生产现场安全管理要点及要求课件

安全生产管理训练沈旦琦生产现场安全管理要点、要求课程目录第一讲：安全管理基础知识第二讲：危险因素的辨识与策划控制第三讲：解决人因事故的方法－安全教育第四讲：解决物因事故的方法－现场危险点确认及本质安全管理第五讲：解决环境因素导致事故的方法－安全标识与5S管理第六讲：解决安全管理制度方面缺陷的方法－各级主管安全责任制第七讲：应急预案与演练第八讲：事故调查与处理生产现场安全管理要点、要求第一讲：安全管理基础知识安全管理历史发展进程世界先进安全管理方法简介产生危险的根本原因安全管理基本方法生产现场安全管理要点、要求工伤认定第十四条职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；患职业病的；因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的；法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。生产现场安全管理要点、要求工伤认定第十五条职工有下列情形之一的，视同工伤：在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的；在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。生产现场安全管理要点、要求不得认定为工伤或者视同工伤（一）故意犯罪的；（二）醉酒或者吸毒的；（三）自残或者自杀的。生产现场安全管理要点、要求一.安全管理历史发展进程事故频发倾向理论事故是由事故频发倾向的人造成的属于事故研究的初级阶段，目前排除在安全管理范畴之外。生产现场安全管理要点、要求连锁理论人的不安全行为或物的不安全状态环境人的失误事故伤害事故控制：只要移去中间的一张牌，伤害就不会发生生产现场安全管理要点、要求这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。生产现场安全管理要点、要求能量意外释放理论人受伤的原因是由于某种能量的转移事故控制：可以利用各种屏蔽来防止意外的能量转移生产现场安全管理要点、要求系统安全理论通过提高物的系统可靠性来提高安全性安全是相对的，危险是绝对的不可能消除一切危险源不一定能完全识别危险源生产现场安全管理要点、要求二、世界先进安全管理方法简介杜邦公司STOPTM概念SafetyTraining

Observation

Program安全观察培训项目增强安全意识/避免伤害在确认并消除不安全行为和状况的基础上生产现场安全管理要点、要求杜邦的安全原则--STOP™以下列原则为基础

所有的伤害和职业病都是可预防的；安全是每个员工的责任；管理层对防止伤害和职业疾病直接负责；安全工作是受雇的一个条件；员工必须接受严格的安全培训；管理层必须进行安全审核；安全的工作方式应得到强化；不安全的行为和状况必须立刻纠正；必须对所有不安全的行为和事件进行调查；工作外的安全和工作中的安全同样重要；良好的安全创造良好的业物。生产现场安全管理要点、要求三.产生危险的根本原因事故发生的原因：人的因素物的因素环境因素管理制度的因素生产现场安全管理要点、要求四.安全管理基本方法安全生产“五要素”安全文化安全法制安全责任安全科技安全投入生产现场安全管理要点、要求第二讲：危险因素的辨识与策划控制危险辨识风险控制生产现场安全管理要点、要求业务活动分类危险源辨识风险评价判定风险是否可接受评审措施计划的充分性制定风险控制策划措施（如有必要）危险源辩识及风险控制策划的步骤

生产现场安全管理要点、要求危险源分类按危险源性质（GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》）人的因素：在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素物的因素：机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素环境因素：生产作业环境中的危险和有害因素管理因素：管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素生产现场安全管理要点、要求常见人因事故类型负荷超限(包括体力/听力/视力)从事禁忌作业心理异常(包括情绪/紧张/冒险)辨识功能异常(包括色盲/色弱)指挥错误操作错误监护错误生产现场安全管理要点、要求常见物因事故类型设备/设施/工具/附件缺陷防护缺陷电伤害噪声电离辐射及非电离辐射运动物伤害(如抛射物/飞溅物/坠落物)火灾灼伤与冻伤危险化学品病菌(有害细菌/病毒/传染病菌/致害食物)生产现场安全管理要点、要求环境因素导致事故类型地面滑作业环境狭窄作业环境杂乱地面不平梯架缺陷安全通道缺陷采光照明不良气压/温度/湿度不适恶劣气候生产现场安全管理要点、要求事故树分析GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》（共分20类）物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮（现修正为爆破）火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害生产现场安全管理要点、要求二、风险控制消除﹔取代﹔工程控制措施﹔标识/警告与/或管理控制措施﹔个人防护器具。

