邢台杜安橡塑制品有限公司年产100万件密封圈项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：邢台杜安橡塑制品有限公司年产100万件密封圈项目建设单位（盖章）：邢台杜安橡塑制品有限公司编制日期：2021年7月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称邢台杜安橡塑制品有限公司年产100万件密封圈项目项目代码/建设单位联系人建设地点河北省邢台市任泽区天口镇杜家庄村村南地理坐标（北纬37度9分7.881秒，东经114度49分5.775秒）国民经济行业类别建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29-52、橡胶制品业291-其他建设性质eq\o\ac(□,√)新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形eq\o\ac(□,√)首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）30环保投资（万元）10环保投资占比（%）33.33施工工期/是否开工建设□否eq\o\ac(□,√)是：项目已建成，依据“邢任大气领办【2021】6号”文件，免于处罚，补办环保手续670专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、产业政策符合性本项目为密封圈橡胶制品制造业，不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中限制类和淘汰类项目，属于允许建设项目；且不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》（冀政办发[2015]7号）中规定的限制类和淘汰类项目，亦不属于《邢台市禁止投资的产业目录（2015年版）》中禁止类、淘汰类建设项目。因此，本项目的建设符合相关产业政策要求。二、“三线一单”符合性根据环境保护部环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求，逐条分析项目情况如下：（1）生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。《邢台市任泽区生态保护红线（2018年7月）》：任泽区生态保护红线总面积为2.05km2，占全县国土面积的0.47%。任泽区生态保护红线类型为河湖滨岸带敏感脆弱区。任泽区生态保护红线有五纵列：三纵列分别沿南澧河-沙河、沙洺河和滏阳河，呈南-北走向；一纵列大致呈北-西南走向，北起穆口村、环水村，南至北甘寨村、南甘寨村；一纵列大致呈北-东南走向，北起穆口村、环水村，南至大留垒村、双逢头村。本项目位于河北省邢台市任泽区天口镇杜家庄村，厂区距离最近的生态保护红线为西南部1125m处的沙洺河红线区以及东北部2665m处的留垒河红线区，不在邢台市任泽区生态保护红线范围内；同时周围无自然保护区，文物保护单位、珍稀濒危野生动植物等敏感目标。因此，本项目厂址符合生态保护红线要求。项目位置项目位置1125m沙洺河红线区留垒河红线区2665m图1-1生态保护红线图（2）环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目所在区域的环境质量底线分别为：环境空气质量目标应满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准；地下水环境质量目标应满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；声环境质量目标应满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准；土壤环境质量目标应满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地标准。本项目所在区域环境空气质量现状不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，属于不达标区，超标因子为PM10、PM2.5、O3；区域大气环境质量底线为区域环境质量不恶化。任泽区通过调整优化产业结构、能源结构，深入开展大气污染治理攻坚行动，切实改善环境空气质量，严格落实《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22号）、《河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案》、《中共邢台市委邢台市人民政府关于印发<全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战实施方案>的通知》等工作的实施中提出的措施，区域环境空气质量整体呈逐渐改善趋势。本项目涮壳、硫化废气设置集气罩+软帘收集，采用静电除油装置+过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒（DA001）排放；生产车间密闭，设置顶吸二次收集，采用过滤棉+活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒（DA002）排放，非甲烷总烃的有组织排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中新建企业大气污染物排放限值要求，无组织排放企业边界浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界浓度限值，企业厂区内浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值要求；硫化废气中H2S、臭气浓度的有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15m排气筒排放标准要求；无组织排放企业边界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建项目恶臭污染物厂界标准值要求。项目职工生活盥洗废水用于泼洒抑尘，不外排。项目采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。项目固体废物均采取了妥善的处置措施，不会对环境产生二次污染。