锡林郭勒盟政务服务中心工程施工组织设计样本

施工组织设计技术责任人：项目经理：编制时间：5月锡林郭勒盟政务服务中心施工组织设计目录TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u一、编制依据及编制标准（一）编制依据（二）编制标准二、工程概况三、项目管理机构配置情况（一）项目管理组织机构设置计划（二）项目经理部管理部门定员配置四、施工总体布署关键点（一）总体战略布署（二）工程目标１、质量目标2、工期目标3、安全目标4、环境管理目标（三）施工标准（四）施工次序（五）施工工期安排（六）关键分项工程工艺步骤（七）总体施工方案五、施工前准备工作（一）技术准备（二）现场准备（三）劳动力准备及劳动力进场计划（四）关键施工机械设备准备及进场计划（五）关键施工用料需用量计划六、施工进度计划及工期确保方法（一）施工总进度计划（二）各阶段施工进度计划（三）确保工期方法1、组织方法2、管理方法3、经济方法4、技术方法七、施工平面计划（一）施工用水（二）施工用电（三）施工道路（四）临设部署八、关键分项工程施工方法（一）施工测量（二）基础工程1、土方工程2、垫层施工3、模板工程：4、钢筋工程5、混凝土工程（三）主体结构施工1、垂直运输方案2、外脚手架3、钢筋工程4、混凝土工程5、粘土砖砌体（四）装饰装修工程1、室内磁砖2、室内抹灰3、涂料工程4、门窗工程5、楼地面工程6、吊顶（五）节能保温施工方案（六）屋面防水工程（七）采暖系统安装（八）给排水系统安装（九）电气系统安装九、工程质量确保体系和确保方法（一）质量目标（二）质量控制指导思想（三）质量管理体系（四）自检互检体系（五）检验和试验设备配制（六）质量控制点设置和分项工程质量程控（七）过程控制关键方法十、预防质量通病方法十一、成品保护方法1、模板成品保护2、钢筋成品保护3、混凝土成品保护4、楼地面成品保护5、涂料墙面成品保护6、屋面防水层成品保护7、瓷砖成品保护8、门窗成品保护9、水、暖、电、卫十二、安全施工方法（一）安全管理体系认证和安全资格（二）安全生产目标（三）安全管理体系（四）安全生产责任制（五）安全生产制度（六）确保安全生产具体方法1、工程施工安全管理方法2、工程施工安全防护方法十三、环境管理和文明施工方法（一）环境管理方法1、预防扬尘方法2、预防水污染3、预防施工噪声污染4、建筑废弃物管理5、易燃、易爆物品和油品、化学品管理6、降耗节能方法（二）文明施工管理1、现场管理2、生活卫生管理3、治安管理4、消防管理十四、雨季施工方法十五、施工协调及配合（一）和业主、监理和设计单位配合（二）土建和安装施工配合（三）各施工工种之间相互配合十六、地下管线及其它地下地上设施保护加固方法十七、降低工程造价方法十八、工程回访和保修服务十九、工程技术资料管理（一）资料管理基础要求（二）资料管理制度（三）工程资料统计、整理（四）工程资料内容一、编制依据及编制标准（一）编制依据1、锡林郭勒盟政务服务中心项目标招标文件及现场踏勘情况。2、初步设计图纸。3、国家现行相关法律、法规、强制性标准及规范。4、我单位颁布质量、安全、环境管理体系文件和施工工艺标准。我企业根据GB/T19001-—ISO9001：标准建立质量管理体系、根据GB/T28001-标准建立职业健康安全管理体系、根据GB/T24001-标准建立环境管理体系，和和体系相对应文件和过程控制标准。《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》和国家现行颁发和青海省公布相关建设工程管理条例、法规、要求，结合本企业施工技术力量、机械设备、资源等综合条件现而编制。（二）编制标准（1）施工组织设计基础宗旨是根据建筑工程建设基础规律，施工工艺规律和经营管理规律，制订科学合理组织方案，施工方案，合理安排施工次序和进度计划，有效利用施工场地，优化配置和节省使用人力、物力、资金、技术等生产要素，协调各方面工作，施工有计划、有节奏，能够确保质量、进度、安全、文明，取得良好经营效益，社会效益和环境效益。（2）结合我企业施工技术力量，机械设备等综合条件和工程特点和施工条件，编制含有全方面性、可行性、针对性、优异性。本企业现有施工技术装备、劳动力、资源及在近几年承建和在建同类工程中积累较为成熟施工经验。二、工程概况工程名称：锡林郭勒盟政务服务中心项目工程地点：锡林浩特市工程规模：建筑面积：约1960建设单位：锡林郭勒盟政务工程结构：框架剪力墙结构，设计抗震烈度按七度设防，设计工程合理使用年限50年计划工期：390天，计划开工日期5月28日，计划完工时间6月22日。三、项目管理机构配置情况（一）项目管理组织机构设置计划如我单位荣幸中标，本项目将列为企业关键工程，采取“项目法”组织施工，由项目经理代表企业全方面履约，全方面负责该工程实施过程中组织、指挥、管理、协调和控制工作。项目经理部本着精干、高效、结构合理标准组建，选配含有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验工程技术和管理人员组成项目管理班子。依据本工程特点，企业将任命含有丰富施工经验和同类工程施工经历、含有国家一级项目经理资质同志担任本工程项目经理。同时抽调管理能力和责任心强、技术过硬、含有同类工程创优经验管理人员组成项目经理部管理层。管理层由技术、质量、材料供给、计划预算、安全保卫、劳资定额、财务等部门组成。严格明确各部门职责，建立并健全质量岗位责任制。（二）项目经理部管理部门定员配置项目经理部1人：设项目经理1人（全方面负责）技术部门4人：土建工程师1名管道工程师1名电气工程师1名设备工程师1名质检部门3人：土建质检员1名安装质检员1名资料员1名材料供给5人：土建材料员2名安装材料员1名机械员2名计划预算2人：土建预算工程师1名安装预算工程师1名安全保卫2人：土建安全员1名安装安全员1名财务2人：会计师1名出纳1名现场管理2人：施工员2名附：项目经理部组织机构图项目经理部组织机构图施工班级技术部质检部材料供应部安全保卫部财务部技术质量责任人安装项目副经理项目经理土建项目副经理施工班级技术部质检部材料供应部安全保卫部财务部技术质量责任人安装项目副经理项目经理土建项目副经理四、施工总体布署关键点（一）总体战略布署能够参与本工程竞标，是锡林郭勒盟政务服务中心对我企业极大信任。我企业对锡林郭勒盟政务服务中心项目工程很重视，在项目招投标前期，对本工程做了认真研究和布署。我企业若能荣幸中标，将严格根据项目法组织施工，选派曾数次担任过框架剪力墙结构工程施工管理、经验丰富同志担任该工程项目经理，选派曾数次担任过框架剪力墙结构工程施工和技术管理同志担任该工程技术责任人，组建锡林郭勒盟政务服务中心项目工程项目部，对该工程施工进行全方面管理。项目部管理班子由参与管理过多项同类工程施工、含有丰富施工管理经验人员组成，确保该工程质量目标、工期目标、成本目标、安全目标及环境管理目标顺利实现。假如我企业荣幸中标，将充足发挥我企业在框架剪力墙结构施工方面综合优势，统筹安排，精心施工，认真管理，优质高效组织好本工程施工，竭诚为业主服务。在工程投标期间，我企业对招标文件、设计施工图纸、施工场地现实状况和我企业现有技术力量、设备情况和劳动力等资源情况进行了认真分析和研究，依据招标要求和实际情况，拟订了具体项目管理目标，确定了切实可行施工程序和施工次序，以确保工程顺利实施。（二）工程目标１、质量目标达成合格，争创优良工程。2、工期目标如我单位中标，我企业将在接到中标通知书3日内开工。