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施工项目冬雨季施工措施1.1冬季施工(1)土方施工在反复冻融地区,当昼夜平均气温连续10天以上在-3℃以下时,或者昼夜温度虽然升到-3℃以上,但冻土未完全融化时,进行填筑施工按冬季施工的规定执行,并将计划安排的工程项目和施工方案报于监理工程师审批。1)准备工作①、对冬季施工项目按次序编队,编制实施性的施工组织计划。②、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样,保护好控制桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。③、冰冻之前应全部清除堤防防范围内的树根、草皮和杂物,修通现场的施工便道。④、冰冻前应挖好坡地上挖成台阶。⑤、维护保养冬季施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间的工程材料。⑥、准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其它越冬所需的物资。2)土方填筑①、冬季施工的填料,应选用未冻结的土料,禁用含水量过大的土料。禁止含有冰雪及冻结填料进行填筑。②、按横断面全宽平填,每层松铺厚度按正常施工减少20%-30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实厚度不得低于正常施工时的要求。当天填的必须当天完成碾压。(2)砂浆及混凝土施工当室外平均气温连续5天低于5℃时,混凝土工程施工按冬季施工规定进行。1)向监理工程师提交关于冬季浇筑混凝土及养生的施工方案,详细说明所采用的施工方法和设备,保证混凝土在浇筑后的头7天不低于10℃。2)备有足够数量的能连续记录的温度计,在头7天内,约每30m3混凝土,在其附近放置一个温度计,设专人连续观测记录。对断面较大的构件,还应留测温孔测构件内部温度,其位置与数量由监理工程师选定,温度记录应递交监理工程师。3)砂浆和混凝土拌制时,采用高标号硅酸盐水泥,并掺加引气型减水剂,减少水灰比,提高砂浆、混凝土的抗冻性。4)砂浆和混凝土拌和时,各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度,为满足拌和温度,材料可分别加热,水泥只保温,不得加热,拌和所需的骨料应严格检查,严禁带有冰雪和冻结块。5)在确定拌和的温度时,应考虑拌和时及运输到现场的热量损失。各道工序应紧密衔接,缩短工序间隔时间,减少热量损失。6)当掺合氯化物于加热后的混合料时,混凝土除应符合有关规范规定外,其初凝应不早于混凝土浇筑结束时,并不得用蒸气养生。7)在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时,结合面应有5℃或以上的温度,且在浇筑混凝土过程中仍应维持5℃或以上的温度。8)搅拌混凝土时,搅拌时间应较原有规定延长50%。9)气温低于5℃时,混凝土的养护采用电热法并覆盖草帘或编织布蒸气养生,养护后的混凝土与外界气温温差相差大于20℃时,拆模后采取覆盖的方法使其缓慢降温,并保证浇筑后的7天不低于10℃。(3)钢筋工程施工在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化;屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加。冬期在负温条件冷拉、焊接钢筋,其环境温度不宜过低,雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取防雪挡风措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。在负温条件下,电渣压力焊的焊接参数相对常温需作适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定,适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整,适当加大通叫时间。在负温下接头药盒的拆除时间宜延长2分钟左右,接头的渣壳宜延长5分钟,方可打渣。在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防撞击和刻痕。1.2雨季施工措施(1)土方雨季施工措施1)当地降水随季节变化较大,施工过程中应密切关注天气的变化情况,合理地组织施工,积极做好防雨措施,以免雨水过后给工地造成无法施工的困难,延误工期。2)雨前要整平、压实已铺土料,严禁在现场出现未推平或未压实的土堆,如有此情况将严惩当值班组长。开挖面、施工道路和填土面修成自然排水坡度以利于排水。3)雨前用铲运机整理好已筑好的坡面,并压实,以避免雨水渗入土体或边坡冲刷成沟。4)雨前组织人工于填土边开挖截水沟(30cm深)将雨水集中排放,防止雨水顺坡面到处流淌,给雨后修整带来麻烦。5)取土区取土面,开挖成不小于1:1.5的边坡,以防止取土坡面塌土。6)雨前组织人员对施工用电、临时设施等进行一自查,防止引发安全事故。7)所有机械设备均停放于地势较高的安全区域,雨后能及时出车施工。8)降雨时土料停止填筑,同时要求已填筑土面工作人员或行人不得践踏,并严禁车辆在施工现场通行。9)雨后恢复施工时,填筑面要待经复压处理后才可填土,必要时还要对表层进行清理,并经质检合格后再行复工。(2)砼工程雨季施工措施1)掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼;2)砂石堆料场应排水通畅并防止泥污;3)运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施;4)水泥仓库要加强检查,做好防漏、防潮工作;5)砼的浇筑仓面上,宜设临时防雨棚;6)加强骨料含水量的检验工作,控制好水灰比、坍落度。7)已浇筑好的部位要及时覆盖。8)无防雨棚的仓面,遇大雨时应立即停止施工,妥善保护表面;雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷的部位。(3)浆砌石雨季施工措施在砌筑过程中,如遇大雨、雪,立即停止砌筑,并用雨布遮盖表面,防止雨水冲刷。(4)安全防护措施1)做好各种临时工程场地排水设施,施工现场所有场地四周均设置排水沟,同时对施工便道加强雨季的养护工作。人行道的上下坡都应挖步梯或铺砂,脚手板、斜道板、跳板上应采取放滑措施,加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和坍塌。2)高处安装的设备、支架应安装避雷设施,电器设备应检查接零、接地保护,电焊机、电闸箱等做好防雨罩。1.3冬季施工保障措施(1)土方工程施工措施1)为保证机械作业得以顺利实施,所用油料全部采用-10号柴油。2)土方开挖采用立面开挖,以便改善土料含水量及保证取土温度为正温。3)施工时装土铺土碾压取样等工序,采用快速连续作业方式,尽可能保证土料碾压质量。4)气温低于-1℃时,停止对土料的压实作业,因为在此气温下碾压质量很难得到保障。5)铺土厚度较正常施工适当减薄,以确保碾压质量。6)严格控制上堤土料,开挖土方时剔除冻土,严禁冻土进行土方填筑。(2)砼工程施工冬雨季施工措施1)当室外连续五天日平均气温低于5℃或日最低气温降低时,已浇完的砼采取草袋等覆盖隔离防护措施或采用暖棚法。2)每天应密切注意天气预防,防止遭受寒流、风雪、霜冻等袭击。3)做好温度观测和记录。①、每个工作班测量2次室外气温;②、每个工作班测量4次水温和骨料温度;③、每个工作班测量5次砼出机温度和浇筑温度;④、砼浇筑后3~5天内,加强观测其养护温度。(3)砂、石、骨料在进入低温季节前筛洗完毕,成品料堆保持足够的储备和堆高,并用草袋等进行覆盖以防冻雪和冻结。(4)拌和砼前,先用热水冲洗拌和机,排除积水或冰水;拌制砼时,先将热水与骨料混合,然后再加水泥并控制拌和物的温度不超过35℃;砼拌和时间比常温季节适当延长。(5)砼浇筑前,仓面清理采用喷洒温水清理模板钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。(6)低温季节施工的砼适当掺加防冻剂或早强剂等,其掺量通过试验确定。(7)加热过的骨料及砼,应采取缩短运距,减少倒运次数,以达到保温效果。(8)砼浇筑宜采用优先安排在寒流前后气温较高的时间进行;小体积砼浇筑部位安排在白天气温较高时浇筑。(9)基底土方开挖完毕后,立即采用覆盖草袋,达到保温效果,并尽早浇筑砼。(10)砼养护采用蓄

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