人防门安装施工方方案

工地小黄公司小黄基地19A-05A共有产权房项目人防门安装专项施工方案中铁XX局集团有限公司人防门安装安全施工专项方案工程名称：嘉定云翔拓展基地19A-05A共有产权房项目人防门制作安装编制单位：XX谊兴人防工程防护设备有限公司编制日期：2019年3月6日目录一、 编制说明 三、人防门的吊装方案（一）门框、门扇的运输和现场吊装1、现场施工责任人和安全员必须检查作业环境：大雨、大雪、六级风以上等恶劣天气停止吊装作业；吊装区域无闲散人员，挂警戒线明示吊装区域；障碍已排除；相关建筑成品有防护措施。2、指挥信号工必须熟练地运用手势、旗语、哨声，并与吊装司机达成共识，正确指挥；掌握设备重量、重心位置、设备方向、就位位置准确，吊运顺序合理；有设备吊装，堆放过程中，防止设备变形的知识；严格执行设备重量超过吊车允许范围不吊、吊物下方有人不吊，吊物上站人不吊、信号不清不吊等。3、挂钩工必须服从指挥信号的指挥；了解、明确手势、旗语、哨声的作用；能正确使用吊、索具和各种设备绳索的拴挂方法，并及时检查吊、索、绳具的完好性，确定吊物重心，选好挂绳位置，吊运易滑部位必须加衬垫、套索；支撑管用吊车吊运，应先用铅绳捆绑牢固后，防止滑脱；被吊设备就位，有可靠的防倾倒措施后，方可放松吊绳，严禁设备支撑不牢攀登设备摘绳。4、钢丝绳、套索使用安全系数不得小于10倍。长期间隔超过3个月的起重、吊挂工具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。5、在施工现场，对临时选定的情况不明的吊点严禁盲目悬挂倒链起吊，必须了解其负载力或请土建单位技术部门作安全交底，确认安全后，需先进行试吊，方可进行吊装作业。拉动倒链时严禁二人以上猛拉，严禁站在倒链正下方操作，严禁在起吊设备倾倒范围内站人。6、垂直运输时，吊车工须经过训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。7、门扇水平运输时，应认真检查门扇上的大轴是否在挂扇位置的一侧，如果方向不正确，应在地面上进行调整，严禁吊起后再进行调整。操作人员在通道内水平运输时，严禁在门扇的两侧站立或撬动，以防挤伤。若遇到门扇垂直运输后无空间将其平放，须进行水平运输的特殊情况时，根据运输线路选择设置吊环的位置，并将手动葫芦上的吊钩分别同选择设置的吊环和门扇的吊环连接。门扇下设置好滚杆，门扇一侧靠着侧墙上，操作人员在门扇的前方适当位置拉动手链，当运至合适位置时再将门扇吊起平放，按正常水平运输的方法操作。8、进入工地后的垂直运输和水平运输，一定要保护成品，不得碰撞或野蛮装卸，使其到达安装部位后保证具备原工厂检测加工的质量，门框杜绝现场焊接锚固钩。（二）立框、挂扇作业1、由现场施工责任人口令统一指挥作业，没有口令严禁随意撬动或接近吊装物。手动葫芦吊钩与土建中预埋的吊环、门框吊环（或门扇吊环）连接后，应仔细检查是否挂牢。顶板吊环预埋要求单扇防护(密闭)门单扇防护(密闭)门顶板吊环预埋参数表适用人防门型号ABC吊环数量H(F)M、HH(F)M≥300300——1双扇防护(密闭)门双扇防护(密闭)门顶板吊环预埋参数表适用人防门型号ABC吊环数量GHSM、GHSFM≥500600门孔净宽/4+1002GSMFG≥650600门孔净宽/4+1002防爆波活门防爆波活门顶板吊环预埋参数表适用型号ABC吊环数量HK系列≥300300——12、门框安装的轴线定位和高程的测量由土建施工单位负责提供。门框安装到位后，立即进行支撑。斜撑钢管的管径不小于80mm、壁厚不小于8mm，连接钢管的管径不小于60mm、管径不小于6mm，中间采用不小于M43X3的左右调节螺栓。支撑杆的数量由门的大小确定，详见图1。3、用支撑杆上的调节螺栓微调，确保水平度，垂直度符合规定要求。锁定调节螺栓，使其支撑牢固。4、调整后的门框，注意保护并复测其安装精度。5、在浇筑边墙砼前要检查模板支撑与门框支撑之间是否有30mm以上的距离，并再次复测合格后，方可进行砼浇筑。待砼达到75%强度后，方可拆除门框本身的临时支撑。若时间允许，门扇安装和调试可连续进行，以缩短人防门施工周期。四、门框、门扇安装工艺（一）门框安装工艺1、现场技术员用水准仪将总承包单位提供的标高引到门框安装部位，定出门框下边横角钢标高，偏差不得超过2mm。2、现场安装人员根据总承包单位的放线划出门框安装的定位线。3、门框转运到安装部位后，技术工人根据门框下边横角钢标高及门框定位线，确定门框左下角位置，再用锚钩将门框左下角与墙体钢筋连接、焊牢。4、用线锤确定门框左纵角钢的垂直度、将门框左上角位置确定，再用丝杆将门框右上角与墙体钢筋连接，保证左纵角钢的垂直度。5、用丝杆将门框右下角与墙体钢筋连接，保证下横角钢面与墙体外边线保持一致。6、用线锤确定门框右纵角钢的垂直度，将门框右上角位置确定，再用丝杆将门框右上角与墙体钢筋连接。7、门框两侧及上部与丝杆连接后，检查两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高，通过调节丝杆确保偏差在允许范围内后，丝杆与门框焊接、与墙体连接要牢固、锚固钩连接数量及距离要符合图纸要求。8、在丝杆与墙体连接完毕后，再次对两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高，确定偏差在允许范围。合格后，在上横角钢正面分别用四根钢管进行支撑，钢管一端与门框上横角钢焊接牢固，另一端与预埋底钢板连接固定，保证门框不产生晃动和偏移现象。9、将铰页板丝口处，闭锁孔处堵好，不允许在浇筑混凝土时在丝口和闭锁孔灌入混凝土。10、在总承包单位将墙体模板支撑完毕后，浇注墙体混凝土前，安装队长及技术员要对门框两纵向角钢的垂直度，下横角钢的位置和标高进行检查、确保偏差在允许范围内。若不在控制范围内，立即进行纠正。（二）门扇安装工艺1、现场技术员将手拉葫芦栓在门框上方顶板吊钩上，将另外一头栓在门扇吊钩上，然后拉动葫芦1-3T将门扇吊至就位。