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文档简介
实验1数控车床的基本功能与操作一、实验目的1.掌握FANUC0I数控车床的组成、布局及其主要技术参数。2.掌握机床操作面板与控制面板及其按钮的作用;3.学会工件、刀具的安装、调整及对刀,并建立工件坐标系。二、实验仪器与设备FANUC0I数控车床棒料一根、外圆车刀一把。三、实验内容及步骤1、FANUC0I数控车床的组成、布局及其主要技术参数1)通过实物观察FANUC0I数控车床的组成、布局,明白个部分的功用2)FANUC0I数控车床的主要技术参数项目(单位)CK6140床上最大工件回转直径(mm)Φ400滑板上最大工件回转直径(mm)Φ200最大工件长度(mm)1000最大加工长度(mm)870最大车削直径(mm)立式四工位刀台Φ400坐标行程(mm)
X向205Z向875主轴
主轴转速范围(手动型)(r/min)20~2500主轴通孔直径(mm)自动两档+变频型:m52主电机
变频型功率(kW)5.5刀位4
车刀刀柄尺寸(mm)口20×20尾架
套筒最大行程(mm)130套筒直径(mm)Φ63套筒锥孔锥度莫氏4号数控系统FANUC0i-TC2、数控车床操作面板及控制面板FANUCoi-T(南京第二机床厂)系统操作面板及各键功能COOL:手动冷却开TOOL:手动换刀DRIVE:机床锁住+X、—X、+Z、—Z手动移动刀具时轴及其方向选择RAPID:倍率叠加(加速)3、FANUC-0i-T数控系统基本操作方法简介及对刀1)、手动返回参考点(REF)由于机床采用增量式测量系统,所以机床断电后,数控系统就丢失了对参考点的记忆,当再次接通电源后,操作者必须首先进行返回参考点的操作,否则数控系统将不能自动运行程序。具体操作步骤如下:将方式选择开关置于返回参考点(REF)的方式。将机床的快速移动倍率适当调低。按下+X按键,直至系统的机床坐标X显示为零。按下+Z按键,直至系统的机床坐标Z显示为零。MDI(手动数据输入)程序运行(1)置手动操作面板上的方式开关于MDI运行方式。(2)按数控面板上的“PROG”功能键。(3)在输入缓冲区输入一段程序指令,并以分号(EOB)结束,然后按INSERT(插入)键,程序内容即被加到番号为O0000的程序中。(4)程序输入完成后,按“循环启动”键即可实施MDI运行方式。3)、程序输入及调试1).程序的检索和整理程序的检索:用于查询浏览当前系统存贮器内都存有哪些番号的程序,检索一个程序的步骤:①将手动操作面板上的工作方式开关置编辑(EDIT)或自动挡,按数控面板上的程序(PROG)键显示程序画面。②在自动运行方式的程序屏幕下,按“目录(DIR)”软键,即可列出当前存贮器内已存的所有程序。③若要浏览某一番号程序(如O0001)的内容,可先键入该程序番号如“O0001”后,再按向下的光标键即可。若如此操作产生“071”番号的报警,则表示该程序番号为空,还没有被使用。程序整理主要用于对系统内部程序的管理,由于受存贮器的容量限制,当存贮的程序量达到某一程度时,必须删除一些已经加工过而不再需要的程序,以腾出足够的空间来装入新的加工程序。否则将会在进行程序输入的中途就产生“070”番号的存贮范围不够的报警,删除某一程序的步骤是:执行以上①②步,在确保某一程序如“O0002”已不再需要保留的情况下,先键入该程序番号“O0002”后,再按删除(DELETE)键即可。2)程序输入与修改程序输入和修改操作同样也必须在编辑(EDIT)方式下进行。(1)建立一个新程序步骤:①选定某一还没有被使用的程序番号作为待输程序番号(如O0012;),键入该番号O0012;后按插入(INSERT)键,则该程序番号就自动出现在程序显示区,各具体的程序行就可在其后输入。②将上述编程实例的程序顺次输入到机床数控装置中,可通过CRT监控显示该程序。注意每一程序段(行)间应用“;”(EOB键)分隔。(2)调入已有的程序若要调入先前已存贮在存贮器内的程序进行编辑修改或运行,可先键入该程序的番号如“O0001”后再按向下的光标键,即可将该番号的程序作为当前加工程序。(3)程序的编辑与修改①采用手工输入和修改程序时,所键入的地址数字等字符都是首先存放在键盘缓冲区内,此时若要修改可用退格键“CAN”来进行擦除重输,当一行程序数据输入无误后,可按“INSERT”或“ALTER”键以插入或改写的方式从缓冲区送到程序显示区(同时自动存贮),这时就不能再用“CAN”键来改动了。②若要修改程序局部,可移光标至要修改处,再输入程序字,按“改写(ALTER)”键则将光标处的内容改为新输入的内容;按“插入(INSERT)”键则将新内容插入至光标所在程序字的后面;若要删除某一程序字,则可移光标至该程序字上再按“删除(DELET)”键。FANUC系统中程序的修改不能细致到某一个字符上,而是以程序字(某一个地址后跟一些数字)作为程序更改的最小单位。③若要删除某一程序行,可移光标至该程序行的开始处,再按“;”+“DELET”。3)程序的模拟及空运行调试模拟操作方法:将光标移至主程序开始处,或在编辑档方式下按复位(RESET)键使光标复位到程序头部,再把功能旋钮旋至“自动(MEM或AUTO)”档,调整机床显示界面至模拟界面(CUSTOMEGRAPH)。按下手动操作面板上的“DRYRUN(空运行)”开关至灯亮后,把机床锁住按钮按下,再按“CYCLESTART(循环启动)”按钮,机床即开始以快进速度执行程序,然后在模拟界面就可以看到程序运行时刀具的轨迹,空运行时将无视程序中的进给速度而以快进的速度移动,并可通过“快速倍率”旋钮来调整。4)、对刀:当程序编制好后就可以进行对刀然后运行加工工件,对刀是数控加工一个非常重要的环节,他直接关系到加工零件的精度。FANUC系统对刀的步骤:Z轴:平端面——切换界面只至刀补界面补正的形状界面——输入Z0——测量X轴:车外圆——退刀(只退Z轴)—测量外圆直径—输入X[直径值]—测量刀具对好后操作者可以执行程序,具体步骤如下:置机床自动(AUTO)操作方式将
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