QBT 3898-1999 电热毯、电热垫和电热褥垫

中华人民共和国轻工行业标准电热毯、电热垫和电热褥垫国家轻工业局发布电热毯、电热垫和电热褥垫本标准适用于电热毯、电热垫和电热褥垫的主要技术性能及其测试方法。它参照采用IEC299本标准应与GB4706.8《家用和类似用途电器的安全：电热巷、电热垫和电热褥垫的特殊要求》配1.2本标准考虑到为了抑制对无线电和电视的干扰所采用的元件对性能的影响。GB4706.8中的第2章的内容适用于本标准并增加下述内容：在整个发热面积上温度均匀分布的器具。在整个发热面积上有2个以上不同温度区域，而各区域内的温度是均匀的器具。通过改变功率来达到温度变化的一种装置。3.1器具的型号及其含义(见Px示例)3.2.1额定功率(Pa):180W及以下.注：若器具符合GB4706.8中第19.4条要求时，功率可超过180W.3.2.2额定电压(Ua):220V及以下.4.1器具应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2器具的规格、尺寸(表1)4.2.1器具的额定功率和标称尺寸范围应符合表1要求。4.2.2器具的电源线长度应符合下述要求；国家轻工业局1999-04-21批准1999-04-21实施2~~~长宽电热褥垫N3N与最低温区的平均温度之差不小于5C。a.可洗的(包括手洗或机器洗):b.干洗的(指用化学方法法)~~5.1测试的一般条件5.1.1除另有规定外，测试应在下述条件进行：在一个自然对流，温度为20±5*C的室内，该温度由室内若于温度测量值计算而等。这些点取在器具和墙壁的正中间或距器具一米处(二者中取离器具较近者),其高度和器具相同。测量时，断开器具电源。所测温度的最大值和最小值之差不超过5C.5.1.2在器具的额定输入功率的电源电压下，其波动范围不超过其额定值的±1%。5.1.3电源频率为额定频率，其被动范围不超过其额定值的±1%.5.1.4如有可拆卸的罩子应装好。5.1.5器具应置于辅有隔热材料的试验平台上。该试验平台和驾热层厚度应与GB470e.8中第5.1.6试验用仪表应符合相应的标准要求。但型式试验用的电气测量仪表销度不低于0.5级；出厂5.1.7测量温度用的仪表精度不低于士1C:采用热电偶测量时，应与GB4706.8中的规定一致。5.2对长度和有效发热面尺寸的测量，用米尺测量饮测器具的长和宽，其读数情确到icm。有效发热面相对于器具的位置用图表示。将器具在无张力的情况下平展在台面上，测量其各局边长，并在相对边中取最小值分别代表其用量角器测量器只相邻两边的夹角。器具有效发热面的确定；在图定有发热元件的最边热的中心线之间进行。如发热元件本身形成回踹，回路和相祁发热元件走线之间的距离不大于发热元件走线间的平均距离时，则这个回路包含5.3电源软线长度按下述不同情况测量：c.器具的电源进入端和控制装置(即与其相适应的变压器或控制开关)之间；b.控制装置与电源插头之间；c.器具的电源进入端和电源插头之间。5.4单位面积重量测量使器具的控制装置位于最高挡位置，器具展开铺平并无任何覆盖下通电3h后，用衡器称其重量，其值精确到5g。5·5发热元件的线功事的测量用量具测量发热面内包含的发热元件长度，用GB4706.8第10章所5~~~~对无温度控制装置的器具，使其在额定输入功率下工作。对预热式电热毯，使其在最大额定输入功率下工作。对其它带温度控制装置的器具，测量时调整控制装置尽可能使其表面平均温度高出环境温度通电3b后，立即测量温度。感温元件(其分布见图1)应周定在25×25×0·5mm的方型钢板上，铜板交替放在发热元件上和发热元件之间，并采用缝合或其它合适的方法将其固定。测量时使铜板上没有感温元件的一面与电热毯的使用面(在正常使用中与使用者接近的那一面)相接触。即：—对上盖电热毯，在电热毯和下覆盖层之间。 对除上盖电热毯外的器具，在器具和上覆盖层之间，热电偶的直径不得超过0.3mm。