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文档简介
《低压机柜电气机械结构GB/T37144-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4环境适应性4.1要求4.2检验检测contents目录4.3合格判定5表面5.1要求5.2检验检测5.3合格判定6绝缘性能6.1电气间隙contents目录6.2爬电距离6.3绝缘电阻6.4泄漏电流6.5表面耐电痕6.6耐受冲击电压试验能力contents目录6.7耐受交流工频电压试验能力6.8温升6.9耐灼热丝试验7电气性能7.1导体零件或组件的导电率7.2回路电阻(包括各相之间的回路电阻差)contents目录7.3额定值7.4对端子的要求7.5保护性接地要求7.6正常负载和过载特性(主回路用)7.7短路特性(主回路用)8机械性能8.1冲击contents目录8.2碰撞8.3自由跌落8.4振动8.5机械寿命9外壳防护等级contents目录9.1要求9.2检验检测9.3合格判定10信息10.1额定值10.2标志标识contents目录10.3使用说明书11检验规则11.1检验分类11.2检验报告附录A(资料性附录)不同电气机械结构产品型式试验项目011范围包括各种固定安装的低压配电柜、控制柜等。固定式低压机柜抽出式低压机柜嵌入式低压机柜指采用抽出式结构的低压开关柜、控制柜等。能够嵌入到其他设备或墙体中的低压机柜。涵盖的低压机柜类型适用的环境和用途适用于户内或户外安装的低压电气系统。用于电力系统、工业、商业及民用等领域的低压配电与控制。标准的综合性和引用文件本标准综合了机柜的电气、机械结构要求,确保产品的安全性和可靠性。引用了多个相关国家标准和行业标准,形成完整的标准体系。022规范性引用文件GB/TXXXX.X-XXXX相关环境适应性规范(该规范规定了低压机柜在不同环境条件下应满足的性能要求,如温度、湿度、振动等,确保机柜在各种环境中的稳定运行)GB/T22764.1-XXXX低压机柜第1部分:总规范(该部分详细说明了低压机柜的总体要求、技术性能、安全性能等,是本次解读的基础标准)GB/TXXXX.X-XXXX相关电气安全规范(该规范涉及低压机柜的电气安全要求,包括绝缘电阻、介电强度、接地等,确保机柜在使用过程中的电气安全)引用标准与规范010203确保解读的准确性与权威性通过引用相关标准和规范,使得本次解读能够基于权威、准确的技术要求进行,提高了解读的可靠性和指导意义。便于读者查阅与理解在解读中明确标注引用的标准和规范,便于读者在需要时查阅原文,深入理解相关技术要求和条款,提高解读的可读性和实用性。推动行业标准化发展通过引用和解读相关标准和规范,有助于推动低压机柜行业的标准化发展,提升整个行业的技术水平和产品质量。引用文件的意义033术语和定义具有保护内部设备免受外界环境影响的功能。提供了便捷的设备安装、布线、维护和管理等操作空间。是一种用于安装低压电气设备的金属柜体。低压机柜010203是指低压机柜的机械组成和构造特点。包括柜体框架、门板、侧板、顶板、底板等各部件的设计和装配方式。电气机械结构的合理性直接影响低压机柜的使用性能和安全性。电气机械结构术语和定义是标准制定的基础,有助于统一各方对标准内容的理解。术语和定义的重要性通过对术语和定义的明确,可以确保标准在实际应用中的准确性和可操作性。术语和定义的规范化还有助于提升整个行业的交流效率和技术水平。044环境适应性低压机柜应能够在规定的温度范围内正常工作,包括极端高温和极端低温环境。温度范围机柜应能够在不同湿度条件下保持性能稳定,包括干燥和潮湿环境。湿度范围机柜应能承受一定程度的振动和冲击,以确保在恶劣环境中设备的稳定运行。振动与冲击环境条件010203防尘与防水低压机柜应采取有效的防尘和防水措施,以防止外部灰尘和水分进入机柜内部对设备造成损害。防腐蚀与防锈机柜表面应经过特殊处理,具备防腐蚀和防锈功能,以延长使用寿命。防护措施通过模拟不同环境条件,对低压机柜进行各项性能测试,以验证其在各种环境下的适应性。环境模拟测试根据测试结果,对机柜的可靠性进行评估,确保其在实际使用中能够稳定可靠地运行。可靠性评估适应性测试054.1要求便于操作与维护机柜的设计应便于操作人员的安装、调试、维护和检修工作,确保设备的易用性和可维护性。符合相关标准和规范低压机柜的电气机械结构必须符合国家及行业相关标准和规范的要求,确保产品的安全性和可靠性。结构合理与稳固机柜的结构应设计合理,具备足够的机械强度和稳定性,以承受正常使用过程中的各种应力和振动。电气机械结构的一般要求低压机柜应具备良好的绝缘性能,确保操作人员和设备的安全。同时,应提供可靠的接地保护,防止电气故障导致的意外伤害。绝缘与接地保护机柜应采取必要的防电击措施,如设置保护接地、等电位联结等,以降低电击风险。此外,还应考虑防雷保护,防止雷电对设备造成损坏。防电击与防雷保护电气安全要求耐候性能低压机柜应具备一定的耐候性能,能够在恶劣的环境条件下(如高温、低温、潮湿、盐雾等)正常工作,确保设备的稳定性和可靠性。防护等级与防尘防水根据实际应用场景的需求,机柜应达到相应的防护等级,以防止固体异物和水分进入设备内部,造成损坏或影响正常工作。环境适应性要求064.2检验检测确保低压机柜的电气机械结构符合国家标准要求,保障其安全、可靠地运行。检验检测目的涵盖低压机柜的电气性能、机械性能以及结构特点等方面。检验检测范围遵循GB/T37144-2018等相关国家标准和行业规范。检验检测依据4.2.1检验检测概述包括绝缘电阻、介电强度、接地电阻等项目的检测,以确保机柜的电气安全。