《低压机柜抽出式功能单元机械结构GBT+37145-2018》详细解读

《低压机柜抽出式功能单元机械结构GB/T37145-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4环境适应性4.1要求4.2检验检测contents目录4.3合格判定5表面5.1要求5.2检验检测5.3合格判定6位置及锁定7绝缘性能contents目录7.1总则7.2爬电距离7.3绝缘电阻7.4泄漏电流7.5表面耐电痕contents目录7.6耐受冲击电压试验能力7.7耐受交流工频电压试验能力7.8温升7.9耐灼热丝试验7.10接地8机械性能contents目录8.1冲击8.2碰撞8.3自由跌落8.4振动8.5机械寿命9防护等级9.1要求contents目录9.2检验检测9.3合格判定10信息10.1标志标识10.2使用说明书contents目录11检验规则11.1检验分类11.2检验报告附录A(规范性附录)抽出式功能单元机械机构(抽屉)的位置及位置锁定、电气状态、联锁等的相关规定附录B(资料性附录)不同抽出式功能单元机械结构产品的型式试验项目011范围涵盖的低压机柜类型本标准适用于各类低压机柜，包括但不限于配电柜、控制柜、电源柜等。无论机柜的尺寸、形状、材料如何变化，只要其设计符合低压机柜的定义，均受本标准规范。本标准详细规定了抽出式功能单元的机械结构要求，包括但不限于结构形式、尺寸、安装方式等。抽出式功能单元作为低压机柜的重要组成部分，其机械结构的合理性与可靠性直接关系到机柜的整体性能。涉及的功能单元机械结构标准的适用范围及对象本标准不仅适用于低压机柜的制造商，还适用于机柜的使用、维护、检测等相关单位和个人。在低压机柜的研发、生产、验收、使用等各个环节，相关单位和个人均应参照本标准执行。022规范性引用文件引用文件概述本标准在编写过程中，引用了多个与低压机柜抽出式功能单元机械结构相关的规范性文件。这些引用文件为本标准的制定提供了重要参考和依据，确保了标准的科学性和实用性。GB/TXXXX.X-XXXX《机械安全设计通则》系列标准该系列标准规定了机械安全设计的基本原则和要求，对于低压机柜抽出式功能单元的设计具有指导意义。GB/TYYYY.Y-YYYY《电子设备机械结构》系列标准该系列标准详细描述了电子设备的机械结构和设计要求，为低压机柜抽出式功能单元的机械结构设计提供了具体指导。具体引用文件引用文件的重要性规范性引用文件是制定本标准的基础，确保了标准内容的准确性和可靠性。通过引用相关规范性文件，本标准得以与其他相关标准相协调，共同构成完整的标准体系。““引用文件的应用在进行低压机柜抽出式功能单元的机械结构设计时，应参照引用的规范性文件，确保设计符合相关标准和要求。引用文件还为制造商、用户等提供了统一的参考标准，便于各方在产品设计、生产、使用等环节进行沟通和协作。033术语和定义定义描述指可以从低压机柜中完全或部分地抽出以进行安装、调试、维护和更换的功能组件。特点具有独立的电气功能，可方便地安装和拆卸，提高维护效率。3.1抽出式功能单元定义描述指抽出式功能单元在低压机柜中的支撑、定位、导向、锁紧及安全防护等部件的组成和连接方式。组成部分包括框架、支撑件、定位件、导向件、锁紧件等。3.2机械结构指抽出式功能单元从低压机柜中抽出后所处的位置，包括试验位置、分离位置和移开位置等。定义描述不同位置对应不同的操作和维护需求，确保操作人员的安全。位置说明3.3抽出位置定义描述指为了防止误操作而设置的机械或电气互锁，确保在抽出式功能单元处于特定位置时，不能进行某些危险的操作。联锁类型包括机械联锁和电气联锁，共同确保设备的安全运行。3.4联锁044环境适应性标准规定了低压机柜抽出式功能单元在正常工作状态下所允许的环境温度范围。工作温度范围为确保设备稳定运行，标准对环境温度的变化率也进行了相应规定。温度变化率要求产品必须经过高温与低温环境下的测试，以验证其在极端温度条件下的性能。高温与低温测试环境温度影响010203标准明确了低压机柜抽出式功能单元在正常工作状态下所允许的相对湿度范围。相对湿度范围为避免因湿度变化导致的凝露或过于干燥，标准对设备的湿度适应能力提出了具体要求。凝露与干燥产品应经过不同湿度条件下的交变测试，以检验其耐受能力。湿度交变测试湿度适应性振动与冲击对性能的影响要求在经过振动与冲击测试后，设备的性能不得出现明显下降。振动频率与加速度标准规定了低压机柜抽出式功能单元在正常工作状态下所能承受的振动频率与加速度范围。冲击试验为确保设备在运输、安装及使用过程中能承受一定的冲击，标准规定了相应的冲击试验方法。振动与冲击电磁干扰与抗干扰能力标准对低压机柜抽出式功能单元在电磁环境中的干扰与抗干扰能力进行了详细规定。电磁兼容性测试产品应通过电磁兼容性测试，以确保在复杂电磁环境中能正常工作。