生产现场安全管理要点、要求案例分析有一个机械加工厂，现有一座戊类厂房，同时厂内还有办公楼、锅炉房、食堂、热水站、变电站等辅助设施。因为需要，现拟上一个机械零件清洗车间，准备采用有机溶剂进行零件清洗。厂房大小为20*40米，高9.6米。设备为全封闭的清洗机，每台机器可装汽油200KG。为了操作方便，车间内设有2.6米高的操作平台，零件采用小车运输。车间内还有一个1吨的电动葫芦。车间人员为10人。车间内设计两台清洗机。汽油采用桶装，用汽车运输。废油也采用桶装。车间内不存放汽油。注1：汽油闪点：－50℃；注2：爆炸极限：1.3％－6.0％注3：车间卫生标准：最高容许浓度300mg/m3生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求第三讲

解决人因事故的方法介绍三级安全教育危险预知训练工作安全分析(JSA)生产现场安全管理要点、要求一、三级安全教育第一级：厂级安全教育第二级：车间级安全教育第三级：班组级安全教育生产现场安全管理要点、要求厂级安全培训

本单位安全生产情况及安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；有关事故案例等。

生产现场安全管理要点、要求车间级安全培训工作环境及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；本车间安全生产状况及规章制度；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例；其他需要培训的内容。生产现场安全管理要点、要求班组级安全培训岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；有关事故案例；其他需要培训的内容。生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求二、危险预知训练1R（掌握现状）：班前工作布置、介绍情景指定人员演示2R（追求根本）：每人至少提出一条危险，并确认一条最危险的因素3R（制定对策）：每人至少提出一条对策，并确认一条最有效的对策4R（目标设定）：确定行动对策并进行唱和生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求案例生产现场安全管理要点、要求工作选择观察进行中的工作识别主要工作步骤识别每个步骤中的危害详说必须的行为或流程建立工作安全描述建立观察用监察表JobSafetyAnalysisProgram工作安全分析生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求第四讲解决物因事故的方法机械安全管理特种设备安全管理消防安全管理危化品安全管理临时危险作业安全管理电气安全管理挂牌上锁制度劳动防护用品管理承包方安全管理生产现场安全管理要点、要求一.机械伤害安全管理机械伤害类型本质安全生产现场安全管理要点、要求人机系统常见事故卷入和挤压碰撞和撞击接触伤害事故原因：机械设备存在先天性潜在缺陷设备磨损或老化人的不安全行为生产现场安全管理要点、要求安全人机工程机械本质安全：故障保护失误保护安全定位生产现场安全管理要点、要求一、一般机械设备的危险因素及防护机械设备危险主要针对设备的运动部分，比如传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。1、一般机械设备危险生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求

1）机械传动机构危险的防护传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。

2、机械设备危险的防护措施生产现场安全管理要点、要求主要防护措施：

裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。生产现场安全管理要点、要求

作为操作机床的工人，要按以下要求操作：按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。

生产现场安全管理要点、要求二.特种设备安全管理常见特种设备及其危险特性特种设备管理基本要求起重机械设备的防护措施生产现场安全管理要点、要求常见特种设备及其危险特性特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。常见事故类型:爆炸、泄漏、火灾、坠落、夹伤、车辆伤害等生产现场安全管理要点、要求起重机械设备的防护措施1）起重机械在现代生产中应用很广，从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。2）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。