2、将铰页螺栓将铰页座固定在门框铰页板上，再将销轴放入铰页作将门扇与门框铰页板进行连接。3、用吸盘线坠将门扇垂直度挂直，调整铰页座使门扇横向与纵向都到位，然后再调整垂直度与平面度，将门扇全部调整到位再拧紧螺栓。4、门扇调整完后将门扇上的闭锁附件和封闭条等附件全部安装到位。5、最后进行门扇调试，不使门扇自开自关，门扇开启轻松，密闭性好等符合人防质检要求。钢筋混凝土单扇人防门——安装简图钢结构活门槛双扇人防门——安装简图（三）人防门框安装允许偏差（1）钢筋混凝土门框安装允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法门框垂直度H≤2002.0用靠尺和楔形塞尺检查2000<H≤30002.52000<H≤50003.0H>50004.0注：H-门孔长边尺寸mm.（2）防爆波悬摆活门安装允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法坐标10用经纬仪活拉线和尺量检查标高±5用水准仪或尺量检查框正、侧面垂直度5用经纬仪或吊线尺量检查施工机具配置计划机具名称数量使用期限备注载重汽车120天运输吊车1现场配合焊机355天现场手拉葫芦1-3T355天现场磨光机255天工厂、现场氧气、乙炔255天工厂、现场千斤顶255天现场配电箱155天现场电缆若干米55天现场水准仪255天现场对角检测尺155天现场磁力线坠155天现场塞尺、卡尺155天现场场地布置为保证人防门项目的顺利进行，特作以下现场场地使用说明和计划布置。1、根据建设工程进度，在满足人防门安装条件的当天，我公司开始运输人防门到现场。同时我公司安装部门到场开始安装。2、在项目施工现场，人防门门框到现场后需一临时安放地点。堆放地点一般选择在每一人防防护单元附近。3、堆放地点选择原则：a、不能影响现场建设单位施工；b、堆放地点尽可能离开建设构筑物，选择相对比较空旷区域；c、尽可能选择在每一人防防护单元附近，并方便安装、搬运。材料定货/到货时间表为使项目人防门能顺利进行，我公司将结合完善的服务保障体系，确保工程进度保质保量、保时完成。门框：收到建设单位发出的订货通知书后公司立即投入生产，当现场满足门框安装要求时，接现场通知后立即组织安装人员进场施工。门扇：由建设单位根据工程进度，当项目现场达到门扇安装要求时，由建设单位书面通知我公司，我公司将在收到通知后开始发货，并根据现场安装进度分期分批将门扇运输到建设单位指定地点。防护设备生产、安装的环境安全和施工安全保障体系（一）安全管理目标把安全管理与生产任务紧密结合，确保公司生产人员安全、严防各类事故发生，确保无重大工伤事故。（二）安全组织管理1.贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定；2.施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理；3.所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品；4.认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全；5.施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责；6.按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录；7.对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工；8.机械设备使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的吊车设备进入现场后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用；9.未经交底人员一律不准上岗。10.项目经理、项目执行经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工；11.施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核，合格者办理《安全生产资格证书》，持证上岗；12.工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总包，按规定进行教育、考核合格后方可上岗；13.特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗；14.工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。15.虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查；16.建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施；17.设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。（三）主要风险源控制吊装作业过程防护设备生产和安装的吊装作业过程中，除检查监督安全警戒线设置范围内有无非相关人员、吊装捆绑是否可靠、信号是否到位外，还要检查各点个人是否到位到岗，及时提醒相关作业人员按安装操作规程作业，严防坠物伤人事件发生。（1）吊装中的危险源序号危险源名称特性1起吊钩、起吊链、转动部位不灵活。起重伤害2制动器（自锁机构）失效。高处坠落3手拉葫芦的链轮护罩缺失，手链条损坏。起重伤害4手拉葫芦附件不齐全起重伤害5待起吊的人防门超出了手拉葫芦的额定载荷起重伤害6手拉葫芦拆除起重吊钩使用起重伤害7选择起吊点与人防门的重量不合理起重伤害8手拉葫芦起吊链时出现扭转和打结现象起重伤害9起吊的人防门捆绑不牢固可靠起重伤害10起吊时用人力以外的其他动力操作起重伤害11站在起吊物上进行起吊操作或站在链子回弹方向操作起重伤害12拉手拉葫芦时用力不均，数人猛拉。