3、安全目标严格根据GB/T28001-标准建立职业健康安全管理体系，依据我企业颁布《环境、职业健康安全管理体系管理措施/作业指导书》对本项目标职业健康安全工作进行管理，杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故发生，千人负伤率控制在2‰以内。4、环境管理目标严格实施《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99），施工现场保持整齐有序，定时检验，树立文明施工良好形象，创建文明工地。严格根据GB/T24001-标准建立环境管理体系，依据国家相关要求和我企业颁布《环境、职业健康安全管理体系管理措施/作业指导书》要求，对本项目标环境进行管理，制订切实可行预防扰民方法，严格控制污染，确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。（三）施工标准依据本工程特点，为满足业主工期要求，特制订以下标准：1、落实先地下、后地上、先深后浅标准，在确定施工次序、施工流向及选择施工方法时，应满足施工次序要求。2、依据工程特点及工期要求，搅拌机、龙门架等设备部署做到安排合理，最大程度地发挥施工机械效能。3、施工现场安排做到先土建大量作业结束后，安装可穿插进行，同时做到道路通畅，场地布局合理。4、充足利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，坚持做到连续均衡施工。5、为达成按期完工全方面交付使用，应严格根据建设单位提供工期要求，明确施工任务，划分施工段，方便统筹安排。6、依据现场实际施工情况，要合理安排土建和安装各工序施工之间次序，避免返工和成品损坏。要努力做到施工次序安排合理、工序穿插衔接紧密、成品保护方法得力（四）施工次序本工程按先基础后主体，先框架后砌墙，先结构后装修基础次序组织大流水施工。±0.00以下部分，优异行机械土方开挖，人工配合修边，接下来组织钢筋混凝土人工挖孔桩施工，再进行基础柱、梁施工。±0.00以上分层优异行柱施工，再进行梁板结构施工，主体施工完成后，穿插进行室内填充墙砌筑，主体结构封顶后，组织室内装饰装修作业。（五）施工工期安排本着信守协议标准,严格根据按时开工，按时交工，并按基础施工、主体施工、装饰装修三个阶段控制工期。（六）关键分项工程工艺步骤1、±0.00以下基础部分工艺步骤平整场地→定位放线→验收→土方开挖→验槽→基础施工→基础墙、柱、梁板施工→基础验收→回填土方。2、±0.00以上主体部分工艺步骤抄平放线→框架柱预留钢筋调整复位→绑扎框架柱钢筋→支柱模→现浇梁板部分支撑系统搭设→梁板支模→绑扎梁、板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→养护、拆模→内墙施工。3、屋面工程工艺步骤清理→铺设保温层→找平层→防水层→保护层4、内装饰装修工艺步骤主体验收→墙体弹线找方→做灰饼及冲筋→粗刮槽抹灰→罩面抹灰→水、卫、暖关键立管及通风管安装→门窗框安装→护角抹灰→楼地面施工→墙面、顶棚刮腻子（天棚吊顶、细木安装）→门窗扇安装→门窗玻璃、油漆→墙面涂料→卫生器具、灯具安装→清理→完工验收。5、外装饰装修工艺步骤搭设外脚手架→基层处理→粗刮槽抹灰→弹线分格→安装保温苯板→抹抗裂砂浆→刷外墙涂料（七）总体施工方案1、垂直运输：主体结构采取1台塔塔塔吊，装修配置两台龙门架进行垂直运输。2、装修砂浆搅拌配置2台强制式搅拌机以满足施工要求。3、测量定位：轴线定位采取“主控线”控制法。4、土方开挖采取机械开挖，人工清底、修边。5、钢筋采取机械加工，人工绑扎。6、脚手架：框架结构外脚手架采取双排钢管扣件式脚手架，外立面用密目网全封闭；内操作架采取工具式脚手架。7、装饰工程：装饰工程坚持“样板引路”，制度，采取效果图对比选择最优方案。五、施工前准备工作（一）技术准备1、项目经理、管理人员名单报企业生产安全部门备查。施工人员首先应认真学习和掌握相关优质工程质量标准和施工经验，各专业施工队应结合本工程特点，组织学习，进行技术交底，确保优质工程。2、参与由建设单位主持召开图纸会审，项目部技术员在技术责任人直接领导下，做好充足准备，最大程度地处理施工图中存在问题，从确保质量、工期和降低成本角度出发，提出合理化提议，为施工顺利进行提供可靠技术保障。3、由上级技术主管责任人主持，企业各职能部门和项目部相关人员参与施工方案评审会，对施工过程中多种资源配置、施工程序、质量、工期、安全、文明施工、环境保护等指标和具体方法进行评审，为编写施工组织设计提供依据。4、在要求时间内完成施工组织设计编制工作，并按要求审批程序审批后，报监理单位、建设单位确定。5、施工技术交底制度和岗位责任制，签署质量责任书，实施三级技术交底制：企业总工对项目部技术责任人交底，项目部技术责任人对施工员、技术员、质量检验员交底，施工员应就工程施工组织设计和施工工艺向作业班组进行分部分项交底。6、对参与项目实施及过程控制相关人员进行培训。结合本工程争创优良工程特点，高标准、高起点、严要求，要对施工规范、施工工艺熟练掌握。7、项目技术责任人组织编制各分项工程特殊工序作业指导书，实施样板引路制度。8、认真熟悉图纸，依据施工方案、技术、安全交底具体方法选择材料，由技术员负责模板设计，并组织木工进行模板翻样。9、制订材料复检计划，落实影响结构安全试块预配工作，并按设计要求提出配合比委托，以确保有足够试配时间。10、制订工程测量方案，确定测量基准点和基线布控点，做到布点合理，观察方便，设置定位控制桩点，并加以妥善保护。11、施工图纸及相关文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，设备材料能确保正常施工。12、制订新技术、新工艺、新材料应用计划，对参与管理者进行必需培训，操作人员进行技术交底和必需跟踪指导和验证。13、材料部门应提前落实材料和设备进货渠道，按施工所需材料计划，做好材料及设备供给准备工作。14、项目部配置必需规范、规程、标准、相关法律法规及管理措施等，并组织相关人员学习。（二）现场准备1、室内准备：在熟悉图纸基础上，做好施工图纸翻样工作。满足施工各阶段要求，落实内外加工定货，合理安排各类周转材料和施工机械设备进场时间，做到有计划、有步骤。早落实、按需进场，合理利用管理目标。2、室外准备：将施工现场用水引至现场指定接通地点，供水干管管径选择φ48mm钢管。施工用电需配置1台270KVA容量变压器，楼层施工用电采取电缆由总配电盘引出，随主体引至工作面。场内各用电支线，采取“三相五线制”配线，保护零线每隔30m做反复接地，场内分配电箱至用电设备导线采取胶皮软线，全部机械、电器设备、开关箱外壳全部用保护零线连接。确保现场水、电满足连续施工要求，合理安排施工次序，避免各工种交叉作业干扰。3、施工道路：现场内设置环形施工临时道路，道路宽4.5m，150mm厚卵石混土路面，高出自然地面200mm，下部300mm厚素土扎实，确保雨天正常通行，办公区内设1.5m宽砖铺人行道。（三）劳动力准备及劳动力进场计划劳动力组织由项目部和企业协调统一调配处理，基础及主体施工时每个施工段成立混合作业队，包含：木工、钢筋工、砼工、普工等工种；装饰施工阶段成立：抹灰、贴砖、油漆等专业队，凡参与本工程施工生产人员，分别对其进行安全生产和质量意识教育，按企业规章制度严格管理。关键劳动力以含有同类工程施工经验施工队伍，并在全企业范围内统一协调及优化配置劳动力，实施“择优上岗”竞争机制，全方面推行“奖优罚劣”管理措施，从劳动力调配和劳动力管理方面确保工程各项目标实现，具体劳动力需用量和进场时间安排详见劳动力进场计划表。附：劳动力计划表（四）关键施工机械设备准备及进场计划机械机具准备，依据总体施工方案及施工总进度计划选择安排，关键施工机械必需经试运转合格后投入本工程使用，检验试验设备必需经校检合格后准入使用。