本项目建成后不会对周边环境质量产生明显影响，符合环境质量底线的要求，不会对环境质量底线产生冲击。（3）资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目用水由杜家庄村集中供水管网提供；用电由天口镇供电电网提供；生产用热采用电加热，冬季生活采暖由分体电暖空调供热。本项目不属于高污染、高消耗型企业，水、电消耗量较少，且项目供水、供电等能源利用均在区域供水、供电负荷范围内，能源消耗均未超出区域负荷上限，满足资源利用上线要求。（4）环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目为密封圈橡胶制品制造业，不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中限制类和淘汰类项目，属于允许建设项目；且不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》（冀政办发[2015]7号）中规定的限制类和淘汰类项目，亦不属于《邢台市禁止投资的产业目录（2015年版）》中禁止类、淘汰类建设项目；且在生产中达到资源的最佳配置、物质的循环流动和废弃物的有效利用，实现了生产过程中“污染物排放最小化、废物资源化和无害化”的循环经济生产模式。因此，本项目的建设符合相关产业政策要求，不在环境准入负面清单内。综上所述，本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环评[2016]150号）中“三线一单”环境管理要求。三、环境管理政策符合性本项目与其他相关环境管理政策要求相符性分析结果详见表1-1。表1-1环境管理政策符合性分析一览表由上表分析可知，本项目严格根据国家、河北省及邢台市等相关环保政策提出的污染防治要求进行污染治理设施设计，与相关的水、气、土壤等环保政策均相符。四、选址及占地符合性本项目厂区位于河北省邢台市任泽区天口镇杜家庄村村南，中心地理坐标为北纬37°9′7.881″、东经114°49′5.775″；项目厂区东侧为空地，南侧为厂房，西侧为村路，隔路为空地，北侧为厂房；项目厂界距离周边最近的环境敏感点为北部38m处的杜家庄村。本项目厂区占地面积670m2，邢台市任泽区天口镇人民政府已于2021年6月15日出具了相关规划证明，明确项目建设符合乡镇规划，具体详见附件2。本项目厂址附近无自然保护区、风景名胜区、集中式生活饮用水源地等环境敏感区。项目厂址所在地交通较为便利，有利于项目原料、产品的运输。建设区内电力、通讯等基础设施配套状况良好，为项目的建设提供了良好的环境。综上所述，从基础条件、环境条件和该项目对环境的影响分析，厂址选择可行。

二、建设项目工程分析建设内容1、项目组成及工程内容本项目厂区占地面积670m2，建筑面积570m2，主要包括生产车间及仓库等，主要购置切胶机、硫化机等生产设备23台(套)；项目建成后，可年产密封圈100万件。本项目主要项目组成及工程内容详见表2-1。表2-1项目组成及主要建设内容一览表2、主要产品及产能本项目设计产品及产能为年产密封圈100万件，具体产品规格及数量根据市场实际订单要求调整，产品及产能情况详见表2-2。表2-2主要产品及产能一览表序号产品名称产能单位备注1密封圈100万件/a3、主要生产单元、主要工艺及生产设施名称本项目以外购的丁腈橡胶、金属架为原料，通过裁剪、涮壳、硫化、成型、修边、包装等工艺生产橡胶密封圈产品，主要生产单元、工艺、生产设施及设施参数情况详见表2-3。表2-3主要生产单元、工艺、生产设施及设施参数一览表切胶机2台硫化机20台车床1台4、主要原辅材料及能源资源消耗本项目主要原辅材料及能源资源消耗情况详见表2-4。表2-4原辅材料及能源资源消耗情况一览表序号名称数量单位备注1丁腈橡胶10t/a片状，外购2金属架100万只/a外购成品3橡胶金属硫化胶粘剂（RM-1）0.05t/a粉状，1kg袋装，外购4乙醇0.175t/a液态，175kg桶装，外购5水120m3/a6电5万kWh/a本项目主要原辅材料成分及性质相关内容详见表2-5。表2-5原辅材料主要成分及性质一览表序号名称组成及性质1丁腈橡胶2橡胶金属硫化胶粘剂（RM-1）3乙醇5、水平衡分析（1）给水本项目生产无需用水，用水主要为职工生活用水，新鲜水用量为0.4m3/d（120m3/a），由杜家庄村集中供水管网提供，可满足生产及生活用水需求。本项目劳动定员为10人，厂内不设食堂、宿舍和浴室等。参考《河北省用水定额》（DB13/T11313.9-2016）中生活用水定额，并结合当地实际情况，职工生活日常盥洗用水量可按40L/（人·d）计，职工生活盥洗用水量为0.4m3/d（120m3/a）。（2）排水本项目无生产废水产生及排放；生活污水主要为职工盥洗废水，产生量可按用水量的80%计，即盥洗废水产生量为0.32m3/d（96m3/a），该部分废水水质简单，且水量较小，可全部用于泼洒抑尘，不外排；同时厂区设置防渗旱厕，定期清掏用作农肥。图2-1给排水平衡图单位：m3/d6、劳动定员及工作制度本项目劳动定员10人，实行每天8小时白班工作制，年工作日为300天。7、厂区平面布置本项目厂区大门位于西侧，厂区内北部为生产车间，南部为仓库，东部为棚区。在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全等各方面要求，车间内按各种设施不同功能进行布置和组合，平面布置紧凑合理，有利生产，方便管理。本项目厂区具体平面布置见附图2。工艺流程和产排污环节本项目生产工艺流程及排污节点情况详见图2-2。图2-2生产工艺流程及排污节点图①裁剪、涮壳根据产品规格要求，将外购的丁腈橡胶片进行人工裁剪，形成相应尺寸的橡胶条；同时在外购的成品金属架表面人工涮涂一层橡胶金属硫化胶粘剂，再将橡胶条包裹粘合到金属架上。本项目涮壳使用的橡胶金属硫化胶粘剂为粉状，使用前需加入乙醇作为稀释剂按1:3.5的比例调配，调配过程中为手工加料，且每次调配量较少，基本无粉尘废气产生。该工序产生的主要污染物为涮壳过程产生的有机废气G1；裁剪过程产生的废边角料S1。②硫化将粘合好的橡胶圈放入硫化机中，通过电加热至硫化温度160℃~180℃，加热时间为10-20分钟。硫化过程即在规定的温度下加热、保温，使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度。本项目外购的丁腈橡胶已添加硫化剂等，硫化过程无需再添加相关成分。