起重伤害13在起吊人防门过程中，人防门暂时悬停时，未将手拉链拴在起重链上。起重伤害14在起吊人防门下行走或做从事其他工作。起重伤害15倾斜或水平使用时，没有调整拉链方向使之顺应链轮方向，拉链脱槽或卡链。起重伤害16使用多台手拉葫芦同时起吊一件人防门时，各手拉葫芦选择人防门起吊点不合理，每台手拉葫芦的承载负荷不在额定负荷范围之内。起重伤害17超载或物体重量不清起重伤害18斜拉斜吊物体起重伤害19捆绑吊挂不牢或不平衡起重伤害20人防门棱角与钢丝绳之间未加衬垫等起重伤害（2）控制措施和要求A、操作前手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。根据待吊人防门选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链，手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、强度必须相匹配符合要求，以免发生安全事故。无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。根据人防门的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点进行加固处理。起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的人防门捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊人防门，避免滑动和脱扣，导致脱钩。吊挂时，必须采用吊索具作为悬挂点，确保固定手拉葫芦的卸扣螺栓满帽，且必须采用二级保护（螺栓固定销）。B、操作中要文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在人防门起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊人防门可能落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊人防门的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内容为：

①待起吊的的人防门有没有和其他物件连接；②手拉葫芦的部件有没有损坏；③待起吊的人防门是否超出了手拉葫芦的额定载荷；垂直起吊时，尽量做到随起随垫起吊物，拉链人员应躲开人防门可能下落的范围。在起吊人防门过程中，如需暂时将人防门悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵，发生意外事故。起吊后严禁人员在人防门下做任何工作或行走，以免发生人身事故。倾斜或水平使用时，要注意调整拉链方向使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链，并且不得将人防门吊离地面。使用多台手拉葫芦同时起吊一件人防门时，各手拉葫芦应合理选择人防门起吊点，确保每台手拉葫芦的承载负荷在额定负荷范围之内，严禁超载，并由专人协调指挥。有下列情况之一的一律不得起吊：①超载或物体重量不清；②斜拉斜吊物体；③捆绑吊挂不牢或不平衡；④人防门棱角与钢丝绳之间未加衬垫等；C、操作后齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。倒链使完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，存放指定位置妥善保存。（3）吊链吊装过程中突然断裂的应急措施1.发生“吊链断裂”时，操作工应沉着冷静，不应使用急停，应立即鸣铃警示周围人员撤离，应反复上下拉动提升机构，选择安全区域，在人防门未完全坠落时，尽快观察周围场地及运行路线状况，尽可能将人防门放置在安全地带。2.发生人防门坠落物体打击事故，造成人员伤害时，观察伤员受伤部位，查看受伤程度的大小进行急救，对于伤情较重者，应立即对受伤人员进行现场救护，送往医院抢救。2.1对于一些微小伤，急救人员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎，然后送往医院处理。2.2伤员发生休克，呼吸、心跳停止时，应立即施行心肺复苏术。2.3伤员出现因颅脑损伤时，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生呼吸阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁毛巾等覆盖伤口。在门扇吊装过程中:确保安全距离，所为安全距离是，葫芦链突然断裂，门扇倒向各方向砸不着人为前提。高空作业过程高空作业人员登高前要把握作业环境，必须按规范系挂安全带，做到脚踩稳、手抓紧，避免跌落伤人事故。生产安装设备操作过程防护设备生产、安装作业过程中，要求对生产和安装设备的使用和操作严格执行设备安全操作规程，做到“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。生产安装环境工作人员必须戴安全帽、穿工作鞋，特种工作穿戴特种工作装。特别注意用电安全。及时与现场生产、施工人员进行安全作业交底，熟悉现场环境，做好防护措施。（四）、应急预案1.安全事故处理组成机构图项目部项目部安全员谭顺财技术员安全员谭顺财技术员杭庆项目负责人谭溧明安装施工队安装施工队2.职责1）项目负责人：负责整个工程建设方、总包方协调联系，工程施工计划及技术、质量、安全、工期等各项管理措施，确保项目各项目标的实现。2）技术员：(1)落实施工前安装工程技术交