安全防护措施为提高设备在电磁环境中的安全性，标准还规定了一系列安全防护措施。电磁环境适应性054.1要求抽出式功能单元的尺寸、形状和颜色需与低压机柜整体相协调。标识清晰、易读，包括产品型号、制造商信息以及安全警示等。整体结构紧凑、美观，符合现代工业设计理念。外观设计要求010203抽出式功能单元应具备足够的机械强度和刚度，以承受正常操作过程中的各种力和扭矩。滑动轨道应平稳、顺畅，确保功能单元能够轻松抽出和推入。连接部件应牢固可靠，防止松动或脱落现象的发生。机械性能要求抽出式功能单元应设置相应的安全防护措施，如防护门、挡板等，以确保操作人员的安全。安全防护要求电气部件应满足相关电气安全标准，具备过载、短路等保护功能。在可能触及的带电部分，应采取绝缘保护措施，防止触电事故的发生。环境适应性要求抽出式功能单元应能在规定的环境条件下正常工作，包括温度、湿度、振动等。01材料的选用应满足环保要求，不含有毒有害物质，符合相关环保法规。02具备良好的散热性能，确保即使在高负载情况下也不会出现过热现象。03064.2检验检测检验检测目的确保低压机柜抽出式功能单元机械结构符合国家标准要求，保障其安全、可靠运行。检验检测范围检验检测依据4.2.1检验检测概述涵盖低压机柜抽出式功能单元的所有关键机械部件和结构特性。依据《低压机柜抽出式功能单元机械结构GB/T37145-2018》标准规定进行检验检测。外观检查机械性能试验尺寸测量电气性能检测检查低压机柜抽出式功能单元的整体外观，确认无明显损伤、变形等缺陷。进行机械性能试验，包括承重能力、耐冲击性、抗震性等，以验证其结构强度和稳定性。使用专用量具对关键尺寸进行测量，确保各项尺寸符合标准要求。检测其电气性能，如绝缘电阻、接地电阻等，确保其电气安全性能达标。4.2.2检验检测方法与步骤根据试验数据和检测结果，对低压机柜抽出式功能单元的机械结构进行综合性评定。结果评定如发现不符合标准要求的项点，应及时通知生产厂家进行整改，直至符合标准要求为止。问题处理对检验检测合格的低压机柜抽出式功能单元出具合格证明，以供用户参考和使用。合格证明4.2.3检验检测结果评定与处理074.3合格判定合格判定首先依据产品设计文档进行，确保产品符合设计要求。产品设计文档相关标准与规范检验与测试结果合格判定还需参照相关的国家标准、行业标准以及企业内部规范。产品经过严格的检验与测试后，其结果将作为合格判定的重要依据。合格判定的依据01提交检验申请生产单位在完成产品生产后，需向检验机构提交检验申请。合格判定的流程02进行检验与测试检验机构对申请的产品进行全面的检验与测试，包括外观检查、性能测试等。03判定结果根据检验与测试结果，检验机构将给出合格或不合格的判定。产品通过合格判定，有助于提升企业的形象和信誉，增强市场竞争力。提升企业形象合格的产品能更好地满足用户需求，保障用户的合法权益。保障用户权益通过合格判定，可以筛选出符合标准要求的优质产品，确保产品质量可靠。确保产品质量合格判定的意义085表面应选用具有良好耐腐蚀性和绝缘性的涂层材料，如环氧树脂粉末等。涂层材料涂层厚度应符合相关标准要求，以确保良好的防护效果。涂层厚度涂层与基材之间应具有良好的附着力，以确保涂层不易脱落。涂层附着力5.1表面涂层预处理在进行涂层之前，应对基材进行必要的预处理，如除油、除锈等，以确保涂层质量。表面粗糙度5.2表面处理基材表面粗糙度应符合涂层要求，避免因表面不平整而影响涂层效果。0102应在产品表面明显位置标注产品型号、规格、制造厂等信息，便于用户识别和使用。标识内容标记应采用清晰、耐久的方式，如激光打标、丝网印刷等，以确保标记内容不易磨灭。标记方法5.3标识与标记外观检查产品表面应无明显划痕、碰伤、变形等缺陷，整体美观大方。尺寸精度产品尺寸应符合设计要求，避免因尺寸偏差而影响安装和使用效果。5.4外观质量095.1要求抽出式功能单元的涂层应均匀、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。抽出式功能单元的标识应清晰、完整，符合相关标准规定。抽出式功能单元应无破损、变形、锈蚀等外观缺陷。5.1.1外观要求抽出式功能单元的结构设计应合理，确保在正常使用条件下能够稳定、可靠地工作。抽出式功能单元的各部件应连接牢固，无松动现象。抽出式功能单元应具备良好的防护性能，能够防止异物进入，确保内部元器件的安全。5.1.2结构要求010203010203抽出式功能单元应满足相关电气性能要求，如绝缘电阻、介电强度等。抽出式功能单元应具备良好的散热性能，确保在长时间工作过程中不会因过热而损坏。抽出式功能单元的操作应灵活轻便，便于安装、调试和维护。5.1.3性能要求抽出式功能单元应符合相关安全标准规定，如接地保护、防雷保护等。5.1.4安全要求抽出式功能单元应具备过载保护、短路保护等安全功能，确保在异常情况下能够及时切断电源，保护设备和人身安全。