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文档简介
模块六客车设备的认知与检修
项目一给水、采暖装置的认知与检修
(一)任务一给水装置任务二采暖装置任务一给水装置铁路客车在运行途中,为了供给旅客在洗脸室、厕所、茶炉、餐车及温水采暖锅炉用水,每辆客车上都安装了存放水的设备,这种设备统称为客车给水装置。根据水箱在车上安装的位置不同,可分为车上水箱和车下水箱两种型式。目前,绝大部分客车都采用车上式水箱供水,因为它不需要外界其他条件,如压缩空气、给水风缸等,能完全依靠水的自重供水。由于其水箱设置在客车顶棚内,配管又非常靠近采暖系统的管路,不要专门为给水装置安装防寒设备,所以具有结构简单、故障少、检修方便、水箱内是否有水容易确认等特点,但由于水箱间连通管较细和排气慢,所以上水速度较慢。本节主要以25型客车为例,介绍车顶、车底给水装置的构造及作用原理。一、YZ25型客车车顶给水装置在车辆二位端走廊平顶板上方设一只椭圆形不锈钢水箱,容水量为1200L,水箱端部装一水位显示装置,可随时检查水箱的水位。在二位端还设1只不锈钢圆形温水箱,容水量为44L。二位端供水由水箱引出支管分别向两侧厕所、洗面室、温水箱及水笼头供水;另一路由水箱引出一支管向一位端供水。供水方式为脚踏式。YZ25型客车车顶给水装置(如下图)YZ25型客车车顶给水装置二、YW25型客车车顶给水装置给水装置由冷水装置、温水装置和饮用水装置组成。冷水装置由冷水箱、注水管、溢水管、供水管及各阀组成。冷水箱为容量1000L的整体椭圆形不锈钢水箱,安装在二位端盥洗室、厕所和小走廊的顶部。水箱顶部和底部设有法兰盘活盖板,底部活盖板上连接2根注水管、1根溢水管和2根供水管,其中一根供水管为电开水器专用供水管,该供水管出水口高度比另一根供水管出水口低219mm,相当于给电开水器增加了1个容量约227L的备用水箱,以确保电开水器较长时间的供水。冷水箱内设有防波板,以减小列车运行时的惯性所造成的水对水箱的冲击。注水管顶部管口加装小活盖,以防止水箱的水晃动时,水倒流入注水管内。注水口设在二位端二位侧厕所和双洗室地板下,当水箱注满水时,多余的水从溢水管排至车下。在二位端二位侧厕所内设有水位表,可随时检查水箱的存水量。YW25型客车车顶给水装置(如下图)
YW25型客车车顶给水装置注意事项:(1)验水:打开水表阀23,观察水位表25,当黑针指示水位12.5KPa时表示水箱满水,当黑针退至红针7.5KPa处时表示水箱无水,此时应及时注水。验水完毕应及时关闭水表阀,以防下次注水时,压力过大冲坏水位表。可依照下表检查存水量。水位高度(KPa)7.58.59.510.511.512.5存水量01282275968321000(2)给水系统使用前应检查各阀使其处于正常位置,注水后应检查各部不得泄漏。(3)注水时应注意观察溢水管,当溢水管排水时,应立即停止注水。(4)初次注水时应打开电温水箱排气阀32,待其出水后即可关闭。(5)给水系统局部管路发生故障时,应及时关闭相应支路上的球形止阀,局部排水后进行修理。(6)客车停用时,特别是在冬季,给水系统应及时进行全部排水,以免锈蚀和冻坏管路及配件。待水排尽后再将各阀恢复正常位置。三、RW25型客车车顶水箱给水装置在一位端通过台及走廊平顶板上方设1只椭圆形不锈钢水箱,容水量为1000L,水箱端部装有水位显示装置可随时检查水位。在锅炉室上方另设1个不锈钢圆形温水箱,容水量为40L。冷水箱里的水通过相应管路分别向锅炉室、温水箱、厕所供水,另一路由水箱端部引出一支管分别向电开水炉、洗面室并向二位洗面室和厕所供水。一位端两侧分别设有注水口,向车上水箱注水。
