QBT 2637-2004 圆刀裁剪机行业标准

中华人民共和国轻工行业标准中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准适用于服装、制伞、地毯、皮革等行业裁剪各类织物及皮革等材料的裁剪机。修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注H期的引用文件，其最GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3785-1983声级计的电、声性能及测试方法GB3883.1手持式电动T.具的安全第1部分：通用要求GB/T4583-1995电动工具噪声测量方法工程法圆刀裁剪机由电动机驱动螺旋锥齿轮副，带动直刀作旋转切割行动，并具有刀片刃磨装置。基本参数按表1规定。同步转速/(r/min)电压/V2表2启动扭矩/(N·m)表334.3.3底板舌与底板铰接灵活，底板舌前端与台4.3.4刀片侧面对工作台面的垂直度允差为2:100。4.4.1运转噪声裁剪机运转无异常杂声，噪声声压级应符合表4规定。电动机频率/Hz空载不磨刀时噪声声压级/dB(A)4.4.2机壳表面温升应不大于20K。4.4.3磨刀装置连续磨刀50次，应灵活、可靠、无卡滞现象。在光照度为(600±200)Ix光线下，试验距离为500mm,用日视判定，应符合4.1.1～4.1.4要求。用500V兆欧表测量裁剪机带电部件与金属外壳间的绝缘电阻，应符合4.2.2要求。用高压测试仪对裁剪机带电部件与金属外壳之间施加1500V,50Hz的基本正弦波试验电压，限定电流10mA,试验时以不超过试验电压的一半开始，然后迅速增加到1500V试验电压，历时1min,如需做第二次试验，试验电压应降为1300V。用接地电阻仪在接地端子与外露非带电金属之间测最接地电阻，应符合4.2.4要求。用调压器改变供电电压，机器在额定值×(1±10%)波动时应符合4.2.5规定。裁剪机加注润滑油后，空载运转2min,停转5min,拆去防尘盖将机身置于V型支座上，用缝纫机专用扭矩仪(精度为±1%)连续测量4转，取其后3转的最大值。将裁剪机置于倾斜度不大于0.1/1000的2级平板上，将量程不大于20N(精度为2级)的拉力计，整机提离台通，日视底板舌应能自然垂下，置于2级平板上，目测底板舌前端与台面是否接触。4裁剪机置于一级平板上，用角尺(精度为1级)和塞尺测量。a)加注润滑油，空转5min;b)裁剪机与周围物体的距离不少于1m:c)背景于扰噪声声压级比机器噪声声压级低10dB(d)裁剪机置于按GB/T4583-1995中6.1规定的测试台上：e)传声器以裁剪机电机儿何中心为测点，距测点前、后、左右和上方各1m。应使用GB/T3785—1983中规定的Ⅱ型或Ⅱ型以上的卢级计或准确度相当的其他试验仪器。裁剪机接通电源，空载运转1h后，将测温计(精度为1℃)置于拎攀下侧机壳中心外表面处测量。5.5附件与备件a)A类不合格：单位产品的极重要质量特性b)B类不合格：单位产品的重要c)C类不合格：单位产品的一般检验项H及不合格分类见表5。b)未出现2项以上C类不合格项H。6.3.4收货方有权按照GB/T2828.1的规定对交付批进行抽样检查，具体抽样检查实施方案应符合表6规定。5检验项日出厂检验√√√V√√√√√电气强度√√√√电压波动√√√√√√√√√√√噪√√V√√映月√v刀刃√√√√√v4注：若收货方对合格质量水平另有要求，供需双方可牵新商定。6.4.1凡属下列情况之一,应进行型式检验。e)山/检验结果与上次型式检验有较大差异时：f)国家(行业)质量监督检测机构提出型式检验要求时。6.4.2型式检验项日，不合格分类应符合表5规定。66.4.3型式检验按GB/T2829的规定进行抽样检查，具体抽样检查实施方案应符合表7规定。313e)制造|期或编号。