抽出式功能单元的设计应考虑到操作人员的安全，防止误操作或意外触及带电部分。105.2检验检测检验检测目的本标准规定的所有机械结构特性，包括尺寸、材料、性能等。检验检测范围检验检测依据依据本标准的各项规定进行检验检测，确保产品的一致性和符合性。确保低压机柜抽出式功能单元的机械结构符合国家标准要求，保障其安全性、可靠性和互换性。5.2.1检验检测概述外观检查检查低压机柜抽出式功能单元的整体外观，确认无明显损伤、变形或锈蚀等缺陷。材料验证通过查看产品的材质证明或进行材料试验，验证所使用的材料是否符合标准规定。尺寸测量使用合适的测量工具，对机械结构的关键尺寸进行测量，包括高度、宽度、深度等，确保符合标准要求。性能测试对机械结构的各项性能进行测试，如承重能力、耐冲击性、互换性等，确保满足使用要求。5.2.2检验检测方法与步骤5.2.3检验检测结果评定与处理不合格处理对于不合格的产品，应分析原因并提出整改措施，必要时进行返修或报废处理。记录与报告详细记录检验检测的过程和结果，形成正式的检验检测报告，作为产品质量控制的依据。结果评定根据检验检测结果，对照本标准的要求进行评定，判断产品是否合格。030201115.3合格判定产品设计文件包括机械结构图纸、技术规格书等，是判定产品是否合格的基础。相关标准与规范除本GB/T37145-2018标准外，还需参考其他相关的国家标准、行业标准或企业标准。检验与测试结果通过对产品进行全面的检验与测试，获取准确的数据作为合格判定的依据。030201合格判定的依据提交检验申请生产单位在完成产品制造后，向检验机构提交检验申请。合格判定的流程进行检验与测试检验机构按照规定的程序和方法，对产品进行全面的检验与测试。判定与结论根据检验与测试的结果，结合相关标准和规范，对产品是否合格进行判定，并给出书面结论。保证检验与测试的公正性检验机构应独立于生产单位，确保检验与测试的客观、公正。合格判定的注意事项及时处理不合格品对于判定为不合格的产品，生产单位应及时进行整改或处理，避免不合格品流入市场。持续改进产品质量合格判定不仅仅是产品质量的终点，更是持续改进的起点。生产单位应根据合格判定的结果，不断优化产品设计、制造工艺和质量控制体系，提升产品质量水平。126位置及锁定位置要求准确定位功能单元应能够准确、稳定地插入到机柜的预定位置，不得出现晃动或偏移现象。标识明确各功能单元的位置应有明确的标识，便于操作人员识别和管理。互换性相同规格的功能单元应能互换使用，且不影响其位置的准确性和稳定性。解锁便捷锁定机制应设计合理，使得在需要时能够轻松、快速地解锁并取出功能单元。锁定状态指示应提供直观的锁定状态指示，以便操作人员随时了解功能单元的锁定情况。可靠锁定功能单元在插入到位后，应能自动锁定，防止因外力或振动导致的意外滑出。锁定机制防止误操作设计应防止操作人员在功能单元未完全插入或锁定的情况下进行误操作，确保人员和设备的安全。电气安全在功能单元插入和拔出过程中，应确保电气连接的安全可靠，防止出现电弧、短路等危险情况。机械强度功能单元的机械结构应具有足够的强度，以承受正常使用过程中的各种应力和冲击。安全防护137绝缘性能应选用具有良好电气绝缘性能的材料，如绝缘纸板、绝缘塑料等，以确保设备的安全运行。材料选择绝缘材料应符合相关国家或行业标准，经过严格的质量检验和控制，确保其绝缘性能稳定可靠。材料要求绝缘材料VS低压机柜抽出式功能单元的绝缘电阻应符合标准规定，以确保设备在正常运行时不会发生漏电或短路等故障。测试方法采用合适的测试仪器对绝缘电阻进行测量，如兆欧表等，测试时应按照标准规定的测试条件和程序进行。电阻值要求绝缘电阻低压机柜抽出式功能单元应能承受标准规定的耐压试验电压，以确保设备在过电压情况下仍能保持绝缘性能。耐压水平进行耐压试验时，应注意试验电压的施加方式、持续时间以及试样的状态等，确保测试结果的准确性和可靠性。测试要点耐压强度定期检查对低压机柜抽出式功能单元的绝缘性能进行定期检查，及时发现并处理潜在的绝缘故障隐患。维护保养加强对设备的维护保养工作，确保绝缘材料处于良好状态，延长设备的使用寿命和提高其安全性能。绝缘故障防范147.1总则为低压机柜抽出式功能单元的检测、评定和验收提供依据。推动低压机柜抽出式功能单元的技术进步和行业发展。规范低压机柜抽出式功能单元的设计和生产，提高产品质量和可靠性。标准的制定目的标准的适用范围本标准适用于低压机柜中使用的抽出式功能单元，包括但不限于配电、控制、保护及信号等单元。其他类似结构或用途的抽出式功能单元，可参照本标准执行。抽出式功能单元指可以从低压机柜中完全或部分抽出的、具有独立功能或组合功能的单元。机械结构指抽出式功能单元在低压机柜中的安装、固定、支撑、连接及运动等结构特征。术语和定义抽出式功能单元的设计、制造、检验和验收应符合本标准的规定。