偶无指示、最小。此外，在对温度控制仪表系统故障进行分析时，要注意其系统仪表绝大多数选用的是电动仪表测量、指示以及控制，测量滞后性较大。常见故障分析方法1）首先检查温度仪表系统的指示值，如果其指示值变化到最大或者变化到最小，可以判定是仪表系统故障，其原因是温度仪表系统测量一般具有较大的滞后性，突然变化不会发生。温控仪表的故障一是在热电偶、热电阻以及补偿导线断线上，二是其变送器放大器出现失灵而导致故障。2）检查温度控制仪表系统指示值是不是不停的快速振荡，这种现象一般是可是控制参数PID调整不当导致的故障。3）检查温度控制仪表系统指示值是否是大幅缓慢的波动，这种现象一般是是工艺操作变化造成的，如果没有工艺操作变化状态存在，可以判定为仪表控制系统自身出现了故障。4）判定温度控制系统身的故障后，先对仪表的调节阀输入信号进行检查，看是否有变化，如果输入信号没有变化，而调节阀已经动作，可以判定是调节阀膜头膜片发生