电气性能检验4.2.2检验检测项目及方法涉及机柜的机械强度、刚度、稳定性等方面的检测,以评估其承载能力和耐久性。机械性能检验主要检查机柜的结构设计是否符合标准要求,包括通风散热、防护等级、线缆管理等方面。结构特点检验4.2.3检验检测流程结果判定根据检验检测数据,判定低压机柜的电气机械结构是否合格,并出具相应的检验报告。检验实施按照规定的检验检测项目和方法进行实际操作,记录相关数据。样品准备选择具有代表性的低压机柜样品,确保其符合检验检测要求。4.2.4检验检测注意事项检验人员资质确保参与检验检测的人员具备相应的专业知识和技能,保证检验结果的准确性和可靠性。仪器设备校准安全防护措施定期对使用的仪器设备进行校准,以确保其处于良好的工作状态。在检验检测过程中,严格遵守安全操作规程,采取必要的安全防护措施,确保人员和设备的安全。074.3合格判定遵循相关标准和规范合格判定必须严格遵循国家和行业相关标准和规范,确保判定结果的准确性和公正性。综合考虑各项指标判定流程规范化判定原则在对低压机柜进行合格判定时,应综合考虑外观质量、尺寸精度、电气性能、机械强度等各项指标,确保产品整体性能符合要求。制定详细的合格判定流程,确保每个判定环节都有明确的操作规范和判定标准,提高判定效率。外观质量检查对低压机柜的外观进行全面检查,包括表面涂层、颜色、标识等,确保外观质量符合规定要求。判定方法01尺寸精度测量使用专业测量工具对低压机柜的各项尺寸进行精确测量,确保尺寸精度满足设计要求。02电气性能测试通过专业的电气测试设备对低压机柜的电气性能进行测试,包括绝缘电阻、接地电阻、耐压性能等,确保电气性能安全可靠。03机械强度验证对低压机柜的机械强度进行验证,包括承重能力、抗震能力等,确保机柜在恶劣环境下仍能正常工作。04对于经过合格判定的低压机柜,应出具合格证明,并允许其进入市场销售和使用环节。合格产品放行对于不合格产品,应明确指出不合格项,并提出整改意见和要求。生产单位应根据整改意见进行整改,直至产品符合要求。不合格产品整改对每次合格判定的结果进行详细记录,并存档备查,以便后续追溯和查询。判定结果记录与存档判定结果处理085表面低压机柜的表面涂层颜色应符合相关标准或用户要求,同时应标识清晰、耐久。涂层颜色与标识涂层应具有良好的附着力,确保在正常使用条件下不出现剥落、起泡等现象。涂层附着力若采用镀层工艺,应确保镀层厚度均匀,满足防腐和美观要求。镀层厚度与均匀性5.1涂层和镀层预处理表面粗糙度应符合设计要求,既要保证外观质量,又要确保不影响机柜的性能。粗糙度防腐蚀处理对于易腐蚀部位,应采取特殊的防腐蚀处理措施,以延长机柜的使用寿命。表面处理前应进行必要的预处理,如除油、除锈等,以提高涂层或镀层的质量。5.2表面处理标识内容低压机柜上应标识清晰的制造厂名、产品型号、额定电压等必要信息。标记方法标记应采用耐久、清晰的方式,如冲压、刻印或粘贴标签等,以便于用户识别和使用。5.3标识与标记检查项目外观质量检查应包括涂层、镀层、表面处理、标识与标记等方面的检查。检查方法检查可采用目视、手感或专用仪器进行,确保各项指标符合相关标准和设计要求。不合格处理对于检查中发现的不合格项,应及时进行处理,直至达到合格标准。5.4外观质量检查095.1要求010203低压机柜的电气机械结构应符合本标准的规定。除非另有规定,凡在本标准中给出的规则均适用于低压机柜的电气机械结构。低压机柜的电气机械结构应确保其在使用期间的安全性和可靠性。5.1.1一般要求5.1.2结构和布局要求确保适当的通风和散热条件,防止设备过热。内部的电气元件和部件应合理布局,便于操作和维护。低压机柜应采用坚固的框架和支撑结构,以确保其整体稳定性。0102035.1.3电气性能要求低压机柜的电气性能应符合相关标准和规范的要求。01应对内部的电气连接进行可靠的保护,防止电气故障和火灾风险。02确保低压机柜的接地系统安全有效。03低压机柜应能在规定的环境条件下正常工作。5.1.4环境适应性要求应具备一定的防护等级,以适应不同的使用环境。低压机柜的材料和涂层应具备耐腐蚀和耐磨损的特性,以延长使用寿命。105.2检验检测检验检测的目的通过检验检测,验证低压机柜的各项指标是否符合国家标准和行业标准,以保证产品质量。确保产品质量对低压机柜进行全面检测,及时发现并处理存在的安全隐患,确保用户在使用过程中的人身和财产安全。保障使用安全严格的检验检测流程体现了企业对产品质量的重视,有助于提升企业在行业内的形象和竞争力。提升企业形象检验检测的内容电气性能检测对低压机柜的电气性能进行全面检测,包括绝缘电阻、接地电阻、耐压强度等关键指标,确保其符合相关标准和规范。环境适应性测试模拟不同环境条件下(如高温、低温、潮湿等)低压机柜的工作状况,评估其在实际使用中的稳定性和可靠性。结构与外观检查检查低压机柜的整体结构是否稳固,外观是否无明显划痕、变形等缺陷,各部件连接是否紧密可靠。030201检验检测的方法抽样检测按照规定的抽样方案,从生产线上随机抽取一定数量的低压机柜进行检验,以代表整体质量水平。型式试验对新开发的低压机柜产品或改进后的产品进行全面的型式试验,验证其各项性能指标是否达到预期要求。常规检测与巡检定期对生产线上的低压机柜进行常规检测,及时发现并处理生产过程中的质量问题;同时对已投入使用的低压机柜进行巡检,确保其安全稳定运行。115.3合格判定合格判定的依据检验规范除了产品标准外,还需要依据相应的检验规范进行合格判定。检验规范具体规定了检验的项目、方法、频次以及判定准则等,确保检验结果的准确性和可靠性。产品标准合格判定首先依据的是产品标准,包括国家标准、行业标准或企业标准等,这些标准规定了产品的质量要求、性能参数以及试验方法等。抽样检验在合格判定过程中,通常采用抽样检验的方式对产品进行质量评估。