3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。1、起重机械作业的危险因素生产现场安全管理要点、要求起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作。作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除。2、起重机械危险的防护措施生产现场安全管理要点、要求3、起重作业“十不吊”原则超过额定负荷不吊；指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊；吊索和附件捆绑不牢不吊；行车吊挂重物直接进行加工不吊；歪拉斜拽不吊；吊物上站人或有浮放物不吊；氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊；吊物有刃角不垫好不吊；埋在地下或凝固在地面上的物件不吊；违章指挥不吊。生产现场安全管理要点、要求4、叉车安全管理禁止超载工作禁止偏载堆垛禁止货物超禁止用货叉尖工作使货物稳定禁止突然操纵手柄货物居中不得运载人员转弯时注意尾部摆动（叉车是后轮转向）离开叉车前：门架稍前倾，货叉自然放下，货叉如果不降至地面，有绊到和伤害身体的危险；方向手柄放在空档位置；拉上停车制动手柄；关闭钥匙开关并取下钥匙生产现场安全管理要点、要求三.消防安全管理火灾成因灭火器选择消防设施管理火灾扑救爆炸控制生产现场安全管理要点、要求火灾成因火灾：在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害燃烧的3个必要条件：氧化剂可燃物点火源生产现场安全管理要点、要求火灾分类《火灾分类》（GB4968－2008）：A类火灾：是指固体物质火灾；B类火灾：液体和可熔化固体物质火灾C类火灾：是指气体火灾D类火灾：是指金属火灾E类火灾:带电火灾F类火灾:烹饪器具内的烹饪物火灾生产现场安全管理要点、要求消防设施管理建筑防火及安全疏散设施；消防给水；防烟、排烟设施；电气与通讯；自动喷水灭火系统；火灾自动报警系统；移动式灭火器材；其他灭火系统。生产现场安全管理要点、要求火灾的扑救初起火灾扑救与人员疏散逃生断绝可燃物冷却窒息扑打断电阻止火势蔓延逃生自救和互救生产现场安全管理要点、要求爆炸控制爆炸可分为3类：物理爆炸化学爆炸核爆炸爆炸极限：是表征可燃气体、蒸气和可燃粉尘危险性的主要参数，当可燃气体、蒸气和可燃粉尘与空气（或氧）在一定浓度范围内混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限生产现场安全管理要点、要求四.危险品安全管理危险品危害特性危险化学品事故控制危险品贮存危险品使用－化学品安全技术说明书危险化工工艺生产现场安全管理要点、要求危险品的危害特性危险化学品:是指具有易爆、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品常见事故类型：火灾、爆炸、泄漏、吸入中毒、皮肤接触腐蚀、眼睛接触、误食等生产现场安全管理要点、要求危险化学品事故控制替代变更工艺隔离通风个体防护保持卫生生产现场安全管理要点、要求危险品贮存贮存方式：隔离贮存隔开贮存分离贮存常见互为禁忌：易燃液体、固体与氧化剂强酸与碱有毒品与酸类物质腐蚀品与液化气体爆炸品生产现场安全管理要点、要求易燃易爆危险品贮存条件生产现场安全管理要点、要求化学品安全技术说明书的内容化学品安全技术说明书包括16大项70个小项的内容，具体有：（1）化学品及企业标志（9）理化特性（2）成分/组成信息（10）稳定性和反应活性（3）危险性概述（11）毒理学资料（4）急救措施（12）生态学资料（5）消防措施（13）废弃处理（6）泄漏应急处理（14）运输信息（7）操作处置和储存（15）法规信息（8）接触控制/个体防护（16）其他信息生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求氧化工艺（举例）生产现场安全管理要点、要求氧化工艺（举例）生产现场安全管理要点、要求五.临时危险作业安全管理临时动火作业临时用电临时登高作业限入空间作业临时吊装作业盲板抽堵作业生产现场安全管理要点、要求1.动火作业动火作业分级：特级、一级、二级动火安全间距：氧气瓶与乙炔气瓶间距≥5M，距火源≥10M不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业距动火点15m内不得排放各类可燃液体动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8h。二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。生产现场安全管理要点、要求2.临时用电施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计施工现场临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电和电气防火措施电工及用电人员管理安全技术档案生产现场安全管理要点、要求3.登高作业高处作业的分级：作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。作业高度在l5m≤h＜30m时．称为三级高处作业。作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。《作业证》有效期7天生产现场安全管理要点、要求4.限入空间作业安全隔绝清洗或置换：氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%；有毒气体符合；当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）通风监测：作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入；作业中应定时监测，至少每2h监测一次个体防护措施照明及用电安全：受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V；使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠监护生产现场安全管理要点、要求5.吊装作业指挥和操作的人员进行资质确认起重吊装机械和吊具进行安全检查确认警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》生产现场安全管理要点、要求6.盲板抽堵作业盲板抽堵作业：在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施生产现场安全管理要点、要求六电气安全控制电气事故分类：触电事故雷击事故静电事故电磁辐射事故电气装置故障及事故生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求触电急救触电急救的基本方法使触电者尽快脱离电源，越快越好判断触电者呼吸、心跳情况心肺复苏法生产现场安全管理要点、要求电气事故的预防绝缘(绝缘电阻不低于0.5兆欧)接地（保护接地接地装置的接地电阻不大于4Ω、保护接零）屏护间距安全电压(42V、36V、24V、12V、6V)漏电保护[Ｉ类的移动电气设备及手持电动工具；安装在潮湿或狭窄等场所（如浴室）的电气设备；建筑工地的电气施工机械；临时用电设备；插座回路；水中供电线路和设备；与人体接触的医疗设备等]防雷击防静电防爆电气等生产现场安全管理要点、要求七.挂牌上锁制度适用于维修、维护、安装或检查机器、设备或工艺等导致员工暴露在设备非预期启动或能量泄漏引起的危害的所有活动。上锁:在设备能源处安装符合该程序要求的物理障碍或控制装置（锁）来保证能源和设备已被控制，且在上锁装置拆除前设备不可被操作挂牌:在所有上锁装置上配备危险警示牌，标明能源和设备已被控制并已上锁，且在拆除上锁装置之前不得使用该能源和设备生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求八、劳动防护用品管理劳动防护用品分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品。特种劳动防护用品目录：一、头部护具类；二、呼吸护具类；三、眼（面）护具类；四、防护服类；五、防护鞋类；六、防坠落护具类】特种劳动防护用品实行安全标志管理。生产劳动防护用品的企业生产的特种劳动防护用品，必须取得特种劳动防护用品安全标志。生产经营单位为从业人员提供的劳动防护用品，必须符合国家标准或者行业标准，不得超过使用期限。应当建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度。不得采购和使用无安全标志的特种劳动防护用品；购买的特种劳动防护用品须经本单位的安全生产技术部门或者管理人员检查验收。生产现场安全管理要点、要求九.承包方安全管理承包商应尽以下义务：贯彻执行承包商自己的安全准则；确保所有其员工在任何时候都遵守合适的安全防范；培训其员工确保他们能够意识到工作地点的潜在危险；给其员工提供适当的个人防护装置，培训他们使用这些装置，并确保其员工根据工业最好的方式佩戴这些装置；遵守所有的规章制度和公司的安全准则。施工前承包商应该先取得经项目负责人及其他相关人员签核的“工作许可”，并提交施工资格证明在开始任何建筑或者修理工程前，联络人--通常是设备部的工程师--应该和承包商开立一个安全工作会议；承包方安全注意事项包括：紧急疏散程序、挂牌上锁制度、火灾与警报系统、基础设施服务、个人防护装置、动火作业、登高作业、化学品安全、梯子使用、坠落防护、用电安全、受限空间、气瓶、工具及设备、挖掘作业、工作环境、工程车辆等生产现场安全管理要点、要求第五讲、解决环境因素导致的事故的方法－现场安全标识与标线管理

