电厂主厂房土建工程质量目标及质量保证措施

工程质量目标及质量保证措施1、工程质量目标本工程投标时如我局中标，我局将对本工程的施工质量将全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程、规范和标准，并郑重承诺工程质量达到如下质量目标：2、质量保证体系3、质量管理组织机构班组自检班组自检结构作业一队土方作业队安装作业队装饰作业队钢结构作业队综合作业队质检部工程技术部合约部物资部动力站财务部验技术检验计量4、项目质量管理展开图项目部组建及合同交底项目部组建及合同交底图纸会审、设计交底、施工组织设计资源计划与供应局委托各单位对项目的监控现场准备开工报告机械管理物资管理分部分项工程控制进度管理分包管理合同管理计量器具管理工作环境产品防护质量监控不合格品控制纠正措施竣工验收保修期管理项目质量管理过程展开图5、质量管理措施5.1、各项质量制度5.2、分项工程质量控制程序图

准备工作准备工作构件安排运输交付到现场现场分类、检查安装挂梯及扶手绳用临时安装螺栓安装柱、梁，组成框架高强螺栓替代安装螺栓，并初拧拉好构件上扶手绳框架校正前准备工作拉好校正用钢丝和校正钢柱缆索框架整体校正提出校正复测记录，对超差进行校正提出校正复测记录，对超差进行校正检查吊装设备、工具的数量及完好情况构件堆场装卸、分类、检查、配套安装操作平台及通道安装钢楼梯及附件垂直度、位移、标高高强螺栓终拧柱与柱焊接梁的焊接绳安装操作用栏杆脚手操作次序主要部位次要部位上层→中层→下层超声波探伤拆除校正用钢丝框和校正钢柱缆索下一节流水段准备工作提出焊缝探伤报告焊接栓钉、螺栓检查脚手架，脚手板制订与审核钢筋配料表I级钢筋末端作180°弯钩按不同型号挂牌不允许加热弯曲钢筋、模板工序交接现场绑扎质量检查执行验评标准办理隐蔽验收签证手续下料时弯起点位置角度准确

学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底，包括质量、安全学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底，包括质量、安全操作人员参加技术交底准备工作与钢筋工序交接模板体系设计及加工模板涂隔离剂支模资料整理底部标高、中心线、断面尺寸放线拆模清理现场，文明施工质量评定执行验评标准注意预埋件的位置和尺寸模板平整度、垂直度应符合要求注意保护棱角修补模板、分类堆放按混凝土强度确定拆模时间自检记录质量评定记录预埋件隐蔽记录施工记录注意二次支模接缝自检中间抽查梁、板底部按规定起拱和钢筋、混凝土工序交接检查柱、墙模板应有对拉螺杆及抱箍等加固措施足够刚度，防止爆模浇灌混凝土时，留人看模控制拼缝宽度，防止漏浆制订保证混凝土质量措施制订保证混凝土质量措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准每个工作班不少于1组；每100m2混凝土不少于1组；每100盘不少于1组；现浇楼层，每层不少于1组材料准备，取样检验、准备工作技术交底申请混凝土配合比模板、钢筋混凝土交接计量检测工具准备检查脚手架及道路水平、垂直运输机械准备岗位分工，操作挂牌专业会签中间抽查紧插慢拔30s，棒棒相接不漏捣质量评定资料整理书面交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施办理钢筋隐蔽签证手续拌混凝土，执行重量计量自检木工、钢筋工跟班保质量根据情况调查配合比养护时间不少于七昼夜冬季注意保温防冻（按冬季施工技术措施执行）及时覆盖，浇水养护或刷无水养生液清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）按规定预留、养护、试压试块楼板混凝土应进行二次压光未达到规定强度，不得拆模、上人作业养护成品保护材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令测温记录事故处理记录施工记录