该工序产生的污染物主要为硫化过程产生的废气G2；硫化设备产生的噪声N2。③成型、修边硫化完成的密封圈半成品取出并自然冷却成型后，通过修边去掉不规则的边角毛刺，即可制得密封圈成品。该工序产生的污染物主要为修边过程产生的废边角料S1，修边设备产生的噪声N2。④包装、成品入库密封圈成品采用包装机包装后，即可成品入库，最后外售出厂。该工序产生的污染物主要为包装设备产生的噪声N3。与项目有关的原有环境污染问题1、项目历史沿革邢台杜安橡塑制品有限公司始建于2020年，位于任泽区天口镇杜家庄村村东，占地670m2，主要从事橡胶制品制造，目前可年产密封圈100万件。该项目已建设完成但未办理环保手续，属于未批先建项目。2021年4月，邢台市任泽区大气污染防治工作领导小组办公室下发《关于印发<邢台市任泽区集中开展中小企业改造提升专项行动方案>的通知》（邢任大气领办[2021]6号），按照“关停取缔一批、整改提升一批、整合搬迁一批”的要求，对全区中小企业开展专项整治行动。该企业不属于关停取缔类，项目污染较轻，符合提升改造条件，可以申请办理环保手续。同时，该企业制定5年搬迁计划，按计划向园区搬迁。2、主要环境问题及整改措施主要环节问题：生产车间废气收集效率较低，无组织逸散情况较严重；整改措施：涮壳、硫化废气密闭收集，集气罩加装软帘；生产车间安装顶吸二次收集，顶吸废气经过滤棉+活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒排放。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）环境空气质量达标区判定根据邢台市生态环境局于2021年6月8日发布的《2020年邢台市生态环境状况公报》中任泽区相关数据进行判定，具体见表3-1。表3-1区域环境空气质量现状评价表根据上表可知，本项目所在区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM10、PM2.5、O3。为改善环境空气质量，邢台市大力推进《关于印发邢台市打赢蓝天保卫战三年作战计划的通知》（邢政发〔2018〕17号）、《中共邢台市委邢台市人民政府关于印发<全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战实施方案>的通知》（邢发〔2018〕18号）等工作的实施，项目所在区域环境空气质量将会逐步得到改善。（2）其他污染物环境质量现状本项目其他污染物非甲烷总烃、H2S的环境质量现状评价数据将引用《邢台科菲尔橡塑制品厂年产100万件密封件项目环境质量现状检测报告》（YQJC-2021-0508(H)）中相关监测数据，监测时间为2021年5月14日~16日，引用监测点位为北桥村，位于本项目厂址东北部约4455m处，引用数据符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）中“建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”要求，监测数据有效可行。①监测点位及因子本项目非甲烷总烃、H2S环境质量现状引用监测点位情况详见表3-2。表3-2其他污染物补充监测点位信息表监测点名称监测因子平均时间相对厂址方位相对厂界距离北桥村非甲烷总烃、H2S1小时平均浓度NW2710m②监测时段及频次2021年5月14日~16日，连续监测3天；非甲烷总烃、H2S1小时平均浓度每天采样4次，每次采样时间45min，每天监测具体时间分别为2:00～3:00、8:00～9:00、14:00～15:00、20:00～21:00。③评价方法采用标准指数法，计算模式如下：Pi＝Ci/C0i×100%式中：Pi—i空气质量占标率；Ci—i污染物现状监测浓度，mg/m3；Coi—i污染物评价标准，mg/m3。④评价标准非甲烷总烃执行《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准；硫化氢执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值。⑤监测及评价结果根据监测结果及相关评价标准，非甲烷总烃、H2S现状监测及评价结果见表3-3。表3-3大气环境质量现状监测统计结果一览表监测点名称监测因子平均时间评价标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)标准指数Pi超标率(%)达标情况北桥村非甲烷总烃1h平均2.00.52~0.600.26~0.30达标H2S1h平均0.010.003~0.0050.3~0.50达标由上表分析结果可知，监测点非甲烷总烃1小时平均浓度满足《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中二级标准要求，硫化氢满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值要求。2、地表水环境根据《邢台市2020年生态环境状况公报》可知，2020年，邢台市的15条河流中道西川达到Ⅰ类水质，路罗川、七里河、泜河、午河、滏东排河达到II类水质，水质状况为优；老漳河达到III类水质，水质状况为良好；滏阳河、滏阳新河、牛尾河、卫运河、西沙河达到IV类水质，水质状况为轻度污染；清凉江、汪洋沟达到V类水质，水质状况为中度污染。本项目厂址距离最近的地表水河流为西南部1125m处的沙洺河、东北部2665m处的留垒河，项目运营期无废水外排，因此不再开展地表水环境质量现状监测与评价。3、声环境本项目厂界外50米范围内声环境保护目标环境质量现状监测委托河北云清检测技术有限公司负责完成，并出具了《邢台杜安橡塑制品有限公司声环境质量现状检测报告》（YQJC-2021-0900(H)）。（1）监测点布设在厂界外周边50米范围内村民住宅声环境保护目标共设1个监测点位。（2）监测因子等效连续A声级(Leq)。（3）监测时间及频率监测时间为2021年6月30日，昼间、夜间各监测一次。（4）监测与评价方法按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的规定进行监测，采用等效声级与相应标准值比较的方法进行评价，声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。（5）声环境现状监测及评价结果本项目厂界声环境监测及评价结果见表3-4。