抽样检验可以从整体产品中随机抽取一定数量的样本进行检验,以代表整体产品的质量水平。检验结果判定合格判定的流程根据产品标准和检验规范的要求,对抽样检验的结果进行判定。如果样本的检验结果符合标准要求,则可以判定该批产品为合格;否则,需要采取相应的措施进行处理。0102保证产品质量合格判定是产品质量控制的重要环节,通过严格的合格判定流程可以确保产品符合相关标准和规范的要求,从而保证产品的质量水平。提升企业信誉合格的产品不仅可以满足客户的需求,还可以提升企业的信誉和品牌形象。通过持续的合格判定工作,企业可以不断改进产品质量,赢得市场的认可和信赖。合格判定的重要性126绝缘性能耐热等级根据机柜内电气元件的工作温度和环境温度,选择适当耐热等级的绝缘材料,以确保在长期运行过程中不会因温度升高而丧失绝缘性能。绝缘材料的选择绝缘材料的类型常用的绝缘材料包括塑料、橡胶、陶瓷等。在选择时,需考虑材料的电气性能、机械强度、耐腐蚀性以及成本等因素。环保要求随着环保意识的提高,选择低毒、低烟、无卤等环保型绝缘材料已成为行业趋势。绝缘结构的设计01根据机柜的电压等级和所处环境的污秽程度,合理设计爬电距离和电气间隙,以防止发生沿面放电或击穿现象。绝缘层的厚度直接影响绝缘性能。过薄的绝缘层可能导致电气故障,而过厚的绝缘层则会增加材料成本和加工难度。因此,需根据实际需求确定合理的绝缘层厚度。为了减小电磁干扰对绝缘性能的影响,可采取屏蔽措施,并将屏蔽层可靠接地。同时,确保机柜整体接地良好,以泄放可能产生的静电电荷。0203爬电距离与电气间隙绝缘层厚度屏蔽与接地01耐压试验通过施加高于工作电压的试验电压,检测绝缘结构是否存在缺陷或弱点。耐压试验包括短时耐压试验和长时耐压试验两种。绝缘电阻测量测量绝缘结构的电阻值,以评估其绝缘性能。通常使用兆欧表进行测量,要求绝缘电阻值符合相关标准规定。局部放电测量检测在绝缘结构内部是否存在局部放电现象。局部放电会加速绝缘材料的老化,降低绝缘性能。因此,需定期进行局部放电测量,及时发现并处理潜在问题。绝缘性能的测试与评估0203136.1电气间隙电气间隙的定义电气间隙是指两个导电零部件之间,在空气中的最短距离。此距离应确保在设备工作电压下,不会因导电零部件之间的电离作用而导致电气击穿。电气间隙的确定因素010203设备的工作电压电气间隙的大小主要取决于设备的工作电压,电压越高,所需的电气间隙越大。设备的绝缘材料绝缘材料的介电强度也会影响电气间隙的确定,介电强度高的材料可以减小所需的电气间隙。环境条件设备所处的环境条件,如温度、湿度等,也会对电气间隙的确定产生影响。电气间隙的测量方法确定测量点在两个导电零部件之间选择最短的直线距离作为测量点。使用合适的测量工具,如卡尺或游标卡尺,进行精确的测量。使用测量工具详细记录测量得到的电气间隙数据,以便后续分析和使用。记录数据电气安全确保电气间隙的合适大小,可以防止因电气击穿而导致的设备损坏和人身安全事故。设备可靠性合适的电气间隙可以确保设备的正常运行,提高设备的可靠性。法规合规符合相关标准和法规的电气间隙要求,可以确保设备的合规性和市场准入。030201电气间隙的重要性146.2爬电距离VS爬电距离是指在不同电位的两个导电部件之间,沿其绝缘材料表面的最短距离。安全性能关键参数爬电距离是评估电气产品安全性能的重要参数,直接影响产品的绝缘强度和耐电压能力。爬电距离定义定义与重要性爬电距离受绝缘材料性质、环境条件(如湿度、污秽等)以及产品设计结构等多重因素影响。影响因素为提高爬电距离,可采取选用高性能绝缘材料、优化产品结构设计、改善使用环境条件等措施。优化设计影响因素及优化通常采用专用测量仪器或工具,在导电部件之间沿绝缘材料表面进行实际测量,以获取准确的爬电距离数据。测量方法国家标准GB/T37144-2018对低压机柜的爬电距离提出了明确要求,以确保产品的安全性能和可靠性。各生产厂商需严格按照标准执行,确保产品符合相关要求。标准要求测量方法与标准156.3绝缘电阻绝缘电阻的定义绝缘电阻是指电气设备和电气线路在规定的条件下,其绝缘部分与导体之间所呈现的电阻值。绝缘电阻是衡量电气设备绝缘性能好坏的重要指标之一,其大小直接影响到设备的安全运行。““绝缘电阻的测试方法绝缘电阻测试一般使用兆欧表(又称摇表)进行,通过测量电气设备或线路在施加一定电压后的电阻值来反映其绝缘性能。测试时应确保设备或线路处于断电状态,并按照规定的测试步骤和要求进行操作,以确保测试结果的准确性。根据不同的电气设备和线路类型,国家相关标准规定了相应的绝缘电阻最低限值。一般来说,对于低压电气设备,其绝缘电阻应不低于0.5MΩ,而对于高压电气设备,其绝缘电阻应更高。绝缘电阻的标准要求绝缘电阻的维护与保养010203定期对电气设备进行绝缘电阻测试,及时发现并处理潜在的绝缘故障。保持设备干燥、清洁,避免潮湿、污染等因素对绝缘性能造成不良影响。对于测试中发现绝缘电阻值偏低的设备或线路,应及时进行检修或更换,以确保其安全可靠运行。166.4泄漏电流定义泄漏电流指的是在正常工作条件下,机柜内部或外部导体之间流过的非预期电流。重要性泄漏电流是评估低压机柜电气安全性能的重要指标,其大小直接反映了机柜的绝缘性能和接地系统的有效性。定义与重要性测试准备确保机柜处于正常工作状态,关闭所有不必要的电器设备,以减少干扰。泄漏电流的测试方法测试步骤使用专业的泄漏电流测试仪器,在机柜的指定测试点进行测量,记录测试数据。注意事项测试过程中需严格遵守安全操作规程,确保测试人员和设备的安全。国家标准根据国家标准GB/T37144-2018规定,低压机柜的泄漏电流应满足一定的限值要求。01泄漏电流的标准限值行业要求各行业根据实际情况,可能会制定更为严格的泄漏电流标准,以确保机柜在特定应用场合的安全性。