RW25型客车车顶水箱给水装置(如下图)RW25型客车给水装置四、CA25型餐车给水装置主要由4个不锈钢水箱组成,总容量约为1200L。用螺栓安装在走廊和二位端横头上方的吊梁上。水箱下部由1.5英寸水管组成下连通管,上部由1英寸管及软管组成空气管,洗池用水由水箱引出。低压锅炉空气管与水箱空气管连接,并由水箱供水。水箱空气管由水箱I引至车下。CA25型餐车给水装置(如下图)
图8-4CA25型客车给水装置1、2、3、4、5、6、7、8-球形止阀;9-水位表;10-水表阀;11-洗菜池;12-注水口;13-低压锅炉;14-水箱。注意事项:(1)为保证水位表指针正确,先将水箱注满水后,应由检验人员打开水位表盖,将红针拨至黑针升起位置,最后将水位表用铅封封闭。(2)注水:可从车下任一侧注水口中注水。当水箱空气管溢水时停止注水。(3)排水:全部排水时,需将各阀全部打开。局部排水时,根据给水示意图将有关阀打开或关闭,排完后将各阀恢复到正常使用位置。(4)验水:观察水位表,当黑针退至红针以下时,表示缺水(打开洗池水阀黑针仍有摆动现象)或无水(黑针无摆动现象)。(5)在冬季客车停运时,应将各阀全部打开,排净存水,以免冻坏给水装置。五、YZ25K型客车车顶水箱给水装置在二位端设置两个椭圆形不锈钢冷水箱,总容水量1130L,两水箱通过上下连通管相互连通。其中一个水箱端部设有水位显示装置,可在乘务员室内随时检查水箱中的水位。在1、2位洗面柜下分别设有1个10L的电开水炉供水。二位端两侧车下分别设有注水口,可由车下任一注水口向车上水箱注水(注:冬季注水口冻堵时,必须将两侧注水口全部捅开后,方可注水)。YZ25K型客车车顶水箱给水装置(如下图)YZ25K型客车给水装置六、车底水箱式给水装置车底水箱式给水装置的特点是水箱安装在客车底架下部,解决了空调客车布置车上水箱受其结构限制的问题,且降低了车辆的重心。但由于该给水装置的结构要比车顶式给水装置复杂,且因水箱置于车底,当冬季在寒冷地区使用时,必须要加防寒层和取暖设施。因而未能被广泛采用,目前只有少部分25型客车采用了车底水箱给水装置。
1.车底水箱供水方式及原理采用车底水箱给水装置的25型空调客车向车上供水的方式有两种:一种方式是利用列车空气制动管送来的压缩空气作动力,将水箱内的水由车下压至车箱内各用水处;另一种方式是用电动水泵自动将车下水箱的水输送至车上小水箱内,再由小水箱向各用水点供水。(1)车下风压给水系统车下风压给水系统是由车下冷温一体水箱,送风设备(给水风缸、给水调整阀、给水减压阀、给水止回阀、截断塞门),注水、排水阀门(五通塞门、排水阀),以及加温和控制器件(电热器、温控器)等组成。其风、水管路如下图所示。25型空调客车车下风压给水系统1-副风缸2、4、8-小截断塞门3-给水调整阀5-给水风缸6-给水减压阀7-给水止回阀9-五通阀门10-冷水隔箱11-温水隔箱12-电热器13-水位继电器14-水温控制器15-连接管车下水箱安装在车底架的吊铁上后,用聚氨脂硬泡沫塑料发泡成厚度为40mm的隔热层(防寒层),最后用铁皮外罩将水箱罩起。水箱内用隔板将水箱分隔成存贮冷水用的冷水隔箱和存贮温水用的温水隔箱两部分,上部用连通管相连。该系统向车上供水的风压是由空气制动机的副风缸,将压力大于441kPa的压缩空气,经截断阀门、给水调整阀经T形接头分为两路:一路经截断阀门到给水风缸进行充风;另一路经给水减压阀将风压减至137kPa,再经给水止回阀,截断塞门和五通塞门送入水箱。水箱内的冷水靠风压作用经连通管送至温水隔箱,再由此压送至各用水处。当车辆制动机发生故障关闭制动支管截断塞门时或摘下机车后,可利用给水风缸内的风压持续向车上供水一段时间。系统供水原理见下图转换五通塞门的手把位置,可实现系统的供水和注水。
当寒冷季节车上需用温水时,则通过温水隔箱内的温水电热器将冷水加热,再由此压送到车上用水处。温水加热温度可由温度控制器来控制。水箱内水位高底由水位显示器显示。在水箱外罩内水箱前端板外边装有空气电热器,可通过电热器加热水箱周围空气的温度,以防止冬季时管路和阀门冻结。