表3-4声环境现状监测及评价结果单位：dB(A)点位监测值标准值评价结果昼间夜间昼间夜间杜家庄村村民住宅53446050达标由表3-4分析可知，本项目声环境保护目标现状值昼间为53dB(A)，夜间为44dB(A)，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。4、生态环境本项目厂区位于河北省邢台市任泽区天口镇杜家庄村，占地面积为670m2，但用地范围内不含生态环境保护目标。5、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境经调查，本项目区域范围内无地下水及土壤环境敏感目标，且项目不存在土壤、地下水环境污染途径，无需开展环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境经调查，本项目厂界外500米范围内大气环境保护目标主要为居住区，不涉及自然保护区、风景名胜区及文化区等，具体详见表3-5。2、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目厂区位于河北省邢台市任泽区天口镇杜家庄村，用地范围内不含生态环境保护目标。表3-5环境保护目标及保护级别一览表污染物排放控制标准1、废气本项目涮壳、硫化中非甲烷总烃的有组织排放浓度从严执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中新建企业硫化装置大气污染物排放限值，同时硫化执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中新建企业硫化装置基准排气量限值；非甲烷总烃无组织排放企业边界浓度执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界浓度限值，无组织排放企业厂区内浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值。硫化废气中H2S、臭气浓度的有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15m排气筒排放标准；无组织排放企业边界浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建项目恶臭污染物厂界标准值。表3-6大气污染物排放标准一览表浓度≤10mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）硫化装置15m排气筒速率≤0.33kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准限值≤0.06mg/m315m排气筒浓度≤2000(无量纲)厂界标准限值≤20(无量纲)2、噪声本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。表3-7噪声排放标准一览表2类昼间60dB(A)夜间503、固体废物一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关标准要求；危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单(2013年)相关标准要求。总量控制指标本项目运营期无废水外排，不涉及COD、NH3-N废水重点污染物的排放，即：COD:0t/a、NH3-N:0t/a。本项目不涉及废气重点污染物的排放，即：SO2:0t/a、NOX:0t/a。本项目废气特征污染物以排放标准核算的排放量结果详见表3-8。表3-8废气污染物达标排放量核算一览表污染物排放标准（mg/m3）排气量（Nm3/h）运行小时（h/a）核算排放量（t/a）非甲烷总烃10500024000.1920≈0.1921030002400H2S0.33kg/h/24001.5840≈1.5840.33kg/h/2400废气污染物(t/a)=排放标准(mg/m3)×排气量(m3/h)×生产时间(h/a)/109废气污染物(t/a)=排放标准(kg/h)×生产时间(h/a)/103H2S=2×0.33(kg/h)×2400(h/a)/103=1.5840t/a≈1.584t/a由公式核算，废气污染物达标排放核算量分别为：非甲烷总烃:0.192t/a、H2S:1.584t/a本项目重点污染物总量控制指标建议值为：SO2:0t/a、NOX:0t/a、COD:0t/a、NH3-N:0t/a；特征污染物为：非甲烷总烃:0.192t/a、H2S:1.584t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目已建设完成，属于补办环评，施工期已结束，本次评价不再对施工期环境影响及保护措施进行分析。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）废气污染物产生及预计排放情况本项目废气主要为涮壳、硫化过程中产生的有机废气。本项目废气污染物的产排及治理情况详见表4-1。表4-1废气污染物产排及治理情况一览表涮壳、硫化废气顶吸废气浓度≤10mg/m3；运营期环境影响和保护措施（2）源强核算①涮壳、硫化废气本项目涮壳工序橡胶金属硫化胶粘剂使用前需加入乙醇作为稀释剂按1:3.5的比例调配，调配作为涮壳工序的前准备环节，均安排在集气罩+软帘组成的封闭空间内作业，可有效对涮壳工序产生的有机废气进行收集处理。涮壳过程中产生的有机废气主要来源于乙醇、硬脂酸及二辛酪等成分，污染物可表征为非甲烷总烃。根据项目使用的胶粘剂、乙醇用量及胶粘剂成分比例的分析，非甲烷总烃的产生量可按胶粘剂原料总用量的80%计。本项目胶粘剂和乙醇的总用量为0.225t/a，则涮壳废气中非甲烷总烃的产生量约为0.18t/a。本项目密封圈硫化过程产生的废气中主要污染因子为非甲烷总烃、H2S和臭气浓度。参考《橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数》（橡胶工业2006年第53卷第11期，张芝兰）表2中最大排放系数，其中硫化工序有机废气污染物（按非甲烷总烃计）产污系数为149mg/kg；类比中国橡胶工业协会《橡胶制品业产排污系数核算》中橡胶制品硫化物产生系数为8.0kg/t硫磺、臭气浓度装置区浓度4000(无量纲)。本项目硫化工序丁腈橡胶用胶量为10t/a，其中硫化剂等效硫磺含量为0.15t/a，则硫化废气中非甲烷总烃产生量约为0.002t/a，H2S产生量为0.0012t/a，臭气浓度为4000(无量纲)。