施工升降机安装竣工试验报告书

PAGE1-施工升降机安装竣工试验报告书安装地点___________________安装单位___________________试验类别___________________试验日期___________________xx建设有限公司施工升降机试验报告书依据：国家质量监督检验检疫总局《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016-2008）国家质量监督检验检疫总局《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2008）《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ125-2010)《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》(GB26557-2011)二、目的：检验安装是否符合设计图纸和有关技术文件的规定。检验起重机及其各部分的结构是否有足够的强度和刚度。验证起重机各机构、限位、制动装置是否工作可靠，动作灵敏、准确。验证机械传动件、电器元件工作中是否平稳、温升、噪声是否正常。三、试验程序：外观检查。合格试验（主要参数验证）。载荷试验。四、检验仪器水准仪、经纬仪、测拱仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、线锤、称重仪、转速表、塞尺、力矩扳手、测厚仪、常用电工工具。说明：本报告书为公司起重机械安装工程第三级（项目部级）质量验收时填写，填写时应采用钢笔，字迹清晰或计算机打印输出。机械名称型号规格生产厂家出厂日期固资编号上次使用地点此次使用地点安装施工单位施工升降机安装、修理、更改概况备注外观检查检查项目标准要求结果实检评价运行轨道垂直度轨道垂直度应≤L×10－3,L为轨道高度轨道连接轨道接头连接错位阶差≤0.5mm齿条连接齿条连接应平整准确吊笼固定联接悬挂或支承部分的连接必须牢固视野具有良好的视野，司机室门应侧向开联锁层门和吊笼门应设联锁开关外观无锈蚀，无裂纹，可承受规定的重量钢丝绳绳端固定状况卡夹具无锐角毛刺，卡夹牢固无滑动可能直径相对于公称直径磨损减少量＜7％断丝在一节距内断丝数不超过GB5972－2009规定外观无扭结弯折、灼伤及明显松散等腐蚀缺陷排列钢丝绳地曳引轮上应能按顺序整齐排列最少圈数当吊笼处于工作最低点时，钢丝绳的曳引轮上的缠绕必须多于3圈滑轮轮槽不均匀度磨损≤3mm轮壁厚度磨损量不得超过原壁厚20％轮轴端面应有防止轮轴轴向移动的装置外观转动灵活光洁平滑、无损害钢丝绳的缺陷受力构件外观无裂纹、无明显可见锈蚀，焊缝无缺陷联接件销轴、螺栓、螺母的螺纹等表面不得存在严重腐蚀、联接应牢固可靠构件断面腐蚀剥落量小于原厚度10％目测附墙架应联接牢固可靠传动系统曳引轮无裂纹，轮缘磨损达原厚的20%时应报废齿轮应啮合平稳齿面点蚀达30%，且深度达原齿厚的10%时应报废。齿轮联轴器出现裂纹，断时应报废。制动器调整螺母应紧固，制动臂顶杆，弹簧等零件不得有裂纹和塑性变形，制动轮不得有裂纹间隙均匀一致。制动块开度不应超过1mm摩擦垫达原厚度的50%时应报废安全防护装置断绳保护断绳开关应能切断控制电路限速器动作灵敏可靠，SC型渐进式制动距离为0.25－1.2m限位开关动作时切断控制电路，吊笼停止运行，开关应是自动复位的。极限开关动作灵敏可靠，动作时应切断总电源。其他合格试验试验项目标准要求结果实检评价上升运行速度m/min运行机构平稳，无冲击振动现象，温升正常下降运行速度m/min运行机构平稳，无冲击振动现象，温升正常轮、绳各滑轮组转动灵活，无卡滞钢丝绳钢丝绳排列有序，余留不少于3圈负荷试验试验重物名称施工升降机工况组合额定负荷试验负荷值100％载荷重心外偏载荷重心内偏试验重量试验时间受力构件检查情况传动机构检查情况制动、安全装置检查情况负荷试验试验重物名称施工升降机工况组合超负荷试验负荷值125％试验重量试验时间受力构件检查情况传动机构检查情况制动、安全装置检查情况注：本表不适应超重型工作级别起重机。负荷试验试验重物名称施工升降机工况组合吊笼坠落试验负荷值100％试验重量上升高度受力构件检查情况制动距离检查情况安全装置检查情况试验结论