排水管道施工方案

排水管道施工方案一、施工方案1、管材进场后应进行外观检查和尺寸测量，进场验收后应对管材的高温度稳定性、环刚度、冲击性能、环柔性、蠕变比率等指标抽样复检。管材装卸时严禁抛落及相互撞击，吊装时吊索采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带，设两个吊点，严禁穿心吊装。管材根据各区域的使用计划进行堆放场地的平整，场地应平整，管材堆放整齐；管材堆放时两侧采用木楔板档住，防止滑动，管材堆放不可过高，大直径管道堆码不超过两层，小直径管道堆码高度不超过2m。本工程设计使用的管材，其管径与环刚度规格较多，区分较困难，不同管径与不同环刚度的管材必须分类堆放。管材长时间堆放时应遮盖，辅材应统一分类存放在库房。2、根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。本工程大管径雨、污水管道安装拟采用50t吊车进行吊装就位，下管应由经验丰富的工人与吊装信号工配合指挥。搬运时轻抬、轻放，严禁在地面拖拉，下管时不得与沟壁、槽底激烈碰撞。槽内工作人员必须躲开下管位置，严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。3、管道连接必须严格按照电热熔（克拉管连接方法）和热收缩套+钢抱箍（中空壁缠绕管连接方法）要求的技术指标和设备规定的操作程序进行，采用的热收缩套和钢抱箍必须由生产厂家配套供应。下管前，人工或机械提前在管道连接位置切割操作坑，操作坑宽为热收缩套宽2倍，深为管外底标高-600mm。4、管道连接前，检查管道否有损伤，将管道连接部位擦净，管端800内要求无泥砂、尘土，用洁净的布彻底将管道的外表面杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。5、克拉管安装时，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。管道连接时，承插口外面用耐热钢带紧固，不得压住电热丝，管道纵向采用葫芦拉紧，确保承插到位。将焊机的输出线端与电热熔的连接线头分别相连接并防止短路；焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程和厂家提供得焊接参数进行焊接。焊接过程中每3-4分钟应将耐热钢带紧固一次，焊接结束要充分冷却后才能移动管材，在冷却期间，可以进行下一个焊接但不得卸下耐热钢带。6、中空壁缠绕管连接时，备燃汽加热装置：液化汽罐、胶管及喷枪。将管道直接放置在垫层上并水平对齐，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。将热收缩套移至接头处居中位置，取出隔离材料。从中间沿圆周方向均匀加热，使其完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时热缩套允许受热温度不得超过250℃，用火应均匀。待全部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的地方，使其完全平整，整体加热完毕后，调小火焰再重新加热一遍，以使热熔胶充分溢出。内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。若项目进度要求提前且急于回填，管道连接外圈可加设钢抱箍，增强管道连接处的强度，避免管道侧壁和上部回填对热收缩带造成损伤。7、管道连接应选择在当日温度较低时进行，管道连接后应对缝的拉伸强度抽样复检，管道在连接前、后应搭草帘子或土工布，避免日光直晒，白天浇水降温，管道连接后应尽快回填少料碎石屑压腰稳管。8、装配式检查井构件移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计强度的75%。构件移运、堆放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固。堆放时应上下对准，堆放层数不宜超过4层。安装位置应准确、牢固、不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象。构件随沟槽回填依次向上组装，不考虑搭设脚手架，安装作业面高度不得超过1.5m。9、现浇检查井施工宜安排流水施工，井四周搭设定型脚手架，架体高度超出路面标高1.5m。脚手架应当满足强度、刚度与稳定性的要求，设脚手板、挂防护网，并不得与支模架相连。检查井按全高支设、加固，一次浇筑成型，不留施工缝。10、所有支管进入现浇检查井预留口、管道与预制检查井连接处处理方法：井内管道与预留口采用木模进行封闭，井外距井壁300mm、管道两侧各150mm、检查井预留上口150mm范围全部用木模进行封闭，木模外侧采用木方加固，模板内部采用直径14的钢筋作为内撑。然后将支模范围内填灌加入膨胀剂的C30细石混凝土，管道与井壁间采用钢筋插捣密实。最后井内壁在混凝土达到设计强度后涂膜一层聚氨酯防水层。11、本工程可能被污染的雨水管道和所有污水、废水管道采用闭水试验的方法检测。检测用水抽取鱼溪河水，检测由上游至下游依次进行，检测完毕后随管网排至鱼溪河内。实验管段应按井距分隔，带井试验，一次试验不超过5个连续井段。当管道内径大于700时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验，试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。12、进行闭水试验前，必须将管道接口部位的中下部及时回填密实。闭水试验的准备工作：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。管径≤1200的管端封堵采用堵水气囊，管径＞1200的管端封堵采用砖砌体封堵检查井管口。二、建立健全环境保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和两名专门技术人员，日常认真学习环保知识，切实搞好环保工作。三、土地资源保护措施工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求对现场及弃碴场采用植被覆盖或其它处理措施。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按当地环保部门同意的措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。四、大气环境的保护措施1、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。2、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。5、在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。五、降低噪音措施施工的噪声主要来自施工机械、运输车辆和拌和设备。为了保护施工人员和沿线居民身体健康及工厂、学校等正常生活、学习环境，采取以下措施：1、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械、车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。2、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，控制噪音传播。3、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，减少夜间施工对附近居民区的噪音干扰。除中途不能停止的工序外，其它工序尽量安排白天施工，避免夜间施工，以防影响附近居民的休息。六、生产、生活垃圾的管理1、施工项目部和施工现场的生活垃圾集中处理。2、工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛀蝇滋生，病毒增生。3