本项目涮壳、硫化工序上方设置集气罩+软帘收集，设计总风量为5000m3/h，年工作时间为2400h，废气收集效率按95%计，则非甲烷总烃的有组织产生量为0.173t/a，产生速率为0.072kg/h，产生浓度为14.4mg/m3；H2S的有组织产生量为1.1×10-3t/a，产生速率为0.46×10-3kg/h，产生浓度为0.092mg/m3；臭气浓度的有组织产生浓度为4000(无量纲)。废气经收集后采用1套静电除油装置+过滤棉+两级活性炭吸附装置处理，由15m排气筒（DA001）排放，非甲烷总烃、硫化氢及恶臭气体的处理效率为90%，废气的排放量为5000m3/h（1200×104m3/a），其中非甲烷总烃的有组织排放量为0.017t/a，排放速率为0.007kg/h，排放浓度为1.4mg/m3，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中新建企业硫化装置大气污染物排放限值要求；H2S的有组织排放量为0.11×10-3t/a，排放速率为0.046×10-3kg/h，排放浓度为0.009mg/m3，臭气浓度的有组织排放浓度为400(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15m排气筒排放标准要求。根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）可知，其中轮胎企业及其他制品企业硫化装置的非甲烷总烃基准排气量为2000m3/t胶。本项目用胶量为10t/a，需进行1次硫化，即硫化工序的基准排气量为20000m3/a。经计算，本项目硫化废气中非甲烷总烃的有组织排放量为1.9×10-4t/a，折算基准排放浓度为9.5mg/m3，可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中新建企业硫化装置大气污染物排放限值要求，达标排放。②顶吸废气本项目涮壳、硫化过程产生的废气未被收集到的部分呈车间内无组织散逸排放，为减少无组织废气对周边环境的影响，本项目生产车间进行密闭处理，同时在车间顶部设置顶吸装置对无组织废气进行二次收集，顶吸收集的废气采用1套过滤棉+活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒（DA002）排放。顶吸装置设计总风量为3000m3/h，收集效率按80%计，则非甲烷总烃的产生量为0.007t/a，产生速率为0.003kg/h，产生浓度为1mg/m3；H2S的有组织产生量为0.08×10-3t/a，产生速率为0.03×10-3kg/h，产生浓度为0.01mg/m3；臭气浓度的有组织产生浓度为500(无量纲)；顶吸废气经过滤棉+活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒（DA002）排放，非甲烷总烃、硫化氢及恶臭气体的去除效率按60%计，则顶吸废气的排放量为3000m3/h（720×104m3/a），其中非甲烷总烃的排放量为0.003t/a，排放速率为0.001kg/h，排放浓度为0.4mg/m3，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中新建企业硫化装置大气污染物排放限值要求；H2S的排放量为0.03×10-3t/a，排放速率为0.01×10-3kg/h，排放浓度为0.004mg/m3，臭气浓度的排放浓度为200(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15m排气筒排放标准要求，达标排放。未经顶吸收集的部分非甲烷总烃、硫化氢表现为无组织排放，其中非甲烷总烃的无组织排放速率为0.001kg/h、排放量为0.002t/a，硫化氢的无组织排放速率为0.008×10-3kg/h、排放量为0.02×10-3t/a。本项目设置密闭式生产车间，且废气均采取了有效可行环保治理措施，废气污染物的无组织排放量较小，其中非甲烷总烃的无组织排放厂界浓度可满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界浓度限值，厂区内车间边界浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值要求；H2S、臭气浓度的无组织排放企业边界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建项目恶臭污染物厂界标准值要求，达标排放。（3）治理措施可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）可知，本项目废气治理措施可行性对照表详见表4-2。本项目涮壳、硫化废气非甲烷总烃采用静电除油器+过滤棉+两级活性炭吸附装置，顶吸废气采用过滤棉+活性炭吸附装置处理，污染防治措施属于可行技术。表4-2废气可行性对照表项目污染物推荐可行技术本项目可行性涮壳、硫化非甲烷总烃喷淋；吸附；吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧采用静电除油装置+过滤棉+两级活性炭吸附装置可行硫化氢、臭气浓度/顶吸非甲烷总烃喷淋；吸附；吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧过滤棉+活性炭吸附装置可行硫化氢、臭气浓度/（4）非正常工况非正常排放指生产中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目将废气治理环保设备发生故障，导致污染物直接排放定为非正常工况下的废气排放源强，非正常工况废气的排放及达标情况如下表所示。表4-2非正常工况废气排放情况一览表本评价要求建设单位应采取以下措施，严格控制废气非正常排放。①对排气筒排放速率（等效排气筒等效排放速率）小于2kg/h或排气量小于40000m3/h固定排放源安装PID，并在无组织排放车间外安装PID；与环保部门联网，数据至少保存一年以上；在线监测PID设备废气采集系统的安装伴热装置；②分表计电：主要生产设施与污染防治设施分表计电全覆盖，并与环保部门联网。③车间生产设备布局合理，车间环境干净整洁有序，车间地面硬化，管道、设备无积尘，车间无明显气味；生产车间密闭生产。④制定环保设备例行检查制度，加强定期维护保养，发现风机、处理设施故障、损坏或排风管道破损时，应立即停止生产活动，对设备或管道进行维修，待恢复正常后方正常运行。