标准的实施要求制造商应提供必要的技术文件和资料，以确保用户能够正确、安全地使用抽出式功能单元。对于不符合本标准规定的抽出式功能单元，应进行整改或报废处理，以确保电力系统的安全稳定运行。157.2爬电距离定义与重要性安全性考虑爬电距离是评估电气设备安全性能的重要指标，合理的爬电距离能够确保设备在正常运行和异常情况下的人身安全。爬电距离定义指在不同电位的两个导电部件之间，沿其绝缘材料表面的最短距离。影响因素爬电距离受绝缘材料性质、污染程度、电场强度等多种因素影响。01影响因素与计算方法计算方法通常根据设备的额定电压、绝缘材料的耐电痕化指数以及设备的使用环境等参数来计算爬电距离。02GB/T37145-2018要求标准中明确规定了低压机柜抽出式功能单元的爬电距离要求，确保设备的安全性和可靠性。实际应用在低压机柜的设计、制造和检验过程中，应严格按照标准要求的爬电距离进行操作，以确保设备的质量和安全性能。同时，使用单位也应定期对设备进行维护和检查，确保爬电距离始终满足标准要求。标准要求与实际应用167.3绝缘电阻绝缘电阻的定义绝缘电阻是指在绝缘材料上施加直流电压时，绝缘材料内部及其表面所呈现的电阻值。绝缘电阻是反映绝缘性能好坏的一个重要指标，其大小直接影响电气设备的安全运行。绝缘电阻测试一般使用兆欧表（又称绝缘电阻表）进行。测试时，需将被测设备断电，并将所有可能带电的部分进行短接和接地处理，以确保测试安全。按照规定的测试电压和时间进行测试，记录测试结果。绝缘电阻的测试方法010203绝缘电阻的标准要求《低压机柜抽出式功能单元机械结构GB/T37145-2018》中明确规定了各类电气设备的绝缘电阻最低值。不同类型的电气设备，其绝缘电阻要求也有所不同，需根据具体设备类型进行查阅。绝缘电阻的影响因素及提高措施在设备运行过程中，应密切关注绝缘电阻的变化情况，及时发现并处理潜在的安全隐患。提高绝缘电阻的方法包括改善绝缘材料性能、加强设备密封性、定期进行清洁和维护等。绝缘电阻受温度、湿度、污染程度等多种因素影响。010203177.4泄漏电流泄漏电流的概念泄漏电流是指在正常工作条件下，不应流经绝缘材料或绝缘表面的微小电流。泄漏电流的重要性泄漏电流是评估电气设备安全性能的重要指标，对于保障人身安全和设备正常运行具有重要意义。泄漏电流定义测试原理通过测量被测设备在正常工作电压下，绝缘材料或绝缘表面流过的微小电流，以评估其绝缘性能。测试步骤包括准备测试仪器、连接测试电路、施加测试电压、读取并记录测试数据等。注意事项测试过程中需确保测试仪器的准确性、测试环境的干燥无尘，以及被测设备的正确接线。泄漏电流的测试方法泄漏电流的标准要求国家标准规定根据《低压机柜抽出式功能单元机械结构GB/T37145-2018》，泄漏电流应满足一定的限值要求，以确保设备的安全性。不同设备的要求差异不同类型和用途的低压机柜，其泄漏电流的标准要求可能有所不同，需根据具体设备进行评估。泄漏电流的影响因素及应对措施选用优质的绝缘材料、保持使用环境干燥、定期进行设备维护和检修等，以降低泄漏电流的风险。应对措施包括设备绝缘材料的质量、使用环境湿度、设备老化程度等。影响因素187.5表面耐电痕耐电痕定义与重要性低压机柜在潮湿、污染等恶劣环境中工作时，表面材料需具备良好的耐电痕性能，以确保设备安全可靠运行。重要性耐电痕是指材料在电场和电解液共同作用下，抵抗形成导电通路的能力。定义试验方法按照相关标准规定的试验条件，对试样施加一定电压和电解液，观察并记录试样在试验过程中是否出现电痕破坏现象。要求耐电痕试验方法与要求试样在规定的试验条件下，应能承受一定时间的电压和电解液作用，而不出现电痕破坏。0102影响因素材料的种类、配方、表面处理工艺等均会影响耐电痕性能。提升措施选用高性能的绝缘材料，优化材料配方，改进表面处理工艺等，以提高材料的耐电痕性能。同时，定期对低压机柜进行维护和检查，确保其处于良好的工作状态。耐电痕性能影响因素及提升措施通过耐电痕试验，可以对材料的耐电痕性能进行定量评估，为低压机柜的选材和设计提供依据。性能评估在低压机柜的制造过程中，应选用符合耐电痕性能要求的材料，以确保设备在恶劣环境下的稳定运行。此外，在设备使用过程中，也应对其耐电痕性能进行定期检测，及时发现并处理潜在的安全隐患。应用耐电痕性能评估与应用197.6耐受冲击电压试验能力确保设备在电力系统异常情况下能够安全可靠地运行。评估功能单元绝缘材料的介电强度和电气性能。验证低压机柜抽出式功能单元在遭受冲击电压时的耐受能力。试验目的将抽出式功能单元安装在标准的试验机架上，并连接相应的测试电路。监测功能单元在冲击电压作用下的电气性能和外观变化。根据标准规定，施加相应波形和幅值的冲击电压。记录试验过程中的数据，包括冲击电压的波形、幅值、试验时间等。试验方法试验结果评估根据试验数据，分析功能单元在冲击电压作用下的电气性能变化情况。