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文档简介

双河口水电站水轮机检修项目及质量标准1.1

设备维护检查及项目质量标准序号名称检查内容单

位质量标准

1

水导轴

承`油

无明显变化

米运行油位150mm、停机油位120mm瓦

温℃不超过65摆

度毫

米<0.40

2

导水机构工作密封

止水正常,自流排水畅通双联臂、拐臂

背帽无松动,剪断销未断各连接螺栓

无松动检修密封

无气压(运行状态)

3补气装置排水管

水位正常补气管

补气正常

4▽493.867廊道

蜗壳进入门

无渗漏、变形及异常

5

▽491.200廊道

尾水进入门

无渗漏、变形及异常6表计及管路表

指示正常水系统管路

无渗漏油系统管路气系统管路

无渗漏序号名称检修内容单

位质量标准

1水导轴承油

化验合格轴承体

无渗漏

2

密封装置工作密封

充水后能起密封作用检修密封

充气后压力下降不超过额定气压的10%

3

导水机构导叶立面间隙

米小于0.05,局布不大于0.1,长度小于总长度的25%控制环

动作平稳,无跳动双联臂、拐臂

剪断销无异常,动作平稳,背帽无松动套

充水时无漏水推拉杆背帽

无松动

4

表计及管路表

指示正常油水管接头

无渗漏气管接头

无漏气阀

操作灵活,无渗漏管系统

色新,标志明显5工作场所卫生环境

无杂物,障碍物清洁,整洁

6

过流部件汽

汽蚀严重部位用不锈钢焊条补焊联接部分

抗浮块和螺栓无松脱,裂纹处进行气刨补焊

1.2小修项目及质量标准

1.3大修项目及质量标准序号名称检查内容单

位质量标准

1

水导轴承轴瓦间隙

米设计间隙为0.2~0.25调整偏差不大于0.01瓦面接触情况点/平方厘米瓦面接触均匀,大于1点/平方厘米局部不接触面积≤5%,总和≤15%冷却器试验Mpa0.6Mpa保压30min无渗漏挡油环与轴颈间隙毫

米不小于0.5(单边)轴颈处理

粗糙度0.8以下挡油圈与底板

无渗漏挡油圈与主轴间隙毫

米0.3—0.5(单边)

2

导水机构导叶立面间隙毫

米小于0.05,局部不大于0.10,长度小于总长的25%导叶端面间隙

按照上3/5,下2/5比例分配导叶开度误差%≤±3(与平均值相比)接力器压紧行程毫

米5±1导叶端面密封条

无破损且高于压板1-2mm

3

转轮止漏环间隙与平均间隙差

%

≤±20转轮检查处理

按工艺要求对各部份的汽蚀裂纹进行处理泄水锥检查

无裂缝,汽蚀按工艺要求处理合格4中心补气装置各紧固件

无松动密封件

部分或全部拆除时要作保压试验

5

密封装置工作密封

0.1—0.

15Mpa时工作面与转轮法兰上部抗磨板接触良好,止水良好检修密封

0.7Mpa无漏气,与转轮法兰外圆紧密结合,无压时与水轮机法兰间隙不小于2mm转动环工作面结合缝

无间隙

序号名称检查内容单

位质量标准

6

附属设备及其它尾水管处理

尾水管壁无向外漏水点,汽蚀按工艺处理合格,无裂缝。油气水系统

按工艺要求仪表校验

指示准确喷油漆

按工艺要求其它增加项目

按各次大修要求透平油过滤

各项指标化验合格排水阀

操作灵活,关闭后无渗漏真空破坏阀

动作灵活,无渗漏顶盖自流排水

排水正常,无堵塞现象1.4扩大性大修项目及质量标准序号名称检查内容质量标准

1水导轴承水导瓦更换按工艺修刮合格

2

导水机构导叶轴颈处处理按工艺要求轴

套间隙大于允许值时更换其

它更换损坏件,分解,清扫刷漆控制环与支持环按工艺要求

3

水轮机主轴主轴法兰面检查无凸起、毛刺等表面缺陷主轴联接螺栓伸长值0.25-0.26mm

4密封装置工作密封更换发生烧损事故或明显老化时更换检修密封围带漏气后不能修复时

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