测温点的数量不少于16个(电热垫不少于5个)在其发热面的长度和宽度方问的测点应均匀分布，长度上两端测点的铜板中心至发热面边沿的距离为长度方向测点间距的一半。测温点数应满足相邻测点的间距不大于20cm。(1)对均匀发热式器具，求出上述各点的温度平均值后减去室温为温升，以及最高温度点和(2)对多温区域器具，求出最高温区的温度平均值后减去室温为温升，以及高温区和低温区的温度平均值之差。5.7升温时间的测试测试的巧境温度为15±2℃,相对湿度为60～70%,且测量前电热爸应放在上述环境下至少24h,然后按5.6条进行。通电1h终了时记录温度值。s.8对手动调温装置，在不通电的状态下，用手感和目测进行检查。对自动复位限温装置和自动控温装置，在5.1条试验条件下(或类似的条件),从接通电源装置动作后：己录第4～6次的温度，求出3次断开和接通时的温度平均值(必要时可强制冷却)。对非通断方式的控温装置，通电3h终了时，立即测量器具温度。每隔10min测量一次，共测55.9可洗涤性能按照厂家所提供的说明进行洗涤试验，试验后按照4.2～4.9条检查器具的性能，并5.10外观用目测和米尺等量具测量。6验收规则器具由法定家用电器检测部门根据本标准和GB4706.8的安全标准测试，并经鉴定合格后方能投产.每个产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并附有质量检验合格证、使用说明书、产品试验分为出厂试验。出厂抽验和型式试验。出厂试验的必检项目，要求和方法见表4中的1、9、11、12、13、14、32、33项。20、23、25、27、31项。抽检项目的抽样，采用GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》。检查批的批量、合格质量水平和抽样方案由质量检查部门自行决定。~6~产品在下列情况之一时，应进行型式试验。b.设计、工艺或所用的材料有重大改变时；c.连续生产中的产品，每年不少于一次；d,间隔一年以上再生产时.6.2.1型式试验应包括本标准和GB4706.8所规定的(除32和33项外的)全部项目。其项目及其缺陷分类见装4.6.2.2型式试验的抽样采用GB2829《周期检查计数抽样程序和抽样表》,(见表2).判别水平：使用判别水平I;对重不合格品，不合格质量水平RQL=40;对轻不合格品，不合格质量水平RQL=65;采用一次抽样方案。次次经缺陷RQL=65数R.数R。8条136.2.38条样本，分为AB二组，其试验项目见表3.注：对于元件的抽取按GB4706.8中第4.2条进行。6.2.4经型式试验的产品不得作为产品出售。型式试验的周期必须符台6.2条规定。型式试验的样品应从合格的产品中随机抽取。若型式试验合格，则表示周期生产的产品合格。订货方有权检查产品质量是否符合本标准要求，订货时，订货方按出厂试验项目验收。产品储存超过两年再出厂时，则必须重新按出厂试验项目验收。抽样方法采用GB2828,检查批的批量、判别水平、质量台格水平和抽样方案由生产方同商定。如订货方对产品质量有疑问时，可由订货方和生产方共同商定增加型式试验中部分项目或全部试验项目。如仍有争议，由法定部门进行仲裁。本次型式试验结束前，供货方质量检验部门或订货方可参考上次型式试验结果验收产品。但必须以本次型式试验结果为准。N7≈12电源线长度345567防触电保护889防水21.1.2.1~电源连接及外部软缆软线N8~234升温时间56789内部布线爬电距离、电气间隙和穿通绝重轻1√2电源线长度√3√4√5√6升温时间√7√8√9√√√√防触电保护√√√√√√防水√√√√√√内部布线√~10~重轻27’电源连接及外部√爬电距离电气间隙和穿通绝缘距离√√√、7注：常温下的泄漏电流和电气强度的测试按GB4706.8中第16章进行。7.1标志GB4706.8中第7章适用，但增加下述内容c.升温时间(仅对预热式)。7.2包装7.2.1包装应有可靠的防漂、防尘措施，保证产品的绝缘性能和保护层不受损伤。e.产品台格证d.产品保修单。7.4包装箱标记b.产品名称、型号、