02泄漏电流超标的原因及处理措施处理措施针对具体原因采取相应的处理措施,如更换老化的绝缘材料、完善接地系统、改善外部环境等,以降低泄漏电流至标准范围内。原因分析泄漏电流超标可能由绝缘材料老化、接地系统不良、外部环境潮湿等多种因素导致。176.5表面耐电痕绝缘材料表面污染尘埃、水分、化学物质等污染物在电场作用下形成导电通路。电场强度过高导致绝缘材料表面局部放电,逐渐侵蚀形成电痕。环境温湿度影响高温高湿环境加速电痕的形成和发展。电痕产生原因分析电痕可能引发短路、电弧等故障,危及人身和设备安全。安全隐患增加电痕的持续发展导致设备性能劣化,缩短使用寿命。设备寿命缩短电痕导致绝缘材料表面导电性能增强,降低整体绝缘效果。绝缘性能下降电痕对电气机械结构的影响试验方法采用专用的电痕试验装置,模拟实际工作条件下的电场、温湿度等环境因素,对绝缘材料表面进行耐电痕试验。试验要求在规定时间内,试样表面应无明显的电痕产生或发展,且试验后的绝缘性能应符合相关标准规定。表面耐电痕试验方法及要求提高表面耐电痕性能的措施选用优质绝缘材料采用耐电痕性能良好的绝缘材料,提高设备整体绝缘水平。加强设备清洁维护定期清理设备表面污染物,保持干燥清洁的工作环境。合理设计电气间隙和爬电距离根据设备实际情况,合理设计电气间隙和爬电距离,降低电场强度对绝缘材料的影响。186.6耐受冲击电压试验能力试验目的验证低压机柜在遭受冲击电压时的绝缘性能。01评估低压机柜内部电气元件在冲击电压作用下的安全性。02确保低压机柜在电力系统中的稳定运行。03试验方法确定试验电压波形与参数,模拟实际运行中的冲击电压条件。将低压机柜的电气连接部分与冲击电压发生器相连。施加冲击电压,观察并记录低压机柜的电气性能变化。分析试验数据,评估低压机柜的耐受冲击电压能力。试验前应对低压机柜进行全面检查,确保其处于良好的工作状态。试验过程中应严格遵守安全操作规程,确保试验人员的人身安全。试验结束后应对低压机柜进行必要的维护和保养,以延长其使用寿命。试验注意事项010203根据试验数据,判断低压机柜是否满足相关标准规定的耐受冲击电压要求。试验结果评估结合低压机柜的实际应用情况,对其耐受冲击电压能力进行综合评价。为低压机柜的改进和优化提供数据支持。196.7耐受交流工频电压试验能力试验目的验证低压机柜在正常工作条件下,能否承受规定的交流工频电压。评估低压机柜的绝缘性能,以确保操作人员和设备的安全。试验电压应逐渐升高至规定值,并保持规定的时间。观察并记录试验过程中低压机柜是否出现击穿、闪络或绝缘损坏现象。将低压机柜的所有可接触部分与地之间施加规定的交流工频试验电压。试验方法若在规定的试验电压和时间内,低压机柜未出现击穿、闪络或绝缘损坏现象,则判定为试验通过。若低压机柜在试验过程中出现击穿、闪络或绝缘损坏现象,则应查找原因并采取相应措施进行整改,整改后重新进行试验。试验结果判定010203试验前应对低压机柜进行外观检查,确保其完好无损且符合试验要求。试验过程中应严格遵守安全操作规程,确保试验人员和设备的安全。试验结束后应对低压机柜进行放电处理,以避免残余电荷对人员和设备造成危害。注意事项206.8温升定义温升是指电气设备在运行过程中,由于电阻损耗、铁芯损耗等原因导致设备温度上升的现象。重要性温升是影响电气设备性能、寿命和安全的关键因素。过高的温升可能导致设备性能下降、绝缘材料老化甚至引发火灾等安全事故。温升的定义与重要性测试原理通过模拟电气设备实际工作条件,测量设备在稳定运行状态下的温度值,从而计算出温升。测试步骤包括选定测试点、布置温度传感器、设定测试参数、记录测试数据等。注意事项确保测试环境干净、无风,以减小外部环境对测试结果的影响;同时,应选择合适的温度传感器,以确保测量结果的准确性。温升的测试方法GB/T37144-2018规定了低压机柜的温升限值,以确保设备在正常运行过程中不会因温升过高而引发安全问题。国家标准温升限值的设定综合考虑了电气设备的绝缘材料性能、散热条件、运行环境等因素,以确保设备在预期寿命内安全可靠地运行。限值设定依据温升的标准与限值选用优质材料选用导热性能好、耐高温的优质材料制作电气设备的关键部件,以提高设备的抗温升能力。优化散热设计通过改进设备的散热结构、选用高效散热材料等方式,提高设备的散热性能,从而降低温升。定期维护与检查定期对电气设备进行维护与检查,及时发现并处理潜在的散热问题,确保设备始终处于良好的散热状态。温升的控制与改善措施216.9耐灼热丝试验试验目的评估低压机柜在灼热丝作用下的耐火性能。01检验材料在特定温度下的燃烧行为和燃烧蔓延情况。02验证机柜内部组件及整体结构在灼热丝作用下的安全性能。03试验方法与步骤准备试验样品选择具有代表性的低压机柜或其关键部件作为试验样品。安装灼热丝装置根据标准要求,在样品表面或指定位置安装灼热丝,并设定相应的温度。进行灼热试验启动灼热丝装置,对样品施加一定时间的灼热作用,观察并记录样品的燃烧情况。试验后检查试验结束后,关闭灼热丝装置,检查样品的损坏程度、燃烧蔓延范围等。观察样品在灼热丝作用下的燃烧速度、燃烧程度等。燃烧性能检查样品在试验过程中的损坏情况,如变形、开裂等。损坏程度综合分析试验结果,评估低压机柜在耐灼热丝方面的安全性能。安全性评估评估指标010203试验前应检查灼热丝装置及温度控制系统的准确性和可靠性。试验结束后,应及时清理现场,保持环境整洁。试验过程中需严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全。注意事项227电气性能绝缘电阻是指低压机柜内部各带电部件之间、带电部件与机柜金属外壳之间的电阻值,要求符合国家标准,以确保使用安全。定义与要求一般采用兆欧表进行测试,测试时应确保机柜处于干燥状态,且各部件间无导电物质残留。