本工程共投入施工设备30台（套），施工用电设备总功率200KW.（五）关键施工用料需用量计划依据施工组织设计中总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划，并严格按计划进场。主材用量需依据出图时间分阶段提出，周转材料先预估，待出图后正确核实，进行材料补充。1.材料进场必需经专员验收，不经过验收材料不准入场。2.材料进场后应按多种材料规范要求进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格材料用于工程施工。3.在材料使用中应按优异场材料先用标准，过期水泥严禁使用。4.依据材料需用量计划，做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。5.组织材料按计划进场，并作好保管工六、施工进度计划及工期确保方法（一）施工总进度计划依据本工程招标文件要求，工程计划工期为399天。（二）各阶段施工进度计划见施工进度计划横道图。（三）确保工期方法1、组织方法⑴、组成精干高效项目领导班子，确保指令通畅，运行良好。⑵、企业按项目法管理组建项目部，选配含有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验工程技术和管理人员组成项目管理班子。由项目经理代表企业全方面履约，全方面负责该工程实施过程中组织、指挥、管理、协调和控制等工作。⑶、建立生产例会制度：检验上周工程施工进度计划落实情况，安排本周施工进度计划。协调项目部各部门之间工作关系，使项目部各项工作保持正常运行，确保按期完成施工任务。⑷、做好施工准备工作，确定施工准备计划，专员逐项落实，确保准备工作到位。2、管理方法⑴、分别编制多种进度计划，组建项目进度计划管理系统，使进度计划管理一直处于良好运行和监控状态。⑵、优化施工进度方案，对多个进度计划方案进行对比、择优。在确保工程质量、文明施工、而且合理利用资源、合理施工程序及施工方法前提下，选择最好进度计划方案。⑶、对施工进度实施动态管理，依据资源配置和劳动力情况立即对进度偏差采取纠偏方法，使施工进度一直处于受控状态。⑷、选择合理劳务分包模式和物资采购模式，避免劳务分包和物资采购对施工进度产生不利影响。⑸、分析影响工程进度风险原因，采取必需风险防范方法，以降低进度失控风险。⑹、应用计算机技术对施工进度进行动态管理，提升进度信息处理效率，促进进度信息交流和项目各参与方协同工作。3、经济方法⑴、在编制施工进度计划同时，编制和施工进度计划相适应资源需求计划，提前作好资源贮备。⑵、全方面推行进度奖惩方法，使全部参与施工人员奖金和施工进度、质量挂钩。4、技术方法 ⑴、本工程采取总控制进度计划和月旬进度计划相结合多级网络计划，对施工进度进行有效控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施进行动态管理，经过施工网络节点控制目标实现来确保各控制点工期目标实现，由此深入确保总工期目标实现。⑵、采取成熟建筑新技术、新工艺，经过新技术、新工艺推广应用，有效缩短各工序施工周期。⑶、依据各工序之间逻辑关系及施工周期，科学地组织施工，统筹安排，形成各分部分项工程在时间、空间上合理穿插；在平面、立面上合理交叉作业，以达成缩短工期目标。⑷、每个月月初，依据月进度计划向各施工班组下发当月施工任务书，使班组明确进度目标。月底结算时，按完成工作量和质量评定结果来进行奖罚，以此调动班组工作主动性。⑸、提前落实材料资源供给计划，确保材料按期供给，避免在施工过程中出现停工待料，影响施工进度。⑹、最大程度利用机械化施工，确保施工机械完好率、利用率。⑺、采取切实可行季节性施工方法，确保施工连续性。⑻、做好土建和安装专业配合，避免专业配合不利而造成工期延长。七、施工平面计划（一）施工用水施工用水由业主指定水源用φ48钢管装表计量接入，然后分别接至搅拌机和建筑物周围，设6个给水阀门分别控制。（二）施工用电依据施工现场设备用电量计算，施工总用电量200KW，从业主指定位置装表计量接入，然后分别接至搅拌机、钢筋场、钢结构加工场、门架升降机、模板加工场及建筑物周围。电缆埋地敷设。（三）施工道路施工道路沿施工场地枝状铺设，路宽4.5m，原土碾压扎实后铺150mm厚卵石混土，以确保雨天正常施工通行；办公室和库房前设1.5m宽砖铺人行道。（四）临设部署施工现场设置生产大临和现场办公室，能满足本工程施工人员居住需要。生产设施包含：办公区、钢筋场、模板加工及料具堆场和安装材料场等。施工现场大临及临设用地见大临设施一览表和临时用地表。附：大临设施一览表附：施工总平面部署图八、关键分项工程施工方法（一）施工测量1、作业依据（1）《工程测量规范》（GB50026-93）（2）《项目施工测量管理制度》２、组织管理（1）成立以专业技术员人为组长测量管理小组，负责施工过程中测量放线管理工作。（2）由项目技术责任人组织，会同项目测量工程师等相关人员，制订具体可行“项目测量管理制度”，明确相关测量仪器管理、校验及相关人员职责。（3）全部仪器进场前必需经法定检测机构校验合格，确保仪器在要求校验周期内使用。（4）测量定位前，组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸，确定测量定位方案。并由项目技术责任人组织，项目测量工程师进行具体技术交底。３、总平面控制及高程控制（1）轴线控制（平面定位）本工程采取“主控线”对建筑物进行控制。以建设单位提供水准点为基点测设一条主控线，以主控线为基础，采取直角坐标法引测建筑物控制点，经监理单位复核，确定无误后，设定定位控制桩点，且加以妥善保护，并报建设单位及计划部门复核、验线，办好验线手续后方可施工。控（2）高程控制（二）基础工程1、土方工程a、基坑开挖基坑采取2台W-1001型反铲挖掘机开挖，15台自卸汽车运土。坑底留300mm厚土方，采取人工清底至设计标高处。汽车及反铲挖掘机站在上面，向下挖土。b、土方回填土方回填采取蛙式打夯机和电振动夯分层扎实，边角部位用手夯配合扎实，采取素土回填，压实系数大于0.93。回填土不得含有草根、树叶、杂物等垃圾。每层夯填完成全部应按要求取样检测密实度，判定合格，再填上一层。2、垫层施工垫层施工关键控制关键点是标高和砼强度。(1)组织放线工认真做好抄平工作，在四面护坡上设标高控制点。(2)组织好砼供给及基坑内砼运输。(3)做好试验取样准备工作。从垫层开始，工程中砼试块要按规范要求留置并按时送检，故应配合试验工做好取样准备工作，备好试验工具，交待清楚砼工程量，方便试验工按规范要求数量制备试模。3、模板工程：采取组合多层板、木方做主次龙骨、钢管做支撑满堂红钢管支撑体系，当垫层浇筑完成后，依据控制轴线弹出筏板、梁边线，采取多层板支设侧模板。4、钢筋工程（1）材料要求①、钢筋进场后要向监理单位报验，进行见证取样复检，合格后方可加工，对轻微锈蚀钢筋应进行除锈，锈蚀严重钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地，而且堆放场地搭设防护棚，预防雨淋。②、焊条、焊剂Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条，使用前需经250～300℃烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。（2）钢筋制作钢筋在现场钢筋场加工制作，制作好钢筋应按规格分别堆放整齐，明确标识。