FZ∕T 99016-2013 纺织机械电气控制系统保护联结电路连续性试验规范

纺织机械电气控制系统保护联结电路连续性试验规范Electricalcontrolsystemsoftextilemachinery—Continuityoftheprotectivebondingcircuittestspecifications2013-10-17发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口，全国工业机械电气系统标准化技术委员会纺织机械电气系统分技术委员会(SAC/TC231/SC1)专业归口。本标准起草单位：北京经纬新技术有限公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、浙江恒强科技股份有限公司、浙江理工大学现代纺织装备技术教育部工程研究中心、陕西长岭纺织机电科技有限公司、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、天津宏大纺织机械有限公司、宏大研究院有限公司、北京众仁智杰科技发展有限公司、中国纺织机械器材工业协会、中国纺织机械(集团)有1纺织机械电气控制系统保护联结电路连续性试验规范1范围GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T18216.1—2012交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试GB/T18216.4—2012交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护措施的试等电位联结equipotentialbonding为了达到等电位，保证多个可导电部分间的电连接。[GB5226.1—2008,定义3.22]标称电压nominalvoltage用以标志电气装置(或装置的一部分)的电压。2为安全目的在设备、装置或系统上设置的一点或多点接地。[GB/T4776—2008,定义3.3.2.3][GB5226.1—2008,定义3.43]保护联结电路protectivebondingcircuit为防止因绝缘失效发生电击而连接在一起的保护导线和导体件。[GB5226.1—2008,定义3.44]保护导线(体)protectiveconductor防止电击措施中所需用的一种导线，用于下列部分之间的电气连接：——外露可导电部分；——外部可导电部分；——总接地端子。[GB5226.1—2008,定义3.45]4试验设备4.1试验设备采用保护联结电路连续性试验仪，其特性应符合GB/T18216.1—2012和GB/T18216.4一2012的要求。4.2主要性能参数如下：——开路电压；——测量电流； 5.1试验环境应符合以下要求：3a)在海拔1000m以下，温度为5℃~40℃范围内；b)温度在20℃~40℃时，相对湿度不大于85%;温度在5℃~20℃(含20℃)时，最大相对湿度可达到90%;c)制造商或制造商与用户协商的预期工作环境；d)试验环境不应受到对试验结果产生影响的外部电磁干扰。5.2保护联结电路连续性试验一般在5.1a)、5.1b)、5.1d)规定的环境下进行，当规定了5.1c)的环境6试验方法6.1试验要求6.1.1电气控制系统电源进线的相线邻近处应有外部保护接地端子PE及其标志。注：保护特低电压(PELV)是指当设备在干燥环境正常使用，带电部分与人体无大面积接触时，标称电压不超过25Va.c.方均根值或60Vd.c.无纹波。在其他情况时，标称电压不超过6Va.c.方均根值或15Vd.c.无纹波。无纹波一般指正弦波的波纹电压其波纹含量不超过10%方均根值。6.1.3无论什么原因(如维修)拆移部件时，不应使余留部件的保护联结电路的连续性中断。6.1.4保护导线的颜色应采用黄/绿双色。否则，导线的两端应套有保护接地标记字母PE或标示GB/T5465.2—2008中5019的图形符号台——用黄/绿双色标记或加保护接地标记(如用字母PE标记);——尺寸应满足相应截面积的保护导线连接要求；——一个端子只能接一根保护导线。6.1.6内部保护导线应采用铜导线，其截面积应不小于相关相线的截面积，当相线截面积(S)小于1mm²时，保护导线的最小截面积不应低于1mm²。6.1.7外部保护铜导线最小截面积应满足表1的要求。如果使用非铜质保护导体，其单位长度电阻不应超过允许的铜保护导体单位长度电阻，并且它设备供电相线的截面积Smm²外部保护导线的最小截面积Smm²S≤16SS>356.2试验部位包括纺织机械电气控制系统的各保护联结电路的有关点[位于所有使用在高于保护特低电压的器46.3试验程序6.3.1在进行正式试验前，应保证整台纺织机械电气、电子设备及系统与外部供电电路断开。6.3.2应通过标准电阻或电压表对试验设备进行核查，以保证试验设备一切正常。6.3.3检查试验设备的主要性能参数，确认满足4.2的要求。6.3.4试验在被测电气控制系统的外部保护接地端子PE和保护联结电路部件的有关点之间进行。6.3.5实测各被测点和外部保护接地端子PE之间保护导线的线径和长度。6.3.6按表2(GB5226.1—2008附录G)计算各被测点和外部保护接地端子PE之间保护导线的接地电阻理论值。表2导线线径与电阻值对照表导线线径线规号(AWG)4686421注：本表参照GB5226.1—2008附录G。6.3.7每个测试点的试验时间不应小于10s。6.3.8实测各被测点的电阻值。6.3.9试验示例及简要说明参见附录A。5FZ/T99016—20137试验记录7.2记录保护联结电路连续性试验设备的唯一性标识，同时记录试验设备计量检定的有效期。7.4记录试验数据，试验用表参见表3。表3保护联结电路连续性试验记录表试品名称出厂编号型号规格出厂日期试验依据环境温度(℃)相对湿度(%)试验部位理论电阻值(Ω)实测电阻值(Ω)误差值试验评定□合格□不合格试验设备设备名称型号规格设备编号检定日期试验日期试验地点试验人员记录人员8试验判定8.1当表3中的误差值[根据式(1)计算]≥30%时，该单项判定为不合格。…………(1)δ——误差值，%;R——理论电阻值。6FZ/T99016—2013根据式(2)可以计算出不同环境温度下的理论电阻值。R=R₁[1+0.00393(t-20)]…………(2)R₁——20℃时的电阻值，见表2,单位为欧姆(Ω);t——环境温度，单位为摄氏度(℃)。8.2当表3中任一单项判定为不合格时，试验判定均为不合格。7纺织机械电气控制系统保护联结电路连续性试验示例及简要说明A.1简要说明A.2试验步骤A.2.1切断电源进线。A.2.2目测检查被测电路的保护导线的连接正确性，按6.1的要求。A.2.3确定测试部位：a)图A.1中分别为T1、T2的PE端和总接地端的保护导线；A.2.4测量各保护导线的线径和长度。A.2.6测量各保护导线的电阻值并予以记录。A