火电厂典型废水零排放技术

火电厂典型废水零排放技术一、某火电厂典型废水1.锅炉补给水系统：反渗透浓水

2.脱硫系统：脱硫废水二、废水回收思路1、北方多省市明确废水排放含盐量，要求严格，传统工艺无法满足处理要求。2、对废水进行资源回收、综合利用，实施深度节水措施，势在必行；3、通过反渗透设备浓缩到极致，浓液再蒸发，可减少蒸发量，彻底降低蒸发一次投资及运行费用，技术经济均可行。三、反渗透浓水实现资源回收与零排放锅炉补给水选用地下水或自来水进行反渗透处理制取，其浓水水质检测如下：监测项目单位检测结果外观澄清CODmg/L20全盐mg/L1800硬度mg/L1500电导率μs/cm2700以上水质经过预处理，完全可已达到抗污染卷式膜的进水要求，但是抗污染卷式膜产生的浓水水质较差，水质如下：监测项目单位检测结果CODmg/L100全盐mg/L10000硬度mg/L500电导率μs/cm15000SDI15~10产水达到要求产水达到要求原反渗透浓水蒸发+结晶降硬度抗污染卷式膜浓水CS-RO清水浓水清水产水达到要求产水达到要求原反渗透浓水蒸发+结晶降硬度抗污染卷式膜浓水CS-RO清水浓水清水高高碳酸钙废水脱硫

雷达扫描式错流过滤涡流式螺旋流程雷达扫描式错流过滤涡流式螺旋流程2.海淡膜与CS-RO技术比较上述两种废水最终浓缩均选用碟管式反渗透而不选用海淡膜，看出采用CS-RO工艺对盐水浓缩的优势：序号类目某品牌海淡膜CS-RO1膜类型卷式膜碟管式膜2单只膜规格35㎡/8寸9.7㎡/9寸3膜片材质聚酰胺复合膜改性聚酰胺复合薄膜4运行温度5-45℃5-45℃5运行压力≤60BAR≤160BAR6最大给水SDI5207总硬度（以CaCO3计算）503008耐受COD201000009耐受游离氯量<0.1ppm<0.1ppm10盐去除率90-99.5%98-99.5%11浓水最高盐度＜5.8%14%12清洗频率比6:113使用年限1-33-1014维修程度全换换单个膜片15浓水蒸发量比＞2:13.CS-RO膜技术优势简单预处理，占地面积小，可移动性强CS-RO系统进水要求低，因此只需要简单的预处理，无需复杂的土建工程，而且系统模块单元灵活紧凑，为集成式安装，可移动性强，占地面积很小。膜使用寿命长特殊改性的RO/NF膜片膜分离功能层更厚、电负性更低、膜表面更光滑、亲水效果更好，具有更强的抗污染和耐高压性能。相比传统膜片，具有更长的使用寿命，一般5年以上；优越的抗污染性能开放式的宽流道，膜片与支撑导流盘空间高度达到2.5mm，有效避免物理堵塞，允许SDI高达20的料液直接进入膜系统；支撑导流盘表面特殊设计，使流体分流均匀，并形成更佳湍流效果，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，体现其优越的抗污染性能；最低限度降低压力损失支撑导流盘旋流狭缝的专利设计，流体在膜装置内形成涡流式螺旋流程，几乎没有流动变向并匀速扫过膜片表层，最低限度降低压力损失，解决常规圆盘式膜柱因流体急剧转向造成的大量能耗缺点；化学清洗的频率低CS-RO特殊结构及水力学设计使膜组件易于清洗，清洗后通量恢复性非常好；加上膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，减少化学清洗的频率，使反渗透膜的寿命延长；维修简单，更换成本低膜组件采用标准化设计，易于拆卸维护，打开组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单；组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成，当膜片需要更换时可进行单个更换，对于过滤性能好的膜片仍可继续使用，最大程度降低膜片更换成本；全自动化控制，系统易于维护，减少人力成本建设周期短，调试、启动迅速CS-RO系统的建设主要为机械加工，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成；浓缩倍数高，系统回收率可达80-95%六、蒸发浓缩-结晶工艺蒸发浓缩-结晶工艺主要是通过蒸发技术，将碟管式反渗透处理的高浓盐废水进行再浓缩，使盐类物质结晶分离出来的工艺技术。该工艺能使盐类物质分离出来，得到结晶盐类化合物，结晶母液则需要返回至前面蒸发工段进行再循环蒸发浓缩处理，工艺流程如下图：蒸发水蒸发水回收结晶盐分离结晶蒸发高盐废水结晶盐分离结晶蒸发高盐废水母液母液七、结束语山东省对废水排放要求走在全国前列，山东省环境保护厅2014年1月3日印发关于山东省全盐量排放要求中明确指出：2016年1月1日起，全盐量指标限制执行1600mg/L的要求。作为企业为充分回收、循环利用水资源，减少各种高盐废水对水资源的“盐化”污染和对土壤造成的盐碱化危害，实现高盐水的高效处理达到资源回收与零排