（3）钢筋绑扎安装①、钢筋绑扎安装，必需符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）、《建筑结构抗震结构图集》97G329和《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和结构详图》03G101-1相关章节要求。②、梁柱箍筋四角和主筋绑扎定位，板筋须在已支好平台模板上弹线，按弹线全扣绑扎定位。柱变截面时，另外插筋。③、板上层筋及负弯矩筋绑扎时，操作人员应在已搭好跳板上操作，严禁在板筋上踩踏，严禁碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用和保护层厚度相同高强度砂浆垫块垫起，垫块呈梅花状排列。5、混凝土工程（1）本工程采取现场自拌混凝土，原材料进场后要严格根据要求进行检验，并有试验室出具配合比单。混凝土采取人工上料，每缺罐材料用量必需过称，确保用量正确；强制式搅拌机搅拌。（2）混凝土浇筑混凝土采取小灰车运输、人工入模，分层浇筑，每层厚度小于400mm。采取插入式振动器振捣密实。浇筑板砼时，要用刮杠找平，再用提浆机进行提浆整平，最终用木抹子搓平。为预防结构表面裂缝，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上层柱模板支设，楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。（3）砼养护常温下砼浇筑完12小时后可开始养护，采取覆盖浇水养护法。（三）主体结构施工1、垂直运输方案本工程采取塔吊进行垂直运输。塔吊安装、使用及维护严格根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）第四章要求进行。安装完成后必需经过安全技术验收方可投入使用。2、外脚手架框架结构外脚手架采取双排钢管扣件式落地脚手架，其搭设、使用和拆除，应严格根据行业标准《建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规程》（JGJ103-）要求进行，并严格根据行业标准《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）进行检验验收，合格后方可投入使用。脚手架内立杆距墙300mm，立杆横向间距1.5m，纵向间距1.2m，相邻立杆接头不得在同一步距内，大横杆步距1.5m，相邻大横杆接头位置错开部署在不一样立杆纵格中，和相邻立杆距离大于立杆纵距1/3。大横杆和立杆必需用直角扣件逐点联接，不得隔步设置或遗漏，小横杆设于两立杆之间大横杆上，并用直角扣件拧紧。剪刀撑除脚手架两端设置外，中间每隔15m设一道，剪刀撑应连系5道立杆，剪刀杆和地面夹角为45°，剪刀撑杆除两端用直角扣件和脚手架小横杆扣紧外，在中间还应有不少于3个扣结点。附：外脚手架搭设和防护图3、钢筋工程（1）材料要求①、钢筋进场后要向监理单位报验，进行见证取样复检，合格后方可加工，对轻微锈蚀钢筋应进行除锈，锈蚀严重钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地，而且堆放场地搭设防护棚，预防雨淋。②、焊条、焊剂Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条，使用前需经250～300℃烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。（2）钢筋制作钢筋在现场钢筋场加工制作，制作好钢筋应按规格分别堆放整齐，明确标识。（3）钢筋绑扎安装①、钢筋绑扎安装，必需符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）、《建筑结构抗震结构图集》97G329和《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和结构详图》03G101-1相关章节要求。②、梁柱箍筋四角和主筋绑扎定位，板筋须在已支好平台模板上弹线，按弹线全扣绑扎定位。柱变截面时，另外插筋。③、板上层筋及负弯矩筋绑扎时，操作人员应在已搭好跳板上操作，严禁在板筋上踩踏，严禁碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用和保护层厚度相同高强度砂浆垫块垫起，垫块呈梅花状排列。（4）钢筋连接①、②、框架4、混凝土工程（1）本工程采取现场商品混凝土，泵送。柱、梁、板一次性浇筑。（2）框架柱混凝土浇筑分层浇筑，每层厚度小于400mm。浇注混凝土前先浇筑50mm厚同砼标号砂浆进行接浆，采取插入式振动器振捣密实。（3）梁、板砼浇筑①、梁、板混凝土宜顺次梁方向浇筑。梁、板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上，以预防柱钢筋污染；梁、板混凝土浇筑时，应先将梁依据高度分层浇捣成阶梯形，当达成板底位置时即和板砼一起浇筑，伴随阶梯形不停延长，则可连续向前推进。倾倒砼方向应和浇筑方向相反。②、当柱和主次梁交叉处等钢筋比较密集部位浇筑混凝土时，改用同强度等级细石砼进行浇筑。同时，振捣棒头选择片式棒头或小径棒头并辅以人工捣固。③、楼板砼连续浇筑时，设专用架空走道供操作人员使用，并随浇筑进程适时移动。④、浇筑板砼时，要用刮杠找平，再用提浆机进行提浆整平，最终用木抹子搓平。为预防结构表面裂缝，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上层柱模板支设，楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。（4）施工缝留设柱施工缝留在柱顶靠近梁底位置。梁板施工缝留设在跨中1/3范围内，施工缝采取特制木梳板支挡，留成直槎。施工缝处新浇混凝土时，混凝土表面要凿毛见石子，用水冲洗洁净并在其表面接浆。（5）砼养护常温下砼浇筑完12小时后可开始养护，框架柱采取混凝土养护液喷膜养护；梁板采取覆盖浇水养护法。5、粘土砖砌体（1）砌筑前，应按砌体块排列图放轴线、边线、洞口线，进行分段施工、砌筑次序是先外后内，先远后近，先头角后墙角，先下后上。（2）砌块应进行外观检验，清除污物，毛边并浇水湿润，砌筑时上下皮砌块应错缝搭砌，搭砌长度大于砌块高1/3，也不应小于15CM。纵横墙交接处应错缝搭砌，如不能搭砌，应设钢筋网片加强，不足整块应在顶部用砖找补，砌块排列应以窗下皮为准，注意墙体大小和门窗过梁、楼梯和其它结构在墙中位置。（3）砌块就位应缓慢垂直下落，避免冲击，并用人力推进或小撬棍轻拨就位，每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用小锤轻轻敲击纠正。（4）相邻砌块安装校正后，应立即灌缝，预制梁安装时，应坐浆垫干。（四）装饰装修工程1、室内磁砖（1）基层为砖墙应清理洁净墙面上残余废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为混凝土墙应剔凿胀模地方，清洗油污，太光滑墙面要凿毛，或用掺107胶水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。（2）打底时要分层进行，每层厚度宜5—7M。（3）底层灰6—7成干时，按图纸要求，结合实际和釉面砖规格进行排砖、弹线。（4）正式镶贴前应贴标准点，用废釉面砖，用做灰饼混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度。