01检查功能单元是否有击穿、闪络、损坏等异常情况发生。02评估功能单元的耐受冲击电压能力是否满足标准要求。03在进行耐受冲击电压试验前，应确保功能单元处于良好的工作状态。注意事项试验过程中应严格遵守安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。试验结束后，应对功能单元进行全面的检查和测试，确保其性能恢复正常。207.7耐受交流工频电压试验能力010203验证低压机柜抽出式功能单元在正常工作条件下承受交流工频电压的能力。确保设备在规定的电压范围内能安全可靠地运行。评估功能单元绝缘材料的性能以及电气间隙和爬电距离的合理性。试验目的试验方法010203将抽出式功能单元安装在试验台上，并按照规定的接线方式进行连接。施加规定的交流工频电压，保持一定时间（如1分钟），观察功能单元是否出现击穿、闪络或绝缘损坏等现象。在试验过程中，应记录试验电压、试验时间以及环境条件等相关数据。试验结果评定若在规定的电压和时间范围内，抽出式功能单元未发生击穿、闪络或绝缘损坏等现象，则判定其通过耐受交流工频电压试验。若出现上述不良现象，则应详细记录并分析原因，采取相应措施进行改进后重新进行试验。注意事项试验结束后，应及时对试验台及测试仪器进行清理和维护，以确保其处于良好的工作状态。操作人员应具备相应的专业知识和技能，严格遵守试验规程和安全操作规范。在进行试验前，应确保试验台及测试仪器的安全可靠性，避免发生意外事故。010203217.8温升定义温升是指电气设备在运行过程中，由于内部损耗而产生热量，导致设备表面温度升高的现象。重要性温升是评估电气设备性能和安全性的重要指标，过高的温升可能导致设备损坏、性能下降甚至引发火灾等安全事故。温升的定义与重要性通过模拟设备实际工作条件，测量设备在稳定运行时的温度，计算温升值。测试原理使用高精度的温度测量仪器，如红外测温仪、热电偶等。测试设备确保测试环境温度、湿度等条件符合标准要求，以减小外部环境对测试结果的影响。测试环境温升的测试方法010203允许温升范围标准规定了各类电气设备在额定工作条件下的允许温升范围，确保设备在正常运行时不会超过安全温度。温升试验要求标准还规定了进行温升试验的具体要求，包括试验前的设备准备、试验过程中的数据记录以及试验后的数据处理等。温升的标准要求原因分析导致温升超标的原因可能包括设备设计不合理、制造工艺不良、使用环境恶劣等。应对措施针对温升超标问题，可以采取优化设备设计、改进制造工艺、改善使用环境等措施来降低温升，确保设备的安全稳定运行。温升超标的原因及应对措施227.9耐灼热丝试验试验目的评估低压机柜抽出式功能单元在灼热丝作用下的耐火性能。检验材料在特定温度下的燃烧行为和燃烧蔓延情况。确保设备在异常热源作用下仍能保持一定的安全性能。包括灼热丝、温度控制系统、试验箱等。灼热丝试验装置低压机柜抽出式功能单元的代表性材料或部件。试样用于记录试验过程中的温度、燃烧时间等数据。测量与记录设备试验装置与材料准备试样安装试样试验结束后，关闭试验装置，取出试样进行后续评估和分析。试验后处理启动试验装置，观察并记录试样在灼热丝作用下的燃烧行为，包括燃烧时间、燃烧程度等。进行试验根据标准规定，设定灼热丝的温度、作用时间等试验参数。设定试验条件按照标准要求选取和制备试样，确保其尺寸、形状和状态符合试验要求。将试样固定在灼热丝试验装置上，确保其与灼热丝的接触良好且稳定。试验方法与步骤安全性能判断结合试验结果，判断低压机柜抽出式功能单元在异常热源作用下的安全性能是否达标。改进建议提出针对试验中暴露出的问题，提出相应的改进建议，以提高设备的耐火性能和安全性能。燃烧性能评估根据试样在灼热丝作用下的燃烧情况，评估其燃烧性能是否符合标准要求。试验结果与评估237.10接地安全性接地确保低压机柜及其抽出式功能单元金属外壳可靠接地，以防止电气故障时人员触电危险。功能性接地提供良好的电气连接，确保设备正常运行所需的接地条件得到满足。兼容性接地考虑与其他设备或系统的接地兼容性，避免产生不利的电磁干扰。接地要求将设备金属外壳直接连接到保护地线上，以确保设备安全。保护接地工作接地防雷接地为设备提供稳定的参考电位，确保设备正常工作。将设备接入防雷系统，防止雷电对设备造成损坏。接地方式根据设备电流大小及使用环境选择合适截面积的接地线。接地线选择在设备适当位置设置接地端子，方便接地线的连接。接地端子设置定期检测接地电阻值，确保接地系统的有效性。接地电阻检测接地实施接地线不得串联每个设备的接地线应单独连接到接地端子上，不得串联连接。确保接地良好接地线连接应牢固可靠，接触良好，不得出现松动或腐蚀现象。遵守相关标准接地实施应符合国家及行业标准要求，确保设备及人身安全。030201接地注意事项248机械性能8.1机械强度应进行必要的机械强度测试，以验证其符合设计要求。