风压给水示意图(a)注水(b)供水(2)车下电动水泵供水系统风压给水系统因其存在结构复杂,制造成本高,不能在车体两侧注水且受制动机状态的限制等问题,目前我国采用下水箱的部分YZ25型空调客车改用了电动水泵供水系统。此系统由车下水箱、车上水箱、温水箱以及加温和水位控制元件、电动水泵等组成。通过水位开关和电动水泵,自动将车下水箱的水输送到车上水箱,然后由车上水箱向各用水处供水,其供水系统如下图。车下水箱水泵供水系统示意图车下水箱水泵供水系统示意图1-车上水箱;2-高压位控制液面继电器;3-低压位控制液面继电器;4-温水箱;5-电加热温控器;6-止回阀;7-储水箱;8-电开水炉;9-车下水箱;10-离心水泵;11-空气管;12-注水口;13-排水阀;14-五灯水位显示器任务二采暖装置燃煤锅炉温水取暖装置25型客车电采暖装置燃煤锅炉温水取暖装置
在冬季,为保持车厢内具有适宜的温度,故需设置取暖装置。温水取暖装置是将安装于每一辆客车任一位端的温水锅炉内的水加热送入车厢内散热管中,使车内空气加热。因此,称为独立温水锅炉取暖装置。这种取暖装置散热管散发的热量比较温和适中(不大于90℃),燃料热效率较高;运行中不受机车类型限制;车辆单独停放时,可以独立取暖。此种装置也存在一些缺点,如锅炉比较笨重,操作时劳动强度大等。一、YZ25型客车燃煤锅炉温水取暖装置的组成包括锅炉、散热管(带有散热片)、膨胀水箱、锅炉室水箱及所属各种附件。锅炉的热水经由导出管流人膨胀水箱里的分水盒,分水盒的热水分别接上出水管经闸阀1、2由客室上方两侧,直到非锅炉端两侧立管经两侧散热管放出热量,冷却的水经闸阀3、4回锅炉。YZ25型客车燃煤锅炉温水取暖装置如下图
YZ25型客车燃煤锅炉温水取暖装置二、车内温度调整方法1.自然循环调整方法两侧散热管同时自然循环:开启的阀:1~4、9、16、31、32。关闭的阀:6~8、10~14、21、24、25。锅炉侧散热管自然循环:各阀在两侧同时自然循环的基础上关闭阀4或阀1。非锅炉侧散热管自然循环:各阀在两侧同时自然循环的基础上关闭阀3或阀2。2.电动水泵的强迫循环调整方法两侧散热管同时强迫循环:各阀在自然循环正常位置的基础上,开启阀24,关闭阀31、32,启动电动水泵即可。锅炉侧散热管强迫循环:各阀在自然循环正常位置的基础上,开启阀24,关闭阀4、31、32.启动电动水泵即可。此时非锅炉侧散热管停止循环。非锅炉侧散热管强迫循环:各阀在自然循环正常位置的基础上,开启阀24,关闭阀16、31.启动电动水泵即可。此时锅炉侧散热管仍为自然循环。3.手动水泵的强迫循环调整方法两侧散热管强迫循环:各阀在自然循环正常位置的基础上,开启阀24、6,关闭阀4、31、32、9,往复摇动手动水泵摇把即可。此时非锅炉侧散热管停止循环。非锅炉侧散热管强迫循环:各阀在自然循环正常位置的基础上,开启阀24、6,关闭阀16、31、9,往复摇动手动水泵摇把即可。此时锅炉侧散热管仍为自然循环。三、注水、补水和排水1.注水:确认各阀保持正常位置,开启阀21,从注水口开始注水。随即开启阀10、11.当排水时关闭。当溢水管溢水时,立即关闭阀21,停止注水。
2.补水:观察水位表和开启验水阀口,当确认锅炉内缺水,用手动水泵补水时,开启阀6及阀7或阀13,左右摇动手动水泵摇把即可。当溢水管溢水时,停止补水。用电动水泵补水时,开启阀7或阀13,开启电动水泵即可。当溢水管溢水时,停止补水。补完水后各阀恢复正常位置。