（5）用电度尺计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮通常比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。（6）镶贴釉面砖前，面砖应先浸泡2H以上，然后取出晾干待用。（7）粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检验平整度，随粘贴随检验，同时要确保缝隙宽一致。（8）镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子素浆擦匀，砖面擦净。内装饰前先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。2、室内抹灰（1）内装饰前先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。（2）抹灰前，砖墙面及砼等基层表面浮灰，污垢和油渍等应清理洁净，并洒水湿润。（3）抹灰前，应检验全部门框位置是否正确，和墙连接是否牢靠，连接处缝隙应用M5水泥砂浆掺适量麻刀嵌塞。（4）粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以确保粉刷层和基层粘结牢靠，质量可靠。（5）室内墙面、柱面门洞口阳角，应用1:3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2.1米，每侧宽度应大于50mm。（6）卫生间防水保护层完成后，再进行水暖安装，最终再进行地面施工，经蓄水试验≮24h不得漏水，如有发生渗漏立即处理不漏为止。（7）内墙面抹灰前，内墙面要求各间做贴饼、冲筋、以确保各间内墙面平整。3、涂料工程①、施工次序基层修补→清扫→填补缝隙→局部刮腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→打磨→第二遍涂料→第三遍涂料②、施工方法涂刷涂料时墙面基层含水率小于8%。第一遍刮腻子要横向刮平整、均匀、光滑。线角及边棱角整齐，做到薄刮不漏，接头无槎。涂刷涂料时，先横向再纵向并按从上到下，从左到右，先远后近、先边角、棱角、小面，后大面次序进行涂刷，一面墙要一气呵成，避免接槎，搭槎等缺点。污染部位要立即处理，待干燥后，对墙面砂眼及阴阳角掉角等处复补腻子并打磨平整，然后再进行第二遍、第三遍涂刷。4、门窗工程内门安装应按室内标高其高度每层应一致，不得出现高低不统一情况出现。铝合金窗外墙窗安装为满足装饰及美效果，其安装楼层标高应一致；遇层高相同时还应使墙竖向每层高度一致；横竖应在一条线；进出应一致。铝合金窗安装a.安装施工工序程序施工准备→标尺定位→安装固定窗框→配合灌浆边框→注射密封胶→窗扇安装→清洗→复检→交工验收。b.施工准备施工准备包含技术准备、材料准备、作业准备等。c.标尺定位铝合金窗框通常均为后塞口，在结构工程施工时，就应依据设计尺寸把洞口留出。d.窗框安装eq\o\ac(○,1)根据弹线位置，先把窗框用木楔临时固定在洞口内。eq\o\ac(○,2)对窗框周围进行灌浆填缝。eq\o\ac(○,3)注射密封胶，用打胶筒在铝合金框边和外饰面交接处缝边上挤胶压入缝中形成一条防风雨防水缝道。e.窗扇安装安装推拉窗时，把玻璃安装在扇框内，然后装入已固定好铝合金框内，安装好后开启滑移运行自如，则认为符合要求。f.安装质量要求eq\o\ac(○,1)铝合金窗及其附件质量必需符合设计要求和相关标准要求。eq\o\ac(○,2)铝合金窗安装位置，开启方向必需符合设计要求。eq\o\ac(○,3)铝合金窗框安装必需牢靠，予埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐。eq\o\ac(○,4)窗安装好后关闭应严密，开关应灵活、无阻滞、无例翘。eq\o\ac(○,5)窗附件安装要牢靠，位置正确、端正、启闭灵活适用。eq\o\ac(○,6)窗框和墙体间缝隙填嵌材料应符合设计要求，填嵌饱满密实，表面平整，填嵌方法正确。5、楼地面工程（1）地板砖铺贴1)在铺贴前，应对砖规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。2)铺贴时宜采取干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。3)地板面砖缝隙采取虚缝铺贴缝隙宽度宜为3mm左右。4)在大面积施工时，应采取分段按次序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序检验和复验工作。5)面层铺贴应在24h内进行擦缝工作。擦缝应采取同品种、同标号、同颜色水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护工作。（2）复合木地板①基层（楼层结构层）表面平整度应控制在每平方米2mm，达不到时必需二次找平，不然复合地板厚度在8mm及其以下时，铺设后地面将出现架空，使用后不利于地板整体伸缩，轻易造成地板因胶水松脱而出现裂缝在。当基层表面整度超出2mm而不平整时，复合地板厚度应选择8mm以上，增加了厚度和基材强度后，大大地消除了架空感觉，避免地板因胶水而出现裂缝。②铺设前，房间门套底部应留足伸缩缝，门口接合处地下无水管、电管和离地面12cm墙内无电管等。如不符合上述要求，应做好相关处理。③铺设时，应按下列程序进行：ⅰ基层表面保护洁净、干燥后，应满铺地垫，其接口处宜采取大于20cm宽重合面，并用防水胶带纸封好。ⅱ铺设第一块板材凹企口应朝墙面，板材和墙壁间插入木（塑）楔，使其间有8mm左右伸缩缝。为了确保工程质量，木（塑）楔应在整体地板拼装12h后拆除，一样最终一块板材也要保持8mm伸缩缝。ⅲ为确保地板面层整齐美观，宜用细绳由两边墙面拉直，组成直角，并在墙边用用适宜木（塑）楔对每块板条加以调整。ⅳ将胶水均匀连续地涂在两边凹企口内，以确保每块板之间紧密贴结。ⅴ拼装第二行时，应首先使用第一行锯剩下那一块板材，为确保整体地板稳固性，此锯剩板材其长度不得小于20cm.ⅵ用锤子和硬木块轻敲已拼装好板材，使之粘紧密实。拼压时拼缝处溢出多出胶水应立即擦掉，保持地板面层洁净。ⅶ铺设中密度（强化）复合地板面层地面积达70m2或房间长度达8m时，宜在每间隔8m宽处放置铝合金条，以免面层冷热变形。ⅷ整体地板拼装后，用木踢脚线封盖地板面层。ⅸ中密度（强化）复合地板面层完工后，应待胶水凝固后，夏季24h后方可正式使用。ⅹ注意预防雨水或邻近有用水房间水进入，以免浸泡地板。6、吊顶施工次序：标高弹线→预埋吊筋→安装龙骨→调整固定龙骨安装面板。1标高控制：按设计要求分别在墙上、柱上弹出吊顶高度水平控制线、垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。2预埋吊筋：依据设计图纸和规范要求，确定吊顶位置，设置吊点，采取新型镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢靠。3安装龙骨：设置龙骨控制线，依据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，和龙骨连接方法正确。4调整固定龙骨：依据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可。5安装面板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意预留缝应符合规范要求。（五）节能保温施工方案1、原材料要求：