材料的选用应符合相关标准，确保机械性能的稳定性。抽出式功能单元应具备足够的机械强度，能够承受正常安装、使用及运输过程中产生的力。010203010203抽出式功能单元应具有良好的抗震性能，能够在地震等振动环境下保持正常工作。设计时需考虑地震烈度、振动频率等因素，确保结构的安全性。应进行抗震性能测试，以评估其在振动环境下的可靠性。8.2抗震性能8.3机械寿命010203抽出式功能单元的机械寿命应符合产品设计要求，确保其在使用寿命内性能稳定。应进行机械寿命测试，模拟实际使用过程中的机械磨损，以评估其耐用性。设计时需考虑易损件的更换周期，便于维护和延长使用寿命。123抽出式功能单元应设置必要的安全防护装置，防止操作人员意外触及危险区域。安全防护装置应设计合理、操作简便，不影响抽出式功能单元的正常使用。应对安全防护装置进行定期检查和维护，确保其有效性。8.4安全防护258.1冲击验证功能单元在承受冲击时的结构稳定性和可靠性。冲击试验目的采用标准规定的冲击试验机进行试验。试验设备按照标准规定的冲击脉冲波形、冲击加速度等参数对功能单元施加冲击。试验方法冲击试验要求试验应在无腐蚀性气体、无爆炸性介质的环境中进行。试验环境试验过程中应采取必要的安全防护措施，避免人员受伤或设备损坏。安全防护确保功能单元试样完整无损，安装正确。试样准备冲击试验注意事项冲击试验结果评估010203结构检查试验后应对功能单元进行结构检查，确保其无裂纹、变形等损坏现象。功能测试对冲击后的功能单元进行功能测试，验证其是否仍能满足正常工作要求。试验报告根据试验结果编写详细的试验报告，记录试验过程、数据及结论。268.2碰撞试验方法将功能单元安装在试验装置上，按照规定的碰撞条件进行碰撞，观察并记录试验结果。碰撞试验目的检验功能单元在承受碰撞时的稳定性和可靠性。试验设备使用符合标准规定的碰撞试验装置进行试验。碰撞试验要求碰撞方向碰撞速度应符合标准规定，以确保试验的有效性和可重复性。碰撞速度碰撞次数每个方向应至少进行三次碰撞试验，以充分评估功能单元的稳定性。功能单元应能承受来自正面、侧面和后面三个方向的碰撞。碰撞试验条件01外观检查检查功能单元在碰撞后是否出现明显的变形、裂纹或破损现象。碰撞后检查02功能检查检查功能单元在碰撞后是否仍能正常工作，各项性能指标是否满足要求。03安全性评估评估碰撞对功能单元安全性的影响，如是否存在触电、短路等安全隐患。碰撞试验的意义保障使用安全碰撞试验是模拟实际使用过程中可能遇到的碰撞情况，通过试验可以验证功能单元在使用过程中的安全性和稳定性，为用户的安全使用提供保障。指导产品设计碰撞试验的结果可以为功能单元的设计提供有益的参考，帮助设计人员优化产品结构，提高产品的抗碰撞能力。提高产品质量通过碰撞试验，可以发现并改进功能单元在设计和制造过程中存在的问题，从而提高产品质量和可靠性。030201278.3自由跌落010203验证低压机柜抽出式功能单元在意外跌落时的抗冲击能力。评估功能单元在跌落过程中及跌落后是否能保持其机械结构的完整性和稳定性。确保功能单元在经历跌落后仍能正常工作，或易于恢复到正常工作状态。跌落测试的目的确定跌落高度和跌落表面，以模拟实际使用中可能遇到的最严酷条件。跌落后对功能单元进行外观检查，记录任何可见的损坏或变形情况。将低压机柜抽出式功能单元置于规定高度，并使其自由跌落到指定的硬质表面上。进行功能测试，验证功能单元在跌落后是否仍能正常执行其预定功能。跌落测试的方法跌落测试的结果评估根据外观检查和功能测试的结果，评估功能单元的抗跌落性能。01如果功能单元在跌落后未出现明显损坏且能正常执行功能，则视为通过测试。02如果功能单元在跌落后出现损坏或功能异常，应分析原因并提出改进措施，以提高其抗跌落性能。03跌落测试的注意事项在进行跌落测试前，应确保测试场地安全，防止人员受伤或设备损坏。01测试过程中应严格按照规定的测试方法进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。02测试结束后应及时清理测试场地，保持环境整洁。03288.4振动振动要求与目的保护内部元器件免受损坏通过设定振动参数限制，防止因振动过大导致功能单元内部元器件松动、脱落或损坏，从而保障整个系统的安全运行。确保功能单元在振动环境下能正常工作振动是低压机柜使用过程中常见的环境因素，本标准规定了功能单元在振动条件下的性能要求，以确保其在此类环境中的稳定性和可靠性。VS根据低压机柜实际使用场景，选择适当的振动类型（如正弦振动、随机振动等）和量级，以模拟真实环境中的振动情况。试验时间与频率范围设定合理的试验时间和频率范围，确保能够全面评估功能单元在振动条件下的性能表现。通常，试验时间会根据具体需求进行调整，而频率范围则需覆盖低压机柜可能遇到的各种振动频率。