⑤定期检修废气排气筒及环保设施，确保净化效率符合要求；检修时应停止生产活动运行，杜绝废气未经处理直接排放。设环保管理专员，对环保管理人员及技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类废气污染物进行定期监测。⑥盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间。⑦企业将使用蜂窝活性炭吸附箱，根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求“蜂窝活性炭和蜂窝分子筛的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，蜂窝活性炭的BET比表面积应不低于750m2/g，活性炭吸附箱内风速应低于1.2m/s。”过滤装置两端应装有压差计，当过滤器的阻力超过规定值时，应及时清理和更换过滤材料。吸附箱体应具有过热保护功能，吸附装置外表温度应低于60℃。定期监测排气筒出口浓度，当出口废气排放浓度大于等于排放限值的70%时，应及时更换活性炭，记录温度、更换周期及更换量；数据保存一年以上。（5）大气环境影响分析本项目所在区域项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM10、PM2.5、O3，其他基本因子可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准。本项目废气治理措施属于可行技术，废气污染物经处理后均可达标排放，废气污染物的排放量较小，不会改变所在地大气环境质量等级，对外环境的影响较小。（6）监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范-橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中相关要求，本项目废气污染源监测计划内容详见表4-3。表4-3废气污染源监测计划一览表涮壳、硫化顶吸2、废水（1）废水污染物产生及处理情况本项目无生产废水产生及排放；职工盥洗废水产生量为0.26m3/d（78m3/a），该部分废水水量较小，且水质简单，可全部用于厂区泼洒抑尘，不外排；同时厂区设置防渗旱厕，定期清掏用作农肥。（2）治理措施可行性分析本项目厂址距离最近的地表水河流为西南部1125m处的沙洺河、东北部2665m处的留垒河，项目运营期无废水外排，不会对地表水环境产生影响。3、噪声（1）噪声源参数的确定本项目噪声源主要为硫化机、修边机和包装机等生产工艺设备运行时产生的机械噪声，参考《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）、《噪声与振动控制工程手册》（马大猷编，机械工业出版社，2002年）和《噪声控制工程》（高红武编，武汉理工大学出版社，2003年）等，确定其噪声源强为80~85dB(A)。本项目新增主要噪声源源强见表4-4。表4-4主要噪声设备源强参数一览表序号噪声源数量（台）位置产生强度降噪措施排放强度持续时间1切胶机2生产车间80基础减振、厂房隔声60昼间8h2硫化机2085基础减振、厂房隔声653车床180基础减振、厂房隔声6030h/a（2）预测模式的确定根据本项目对噪声源所采取的基础减振、厂房隔声等措施及效果，按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-2009）中的模式，预测噪声源对各预测点的影响值并进行影响评价。①室内声源预测模式室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。a、首先计算出某个室内靠近围护结构处的声压级：式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lwoct为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向性因子。b、计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总声压级：c、计算出室外靠近围护结构处的声压级：d、将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个声功率级Lwoct：式中：S为透声面积，m2。e、等效室外声源的位置为围护结构的位置，其声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。②噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAin,i，在T时间内该声源工作时间为tin,i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAout,j，在T时间内该声源工作时间为tout,j，则预测点的总等效声级为：式中：T为计算等效声级的时间，N为室外声源个数，M为等效室外声源个数。预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)，Leqb—预测点的背景值，dB(A)。③点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式各声源对预测点的贡献值按下式计算：LA（r）=LAref（ro）－（Adiv+Abar+Aatm+Aexe）式中：LA（r）—距声源r处的A声压级，LAref（ro）—参考位置ro处的A声压级，Adiv—声波几何发散引起的，Abar—声屏障引起的A声压级衰减量，Aatm—空气吸收引起的A声压级衰减量，Aexe—附加衰减量。（3）噪声预测及达标分析本项目仅昼间生产，夜间不生产，为说明本项目投产后对周围声环境的影响程度，本评价预测计算项目投产后对周围厂界昼间噪声预测值，具体噪声预测结果详见表4-5。表4-5厂界噪声预测结果一览表单位：dB(A)预测点贡献值预测值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界51.051.0--6050达标--南厂界40.940.9--6050达标--西厂界49.449.4--6050达标--北厂界53.750.7--6050达标--由表4-5可知，本项目运营期厂界噪声昼间预测值为40.9~53.7dB(A)，夜间不生产，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，达标排放。