安全标识车间5S生产现场安全管理要点、要求一、安全色：红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思绿色表示通行、安全和提供信息的意思紧急出口生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求生产现场安全管理要点、要求第六讲、解决安全管理制度方面缺陷的方法－安全生产责任制

安全生产责任制的建立与实施安全管理奖惩制度的建立与实施安全检查制度的建立与实施生产现场安全管理要点、要求一、安全生产责任制的建立与实施

安全生产管理原则一把手全面负责的原则管生产必须管安全的原则安全具有否决权的原则安全生产人人管理的原则“三同时”的原则“四不放过”的原则“五同时”的原则(计划、布置、检查、总结、评比）生产现场安全管理要点、要求安全生产管理组织体系《安全生产法》规定：矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。

前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在300人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。生产现场安全管理要点、要求安全责任人责任追究第134条【重大责任事故罪】在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年以上有期徒刑。第135条【重大劳动安全事故罪】安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。第136条【危险品肇事罪】违反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的管理规定，在生产、储存、运输、使用中发生重大事故，造成严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；后果特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑。生产现场安全管理要点、要求安全责任人的责任追究第137条【工程重大安全事故罪】建设单位、设计单位、施工单位、工程监理单位违反国家规定，降低工程质量标准，造成重大安全事故的，对直接责任人员，处五年以下有期徒刑或者拘役，并处罚金；后果特别严重的，处五年以上十年以下有期徒刑，并处罚金。第139条【瞒报或者谎报事故罪】在安全事故发生后，负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况，贻误事故抢救，情节严重的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑。违反消防管理法规，经消防监督机构通知采取改正措施而拒绝执行，造成严重后果的，对直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役；后果特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑。生产现场安全管理要点、要求安全生产责任制的内容生产经营单位主要负责人建立、健全本单位安全生产责任制组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程保证本单位安全生产投入的有效实施督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患组织制定并实施本单位的生产安全事故应急预案及时、如实报告生产安全事故生产现场安全管理要点、要求安全生产责任制的内容生产经营单位其他负责人协助主要负责人搞好安全生产工作依据具体分管工作，以其在安全生产方面承担相应的具体职责生产现场安全管理要点、要求安全生产责任制的内容生产经营单位各职能部门负责人及其工作人员组织本部门的安全生产责任制的落实完成本部门的安全生产目标组织辨识本部门的危险有害因素并制定适宜的预防控制措施监督执行所制定