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文档简介

作业指导书文件编号XXXX/ZY—JC03-2005第1页共5页主题安全性能检测工作实施细则第1版第0次修订颁布日期2005年4安全性能检测工作实施细则安全性能检测线由九个工位布置的,其中,一工位为外观检测,二工位为尾气排放检测,三工位为车速表检测,四工为轴(轮)重检测,五工位为制动性能检测,六工位为灯光检测,七工位为喇叭声级检测,八工位为侧滑量检测,九工位为底盘检测。安全环保检测线的检测可分为全自动检测和半自动检测,全自动检测时,引车员根据各工位LED点阵屏的指示正确及时地进行操作,即能完成车辆的检测;半自动检测时,检测员操作工位机脱开联网,选择该工位上的相关项目,指示引车员根据工位LED点阵屏的显示,正确及时地进行操作,即能完成车辆的半自动检测。以下为安全环保检测线的全自动检测。一、对车辆清洁的要求检测前必须对车辆的底盘、车轮、前照灯罩进行清洗,以便使检测车辆满足检测条件。二、选择进检检测车辆驶到检测车间门口时,车间选择机操作员根据送检车号、车类,从选择机待检车队列中选择该车号、车类,该车即被自动选入,引车员根据工位LED点阵屏的指示进检即可。三、外观和底盘检测(一、九工位检测项目)外观检测主要凭检测员的技术和经验和配以少量的检测仪器,靠检测员的手摸眼看。外观和底盘检测项目主要根据GB7258—2004《机动车运行安全技术条件》和GA468—2004《机动车安全检测项目和方法》进行检测。1.直观定性检视检查汽车行驶证和营运证与检测车辆是否相符、对汽车各部位是否存在着损伤、渗漏、松动、卡滞、脱落、失效、漏装、脏污等情况作出定性判断。2.仪具定量检视用钢卷尺、水平尺测量、检测车体周正度,车体外缘左右对称部位高度差;作业指导书文件编号XXXX/ZY—JC03-2005第2页共5页主题安全性能检测工作实施细则第1版第0次修订颁布日期2005年4用钢卷尺测量左右侧轴距、前后轴轮距、前轮前束、制动踏板自由行程、离合器踏板自由行程、方向盘自由转动量;用深度尺、钢直尺检测轮胎的磨损、破裂和割伤;用百分表测量车轮的摆动量,小型汽车和摩托车车轮横向和径向摆动量均应<5mm,其它车辆应<8mm;用轮胎气压表测量各轮气压;检测驾驶员驾驶车辆到达外观、底盘检测工位后,引车员将汽车驶上外观地沟,停车后将发动机熄火,发动机熄火后未得到外观、底盘检测员的允许,不准擅自起动发动机和开动车辆,以免伤害外观、底盘检测员。检测中,根据外检员的指示,对外观、底盘检测员的检测应予以积极、正确的配合、操作,让外检与底盘检测员能做出正确的判断。检测结束后,在得到外检、底盘检测员“检测完毕,可以离开”的指示后,检测驾驶员方可起动发动机,驶离该工位进行下一个项目的检测。四、尾气排放检测(二工位检测项目)外观底盘检测1、汽油车怠速污染排放检测(用红外线废气分析仪)根据点阵屏的指示,引车员将车辆驶到排放检测工位停车。排放工位操作员打开废气分析仪气泵,将取样管探头插入汽车排气管内,插入深度约30cm,并平行于排气管,探头不碰排气管壁。仪器将指示被测气体的浓度值。此时,引车员应将汽车处于怠速工况下进行测量。汽油车怠速污染排放检测应在发动机热态状况下进行。2、柴油车排放烟度(用滤纸式全自动烟度计)根据点阵屏的指示,引车员将车辆驶到排放检测工位停车。测量时,检测员把取样管一端探头插入柴油汽车的排气管深度约30cm,并平行于排气管,探头不碰排气管壁。为使测量动作时间与柴油车排气同步,检测员将脚踏开关挂在油门上。引车员将油门迅速踏到底,维持数秒钟后松开。连续测量三次,以三次的平均值作为测量值。仪器则自动完成作业指导书文件编号XXXX/ZY—JC03-2005第3页共5页主题安全性能检测工作实施细则第1版第0次修订颁布日期2005年4测量,并显示测量结果,当完成三次测量后,自动计算平均值并显示。3、柴油车排放烟度(用透射式烟度计)根据点阵屏的指示,引车员将车辆驶到排放检测工位停车。测量时,检测员把取样管一端探头插入柴油汽车的排气管深度约30cm,并平行于排气管,探头不碰排气管壁。