因此，本项目运营期对周围声环境质量影响较小。（3）噪声监测计划表4-6噪声监测计划一览表4、固体废物（1）固体废物产生及处理情况本项目产生的固体废物主要为修边工序产生的废边角料，有机废气处理静电除油装置收集的废油，活性炭吸附装置产生的废过滤棉、废活性炭，以及职工日常生活产生的生活垃圾。表4-7固体废物处置情况一览表废油T/I废过滤棉T/In废活性炭T本项目劳动定员为10人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计算，则生活垃圾总产生量为1.5t/a，定点收集后，定期清运，由环卫部门统一处理。（2）固体废物环境管理要求①一般工业固体废物本项目一般固体废物经收集后，作为原料回用于生产。一般固废暂存过程中按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定设置环保图形标志，并严禁生活垃圾混入。②危险废物本项目在仓库内东部设置1座危废间，占地面积约为5m2，设计最大贮存量为2t/a，可满足本项目危险废物暂存需求。表4-8危险废物贮存场所（设施）基本情况表为防止危险固体废物在厂内临时存储过程中对环境产生污染影响，本项目危废间建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单(2013年)相关标准要求，具体如下：1）危险废物暂存间（5m2）根据《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求进行防渗，基础防渗层为粘土层的，其厚度应在1m以上，渗透系数应小于1.0×10-7cm/s；基础防渗层也可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.0×10-10cm/s。确保防渗效果等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。2）危废暂存间应为永久性砖混建筑，需设置围堰，暂存间应封闭、防风、防雨、防日晒。3）危废暂存间按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）中4.1危险废物图形符号类型，4.2标志的形状及颜色设置警示标志，按第5条相关要求进行标志牌的使用与维护。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）附录A所示的标签。危废暂存间内外均需设置危险废物标识。具体要求如下：表4-9危险废物标识要求场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：形状：等边三角形，边长40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色字体：黑体字，字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：40×40cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择粘贴于危险废物储存容器1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：20×20cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择管理要求：危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物转移联单管理办法》的规定进行：①必须将危险废物装入容器内，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。②容器应粘贴符合标准中附录A所示标签。③容器应满足相应强度要求，且完好无损，容器材质和衬里与危险废物相容（不相互反应）。④必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。⑤做好危险废物台账管理，台账注明危险废物的名称、来源、数量、特性、入库日期、出库日期、接受单位名称等。⑥危废间实行“双人双锁”制度。⑦危废转移前向主管环保部门报批转移计划，经批准后向其申领联单，并按照规定转移。综上所述，本项目运营期产生的固体废物均全部综合利用或妥善处置，不外排，不会对环境造成影响。5、地下水、土壤（1）污染源、污染物类型及污染途径本项目环境影响类型为“污染影响型”，项目废气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物，无含重金属等有毒有害物质的粉尘。同时根据关于印发《农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定》的通知（环办土壤函[2017]1021号），需考虑大气沉降影响的行业包括08黑色金属矿采选业、09有色金属矿采选业、25石油加工、炼焦和核燃料加工业、26化学原料和化学制品制造业、27医药制造业、31黑色金属冶炼和压延加工业、32有色金属冶炼和压延加工业、38电气机械和器材制造业（电池制造）、77生态保护和环境治理业（危废、医废处置）、78公共设施管理业（生活垃圾处置）。本项目属于C2913橡胶零件制造，不在上述行业范围内，故不考虑大气沉降影响。本项目正常工况下不存在土壤、地下水环境污染途径，为防止事故状态下，危废间废油等危险废物泄露对地下水和土壤造成污染，本项目应采取有效的分区防渗措施。（2）防控措施本项目应采取有效的分区防渗措施，其中重点防渗区：危废间防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；一般防渗区：防渗旱厕底部及四壁采用混凝土浇筑防渗，车间地面进行混凝土硬化基础防渗，需满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。综上所述，本项目采取了有效的防渗措施，事故状态下发生泄露时有防渗层的阻隔，经及时处理能够防止渗入地下水、土壤，对区域地下水、土壤环境的影响极小。6、生态本项目厂区位于河北省邢台市任泽区天口镇杜家庄村，用地范围内不含生态环境保护目标，不会对区域生态环境产生影响。