气体分析仪在气调库上的应用 分析仪是如何工作的

第第页气体分析仪在气调库上的应用分析仪是如何工作的气调库与冷库的最大区分在于前者更改了库内气体成分，即在长时间的贮藏期间库内一直保持一个低氧高二氧化碳的环境，在这个环境下人是无法生存的，所以，一旦封库，人即不得入库工作，即使带上氧气呼吸器，也只能在特别情况下短期入库工作，且相当不便。这就要求库体内部结构（包括隐匿工程和库内设施）安全牢靠，尽量避开贮藏期间入库作业。举例几种不同的果蔬储存需要不同的条件：苹果的存储一般为：2～4%的O2，3～5%的CO2，0～5℃的存储温度和90～95%的相对湿度（可存储12个月）梨的存储一般为：2%的O2，1%的CO2，—1～+1℃的存储温度和85～95%的相对湿度（可存储6～12个月）脐橙的存储一般为：18%的O2，1%的CO2，7～9℃的存储温度和85～95%的相对湿度（可存储6个月）气调库的核心在于对库内气体浓度以及温湿度进行调整。而气调库监测系统的核心在于对库内气体的实时监测，需要用到气体分析仪或是相关设备，紧要是以下几点：1.快速制氮降氧运行。在进库果蔬达到设计贮藏量且冷却至最适贮藏温度后，即可封库制氮降氧，使果蔬尽早进入气调贮藏状态。考虑到在降氧的同时也应使二氧化碳的浓度尽快上升到所规定的浓度，以及库内二氧化碳浓度的上升要依靠果蔬的呼吸，在封库降氧时，通常将库内空气的氧含量从21％快速降到比所规定的氧浓度高出2—3个百分点，再利用果蔬的呼吸来消耗这部分过量的氧气。2.二氧化碳的脱除。当库内气体中的二氧化碳脱浓度比规定值高出0.5％℃—1.0％时，可用二氧化碳脱除机使库内二氧化碳浓度降至规定的范围内。3.氧气的补充。在气调库中贮藏的果蔬，其呼吸会消耗氧气，使库内气体中的氧浓度降低。当库内气体中的氧浓度低于允许范围的下限时，应实行通风换气向库内输入部分新鲜空气的方法；或者利用气调系统中的补空气管向库内输送空气。4.稳定运行。气调库内形成规定的气调工况后，便可认为进入了稳定状态。但由于库内果蔬的呼吸、库房的气密性等因素的影响，库内形成的气调工况不可能确定地保持稳定，这个阶段的紧要任务就是使气调库在允许的范围内相对处于稳定状态。依照气调贮藏技术的要求，温度波动的范围应掌控在士0.5℃以内，氧气、二氧化碳的浓度各自维持在±1％的允许波动范围内，乙烯浓度掌控在允许值以下，相对湿度应保持在85％～95％之间。5.气体成分分析和校正各个气调间应装有两处取样的地方，一处日常测试取样，另一处校核矫正用。对气调库中的气体成分，每天最少检测一次，每星期最少应校正一次，每年对气调系统全部管线至少要做一次压力测试。尤其保证气调库运行前和运行期间，气体分析仪应经保证确定频次用标准气体校核，确保使用仪器的测试精准度。

大家知道水处理人员在决策过程中，水质分析信息是较为紧要的参考依据，但不论使用哪一种水质分析仪，或者是接受哪一种水质分析方法都无法避开外部的因素干扰，当然在大多数情况下，水质分析是比较简单直观的，一些分析结果的数据也相对比较精准，但是在水质差或其他情况下，很简单造成测试结果发生错误。而这些情况或错误被称为“干扰”，由于它们阻拦了水质分析设备获得精准的数据。我们在很多的文章中都给介绍过如何降低干扰获得精准的水质参数，比如使用水质分析仪时如何取得精准明确的浊度参数中，我们就提到过造成浊度数据误差的一些因素，以及相应的解决方法。

一般来说我们在使用水质分析仪时，不符合正确的样品收集步骤是导致水分析错误的常见因素之一，因此我们给大家讲过很多水质样品收集的注意事项，比如采集水质样品时要注意位置，在运输中如何进行储存等等，

同样今日我们也总结了一些能够影响到水质分析参数的因素，其中包括了设备的清洁度，水质分析的操作程序等常见的问题：1.保持试剂瓶，水质分析试管，水质比较器，以及手的清洁和干燥。