测试方法绝缘电阻定义与要求电气强度是指低压机柜在规定的试验条件下,能承受的电压而不发生击穿或闪络的能力。要求机柜的电气强度符合国家标准,以保证在异常电压情况下仍能安全运行。测试方法通过施加规定的试验电压,持续一定时间后观察机柜是否发生击穿或闪络现象。测试时应注意保护人员和设备安全。电气强度泄漏电流控制措施为确保低压机柜的泄漏电流符合国家标准,应采取有效的绝缘措施,如选用优质绝缘材料、加强设备维护等。同时,定期对机柜进行泄漏电流检测,及时发现并处理潜在问题。定义与危害泄漏电流是指低压机柜在正常运行时,由于绝缘不良或分布电容等因素导致的微小电流。虽然泄漏电流较小,但长期存在可能导致设备性能下降、能耗增加甚至引发安全隐患。电磁兼容性是指低压机柜在规定的电磁环境中,能正常工作且不对该环境或其他设备造成无法承受的电磁干扰的能力。随着电子技术的飞速发展,电磁兼容性已成为衡量低压机柜性能的重要指标之一。定义与重要性为确保低压机柜的电磁兼容性符合国家标准,应在设计阶段就充分考虑电磁屏蔽、接地等措施。同时,在机柜生产过程中进行严格的电磁兼容性测试,并根据测试结果进行必要的改进和优化。测试与改进电磁兼容性237.1导体零件或组件的导电率常用的导体材料在低压机柜中,常用的导体材料包括铜、铝及其合金。这些材料具有良好的导电性能和机械强度,能够满足机柜内部电气连接的需求。导体材料的纯度导体材料的选择导体材料的纯度对其导电率具有重要影响。高纯度的导体材料具有更低的电阻率,从而能够减小电能传输过程中的损耗。因此,在选用导体材料时,应关注其纯度指标。0102表面处理为了提高导体零件或组件的导电性能,通常需要对其表面进行清洁、光滑处理,以去除表面的氧化物、油污等杂质。这些杂质会影响电流的顺畅传输,降低导电率。连接方式导体零件或组件之间的连接方式也会影响导电率。在低压机柜中,常见的连接方式包括焊接、压接和螺栓连接等。这些连接方式应确保良好的电气接触,以降低接触电阻,提高导电性能。导体零件或组件的加工工艺VS在低压机柜内部,导体零件或组件的布局应合理有序,避免出现过于密集或混乱的情况。合理的布局有助于减小电磁干扰,提高电气系统的稳定性。导线截面积的选择导线截面积是影响导电率的重要因素之一。在选择导线时,应根据实际电流大小和传输距离来确定合适的截面积,以确保电流在导线中的顺畅传输。过大的截面积会增加成本,而过小的截面积则可能导致电流过载,引发安全隐患。合理布局导体零件或组件的安装与布线247.2回路电阻(包括各相之间的回路电阻差)回路电阻的定义回路电阻是指电流在电路中流过时所遇到的阻力,其大小取决于电路中的导体材料、截面积、长度以及温度等因素。在低压机柜中,回路电阻是一个重要的电气参数,它直接影响到电流传输的效率和稳定性。回路电阻的测量通常采用四线法,即使用两对测试线分别接入被测电阻的两端,以消除测试线电阻对测量结果的影响。测量时需注意选择合适的测量仪器和测试条件,确保测量结果的准确性和可靠性。回路电阻的测量方法各相之间的回路电阻差在三相电路中,各相之间的回路电阻可能存在差异,这种差异称为回路电阻差。回路电阻差的大小反映了电路中各相之间的均衡性,若差异过大,则可能导致电流分布不均,影响电气设备的正常运行。导体材料不同材料的导电性能不同,从而影响到回路电阻的大小。导体截面积截面积越大,导体的导电能力越强,回路电阻相对较小。导体长度长度越长,电流在传输过程中遇到的阻力越大,回路电阻相应增加。温度随着温度的升高,导体的电阻率会发生变化,从而影响到回路电阻的数值。回路电阻及回路电阻差的影响因素257.3额定值指机柜在正常运行时所能承受的最大电压值,是评估机柜电气性能的重要指标。额定电压的定义根据实际应用场景和电力系统需求,选定合适的额定电压,确保机柜在正常工作条件下稳定运行。额定电压的选定严格遵守额定电压限制,避免因电压过高导致设备损坏或引发安全事故。额定电压与安全性额定电压额定电流额定电流的定义指机柜在正常运行时所能承载的最大电流值,反映了机柜的载流能力。额定电流与温升额定电流与短路保护在选定额定电流时,需充分考虑机柜内部的温升情况,确保设备在长时间运行过程中不会因过热而损坏。合理设置额定电流值,与短路保护装置相配合,确保在发生短路故障时能够及时切断电源,保护机柜及内部设备的安全。额定功率的定义指机柜在正常运行时所能输出的最大功率,是评估机柜整体性能的重要参数。额定功率与能耗在满足设备正常运行需求的前提下,尽可能选择较低的额定功率,以降低能耗、提高能源利用效率。额定功率与散热设计根据额定功率合理设计机柜的散热系统,确保设备在满负荷运行时能够保持良好的散热效果,延长设备使用寿命。额定功率267.4对端子的要求端子应具备清晰的标识,便于识别和管理。端子应易于安装和拆卸,方便维护和更换。端子应设计合理,结构稳固,确保良好的电气连接。端子的结构端子的材料端子应采用导电性能良好的金属材料制成,如铜或铜合金。端子表面应进行必要的处理,以提高其耐腐蚀性和抗氧化性。端子的电气性能端子应能承受规定的电气负荷,确保在正常工作条件下不出现过热或损坏现象。端子应具有良好的导电性,以降低接触电阻,提高电流传输效率。端子的安全要求端子应设置必要的防护措施,以防止人员直接接触带电部分,确保操作安全。端子应通过相关认证,符合国家和行业标准的安全要求。277.5保护性接地要求保护性接地的定义保护性接地是指将电气设备的金属外壳或其他可导电部分与大地连接,以确保设备的安全运行。其主要目的是防止因设备绝缘损坏或人员接触带电部分而引发触电事故。““保护性接地的要求低压机柜的保护性接地应符合相关国家标准和规定,确保接地电阻值在允许范围内。接地线应使用规定的导线规格,且截面积应满足短路电流通过时的热稳定要求。接地线的连接应牢固可靠,接触良好,不得有松动或腐蚀现象。