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文档简介

Exposedrubber-likehigh-elasticwaterproofcoatingforpollution-resistantroof在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。1建筑外露面橡胶态防水涂料GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变GB3186色漆、清漆、和色漆与清漆用原材料取样GB18244-2000建筑防水涂料老化4.1产品的理化性能应符合表1的要求，产品的有害物质限量固体含量，%无处理断裂延伸率，%吸水率，%拉伸强度保持率%断裂延伸率%加热伸缩率%2。试验温度（23±2）℃,相对湿度（50±10试验前试样及相关试验器具在标准试验条件下放5.2试验一般要求每次涂覆的厚度尽量保持一致,每次涂覆间隔不超过24h,在48h-72h内使膜厚度达到1.2mm-1.5mm,制备好的涂膜试件在标准试验条件下养护96h,脱模后放入(40±2)℃干燥箱中烘干48h,取出后再在标准试66666333333用刮刀修平表面，后道涂覆应在前道涂层表干后实干前进行，每次间隔时间不超过24h，使防按GB/T9755-2014中表7的要求，底材是无石棉水泥平板，尺寸是150×70×4-150×块。将按5.1放置后的试样搅拌均匀,用120μm线棒刮涂一按GB/T16777—2008第5章进行试验和结果计算，加热温度为（105±2）℃,加热时间为（180±将涂膜按表3要求，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，并划好间距25mm的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算术平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，拉伸速度为200mm/min，进行拉伸至断裂，记），），0.1mm，测试五个试件，若有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测。两端，在（2-3）s内绕圆棒弯曲180°,记录试件表面弯曲处有无裂纹和断裂现象。将试件放置在透水盘上，再在试件上加一相同尺寸的金属网，盖上7孔圆盘，慢慢夹紧直到试件夹4热处理试验按GB/T16777—2008中9.2.2的规定进行，碱处理试验按GB/T16777—2008中9.2.3的规定进行，酸处理试验按GB/T16777—2008中9.2.4的规定进行，人工气候老化处理试验按GB/T16777—2008中9.2.6的规定进行，拉伸速度为200mm/min。结果计算按GB/T16777—2008中9.3的规按GB/T1865-2009中循环A进行试验，按GB/T176制备（0.2-0.3）mm厚的涂膜，涂覆后在（23±2）℃、相对湿度（30-70）%条件下养护72h，将其出厂检验项目为外观、无

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