7、环境风险（1）风险调查与识别①风险物质危险性识别和评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，经识别，本项目危废间内废油属于可燃油类，废过滤棉、废活性炭属于附录B中健康危险急性毒性物质（类别2，类别3），以上风险物质在贮存过程中存在一定的泄漏、火灾及爆炸等环境风险。本项目所涉及危险物质其物理化学性质、毒性及易燃易爆性质见表4-10。表4-10危险物质主要理化性质及危险特性一览表名称理化特性燃烧爆炸性毒理特性废油废过滤棉、废活性炭②风险源分布情况调查根据项目厂区生产装置及平面布置功能区划，项目危险单元划分、单元内危险物质最大存在量、潜在的风险源分析结果见表4-11。表4-11项目危险单元划分序号风险单元危险物质单元内最大存在量(t)1危废间废油废过滤棉废活性炭③环境风险潜势判断本项目危险物质存在量与其临界量比值情况具体见表4-12。表4-12企业环境风险物质数量与临界量比值一览表序号物质名称临界量Qn(t)最大存在量qn(t)qn/Qn1废油25000.00003482废过滤棉500.0023废活性炭500.00586合计（Q）0.0078948由表4-11可知，本项目危险物质存在量与其临界量比值Q=0.0078948＜1，环境风险潜势为I，故本评价仅需进行简单分析。（2）环境局风险影响途径分析①生产设施及生产过程主要危险部位分析根据工艺流程和生产特点，本项目生产设施及生产过程主要危险部位为危废间。生产过程中可能发生的潜在风险事故及其原因见表4-13。表4-13项目环境风险及环境影响途径识别表②危险物质环境转移的途径识别根据以往同类装置及事故调查分析，事故触发因素主要为生产过程操作失误、盛装废油和废活性炭容器破损等引起物料漏洒，进而引发土壤、大气、水体污染等环境事故。本项目毒害物质扩散途径主要有如下几个方面：大气扩散：风险物质泄漏后直接进入大气环境或挥发进入大气环境，或者发生火灾爆炸事故时伴生污染物进行大气环境，通过大气扩散对项目周围环境造成危害。水环境扩散：消防灭火采用干粉灭火器，无消防废水产生及排放；危废间设置围堰，能有效避免风险物质通过排水系统排放入地表水体，对地表水环境造成影响。地下水环境扩散：本项目液态风险物质泄漏，通过厂区地面下渗至地下含水层并向下游运移，对下游地下水环境敏感目标造成风险事故。（3）环境风险防范措施①选址、总图布置和建筑安全防范措施工程设计和施工中严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按《建筑设计防火规范》规定等级设计，高温明火的设备尽可能远离散发可燃气体的场所。合理划分工艺生产区、辅助生产区及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，装置区周围设置消防通道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。②危险品存储防范措施在废油、废过滤棉和废活性炭贮存过程中，应做到以下几点：1）危废间地面采用S6级防渗混凝土基础防渗，表面涂覆HDPE防渗膜，防渗系数不大于1.0×10-10cm/s；且危废间设置堵截泄漏的围堰，地面与围堰所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量的五分之一。2）各种危险、有毒和有害物品在生产场所和贮存区的堆放量均不应超出标准规定的临界堆存量。3）危废储存装置温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整，并配备相应灭火器。4）装卸和转移危险风险物质时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。③消防防范措施设置安全消防设施，配备便携式灭火器，用于扑救局部小型火灾；装置区内所有电气均为防爆电气，并带有漏电保护；控制仪表设计相应防静电和防雷保护装置。④管理上采取的防范措施认真贯彻落实《危险化学品安全管理条例》等法律、法规，依法对生产使用的危险化学品进行登记、归档管理，建立健全安全生产责任制，把安全生产责任落实到岗位和人头。定期组织安全检查，及时消除事故隐患，强化对危险源的监控。加强对从业人员的安全宣传、教育和培训，严格实行从业人员资格和持证上岗制度，促使其提高安全防范意识，掌握预防和处置危化品初期泄漏事故的技能，杜绝违规操作。（4）环境风险评价结论表4-14建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称邢台杜安橡塑制品有限公司年产100万件密封圈项目建设地点地理坐标经度114°52′4.989″纬度37°9′30.514″主要危险物质及分布废油、废过滤棉、废活性炭（危废间）环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）废油、废过滤棉、废活性炭发生事故类型主要有泄漏、火灾，可能对大气环境造成一定污染影响，对地表水及地下水环境造成的污染影响较小。风险防范措施要求①危废间地面采用S6级防渗混凝土基础防渗，表面涂覆HDPE防渗膜，防渗系数不大于1.0×10-10cm/s；且危废间设置堵截泄漏的围堰，地面与围堰所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量的五分之一。②设置安全消防设施，配备便携式灭火器，用于扑救局部小型火灾；装置区内所有电气均为防爆电气，并带有漏电保护；控制仪表设计相应防静电和防雷保护装置。③生产中加强安全管理：建立健全安全生产责任制，把安全生产责任落实到岗位和人头。定期组织安全检查，及时消除事故隐患，强化对危险源的监控。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目涉及的危险物质为废油、废过滤棉、废活性炭，危险物质存在量与临界量比值Q＜1，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目风险潜势为I，评价工作等级为简单分析，在落实各项风险防范措施后，对周围环境影响很小。8、电磁辐射无。9、环境管理为了贯彻执行有关环境保护法规，及时了解项目及其周围环境质量变化情况，掌握环境保护措施实施的效果，保证该区域良好的环境质量，建设单位进行相应的环境管理。（1）环境管理要求①贯彻落实国家相关法律法规及政策，以国家相关法律法规为依据，落实防治环境污染和生态破坏的措施以及环境保护设施投资概算，及时当地环境保护部门汇报各阶段的情况。②项目的建设遵循