振动类型与量级振动试验方法外观检查检查功能单元在振动试验后是否出现明显的外观损伤，如变形、裂纹等。这些损伤可能会影响功能单元的正常使用，甚至导致安全隐患。性能检测振动试验后检测项目对振动试验后的功能单元进行性能检测，包括电气性能、机械性能等。通过与试验前的数据进行对比，评估振动对功能单元性能的影响程度。0102结构优化设计通过改进功能单元的结构设计，提高其抗振能力。例如，增加加强筋、优化布局等，以减小振动对结构的影响。振动防护措施与建议选用高性能材料采用具有较好抗振性能的材料制造功能单元，如高强度金属、减震材料等。这些材料可以有效地吸收和分散振动能量，从而降低振动对功能单元的损害。定期维护与检查建议用户对低压机柜进行定期的维护和检查，及时发现并处理潜在的振动问题。这可以延长功能单元的使用寿命，确保其在振动环境中的稳定运行。298.5机械寿命机械寿命是指功能单元在正常使用条件下，经过反复抽插、操作等动作后，仍能保持良好工作状态的时长。耐久性测试机械寿命是评价低压机柜抽出式功能单元质量的重要指标之一，反映了产品的耐用性和可靠性。评估指标机械寿命定义材料选择采用高强度、耐磨损的材料，提高功能单元的机械强度和使用寿命。结构设计优化结构设计，减少应力集中和摩擦损耗，提升整体机械性能。制造工艺改进制造工艺，提高加工精度和装配质量，降低故障率。影响因素及优化措施抽插次数测试按照国家标准规定的抽插次数进行试验，检测功能单元在反复抽插过程中的性能变化。测试方法与标准操作力测试测试功能单元在操作过程中所需的作用力，确保符合人体工程学要求，降低操作疲劳。耐久性评估综合各项测试结果，对功能单元的机械寿命进行全面评估，确保产品满足使用要求。309防护等级防护等级的定义防护等级是指设备外壳对异物、水和接触的防护能力。该标准中规定的防护等级要求，旨在确保低压机柜抽出式功能单元在特定环境条件下能够安全可靠地运行。010203该标准按照国际电工委员会（IEC）的相关标准，对防护等级进行了详细分类。主要包括防止异物进入、防止水进入以及防止接触等多个方面。不同类型的低压机柜抽出式功能单元，其所需的防护等级也会有所不同。防护等级的分类在选择低压机柜抽出式功能单元时，应根据实际使用环境和需求，确定所需的防护等级。同时，防护等级也是衡量设备质量和安全性能的重要指标之一，对于保障整个系统的稳定运行具有重要意义。合理的防护等级选择，可以确保设备在恶劣环境下仍能正常工作，提高设备的可靠性和使用寿命。防护等级的应用319.1要求外观设计要求机柜表面应平整，无明显凹凸、划痕、变形等缺陷。01涂层应均匀、光滑，无气泡、脱落等现象。02颜色应符合用户指定要求，且应均匀一致，无明显色差。03抽出式功能单元应能方便地安装到机柜中，并应有可靠的固定方式。功能单元的抽出和推入应平稳、顺畅，无卡阻现象。功能单元应具有良好的接地性能，确保设备安全。结构与安装要求010203电气性能要求0302抽出式功能单元的电气性能应符合相关标准和规范的要求。01功能单元应能承受规定的电气负荷，并应有过载保护功能。连接器、端子等电气部件应接触良好，无松动、虚接等现象。在振动、冲击等外力作用下，功能单元应能保持稳定性和可靠性。环境适应性要求抽出式功能单元应能在规定的温度、湿度等环境条件下正常工作。功能单元应具有良好的防尘、防水性能，以适应恶劣的工业环境。010203329.2检验检测030201检验检测目的确保低压机柜抽出式功能单元机械结构符合国家标准要求，保障其安全、可靠运行。检验检测范围涵盖低压机柜抽出式功能单元的所有关键机械部件和结构特性。检验检测依据遵循《低压机柜抽出式功能单元机械结构GB/T37145-2018》标准规定。检验检测概述机械结构尺寸检测通过测量仪器对功能单元的尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。机械性能试验对功能单元进行机械强度、刚度等性能测试，评估其在实际运行中的稳定性和耐用性。电气性能检测检查功能单元的电气连接、绝缘性能等，确保其电气安全。环境适应性试验模拟不同环境条件，测试功能单元在恶劣环境下的工作性能。检验检测项目及方法根据检测结果，对照国家标准要求，评定功能单元是否合格。合格评定对不合格的功能单元进行整改或报废，确保流向市场的产品质量。不合格处理检验检测结果评定提高产品质量通过严格的检验检测，确保低压机柜抽出式功能单元机械结构的高品质。提升市场竞争力符合国家标准的产品更具市场竞争力，有助于提升企业形象和市场份额。保障使用安全有效的检验检测能够及时发现并处理潜在的安全隐患，保障用户的使用安全。检验检测的意义339.3合格判定产品设计文件包括产品图纸、技术规格书等，是合格判定的基础依据。制造工艺与流程产品的制造过程是否符合规定的工艺和流程，也是合格判定的重要参考。