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文档简介
可冲散水刺非织造材料及制品2022-04-15发布2022-11-01实施国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。本文件起草单位:中国产业用纺织品行业协会、杭州诺邦无纺股份有限公司、晋江恒安家庭生活用纸有限公司、大连瑞光非织造布集团有限公司、浙江宝仁和中科技有限公司、金佰利(中国)有限公司、维达国际控股有限公司、杭州嘉丰新材料科技有限公司、稳健医疗用品股份有限公司、兰精纤维(上海)有限公司、浙江金三发卫生材料科技有限公司、赛得利(九江)纤维有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司、浙江王金非织造布有限公司、中纺院绿色纤维股份公司、浙江康护生物科技有限公司、深圳全棉时代科技有限公司、优奈新材料(河南)有限公司、安徽汉邦日化有限公司、台州市玫瑰纸业股份有限公司、上海美馨卫生用品有限公司、山东格林汇能科技有限公司、广州检验检测认证集团有限公司、中纺标检验认证股份有限公司。本文件主要起草人:李桂梅、龚金瑞、吴晓彪、赵瑾瑜、谷源明、董二莹、胡银松、李建全、梁国峰、1可冲散水刺非织造材料及制品输与贮存。本文件适用于以天然纤维或再生纤维素纤维等为主要原料,经水刺缠结加固的,声明具有可冲散性的水刺非织造材料及制品,包括一次性清洁制品、护理制品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2912.1—2009纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB15979一次性使用卫生用品卫生标准GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分:单位面积质量的测定GB/T24218.2纺织品非织造布试验方法第2部分:厚度的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T40181—2021一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价FZ/T01137—2016纺织品荧光增白剂的测定化妆品安全技术规范(2015年版)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。产品在预期使用条件下,能够保持抽水马桶及排水管道系统的畅通,与现有的污水输送、处理、再利用和处置等系统相容,在合理的时间内废弃物变得不可识别,具有可分散和降解的性能。4分类产品按照成品形态不同,分为可冲散非织造材料(卷材)、可冲散制品(包括干态制品和湿态制品)。25技术要求5.1可冲散性能5.1.1抽水马桶及排水管道清洁试验产品应满足GB/T40181—2021中第6章的评价要求。5.1.2晃动箱分解试验产品应满足GB/T40181—2021中第7章的评价要求。产品应满足GB/T40181—2021中第8章的评价要求。产品应满足GB/T40181—2021中第9章的评价要求。5.1.5好氧生物分解/降解试验产品应满足GB/T40181—2021中第10章的评价要求。5.1.6厌氧生物分解/降解试验产品应满足GB/T40181—2021中第11章的评价要求。5.1.7市政排污泵试验产品应满足GB/T40181—2021中第12章的评价要求。5.2理化性能产品理化性能应符合表1的规定。表1理化性能要求可冲散非织造材料(卷材)可冲散制品干态制品W≤500—士5—W>1000———士10土10——M>50士0.083可冲散非织造材料(卷材)可冲散制品干态制品湿态制品干态纵向断裂强力/NM<50M≥50干态横向断裂强力/NM<50M≥50湿态纵向断裂强力/NM<50M≥50湿态横向断裂强力/NM<50M≥50甲醛含量/(mg/kg)荧光增白剂不得检出重金属含量/(mg/kg)汞铅砷镉染色牢度'/级耐干摩擦耐湿摩擦耐唾液(变色、沾色)耐汗渍(变色、沾色)注1:当供求双方对产品断裂强力等理化性能指标有不同要求时,参照供求双方合同或相关协议执行,在报告中注明。注2:pH值为参考项。W表示标称幅宽,单位为mm;M表示干态下的标称单位面积质量,单位为g/m²。’仅考核干态制品有染色或印花部分。湿态制品染色牢度仅考核耐湿摩擦。5.3微生物产品微生物指标应符合表2的规定。