应对接地系统进行定期检查和维护,确保其始终处于良好状态。在低压机柜内设置专用的接地母线或接地端子,用于连接设备的金属外壳。设备的金属外壳应通过接地线与接地母线或接地端子可靠连接。接地母线或接地端子应使用导电性能良好的材料制成,如铜或铜合金。接地线的长度应尽可能短,以减少接地电阻和电感对保护效果的影响。保护性接地的实施方法287.6正常负载和过载特性(主回路用)在正常负载条件下,低压机柜的各部件温升应满足标准规定,以确保设备长期稳定运行。温升限制正常负载下,低压机柜的电气性能应符合设计要求,包括电压、电流、功率等参数的稳定性和准确性。电气性能机柜在正常负载条件下应能承受规定的机械应力,保证结构完整性和安全性。机械强度正常负载特性过载能力低压机柜应具备一定的过载能力,以在短时间内承受超过额定负载的电流,满足特殊工况需求。保护措施稳定性要求过载特性在过载情况下,机柜应启动相应的保护措施,如过热保护、短路保护等,以防止设备损坏或火灾等安全事故的发生。过载条件下,低压机柜仍应保持稳定运行,确保电力系统的可靠性。同时,应监测和记录过载情况,为后续的维护和改进提供依据。297.7短路特性(主回路用)根据标准中提供的公式,结合具体设备参数,进行短路电流的计算。计算方法在计算过程中,需综合考虑电源电压、阻抗、短路点的位置以及短路发生时刻等多个因素。考虑因素短路电流的计算对设备安全的影响短路电流可能产生巨大的热量和机械应力,对设备的安全性构成威胁。对电力系统稳定性的影响短路可能导致电力系统电压骤降,影响系统的稳定运行。短路特性的影响短路特性的测试与验证测试目的确保设备在短路情况下能够安全可靠地运行,同时为设备的研发和改进提供依据。测试方法通过模拟短路试验,对设备的短路特性进行测试和验证。短路特性的改善措施设备结构优化通过改进设备的结构,降低短路发生的风险。保护装置的设置在设备中设置相应的保护装置,如熔断器、断路器等,以在短路发生时及时切断电源,保护设备免受损坏。308机械性能低压机柜应具备足够的机械强度,能够承受正常安装、运输和使用过程中的各种力,包括静态和动态载荷,以确保机柜的完整性和安全性。机械强度要求机柜的设计应考虑到稳定性,防止因外力作用导致倾倒或损坏。必要时,应采取适当的加固措施。稳定性要求8.1机械强度与稳定性振动抵抗低压机柜应能承受一定频率和振幅的振动,确保在振动环境下仍能正常工作。这要求机柜的结构设计合理,紧固件牢靠,以及内部元器件的抗震性能良好。018.2振动与冲击抵抗能力冲击抵抗机柜还应能承受一定强度的冲击,如运输过程中的颠簸、碰撞等,确保机柜及内部设备不受损坏。02密封性能低压机柜应具有良好的密封性能,防止外部灰尘、水汽等杂质进入机柜内部,影响设备的正常运行。这要求机柜的接缝处、通风口等关键部位设计合理,确保密封效果。防尘性能机柜内部应采取有效的防尘措施,如设置过滤网、定期清理等,以保持内部清洁,延长设备使用寿命。8.3密封与防尘性能电磁屏蔽低压机柜应具备一定的电磁屏蔽能力,以减少外部电磁干扰对内部设备的影响。这要求机柜的材料和结构具有导电性,能够形成有效的电磁屏蔽层。电磁兼容性机柜的设计还应考虑到电磁兼容性,确保在复杂的电磁环境中,机柜内外的设备能够互不干扰地正常工作。这包括合理布局内部设备、使用合适的接地系统等措施。8.4电磁屏蔽与兼容性318.1冲击冲击试验的目的验证低压机柜在受到冲击时的结构稳定性和可靠性。01评估低压机柜在运输、安装和使用过程中承受冲击的能力。02为低压机柜的设计和生产提供冲击方面的参考依据。03确定试验样品和试验条件,包括冲击方向、冲击能量等。使用规定的冲击设备对试验样品进行冲击,记录冲击过程中的相关数据。将试验样品固定在冲击试验台上,确保其处于稳定状态。检查试验样品在冲击后的外观和结构变化情况,评估其性能。冲击试验的方法冲击试验的注意事项在进行冲击试验前,应确保试验样品完整无损,并按照要求进行预处理。冲击设备和测量仪器应符合相关标准和规定,确保试验的准确性和有效性。试验过程中应严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。试验结束后,应对试验数据进行详细分析,并给出客观、准确的试验结论。328.2碰撞123验证低压机柜在遭受外部碰撞时的结构强度和稳定性。评估低压机柜在碰撞后是否能保持其电气性能和机械性能。为低压机柜的设计和生产提供碰撞安全性的指导。碰撞试验的目的碰撞试验的方法010203确定试验样品选择具有代表性的低压机柜作为试验样品,确保其尺寸、结构和材料符合相关标准。碰撞装置与条件使用符合规定的碰撞装置,设定碰撞速度、角度和碰撞位置等参数,以模拟实际使用中可能发生的碰撞情况。进行碰撞试验将试验样品放置在碰撞装置上,启动装置进行碰撞,同时观察并记录试验过程中的现象和数据。碰撞试验的结果与评估检查低压机柜在碰撞后的结构完整性,包括柜体是否变形、门是否脱落或损坏等。结构检查测试低压机柜在碰撞后的电气性能,如绝缘电阻、介电强度等,确保其仍符合相关标准的要求。电气性能评估根据试验结果编写详细的试验报告,记录试验过程、现象、数据及评估结论,为后续的改进和优化提供依据。试验报告338.3自由跌落试验目的检测机柜内部元器件在跌落后是否受损或移位。评估机柜结构在跌落过程中的稳定性和可靠性。验证低压机柜在遭受意外跌落时的抗冲击能力。010203跌落试验台具备可调节高度和跌落面的试验台,模拟不同场景下的跌落情况。摄像设备记录整个跌落过程,以便后续分析和评估。测量仪器用于检测机柜跌落后的形变、损坏程度等参数的测量工具。试验设备将低压机柜放置在设定高度的跌落试验台上,确保其稳定且各部件处于正常状态。启动跌落试验台,使低压机柜自由跌落至目标位置。