为使测量动作时间与柴油车排气同步,检测员将脚踏开关挂在油门上。引车员将油门迅速踏到底,维持数秒钟后松开。连续测量六次后,检测仪自动计算并显示检测结果。五、车速表检测(三工位检测项目)根据点阵屏的指示,引车员驾驶汽车到位后,举升器下降,当举升器下降至底部,确认举升器顶板与轮胎离开后,开始检测;检测时,引车员应缓缓加速,当车速加到40Km/h以上使之缓慢减速,当速度表指示车速稳定在40Km/h时,按下报速开关,此时仪表的显示值即为该车实际车速。检测完后,轻轻踩下汽车制动踏板,使滚筒停止转动,升起举升器,引车员将车驶离检测台。对于前轮驱动的汽车,驶上速度台,降下举升器后,引车员应拉紧作用于后轮的手制动,缓慢加速,注意车头摆动,及时修正方向,测试时要注意把住方向盘控制汽车方向,使之保持直驶状态,如无法控制方向时,应放弃本次检测,调整减速后重检测过程。对于前轮驱动的汽车必要时应用铁链左右固定的安全措施,防止车头摆动。六、轴(轮)重、制动检测(四、五工位检测项目)1、轴(轮)重检测检测时,根据点阵屏的指示,引车员将车辆平稳地低速驶上轴重、制动组合台,到位以后,轻踩制动踏板,等待举升机构下降。在举升机构下降这一过程中,工位计算机将完成轴重测量,取得数据。2、制动检测测量轴重完成后,制动台电机带动制动滚筒旋转,检测设备、工位计算机进入测量状态,检测驾驶员应严格按照该工位计算机的指示进行操作,及时用力缓慢地踩下制动踏板,监视踏板力计显示值致规定值。停留数秒后再完全松开制动踏板,此时工位计算机能作业指导书文件编号XXXX/ZY—JC03-2005第4页共5页主题安全性能检测工作实施细则第1版第0次修订颁布日期2005年4采集到左、右轮的最大制动力数据和其他阻滞力、协调时间等数据。后轮制动性能检测重负此过程。进行驻车制动性能检测时,监视手制动操纵力计,拉手制动拉杆致规定值。上述数据结合该车的轴重数据,就可以计算出该车的制动效率和左右轮的制动力平衡数据。采集到制动数据后,等待举升机构上升到位,检测驾驶员根据工位计算机的指示,将该轴的车轮驶出制动检测台以进行下一项项目的检测。制动性能检测时汽车变速箱应处于空档位置。检测中必要时用档块抵住位于检测台滚筒之外的一对车轮的后方,以防止在检测时车轮从检测台向后滑出。七、灯光检测(六工位检测项目)前照灯检测仪的检测距离,汽车大灯距前照灯检测仪的仪器光接受箱正面3m。全自动联网时,检测站以红外线光电开关的断通来控制检测距离的。引车员在检测时,应将汽车尽可能与导轨保持垂直方向驶到检测位置。如汽车有四盏前照灯时,该工位的检测员一定要把辅助照明灯遮住后进行检测。汽车驾驶室内保留一名驾驶员的状态下进行检测;但不允许在汽车上乘坐其他人员。引车员在到位后,应根据工位计算机的提示,及时打开大灯开关并确认为大灯远光;并应起动汽车的发动机,使汽车的电源系统处于充电状态。引车员在检测中发现前照灯检测仪工作不正常,检测中死机、设备出不来、回不去、灯光数据测不出、检测数据传输不出等等,都应及时报告该工位检测员或总检进行处理。引车员在检测完毕后,要根据该工位计算机的指示进行操作。车辆在驶离灯光检测岗位时,应注意前照灯检测仪是否返回原停止位;不要在前照灯检测仪还没有回到原停止位置时,将车辆匆忙驶离检测位置,以免碰到、刮倒前照灯检测仪。八、喇叭声级检测(七工位检测项目)根据点阵屏的指示,引车员将车辆驶到前照灯检测仪检测距离停车线处停车,要求安装在距车前2m,离地面高度1.2m处进行检测。车辆在停车线停车后,引车员应根据工位计算机的指示,及时进行操作,以免贻误检测作业指导书文件编号XXXX/ZY—JC03-2005第5页共5页主题安全性能检测工作实施细则第1版第0次修订颁布日期2005年4时机,影响检测数据的准确性。引车员在检测声级前,应确认喇叭按钮的位置,并试按是否会响。如遇汽车喇叭不响,不准以轰发动机油门、鸣气喇叭的方式来代替喇叭声级的检测。九、侧滑检测(八工位检测项目)根

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