表2微生物要求细菌菌落总数/(CFU/g)真菌菌落总数/(CFU/g)大肠菌群致病性化脓菌不得检出不得检出致病性化脓菌指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌。45.4外观质量5.4.1可冲散非织造材料(卷材)外观质量应符合表3的规定。表3非织造材料(卷材)外观质量要求拼接次数(次/卷)皱折*/条每1000m²允许的个数连续性皱折不允许严重性皱折不允许间断性中等皱折间断性轻微皱折水刺纹*/条明显不允许棉块"/个每50m²允许的个数d¹≥12.7mm不允许6.4mm≤d<12.7mm3.2mm≤d<6.4mm不计个数孔眼、破洞/个每50m²允许的个数不允许3.2mm≤d<4.0mm异纤、污纤/个每50m²允许的个数不允许不计个数异物不允许污渍不允许注1:客户另有约定的,按双方约定执行。注2:外观疵点的定义参考FZ/T01153—2019。皱折、水刺纹和棉块的定义应符合附录A中的相关规定。’d表示棉块、孔眼、破洞、杂质等的最大尺寸,单位为mm。外观质量应符合表4的规定。表4可冲散制品外观质量要求要求内装量偏差/张不允许出现短缺量短缺量≤Q×1%5表4可冲散制品外观质量要求(续)要求外观疵点异物不允许≥4.0mm²的黑点、污渍不允许d'≥4.0mm的孔眼、破洞不允许注:外观疵点的定义见FZ/T01153—2019。小数,就将该小数进位到下一紧邻的整数。”d表示孔眼、破洞的最大尺寸,单位mm。6试验方法6.1可冲散性能6.1.1抽水马桶及排水管道清洁试验按GB/T40181—2021中第6章规定执行。6.1.2晃动箱分解试验按GB/T40181—2021中第7章规定执行。按GB/T40181—2021中第8章规定执行。按GB/T40181—2021中第9章规定执行。6.1.5好氧生物分解/降解试验按GB/T40181—2021中第10章规定执行。6.1.6厌氧生物分解/降解试验按GB/T40181—2021中第11章规定执行。6.1.7市政排污泵试验按GB/T40181—2021中第12章规定执行。6.2理化性能退卷使织物松弛,距卷材头端至少5m,用钢尺随机测量至少5处,计算其平均值作为该卷材幅宽实测值,精确至1mm。按式(1)计算幅宽偏差,精确至1mm。△W=W₁-W₀…………(1)6GB/T41244—2022将可冲散制品外包装从端口剪开,去除外包装,在无变形状态下连续取出干态制品或湿态制品,自然平放在玻璃板上,用精度1mm的直尺量取试样的长度,每种同规格的样品测量6片,计算算数平均值,并按照式(2)计算规格尺寸偏差率,精确至1%。S——规格尺寸偏差率;L₁——规格尺寸的实测值,单位为毫米(mm);L₀——规格尺寸的标称值,单位为毫米(mm)。………按GB/T24218.1规定执行。单位面积质量偏差率按式(3)计算,以百分数表示,保留一位小数。G——单位面积质量偏差率;M.单位面积质量的实测值,单位为克每平方米(g/m²);M₀——单位面积质量的标称值,单位为克每平方米(g/m²)。………按GB/T24218.3规定执行,夹持距离为100mm,拉伸速度为50mm/min;当测试样品尺寸达不到100mm时,夹持距离为50mm,也可经有关双方协商后采用其他的夹持距离测试,在试验报告中试样采用25mm宽度测试时,其断裂强力值见附录B。卷材和干态制品,按GB/T40181—2021中5.2规定执行,当测试样品尺寸达不到100mm时,夹持距离为50mm,也可经有关双方协商后采用其他的夹持距离测试,在试验报告中注明。试样采用25mm宽度测试时,其断裂强力值见附录B。7按GB/T7573规定执行。采取0.1mol/L氯化钾溶液萃取。将试样置于波长254nm或365nm的紫光灯下观察,若无荧光现象直接判断未检出;若有可见明显荧光现象或有异议,则按FZ/T01137—2016的规定执行检测,检测结果低于FZ/T01137—2016中附录B的检出低限判定为未检出,否则判定为检出。6.2.10重金属含量按《化妆品安全技术规范》(2015年版)第四章中1.6规定执行,样品处理采用微波消解法。6.3染色牢度6.3.1耐干摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。6.3.2耐湿摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。6.3.3耐唾液色牢度按GB/T18886规定执行。