使用测量仪器检测机柜内部元器件的状态,包括是否受损、移位或功能失效等。调整跌落面,选择合适的角度和介质,以模拟实际使用环境中可能出现的跌落情况。在跌落后立即对机柜进行外观检查,记录任何可见的损坏或形变情况。分析摄像设备记录的跌落过程,评估机柜在跌落过程中的稳定性和可靠性表现。010203040506试验步骤123根据外观检查和内部检测结果,综合评估低压机柜在自由跌落试验中的性能表现。将评估结果与相关标准进行对比,判断低压机柜是否满足规定的抗冲击要求。针对评估中发现的问题,提出改进意见和建议,为低压机柜的结构优化和设计提供参考依据。结果评估348.4振动振动类型包括正弦振动、随机振动等,不同类型的振动对低压机柜的影响程度和方式各不相同。振动来源主要来源于设备自身的运行、外部环境的影响(如地震、交通等)以及人为因素(如施工、维修等)。振动类型与来源振动对低压机柜的影响结构损伤长期或剧烈的振动可能导致低压机柜结构松动、变形甚至断裂,从而影响其整体稳定性和安全性。电气性能下降振动可能导致机柜内部电气元件接触不良、误动作或损坏,进而降低整个系统的电气性能。安全隐患增加振动引发的结构损伤和电气性能下降可能增加火灾、触电等安全隐患的风险。振动测试与评估根据测试结果,结合相关国家或行业标准,对低压机柜的抗振性能进行综合评价。评估结果可为产品的优化设计、生产制造以及使用维护提供重要依据。评估标准通过模拟实际振动环境,对低压机柜进行振动测试,以评估其抗振性能。测试过程中需关注机柜的结构完整性、电气性能以及安全性能等方面。测试方法358.5机械寿命机械寿命定义机械寿命是指在规定的条件下,低压机柜能够正常完成规定功能(如开关操作)的循环次数。该指标是评价低压机柜耐用性和可靠性的重要参数,直接影响设备的使用寿命和维护成本。影响因素及优化措施为提高机械寿命,可从选用高强度材料、优化结构设计、提升制造工艺水平、改善使用环境等方面入手。优化措施机械寿命受材料选择、结构设计、制造工艺、使用环境等多种因素影响。影响因素测试方法通常采用模拟实际使用条件的循环试验来测定机械寿命,包括开关操作、负载通断等。测试标准依据国家标准GB/T37144-2018中规定的测试方法和评判准则进行,确保测试结果的准确性和可靠性。测试方法与标准机械寿命作为低压机柜的重要性能指标,在电力、通信、交通等领域得到广泛应用。行业应用随着科技的不断进步和市场需求的变化,低压机柜的机械寿命将面临更高的挑战,未来需通过不断创新和技术升级来满足行业发展的需求。发展趋势行业应用与发展趋势369外壳防护等级IP(IngressProtection)防护等级系统由两个数字组成,用于表示电气设备外壳对异物(如尘埃、工具、手指等)和水的防护能力。第一个数字代表防尘等级,范围从0(无防护)到6(完全防止尘埃进入)。第二个数字代表防水等级,范围从0(无防护)到8(在一定水压下持续浸水)。IP防护等级定义室内型低压机柜通常要求达到IP30或更高,以保证机柜内部元件免受尘埃和大型固体异物的侵入。室外型低压机柜根据实际应用环境,需达到更高的IP防护等级,如IP54或IP65,以应对恶劣的天气条件,如雨水、雪、沙尘等。低压机柜的IP防护等级要求IP防护等级测试方法防水测试根据防水等级的不同,采用不同水压和时间进行喷水测试,以验证机柜外壳的防水性能。测试完成后,应确保机柜内部无水渗入。防尘测试通过模拟不同大小和密度的尘埃颗粒,检测机柜外壳对尘埃的防护能力。测试结束后,需检查机柜内部是否有尘埃进入。影响因素材料选择、结构设计、制造工艺等均可影响外壳的防护等级。改进建议选用高性能的防水材料,优化结构设计以提高密封性,加强制造工艺的控制以确保产品质量。此外,定期进行外壳防护等级测试,及时发现并解决潜在问题,也是提升低压机柜防护性能的关键措施。影响外壳防护等级的因素及改进建议379.1要求除非另有规定,低压机柜的电气机械结构应能在正常使用条件下安全、可靠地运行。低压机柜的电气机械结构应便于安装、操作和维护。低压机柜的电气机械结构应符合本标准的规定。9.1.1一般要求低压机柜的电气机械结构应设计合理,整体结构应稳固,能承受正常工作时的机械应力和电气应力。9.1.2结构要求各部件之间的连接应牢固可靠,无松动现象,确保设备的安全运行。低压机柜的电气机械结构应具有良好的防护性能,防止人员意外触及带电部分或运动部件。010203低压机柜的电气机械结构应保证良好的绝缘性能,防止电气故障导致人员触电或设备损坏。绝缘材料应符合相关标准规定,具有足够的耐电压强度和绝缘电阻。应对绝缘材料进行定期检查和更换,确保其始终处于良好的工作状态。9.1.3绝缘要求9.1.4接地要求低压机柜的电气机械结构应设有可靠的接地装置,确保设备的安全接地。01接地线应选用符合规定的导线,其截面积应满足设备最大短路电流的要求。02接地装置应定期检查和维护,确保其接地电阻符合规定要求。03389.2检验检测提升企业形象符合标准的低压机柜能够提升企业的形象和信誉度,增强消费者对企业的信任感。确保产品质量通过检验检测,验证低压机柜的电气机械结构是否符合GB/T37144-2018标准的要求,以确保产品的质量和可靠性。保障使用安全检验检测能够及时发现并处理潜在的安全隐患,降低低压机柜在使用过程中出现故障或事故的风险。检验检测的目的结构检验对低压机柜的整体结构进行检验,包括框架、门板、侧板等部件的稳固性和安装精度。电气性能检验检验低压机柜的电气性能,如绝缘电阻、耐压强度、接地电阻等,以确保其符合相关电气安全标准。环境适应性检验模拟不同环境条件,检验低压机柜在高温、低温、潮湿等恶劣环境下的适应性和稳定性。检验检测的内容通过肉眼观察,检查低压机柜的外观质量、结构完整性和安装情况。目测检查使用专业的测量仪器,对低压机柜的各项电气性能参数进行精确测量和分析。