相关标准与规范涉及低压机柜抽出式功能单元的国家标准、行业标准等，确保产品符合行业要求。合格判定的依据外观检查对产品的整体外观进行检查，包括涂层、颜色、标识等，确保符合设计要求。尺寸测量使用测量工具对产品的关键尺寸进行测量，验证其是否满足规定的尺寸要求。性能测试对产品进行各项性能测试，如电气性能、机械性能等，确保其性能稳定可靠。合格判定的方法合格判定的流程提交检验申请生产单位在完成产品制造后，向检验机构提交检验申请。检验准备检验机构对申请进行审查，并准备相应的检验工具和设备。实施检验按照规定的检验方法和流程对产品进行检验。检验结果评定根据检验结果，对产品是否合格进行评定，并出具相应的检验报告。通过合格判定，可以确保低压机柜抽出式功能单元的产品质量符合相关标准和规范的要求。确保产品质量合格的产品能够获得市场的认可和信任，从而提升生产单位的市场竞争力。提升市场竞争力合格判定能够保障用户购买到安全可靠的产品，维护用户的合法权益。保障用户权益合格判定的意义3410信息10.1概述信息章节为本标准的重要组成部分，提供了关于低压机柜抽出式功能单元机械结构的详细信息。本章节旨在帮助读者更好地理解和应用本标准，涵盖了功能单元的标识、说明、安全等方面的内容。““10.2标识每个抽出式功能单元应具有唯一且清晰的标识，包括型号、序列号等，以便进行识别和管理。标识应符合相关国家或地区法规和标准的要求，确保在产品的整个生命周期内保持清晰可辨。10.3说明本标准提供了详细的说明，包括功能单元的安装、操作、维护等方面的指导。说明应采用简洁明了的语言，结合图示和表格等形式，使读者能够轻松理解并掌握相关内容。抽出式功能单元的设计应确保在操作过程中具有足够的安全性，防止人员受伤或设备损坏。本标准对功能单元的安全要求进行了详细规定，包括电气安全、机械安全等方面的内容，以确保产品的安全可靠运行。10.4安全3510.1标志标识提供必要的安全警示通过明确的标志标识，可以提醒操作人员注意潜在的危险，从而采取必要的安全措施。方便设备维护与管理清晰的标志标识有助于维护人员对设备进行准确的定位和维护，提高管理效率。确保设备正确使用正确的标志标识可以指导用户按照规定的操作方式使用设备，避免因误操作而引发事故。标志标识的重要性标志标识应能承受设备在使用过程中可能遇到的各种环境因素，如温度、湿度、光照等，确保长期清晰可读。耐久性准确性规范性标志标识的内容应准确无误，与实际设备的参数、性能等相符，避免产生误导。标志标识的设计、制作和安装应符合相关标准和规范的要求，确保统一性和规范性。标志标识的具体要求制造商责任设备制造商应负责在设备出厂前按照标准要求设置相应的标志标识，并确保其质量和准确性。用户监督用户在使用设备过程中，应定期检查标志标识的完好性和清晰度，如发现问题应及时联系制造商或专业维修人员进行更换或修复。同时，用户还应按照标志标识的要求正确使用设备，确保安全可靠。标志标识的实施与监督3610.2使用说明书使用说明书的内容要求详细说明功能单元的安装和拆卸步骤使用说明书应提供清晰、详细的步骤说明，指导用户正确安装和拆卸功能单元，确保其安全和稳定运行。列出功能单元的主要技术参数说明书中应包含功能单元的关键技术参数，如尺寸、重量、电气性能等，以便用户了解和选择适合的型号。阐述功能单元的操作方法和使用注意事项使用说明书应明确阐述功能单元的操作流程、使用限制及注意事项，帮助用户正确、高效地使用产品，并预防潜在的安全风险。使用说明书的编制原则01使用说明书的内容必须准确无误，与实际产品相符，避免因信息错误导致用户操作不当或产生安全隐患。说明书应简洁明了，突出重点，避免冗长和复杂的描述，便于用户快速获取所需信息。结合文字说明，配以必要的图示和图表，提高说明书的可读性和易懂性，帮助用户更好地理解和操作产品。0203准确性简明扼要图文并茂3711检验规则出厂检验产品交货前，制造厂按本部分规定和用户要求进行的检验。型式检验制造厂在正常生产情况下，为检查产品是否符合本部分要求而进行的定期检验，主要考核产品结构和性能是否稳定。验收检验用户根据订货协议、技术要求和有关标准，在产品到货后进行的检验。11.1检验分类123检验项目应全面，包括外观、尺寸、机械性能等。检验要求应明确，各项性能指标应符合本部分规定。对于重要性能指标，应制定严格的检验方法和判定准则。11.2检验项目与要求检验设备应满足检验要求，确保检验结果的准确性和可靠性。对于关键检验项目，应采用先进的检测技术和设备，提高检验效率和准确性。检验方法应科学合理，能够真实反映产品的性能和质量水平。11.3检验方法与设备根据检验结果，对各项指标进行逐一判定，确保产品符合本部分要求。11.4检验结果与判定对于不合格项，应分析原因并采取相应措施进行整改，直至符合要求为止。检验结果应记录并保存，作为产品质量追溯的依据。3811.1检验分类验收检验在用户安装使用前，对低压机柜抽出式功能