QBT 2327-1997 服装机械 夹熨机

中华人民共和国轻工行业标准服装机械夹熨机本标准适用于夹熨机或采用上下平板夹熨的类似熨烫机械。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150—1989钢制压力容器GB191—1990包装储运图示标志GB/T5226-1985机床电气设备通用技术条件GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件3产品分类3.1型式3.1.1按自动化程度分a)普通型；b)半自动型；3.1.2按加热方式分a)自带蒸汽发生器；b)外接蒸汽型。3.1.3按结构分a)上下夹板表面敷设弹性垫料层；b)上下夹板表面为光面，没有任何敷设层。3.2电源额定频率50Hz;额定电压单相电压为220V,三相电压为380V。4技术要求4.1工作条件a)空气的相对湿度95%以下(温度为25℃);b)蒸汽工作压力0.35MPa～0.55MPa。4.2安全性能中国轻工总会1997-09-01批准4.2.1蒸汽供给系统应有过压保护装置，对于自带蒸汽发生器的夹熨机应有自动供水保护和自动恒压供气装置，蒸汽储气罐应符合GB150要求。4.2.2上下压板的储气腔应做水压试验，试验压力不低于工作压力的1.25倍。4.2.3在室温下夹熨机带电部分与非带电部分之间的绝缘电阻值应大于2MQ。4.2.4带电部分与外露非带电金属部分之间应能承受1min的电气强度试验而不发生闪络或击穿现象。4.2.5在机器可见部位装有接地端子并有接地标志。使用黄绿双色线可靠接地，接地电阻不大于4.3夹熨机的噪声声压级不大于85dB(A)。4.4外观质量要求4.5装配要求4.6运行性能抽湿功能正常。4.6.2上下压板压良合好，在全压合平面内的间隙应小于2mm。4.6.3下压板应具有抽湿能力。4.7使用性能5试验方法5.1试验条件a)环境温度(20士5)℃;b)空气的相对湿度60%～70%;c)试验蒸汽压力0.35MPa～0.5MPa;d)试验织物为纱号27.8*,密度270×236/10cm根的棉布或毛料的单下(上)装，经干洗后进行夹熨试验。5.2安全性能试验力控制器等，并人为地升高蒸汽供给压力，观察装置是否动作，应符合4.2.1要求。5.2.2检查上下压板储压腔的制造合格证，应符合4.2.2要求。5.2.3按GB/T5226的规定测量绝缘电阻，应符合4.2:3要求。5.2.4按GB/T5226的规定进行电气强度试验，应符合4.2.4要求。5.2.5用精度值不大于0.01Ω的接地电阻试验仪试验接地电阻，应符合4.2.5要求。5.2.6噪声试验5.2.6.1试验条件a)测试仪器使用Ⅱ型及Ⅱ型以上或准确度相当的其他测试仪器；b)背景噪声应低于测试值10dB(A)以上。5.2.6.2试验方法声级计试验时高度离地面1m,置于机器外形尺寸的几何中心线处，离机器轮廓线1m,分别试验5.3外观质量试验目视应符合4.4要求。5.4装配要求试验在夹熨机正常工作状态下，目视应符合4.5要求。5.5运行性能试验进行正常压熨操作，目视应符合4.6要求。5.6使用性能试验5.6.1夹熨机处于正常工作状态，蒸汽供给压力在0.35MPa～0.5MPa范围。5.6.2经干洗后的20件毛料单上衣、20件毛料单裤做为试验用料。5.6.3启动夹熨机，将上述试样进行连续压熨，目视压熨后衣物状态，应符合4.7要求。6检验规则6.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。6.2检验项目及分类见表1。检验分类出厂检验4.2,4.4,4.5,4.6,4.7型式检验技术要求全部内容6.2.1出厂检验项目见表1。6.2.2型式检验项目为技术要求全部内容。6.2.2.1在下列情况下，应进行型式检验。a)新产品试制或老产品转厂时；c)正常生产过程中，每年进行一次；6.2.2.2型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20台以上(含20台)抽取2台。项目，应加倍抽样检验不合格项目，如仍不合格则判该批产品为不合格品。7.1标志每台产品应具有耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容：a)注册商标；b)产品名称；c)产品型号；d)主要技术参数；e)制造厂名；f)制造日期；QB/T2327—19977.2包装7.2.1产品应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤。7.2.3在包装前应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。7.2.4包装可供需双方商定。7.2.5产品应具备下列文件：a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)装箱