2.假如使用分光光度计时，要清除瓶子上溢出物和滴水留下的痕迹。

3.试剂引起的交叉污染可能会导致测试失败。

4.使用干净的容器中取出淡水样品。

5.从水面以下1/3处取出样品，分析后用纯水冲洗样品容器。

6.在检测饮用水或废水时避开在出入口相近进行抽样。

7.不要在清洗后或其他化学添加物之后进行水质检测。

8.测试时，请认真阅读水质仪器的说明书，包括任何指定的等待时间。

9.假如加入一滴试剂，请垂直握住瓶子以获得均匀的液滴。

10.假如进行视觉比色测定（颜色匹配），请使用白色或中性颜色作为背景。使用间接光进行分析。

11.假如使用色度计，请在阴凉处运行分析。

12.避开在测试范围的最上面或最底部进行测试。这些部分的范围通常具有差的精度。

13.测试后，清洁和冲洗设备，可以能够自然风干。

14.将测试试剂盒和试剂储存在阴凉干燥处。

15.定期依据制造商推举的保养标准来校准您的水质分析仪器。

水质参数的精准明确度对于分析人员来说特别紧要，因此大家操作水质分析仪时避开显现操作程序方面的错误。微量硫分析仪的应用领域

微量硫分析不仅可作形态硫分析，而且可用反吹法测定总硫。总硫结果可用0～10mV、4～20mA标准信号送出，用于远程显示或与上位机联网。由于有采样数字滤波，大大降低基线噪音，提高分析灵敏度。另外，该机还配有自动进样系统，可作为在线色谱仪使用。

在氨厂的应用：

用火焰光度检测器的气相色谱法分析氨厂原材料气及脱硫后气体中硫化物是一种常用的方法，有很高的选择性和灵敏度，能对样品中硫化物分别分别，这对硫化物形态讨论特别有利。但氨厂气体中硫化物的组份是很多而杂的，尤其是有机硫组份很多，相对保留时间相差几十倍，其中二硫化物保留时间就要40～50分钟以上，要精准定性定量是很困难的。这是硫化物在火焰光度检测器上的非线性而决议的。一般用面积或峰高定量必需每种组分制做一个工作曲线，每个工作曲线至少要三种以上含量的标准样品来绘制。获得大量的纯物质和标准样品几乎是不可能的。往往只能接受简约或貌似方法。

微量硫分析仪是专为硫分析而研制的，仪器自带计算机能够接受响应值开方后累加的面积处理方式，解决了硫分析的线性关系,只要一种标样就能对常见的硫化物定量,并且可以接受反吹法快速分析总硫。

在食品级二氧化碳分析的应用：

食品级二氧化碳中硫化物含量是一个紧要指标，硫化物不仅影响饮料的口味，而且还对人体有害。国外食品级二氧化碳中硫化物含量有严格的要求，其中英国BOC标准、美国Airco标准都要求H2S0.5×10—6（v/v,下同）、COS0.5×10—6；SO20.5×10—6，这还是以前的标准。近来美国的可口可乐公司将其标准大大的提高，不但要求H2S0.1×10—6、COS0.1×10—6；SO20.1×10—6，而且要求总硫也要低于0.1×10—6，就是说硫醇、硫醚、二硫化碳等硫化物也要低于0.1×10—6、过去我国对食品级二氧化碳中硫化物含量没有作规定。随着改革开放，国外饮料公司大量涌入，象可口可乐、百事可乐在中国建立了很多灌装厂都要用到食品级二氧化碳。假如我国生产的二氧化碳中硫化物含量达不到标准，将无法打入这些公司。正在修定中的我国食品级二氧化碳中硫化物含量标准也将考虑接受可口可乐公司相当的标准。

在天然气中硫化物分析的应用：

用火焰光度检测器的气相色谱法分析天然气中硫化物是一种常用的方法，有很高的选择性和灵敏度，能对样品中硫化物分别分别，这对硫化物形态讨论特别有利。但天然气样品中硫化物的组份是很多而杂的，尤其是有机硫组份很多，相对保留时间相差几十倍，其中二硫化物保留时间就要40～50分以上，要精准定性定量是很困难的。在工厂中正常操作时大多数情况对硫化物形态并不挂念，挂念的是气体中的总硫含量。接受常规的方法分析不仅挥霍时间而且往往漏检重组份硫化物，这是由于重组份的硫化物出峰时间晚、峰形扁,含量低时往往被基线噪音掩盖。本仪器色谱反吹法快速检测天然气样品中总硫含量。

液化气中硫化物分析的应用：

用微量硫分析仪分析液化气中的硫