大体积混凝土工程质量控制程序图制订保证混凝土质量措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底，包括质量、安全管理人员、操作人员参加钢筋绑扎，支设模板岗位分工，操作挂牌对插筋位置复测材料准备，出厂合格证，取样检验、试验报告准备工作技术交底申请混凝土配合比模板、钢筋、混凝土工序交接计量检测工具准备浇灌混凝土质量评定记录资料整理质量评定清理现场，文明施工浮浆处理紧插慢拔30s，棒棒相接不露筋自检高度超过2m时准备串桶每个工作台班不少于1组；每100m2不少于1组；每100盘不少于1组材料合格证、试验报告单执行验评标准（GBJ301-88）按规定预留、养护、试压试块隐蔽验收、专业会签申请浇灌混凝土木工、钢筋工跟班保质量中间抽查注意不要碰移地脚螺栓插筋施工记录测温记录认真执行重量比根据情况调整配合比养护时间按测温结果控制，但不少于七昼夜冬季注意保温防冻（执行冬季施工技术措施）控制内外温差小于25°C养护混凝土浇灌命令自检记录学习操作规程和质量标准，审查图纸制定质量保证措施材料准备，出具质量证明，水泥、砂子材料试验工具准备，大铲、刨锛、托线板、φ6钢筋等施工人员准备准备工作基层检查，清理，弹墙身及洞口线砂浆、混凝土强度报告材料证明或合格证施工记录整理资料学习操作规程和质量标准，审查图纸制定质量保证措施材料准备，出具质量证明，水泥、砂子材料试验工具准备，大铲、刨锛、托线板、φ6钢筋等施工人员准备准备工作基层检查，清理，弹墙身及洞口线砂浆、混凝土强度报告材料证明或合格证施工记录整理资料质量评定记录班组自检记录执行工程质量检验标准质量评定令不合格者返工剔凿孔槽轻剔慢凿，保持墙体完整砌块轻码轻放成品保护搭拆架子时避免碰撞门框两侧+300-600mm处用铁皮保护，防止碰撞办理与上道工序的交接手续注意墙面的垂直平整、接槎和底灰的密实施工过程门窗洞口尺寸及垂直度、预留洞位置认真执行配合比，做好导墙砌块与门口连接，与墙体拉结按实尺寸排列，摆砖，多孔砖书面交底技术交底编写操作工艺学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加注意屋面细部做法材料准备，抽样检验，有试验报告；检查出厂合格证准备工作技术交底施工资料整理清理现场，文明施工控制油温基层隐蔽验收签证各层粘结牢固采取安全防护、防火措施注意排水坡度和卷材铺贴切方向和搭接自检不合格的处理（返工）执行验评标准质量评定中间抽查作业人员必须具有防水工操作证胶结料试验配合比基层清理并干燥豆砂清洁、干燥并预热采取有效成品保护措施隐蔽验收记录胶结材料试验配合比质量评定记录施工记录自检记录材料合格证