（1）进入工地原材料必需有出厂合格证或化验单。

（2）聚苯乙烯板摆放平整，预防雨淋及阳光曝晒。

（3）水泥为425#一般硅酸盐水泥，水泥必需有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超出3个月必需依据化验结果确定怎样使用。

（4）采取细度模数2.0-2.8,筛大于2.5mm颗粒砂子，其含泥量小于1%。

（5）玻璃丝布必需放在干燥处，地面必需平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。

2、基层处理

（1）做EPS外墙保温系统墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超程度部位用1：2水泥砂浆找平。

（2）基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害材料。

（3）墙外消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。

3、施工要求：

（1）施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，二十四小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。

（2）5级风以上或雨天严禁作业。

（3）抹找平层前，抹灰部位依据情况提前半个小时浇水。

（4）找平层用1：3水泥砂浆。

（5）窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。

4、EPS外墙保温系统施工

（1）施工程序

基面检验或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

（2）粘贴EPS板

①配制聚合物砂浆必需有专员负责，以确保搅拌质量。

②把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

③聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#一般硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：水=1：1.88：4.97（重量比）

④将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，

⑤搅拌必需均匀，避免出现离析，呈粥状。依据和易性可合适加水，加水量为粘结剂5%。

⑥水为混凝土用水。

⑦聚合物砂浆应随用随配，配好聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

⑧聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自下而上逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。上下两层板必需错缝搭接,搭接长度为1/2板长,阴阳角处咬茬搭接。

⑨聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×1200mm为例）32个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板30%。

⑩门窗洞口周围、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周围满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×1200mm）余下部分涂28个点。粘贴墙体面积为EPS板50%。

eq\o\ac(○,11)贴聚苯板时，全部粘结点和基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。

eq\o\ac(○,12)粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周围开始粘贴，需切割板块放在中间。

eq\o\ac(○,13)雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm标准网和墙面粘结，粘结宽度为70mm。

eq\o\ac(○,14)基层上粘贴聚苯板，板和板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，许可偏差不超出3mm，板面高低差不得超出2mm。

eq\o\ac(○,15)粘贴时挤出板侧聚合物砂浆应用灰刀清除洁净。

eq\o\ac(○,16)对下料尺寸偏差或切割等原因造成板间小缝，应用聚苯板裁成适宜小片塞入缝中。

eq\o\ac(○,17)聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检验，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。

eq\o\ac(○,18)网布必需在聚苯板粘贴二十四小时以后进行施工。

eq\o\ac(○,19)女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。

eq\o\ac(○,20)装饰分格条须在聚苯板粘贴二十四小时后用分隔线开槽器挖槽。

eq\o\ac(○,21)聚苯板板边除有翻包网格布能够在聚苯板侧面涂抹聚合物砂浆，其它情况均不得在聚苯板侧面涂抹聚合物砂浆。

（3）粘贴玻璃纤维网格布

①配制聚合物砂浆必需专员负责，以确保搅拌质量。

②聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：水=5:1（重量比）。

③准备一个洁净塑料桶,容积为25Kg。

④水为混凝土用水。

⑤按配合比在塑料桶内注入清水,将塑料编织袋拆开,取出粉状粘结剂,称其重量,先往水中加入1/2粘结剂开始搅拌,余下1/2粘结剂边加边搅拌,每加入一小部分后全部要充足搅拌,不能一次加入过多粘结剂,更不能一次加入全部粘结剂,应避免过分搅拌出现离析。

⑥聚合物砂浆首次搅拌后，静停5分钟后，再次搅拌，从而打破初始组合，使其和易性更佳。

⑦配好聚合物砂浆应于阴凉、通风放置，避免阳光曝晒，聚合物砂浆应随用随配，一次不要调配很多，配好聚合物砂浆在2小时（25℃）内用完。

⑧按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必需搭接长度或重合部分长度。

⑨在洁净平整地方剪断，下料必需正确，剪好网布必需卷起来，不许可折叠，不许可踩踏。

⑩在聚苯板接缝处粘贴自粘胶带，每块板搭接70mm。

eq\o\ac(○,11)建筑物阳角处及门窗膀周围做二布三浆保护层，每边150mm。

eq\o\ac(○,12)涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持科板板面干燥，去除板面有害物质或杂质。

eq\o\ac(○,13)刮完聚合物砂浆后，应将网部署于其上，网布弯曲面朝向墙，从中央向四面施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折。

eq\o\ac(○,14)在聚苯板表面上均匀涂抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm。

eq\o\ac(○,15)除有包边要求者外，聚合物砂浆不许可涂在聚苯板侧边。

eq\o\ac(○,16)网布周围搭接长度不得小于70mm，在被切断部位，应采取补网搭接，搭接长度不得小于70mm。

eq\o\ac(○,17)若门窗框外皮和基层墙体表面距大于50mm，网格布和基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。

eq\o\ac(○,18)在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，和窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准网片，贴在最外侧。

eq\o\ac(○,19)网布自上而下施抹。网布粘完后应预防雨水冲刷或撞击，轻易碰撞阳角，门窗应采取保护方法,上料口部位采取防污染方法，发生表面损坏或污染必需立即处理。