6.3.4耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。6.4微生物指标按GB15979规定执行。6.5内装量偏差用目测计数法进行测试。随机抽取3包作为试样,以3包中的最大短缺量作为试验结果。6.6外观疵点外观质量在北向自然光或光源照度不低于400lx下进行目测检验,刻度尺精度为0.1cm。7检验规则7.1分批规定按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批,产品按批提交检验。7.2抽样规定7.2.1可冲散非织造材料(卷材)可冲散水刺非织造材料(卷材)外观质量按表5规定随机抽取相应数量的样本量。可冲散性能、理8化性能和微生物分别从检验批中随机抽取一卷,距头端至少5m剪取样品,样品尺寸应满足可冲散性能、理化性能和微生物所有指标的性能试验,若不满足可适当增加抽取卷数。表5可冲散非织造材料(卷材)外观质量抽样表单位为卷226~150357.2.2.1可冲散性能和理化性能可冲散制品的可冲散性能和理化性能指标按表6规定随机抽取相应数量的样本量。表6可冲散制品可冲散性能和理化性能抽样表单位为箱每件批量数N23501~3500058从检验批中随机抽取足够数量用于各项指标检验和留样的样品,抽样的最小销售包装不应有破损,测试前不得开启。可冲散制品外观质量按表7规定随机抽取相应数量的样本量。表7可冲散制品外观质量抽样表单位为箱每件样本量n226~50351~1505151~5008501~32003201~35000>3500097.3检验分类7.3.1型式检验在下列情况之一时应进行型式检验或作出说明:a)新产品试制定型鉴定时;b)原材料或工艺有较大改变,可能影响产品质量时;c)产品停产半年以上重新生产或新设备生产时;d)新投放市场产品与现有已通过型式检验的产品仅是单位面积质量、外形、包装上不同时可不做型式检验,但企业应作出声明;e)新投放市场产品与现有已通过型式检验的产品,如使用的卷材没变化,仅部分药液的配方发生变化,且企业认为对可冲散性能无影响的,可不做型式检验,但企业应作出声明;f)相同原料,相同工艺下的同类产品,2年内至少做1次型式检验。7.3.1.2型式检验项目型式检验项目为第5章的全部项目。出厂检验按表8所列项目执行。表8出厂检验项目可冲散非织造材料(卷材)可冲散干态制品可冲散湿态制品可冲散性能晃动箱分解试验理化性能去除重金属含量的其他项目微生物指标细菌菌落总数、真菌菌落总数、大肠菌群、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌外观质量全部项目7.4结果判定7.4.1可冲散性能的判定按5.1对批样的每个样本进行评定,符合5.1要求时,判该批产品可冲散性能合格。否则重新取样2次进行复验。若2次复验结果均符合5.1要求时,则判该批产品可冲散性能合格;否则判该批产品可冲散性能不合格。7.4.2理化性能的判定按5.2对批样的每个样本进行评定,均符合5.2要求时,判该批产品理化性能合格。否则从该批重新取样2次,对不符合项目进行复验。若2次复验结果均符合5.2的要求时,判该批产品理化性能合格;否则判该批产品理化性能不合格。7.4.3微生物指标的判定按5.3对批样的每个样本进行评定,符合5.3要求时,判该批产品微生物合格,否则判定为不合格。7.4.4外观质量的判定按5.4进行评定,符合5.4的要求时,判该批产品外观质量合格。否则从该批中按7.2要求重新取样2次进行复验。若2次复验样均符合5.4要求时,则判该批产品外观质量合格;否则判该批产品外观质量不合格。按7.4.1、7.4.2、7.4.3和8.1包装8.1.1可冲散非织造材料(卷材)可冲散水刺非织造材料卷材产品按定长成卷包装,选用密封且防止受潮包装方式包装,不得与污染物、有毒物质混装。特殊产品与客户根据协议或合同规定执行。8.1.2可冲散制品包装可冲散制品包装应防尘、防潮和防霉等。直接与产品接触的包装材料应无毒、无害、清洁。产品包装应完好,包装材料应具有足够的密封性和牢固性,以达到保证产品在正常的运输与贮存条件下不受污染的目的。8.2.1可冲散水刺非织造材料卷材标识可冲散水刺非织造材料卷材每个包装单元的明显部位应附有标识,包含以下内容:——执行标准编号;——产品名称;——批号;——商标;——单位面积质量;——幅宽;——检验合格证;——明示可冲散。8.2.2可冲散制品销售包装标识产品销售
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