3.排水:先开启放水塞门10、11,然后开启排水阀8、12、14及电动水泵排水丝堵,最后卸下锅炉排水堵、集尘箱排水堵,摇动几次手动水泵,将水排尽。四、使用时注意事项1.在使用中要经常观察水位表,最好每天开启几次验水阀检查水位。在每次焚火时,要摇动几次手动水泵,往锅炉内补一些水。但一次补水量不要过多,以免影响管路系统的温度。2.在焚火时,操作上要求投煤要勤、要快,煤层厚度要均匀;煤块大小合适,炉内火焰保持麦黄色。如果需要猛火燃烧,可打开清灰口盖,以增大风量。锅炉内水温不得超过90~95℃.如果超过95℃时,用手动水泵或电动水泵进行强迫循环,使水温降下来。同时减少火力,可在炉床燃料层上铺盖一层碎煤末;需要压火时,可将炉门打开。3.锅炉在点火状态。绝对禁止从注水口向锅炉补水,这是因为:(1)直接向锅炉注入大量冷水时,会使锅炉由于冷热不均而变形,造成法兰盘处漏水;(2)水量不易控制、容易使大量热水溢出、降低锅炉内水的温度,会影响取暖系统的正常循环;4.散热管上的闸阀必须在全开位置,以免影响水的循环。5.要注意防止管路内聚集空气,阻碍循环,应打开排气管上的塞门检查。6.集尘箱要定期排污,以利水的循环。7.锅炉室内不得放置易燃物品,防止发生火灾。25型客车电采暖装置
25型客车电热采暖形式是在车内设电热器,用以补偿冬季时车体隔热壁的传热损失,电热器工作电压为AC220V、50Hz。电热器分为箱式和板式两种结构,用螺栓固定于车体两侧窗下,沿车体长度方向布置,每个电热器内装两个电热元件,每个电热元件称为一组,即每个电热器内装两组电热元件,各自形成独立回路,可分两个档次加热,根据不同的环境温度,可全负荷或半负荷工作。以下以板式电热器为例介绍电采暖装置。一、电热器技术条件(一)电热器1.电热芯片的型号、尺寸、技术性能应符合本条件的规定。2.电取暖器罩板应牢固可靠,便于安装、维修。罩板采用不锈钢材料或高强度复合材料(机械强度、耐腐蚀性能、使用寿命均应不低于不锈钢材料),耐酸碱,其表面应散热良好,背面(与客车墙板的接触面)应隔热良好。3.在室温18~20℃时候,电热器在额定条件下工作lh,罩板表面任意点的最高温度应不高于68℃。4.
电取暖器工作时,电取暖器任意部位不得有明火,不得有火灾隐患,并不得散发有害气体及异味。5.电取暖器可在“全暖”或“半暖”两种状态下工作,即可以额定功率或半额定功率工作。6.电取暖器在(40±1)℃的老化房内加交流297V、50Hz条件下,工作720h无损坏。7.电取暖器应能在振动试验台上承受纵、横、垂三个方向加速度1g,各2h无损坏。8.电取暖器应能在冲击振动试验台上承受纵、横、垂三个方向加速度3g,历时2min无损坏。9.电取暖器的电热芯片或电热元件(无外罩无绝缘层时)在额定条件下工作时,将汽油泼在芯片上,其不起火,不损坏。10.电取暖器启动冲击电流不得大于额定电流的1.5倍,启动冲击电流稳定时间应小于0.5s。11.电取暖器在额定功率条件下连续工作4h,电热芯片及外壳变形不得大于土2mm。12.电取暖器应具备可靠的防水性能。13.电取暖器电源引出线用耐油、耐高温电源线。14.电取暖器应变能力取得国家有关行政部门电器安全合格证(长城标记)。15.电取暖器出厂应附有产品合格证和使用、维护。安装说明书。电取暖器上须有生产厂名、出厂日期、电压、功率等永久性标记。(二)电取暖器用电热芯片1.寿命要求在正常使用条件下,电热芯片使用寿命不低于10000h。2.电热芯片在下列情况下应能正常工作:电压220X(1土10%)V,频率50HZ,环境温度士40℃,空气相对温度不大于90%。3.外观要求(1)表面不得有明显的伤痕或局部膨胀、收缩等现象。(2)不得有气孔、砂眼等缺陷。4.性能要求(1)在额定工作电压下芯片的额定功率偏差应在10%~5%范围之内。(2)在冷态(室温)时,元件的绝缘电阻不得低于500MΩ;在热态(最高工作温度)时,芯片的绝缘电阻不得低于500MΩ;在湿热条件下,芯片绝缘电阻不得低于20MΩ,元件整体在水中浸泡1h后,绝缘电阻”不得低于2MΩ(使用500V兆欧表)。(3)在冷态或热态时,芯片应能承受交流2000V电压1min无击穿、闪络现象,此时高压回路电热芯片漏电流应小于0.
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