eq\o\ac(○,20)施工后保护层4小时内不能被雨淋。

保护层终凝后立即喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。（六）屋面防水工程1、工艺步骤基层表面清理→水泥炉渣找坡→保温层→抹防水砂浆平层→特殊部位增补处理→铺贴防水卷材→接头处理未端收头→作保护层。2、防水卷材铺贴施工关键点(1)基础层要求：将基层上灰尘、油污、碎裂骨等杂物清理洁净，使表面干燥，含水率小于9%，阴阳角要抹成R=100mm圆弧八字角，确保防水层粘贴牢靠。(2)防水卷材铺贴时先做细部附加层，再加大面积展开，长边搭接100mm，短边搭接150mm，上下卷材间搭接时均错开1/2幅宽，铺贴前先弹线确定卷材位置，边对线边铺贴，立即排除卷材下空气。3、屋面找平层应抹光，屋面出气孔、女儿墙周围抹八字圆角。金属管道抹八字前，要先刷掺适量建筑胶素水泥浆作结合层。对找平层应合适养护，有一定强度干燥时才铺贴卷材、防水层立墙卷材，应确保铺贴或涂刷高度。卷材必需卷进滴水檐下槽内。（七）采暖系统安装1、套管制作加工：(1)明确各穿墙管道管径，套管管径应比穿墙管径大二号，穿墙套管长度应和墙厚度相同，穿一般房间楼板套管比地面高20mm，穿厕浴间楼板套管比地面高50mm，套管材料选择镀锌钢制套管。(2)套管防腐：用钢丝刷、锉刀等将管道或钢板表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，再用棉丝将其擦净。内表面涂刷两层防锈漆，每层涂刷应无遗漏处，并保持涂层均匀不得漏涂或流坠且第二层就在第一层干透后再涂刷，套管外表面不得做防腐。（3）套管定位安装及填塞保护：套管定位安装应在墙砌筑前预留需和土建施工紧密配合，掌握土建施工进度，依据设计图纸穿墙管道中心坐标，作为该套管中心坐标。2、采暖管道安装(1)工艺步骤安装准备→预留、预埋→散热器组对→管卡安装、干管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。(2)安装准备按设计图画出管路位置、管径、变径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工大样图。(3)管道预制及散热器组装a.按施工大样图，进行管段加工预制，包含：断管、套丝、上零件、查对尺寸。b.按事先统计好散热器组数及每组片数进行组装，对要求加跑风散热器加好跑风，对组装好散热器进行水压试验不合格散热器进行更换后重新试压，直到合格。(4)干管安装a.按设计要求支架间距及用管道坡度计算出支架上表面标高作好支架，注间固定支架位置。b.主干管安装先从进户开始，楼层干管从分支开始，装管前先检验管腔并清理洁净。吊顶、管道井、地沟内管道采取焊接钢管，其它均采取螺纹连接。管道安装完后，检验坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水准尺对复核坡度，调整合格，再调整吊卡U卡螺栓，使其松紧适度，平整一致，最终紧固固定卡螺丝。(5)立管安装查对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好管道按编号次序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时标识要求，丝扣外露2到3扣，预留口平正，并清净麻头。检验立管出口位置是否正确，将事先裁好卡子松开，把管旋入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线锤从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最终填堵孔洞，预留口必需加好临时丝堵。(6)散热器安装散热器安装时，位置选择窗中心位置，墙到散热器中心位置控制在13cm左右，并作好固定卡，固定好散热器，固定卡设置应符合规范要求。(7)支管安装检验散热器安装位置及立管预留口是否正确，量出支管尺寸和灯叉弯大小尺寸。按量出支管尺寸减去灯叉弯量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯头抹铅油缠麻，装好活接，连接散热器，把麻头清净。(8)按设计要求对采暖管道进行压力为1.0Mpa水压试验，要求在10min内压力降小于0.01MPa为合格，采暖管道进行压力为0.8Mpa水压试验，在10min内压力降小于0.01MPa为合格，用大于1.5m/s流速水流进行冲洗，以管道出口水颜色和进水口颜色一致为合格。(9)管道防腐、保温明装采暖立管刷两道红丹、两道银粉。管道井内吊顶内及地沟内管道均采取岩棉管壳作保温。(10)备好热源，对系统进行充水，正常通暖半小时后，开始检验系统，遇有不热处，查明原因处理好；遇有热度不均匀，应调整各分路立管、支管上阀门，使其基础上达成平衡，进行正式检验验收。并办理验收手续。（八）给排水系统安装1、给水管安装（1）确定各层立管所带各横支管位置。（2）自上而下逐一正确测量各层立管所带各横支管中心线标高尺寸，然后统计在大样图上，直至一层甩头阀门处。（3）按设计要求材质、规格、型号，选择各立管管材、管件、附件、配件，作好准备。按测量大样图统计标定立管尺寸下料。（4）按测量大样图标定每层立管所带管件、配件在操作平台上预制安装。在预制管段时，要使预制管段所带数量、型号符合设计要求，并将管件朝向找准。在立管每层管段预制完后，按立管进行编号，放置在平整地面上，将预制管段按连接次序由下往上，层层连接好。确定相对方向管件方位，然后按标准管道调直工艺进行调直。再依次拆开各层预制管段，做上立管编号。以立管安装前，应依据立管位置及支架结构，进行栽立管卡具。在立管调直后，可进行主管安装。安装前应预先清除立管甩头处阀门或连接件临时封堵物、污物及泥砂等。按主管管位编号预制管段，以确保管件朝向正确无误、并从90度两个方向用线坠吊直立管，用铁钉子临时固定在墙上。（5）冷、热给水立管竖直并行安装时，热水管应安装在面向左侧。铝塑复合给水管道管子塑性好，易弯曲变形，应立即将立管卡牢以预防立管位移，或因受外力作用而产生弯曲及变形。对暗装给水立管，应在隐蔽、固定前做水压试验，合格后方可固定及隐藏。对有防露要求给水立管，进行防露处理。（6）给水立管已安装完成，立管上连接横支管用管件位置标高、规格、数量、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。卫生洁具及用水器具已安装完成。进口位置标高、中心位置正确，能确保连续施工作业。（7）依据设计图纸横支管位置和标高，结合横支管所带卫生洁具和给水器具进水口位置，测量出模支管各管段间尺寸，统计在大样草图上。2、排水管安装工艺步骤：安装准备→预留、预埋→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验。(1)检验、查对预留孔洞位置尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线固定。(2)水干管安装：(a)将预制好管段根据承口朝向和水流方向，由排水口处向排水点次序排列。将管段承插口相连，尤其注意预防倒坡。(b)按施工图对铺设好管道坐标、标高坡度及预留管口尺寸进行检验，并对进行隐蔽管道进行闭水试验，满水15分钟后再灌满，延续5分钟，液面不下降不合格，各接口有没有渗漏，经监理及专业工长检验，并填写隐蔽工程验收统计，办理隐蔽工程验收手续。(c)经隐蔽验收合格后，配合土建按要求填埋隐蔽。(3)排水立管安装：(a)依据施工图校对预留洞尺寸有没有差错。(b).安装立管应二人上下配合，一人在一层楼板上，由从洞内设下一绳头，下面一个人将预制好立管上部栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管随接口内，立管插入承拉口后，下层人把甩口及立管检验口方向找正，上层人把管固定。每层加一个伸缩接口，使承接口留有胀缩赔偿余量。（九）电气系统安装本工程结构施工时只预埋管及灯头盒，其它开关、插座盒，配电箱只预留。装修时才安装，便于标高正确，能确保盒、箱水平垂直。1、暗配管：（1）配管前考虑导线或电缆截面积，复查设计管径是否能满足穿入电线电缆要求。（2）暗配PVC管连接用套管粘接，管口锉光滑平整，套管长度为管外径2倍，连接管口对外口应在套管中心，粘接严密。(3)塑料管和盒(箱)连接方法。连接时应一管一孔顺直进入盒（箱）内，管进入盒（箱）内长度应大于5MM。多管进入配电箱时，应长短一致，排列间距均匀，连接固定牢靠。（4）固定管子进入盒（箱）内钢卡圈可采取专用成品件或自行用穿线钢丝煨制而成。先在管口处相对应两侧合适部位开口，再将钢卡圈卡在开口内。将卡圈卡在盒内管口处，可预防管口在盒口回缩脱出盒子。将卡圈卡在盒外管口处，则可预防管口露出盒内过长。2、管内穿线（1）配电箱、接线盒、盒等安装完后，带线穿好，抹灰和地面工程结束后，将管内杂物扫洁净及所穿管口加塑料护口，所穿线颜色均按规范要求分清楚。（2）对照图纸进行穿线，不一样回路，不一样电压电线，不得穿同一根管子内。（3）同一交流回路导线必需穿同一管内。（4）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。（5）全部线及支路线必需经绝缘摇测合格后方可进行下步工序。3、配电箱安装（1）配电箱盘柜设备抵达施工现场后应作下列验收检验：a.制造厂家技术文件齐全b.