仪器测量将低压机柜置于模拟的环境条件下,观察其性能和稳定性是否发生变化。环境试验检验检测的方法010203制定检验计划根据GB/T37144-2018标准的要求,结合实际情况,制定详细的检验计划和方案。实施检验按照检验计划,逐步进行各项检验工作,并记录相关数据和信息。检验结果分析对检验结果进行汇总和分析,判断低压机柜的电气机械结构是否符合标准要求。出具检验报告根据检验结果,出具详细的检验报告,为后续的产品改进和维修提供依据。检验检测的流程399.3合格判定产品标准合格判定首先依据的是产品标准,包括本标准的各项规定,以及产品所引用的其他相关标准和规范。检验数据合格判定的重要依据是检验数据,包括对产品的各项性能指标进行检验后所得的数据。合格判定的依据在产品中随机抽取一定数量的样品进行检验,以代表整批产品的质量水平。抽样检验对抽取的样品进行全部项目的检验,包括外观、尺寸、性能等各个方面。全部项目检验根据检验数据,对照产品标准,对样品作出合格或不合格的判定。判定结果合格判定的流程严格遵循标准在进行合格判定时,必须严格遵循产品标准和相关规范,确保判定的准确性和公正性。检验数据的真实性及时处理不合格品合格判定的注意事项检验数据是合格判定的基础,必须确保数据的真实性和可靠性,避免出现误判或漏判的情况。如果判定产品不合格,应及时处理不合格品,防止其流入市场,对消费者造成损害。4010信息信息的准确性和完整性对于机柜的正确使用、维护和故障排除至关重要。本标准对低压机柜的信息内容、格式和表达方式进行了详细规定。信息是低压机柜的重要组成部分,包括机柜的标识、技术数据、使用说明等。10.1概述010203标识是识别低压机柜的重要手段,包括机柜的型号、规格、制造厂等信息。标识应清晰、易读,并符合相关标准和法规的要求。本标准规定了标识的位置、尺寸、颜色等具体要求,确保标识的醒目和易识别。10.2标识10.3技术数据技术数据是反映低压机柜性能的重要参数,包括电气性能、机械性能、环境适应性等。01技术数据应准确、可靠,并经过权威机构的检测和认证。02本标准详细列出了各项技术数据的指标和测试方法,为用户选择和使用机柜提供了重要参考。0310.4使用说明010203使用说明是指导用户正确使用低压机柜的重要文件,包括安装、调试、操作、维护等方面的内容。使用说明应简明扼要、通俗易懂,并包含必要的安全注意事项。本标准对使用说明的编写格式、内容要求等进行了规定,确保用户能够方便快捷地获取所需信息。4110.1额定值123额定电压是指低压机柜在正常工作条件下所允许的电压值。在选择低压机柜时,应根据实际使用的电气系统电压等级来确定其额定电压,以确保机柜内的电气元件能够正常工作。额定电压通常标注在低压机柜的铭牌上,以便用户查看和确认。额定电压额定电流额定电流是指低压机柜在正常工作条件下所允许的电流值。额定电流的大小与低压机柜内部的导线截面积、接线端子等电气元件的载流能力有关。在使用过程中,应确保实际电流不超过低压机柜的额定电流,以防止因过载而引发安全事故。额定功率是指低压机柜在正常工作条件下所允许的最大功率值。额定功率它通常根据额定电压和额定电流计算得出,表示低压机柜能够承载的最大负荷能力。在选购低压机柜时,应根据实际用电需求来选择具有相应额定功率的机柜,以确保电气系统的稳定运行。在选购和使用低压机柜时,应关注其额定短时耐受电流指标,确保在异常情况发生时能够及时切断电源,保护电气设备和人身安全。额定短时耐受电流额定短时耐受电流是指在规定的时间内,低压机柜能够承受的短时过电流值。这个参数反映了低压机柜在短路等异常情况下的耐受能力,对于保障电气系统的安全至关重要。0102034210.2标志标识标志标识能够清晰明了地提供低压机柜的相关信息,包括型号、规格、生产厂家等,便于用户了解和使用。提供必要信息正确的标志标识能够指导用户进行安全操作,避免误操作带来的潜在风险。确保安全操作按照相关标准设置标志标识是确保低压机柜符合法规要求的重要环节。符合法规要求标志标识的重要性标志标识的种类警示标志用于提示用户注意安全,如高压危险、请勿触摸等。用于指明操作方向或步骤,如电源开关位置、接线方式等。指示标志提供产品的基本信息,如型号、规格、生产日期等。信息标志标志标识的设计原则标志标识应设计在显眼位置,字体大小适中,颜色对比明显,确保用户能够迅速准确地识别。醒目易读标志标识的内容应准确反映产品的实际情况,避免产生歧义,同时力求简洁明了,便于用户理解。准确简洁标志标识应具有一定的耐久性,能够抵抗环境因素的影响,确保在产品使用寿命内保持清晰可辨。耐久可靠4310.3使用说明书为低压机柜用户提供详细的使用指南,确保用户能够正确、安全地使用该产品。编写目的适用于低压机柜的购买者、使用者及维修人员,在产品的安装、调试、使用、维护过程中提供指导。使用范围编写目的和使用范围主要内容包括产品概述、技术参数、结构特点、安装与调试、使用操作、维护与保养、故障排除等章节。结构特点按照用户的使用流程进行编排,内容条理清晰,便于用户快速查找所需信息。主要内容及结构使用简洁明了的语言描述,避免使用过于专业的术语,确保用户能够轻松理解。编写要求在编写过程中需充分考虑产品的实际情况,确保说明书的准确性与实用性,同时及时更新与产品升级相关的内容。注意事项编写要求及注意事项与其他文件的关联使用说明书是低压机柜产品技术文档的重要组成部分,需与其他相关文件如技术规格书、安装图纸等保持密切关联。一致性要求在编写过程中需确保与其他技术文档在内容、术语、图表等方面保持高度一致,避免出现信息矛盾或重复的情况。与其他文件的关联及一致性4411检验规则11.1检验
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