6、质量通病预防措施6.1、质量通病原因分析及对策产生质量通病的根本原因是操作人员责任心不强，未按操作规程施工，采取施工措施不得力造成的。因此，克服质量通病的有效方法加强质量的质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想。同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来，从而消除质量通病的产生。6.2、质量通病防治措施为了有效地消除质量通病，保证工程质量达到预定的质量目标，特根据原电力部颁发的“消除质量通病守则”制定如下具体措施，以达到克服和消除质量通病的目的。本工程质量保证技术措施按消除以往工程质量通病的控制措施考虑。具体控制措施见下表（《消除施工质量通病控制措施一览表》）。一般土建项目消除施工质量通病控制措施一览表工程名称常见质量通病预防措施土方工程1）基坑内积水基础施工前，应在土方边坡上设挡水堤，防止地面水流入基坑内；基坑周边设排水沟和集水井，配备潜水泵及时抽水，避免造成积水。2）边坡塌方应采取正确的边坡支护措施，以防边坡塌方。3）基坑(槽)浸水；带水回填填筑土方时，应将积水清理干净，严禁带水回填。4）填方橡皮土填方取土时，应选择含水量符合要求的土方，以防土方密实无法符合要求或出现橡皮土。5）土方密实度达不到要求；基坑(槽)回填土沉陷碾压或夯实机械应和土料相适应，且碾压或夯实的遍数和顺序必须正确，以保证土方密实度符合要求。模板工程1）模板支设偏位（1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）墙模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置正确。（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。（5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。（6）混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。2）模板变形（1）梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为水泥地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。钢模拼装时，连接件应按规定放置，对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。（2）梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。（3）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇筑时，梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。3）标高偏差（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4）接缝不严（1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。（2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。（3）钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。（4）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。钢筋工程1）钢筋表面锈蚀钢筋露天堆放时，采用钢筋枕木架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。2）钢筋同截面接头过多垫块数量。熟悉规范，同时由熟悉平法制图规范的专业工程程师负责钢筋配料工作。钢筋配料时考虑原材料的长度。3）钢筋保护层不足保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置4）露筋（1）筋保护层厚度应符合要求，钢筋不能紧贴模板。（2）模板拼缝应严密，振捣时不能漏浆。（3）混凝土浇筑前应检查钢筋位置并固定好，避免产生位移。混凝土工程1）混凝土强度等级不符合设计要求（1）严格控制商品混凝土的质量，要求商品混凝土供应商严格按照《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）的要求供应混凝土。（2）控制好商品混凝土的供应时间：因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响，因此，必须严格控制。正常情况下，混凝土从搅拌站运出到浇筑完毕的延续时间应该是：C30及以下混凝土，气温低于25℃时为120min，气温高于25℃时为90min；C30以上混凝土，气温低于25℃时为90min，气温高于25℃为60min。（3）如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。2）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求（1）施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。（2）模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模。（3）在浇捣混凝土前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。3）蜂窝、麻面（1）混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌均匀，和易性好，入模后振捣密实。（2）模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。（3）钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。（4）拆模应严格控制混凝土的强度，禁止过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。（5）浇筑竖向结构时，应注意浇筑砂石不得发生离析现象。当浇筑较高柱混凝土时，模板侧面应开口。（6）混凝土浇筑层厚度应符合规范规定，一次浇筑高度不能过高。4）施工缝渗漏水（1）施工缝应按照规范要求清理干净。（2）防水混凝土施工缝应采用钢板止水带、橡胶止水带、橡胶止水条等措施防水。（3）筒壁喉部以下水平施工缝采用企口缝；筒壁喉部以上水平施工缝采用橡胶止水条防水。5）混凝土外加剂使用不当（1）理顺原材料进库检验及储存，加强进库见证取样复验。（2）根据外加剂的使用范围和混凝土的要求，选用相应的外加剂，并按照掺量规定使用。混凝土表面损伤。6）外形规格偏差（1）拆除侧模时，混凝土应具有1.2Mpa以上强度，拆模避免用力过猛，撞击棱角。（2）模板及支撑必须牢固，使混凝土浇筑后不偏移。7）混凝土表面裂缝（1）浇筑混凝土时应控制内外不出现过大温差，浇筑完应及时用草帘覆盖，并洒水养护。（2）严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光。砌体工程1）砖质量不合格应经常检查砖的质量符合设计和规范要求，如有怀疑，应进行有关试验检查。2）砂浆质量不符合要求应经常检查砌筑砂浆的配比及计量搅拌，以保证砂浆的强度和和易性满足要求。3）灰缝不直，不饱满应经常检查灰缝，保证灰缝横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。4）瞎缝、通缝应经常检查施工砌筑方法，避免瞎缝和通缝的出现。5）墙面凹凸不平应经常检查砌体表面的平整度和垂直度，砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。6）砌体粘结不良（1）砌筑前，砖应提前1-2天浇水湿润，灰浆应饱满。（2）墙体的接槎、拉筋留设应满足要求。7）墙顶、窗台、滴水线等部位不符合要求墙顶、窗台、滴水线（槽）等部位的排水方向和坡度必须满足要求。屋面防水工程渗水、漏水（1）屋面防水工程必须由防水专业队施工，作业人员必须持有防水专业岗位证书。（2）进入施工现场的防水材料必须有合格证和实验报告，现场取样送交有资质的实验单位复验并取得复试报告，以确保使用的防水材料符合设计要求和材料标准。（3）基层必须留够合理的排水坡度，坡度应符合图纸及施工规范要求。（4）做防水层前必须检查找平层是否平整，各转角是否符合要求。（5）检查防水层卷起高度是否符合图纸或施工规范要求。（6）屋面防水层施工完后，应避免在其上凿孔打洞。测量工程测量仪器无鉴定证书测量仪器必须有年检报告。测量成果不真实认真填写测量放线报告、复测记录、沉降观测记录，作到测完填好，真实反映实际情况。楼地面工程基层空鼓、翻砂、面层开裂（1）严格控制