规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏情况。（2）盘箱柜安装完成后，应进行通电前检验，优异行绝缘摇测，并做好摇测统计，合格后试运行，运行无误后，办理完工验收手续。4、开关、插座、灯具安装：（1）多种灯具开关插座型号、规格必需符合设计要求和国家标准要求，并有出厂产品合格证。（2）塑料台贴紧建筑物表面并固定牢靠，低于2.4m以下灯具金属外壳部分应做好接地保护，图纸无标明进不应低于2.5m。（3）灯具位置正确，灯具安装在木台中心，器具清洁洁净，中轴线许可偏差5mm，导线进入灯具留有合适余量，连接牢靠紧密，不伤线芯，压板连接时坚固无松动，螺栓连接时在同一端，导线不超出两根，引下线应美观。（4）开关，插座位置应符合设计要求，高度应一致，开关距门口150-200mm，同一室内安装高差不应大于0.5mm，成排安装高差不应大于2mm，并列安装高差不应大于0.5mm。面板应端正（许可偏差5mm）和墙面接触严密，平齐、开关开启方向一致，插座接线应做左零右火，地线在上，开关应切断相线，灯具接零线接外壳，火线接灯芯，固定面板螺丝应统一。九、工程质量确保体系和确保方法（一）质量目标1、结构工程一次合格率100%，优良率85%，完工验收一次合格率100%，优良率80%。2、工程完工质量确保一次性交验合格。为确保工程质量目标实现，从材料进场到工序施工各个步骤，严格按现行相关国家标准和企业标准控制本项目施工质量。附：本工程施工必需严格实施法规、规范、强制性标准目录《中国建筑法》《建设工程质量管理条例》《中国招投标法》《中国协议法》《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-《工程测量规范》GB50026-93《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175-1999《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-《混凝土强度检验评定标准》GB/T.50081-《湿陷性黄土地域建筑规范》《组合钢模板技术规范》《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《砌体工程检测技术标准》GB/T50315-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-《屋面工程质量验收规范》GB50207-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《土工试验方法标准》GB/T50123-1999《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建设工程施工现场供电用电安全规范》GB50194-93《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（二）质量控制指导思想为实现本工程确定质量目标，我企业将推行全质量管理，认真落实“质量第一”方针，将过去事后检验把关为主质量管理转变为预防和改善为主质量管理，将传统经验管理方法转变为系统地科学管理方法，把过去管结果转变为现在管因果，并以此形成一套科学b管理程序，即四阶段八步骤PDCA循环管理程序。（三）质量管理体系为了有效地控制质量，预防质量事故发生，我企业在推行全方面质量管理十几年经验基础上，依据国际性质量管理和质量确保标准GB/T19001---ISO9001:，建立了程序化质量管理体系，使原有质量体系愈加健全。各部门、各专业经过《质量手册》、《程序文件》《作业指导书》等程序化文件控制，将使项目施工每一过程、每一步骤全部处于受控状态，建立以企业自控为主、外部质量监督为辅质量管理体系。将质量管理工作规范化、制度化，使影响工程质量原因一直处于受控状态，长久稳定地确保工程质量。附：质量管理网络图单位工程、分部分项工程工作程序表（四）自检互检体系在施工过程中，加强过程控制力度，建立健全项目部自检互检体系，加强分部分项工程工序施工班组自检和互检，坚持“上道工序不合格不进行下道工序施工”标准，确保工序施工质量。项目部要定时培训班组兼职质量检验员，成立班组质量管理小组，将班组自检互检工作贯穿于工序施工质量管理全过程。质量管理网络图班班组质量负责人技术员施工员材料员技术员装）资料员技术质量责任人安装项目副经理项目经理土建项目副经理分项工程质量单位工程责任人组织分项工程质量评定分部工程质量单位工程质量单位工程责任人自检检验试验汇报技术复核班组长及操作者自检专职质量员检验工序交接检验隐蔽工程师验收分项工程质量验收统计工程技术责任人整理资料质检分项工程质量单位工程责任人组织分项工程质量评定分部工程质量单位工程质量单位工程责任人自检检验试验汇报技术复核班组长及操作者自检专职质量员检验工序交接检验隐蔽工程师验收分项工程质量验收统计工程技术责任人整理资料质检员汇总分项工程评定企业技术质检科质量评定基础、主体分阶段验收工程含有初验条件施工单位组织预验预评分部工程质量评定完整核定质量确保资料进行工程质量观感评定企业质量检验部门负责单位工程质量检验部门技术责任人组织分部工程质量评定监理企业核定等级监理企业核定等级监理企业或建设单位核定等级分部分项工程工序施工质量自检步骤是是是是是否否否否实施不合格品控制程序监理工程师核验监理工程师核验合格？进入下道工序施工实施不合格品控制程序填写自检统计交下道工序施工班组互检互检合格？填写交接检统计质检员依据自互检统计抽检抽检合格？填报检验批质量评定统计分部分项工程工序施工准备分部分项工程工序施工本工序施工完成后自检自检合格？实施不合格品控制程实施不合格品控制程序（五）检验和试验设备配制配置满足工程要求质量检测设备，加强工程质量检验评定方法和测量手段，确保工程各项目标实现。（六）质量控制点设置和分项工程质量程控为了确保施工质量目标实现，依据工程特点，设置每一过程质量控制点，并制订具体分项工程质量控制程序，加强对工程质量每一步骤、每一过程预控工作。技术交底技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准装顶抄平放线书面交底操作人员参与底部标高、中心线、断面尺寸放线学习图纸和技术资料准备工作支模模板选择平整钢模板模板涂隔离剂和钢筋工序交接质量评定实施验评标准中间抽查自检注意二次支模接缝梁、板底部按要求起拱要有足够刚度、预防胀模和钢筋混凝土工序交接检验站浇筑混凝土时，留人看模清理现场，文明工地按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角修补模板、分类堆放自检统计质量评定统计预埋件隐蔽统计质量评定资料整理施工统计模板工程质量程控钢筋合格证检验脚手架、脚手板制订和审核钢筋配料表钢筋应平直、无局部曲折I级钢筋末端作1800弯钩按不一样型号挂牌不许可加热弯曲钢筋模板工序交接检验钢筋、混凝土工序交接检验办理隐蔽验收签证手续浇筑混凝土时，留人看钢筋不合格要返修实施验评标准清理现场，文明施工中间抽查自检控制保护层厚度注意钢筋数量及位置接头不留在同一段面质量评定统计隐蔽验收统计施工统计事故处理统计钢筋绑扎工程质量程控钢筋合格证检验脚手架、脚手板制订和审核钢筋配料表钢筋应平直、无局部曲折I级钢筋末端作1800弯钩按不一样型号挂牌不许可加热弯曲钢筋模板工序交接检验钢筋、混凝土工序交接检验办理隐蔽验收签证手续浇筑混凝土时，留人看钢筋不合格要返修实施验评标准清理现场，文明施工中间抽查自检控制保护层厚度注意钢筋数量及位置接头不留在同一段面质量评定统计隐蔽验收统计施工统计事故处理统计钢筋绑扎工程质量程控书面交底操作人员参与技术交底办理焊接隐蔽验收签证现场清理、文明施工注意焊接轴线位置按要求做试件送检清除焊渣确保焊接长度学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准焊条烘焙、焊件除油污准备钢筋，出具质量证实书电焊机准备及保养取得焊接合格证准备工作钢筋合格证中间抽检自检注意焊缝表面质量不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿弧坑和针状气孔焊接焊条、焊剂合格证焊条烘焙统计焊件试验汇报自检统计质量评定统计隐蔽验收统计X光探伤统计事故处理统计质量评定实施验评标准不合格处理（返修）资料整理钢筋焊接工程质量程控书面交底操作人员参与技术交底办理焊接隐蔽验收签证现场清理、文明施工注意焊接轴线位置按要求做试件送检清除焊渣确保焊接长度学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准焊条烘焙、焊件除油污准备钢筋，出具质量证实书电焊机准备及保养取得焊接合格证准备工作钢筋合格证中间抽检自检注意焊缝表面质量不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿弧坑和针状气孔焊接焊条、焊剂合格证焊条烘焙统计焊件试验汇报自检统计质量评定统计隐蔽验收统计X光探伤统计事故处理统计质量评定实施验评标准不合格处理（返修）资料整理钢筋焊接工程质量程控每个工作班不少于1组；每100m3砼不少于1组；现浇楼层每层不少于1组学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订确保混凝土质量方法准备工作材料准备、出具合格证申请混凝