危险化学品装卸车操作规程

第五章危险化学品装卸车操作规程（一）甲醛装车安全操作规程一、安全措施车辆进厂后检查司机、押运人员和车辆的有效证件并进行登记，确认车辆防火罩、灭火器等安全措施完整有效。引导车辆过磅计量，监磅时认真核对车辆信息与车辆一致，空车过磅后，立即对甲醛车辆进行跟踪装车，指引车辆缓慢驶入空闲车位停稳，关闭全车电源。检查接地报警有效，对车辆进行静电接地采取防溜车措施；确认安全状态，填写“装车装置对接作业安全状态确认表”现场灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。装车人员与司机必须按规定消除静电，穿戴好劳动防护用品。二、装车万向鹤管对接检查废气回收万向鹤管完好无泄漏，确认废气回收管道阀门处于关闭状态，无误后把废气万向鹤管在收纳柱上取下进行对接，对接成功后打开废气回收鹤管DN50球阀。检查确认装车万向鹤管完好，无泄漏，确认所有装车管道阀门都处于关闭状态，无误后把装车万向鹤管在收纳柱上取下，进行对接，对接成功后打开鹤管干式阀，打开甲醛罐区DN150罐底阀和甲醛装车泵DN80入口阀，打开鹤管甲醛管道DN100球阀。检查有无跑冒滴漏。对接鹤管时要小心谨慎，做好安全防护，安全监护到位，预防人身伤害事故。鹤管对接要牢靠、密闭，防止卸车过程中发生泄漏。三、开始装车1.装车系统工作流程图停止装车停止装车装车流程结束开始装车达到装车载量驶入装车鹤位熄火放入钥匙消除人体静电连接静电接地消除车辆静电未放入钥匙控制器未充分释放人体静电未放入钥匙控制器检测到钥匙拔出1、检测静电接地夹2、检测气体浓度信号2.使用流程空闲，待机灯亮。当检测到有人靠近时，提示“欢迎使用，请释放人体静电”释放人体静电，触摸人体静电释放仪，静电灯亮，语音提示“请插入钥匙”插入钥匙。将罐车钥匙插入钥匙控制器钥匙孔，钥匙灯亮。提示“请放置轮挡”轮挡放置到位后，提示“请连接车体”连接静电接地夹和下装API接头，车体灯亮，语音提示“请连接鹤管”连接鹤管，鹤管灯亮，语音提示“请按确认键”按确认键，允许付油。液晶倒计时显示05:00，倒计时开始。此时可以开始进行付油操作。倒计时结束前，按定位键，倒计时时间回到05:00。付油结束，鹤管归位。鹤管灯灭，语音提示“鹤管已归位，请断开车体连接”断开车体静电接地，断开下装API接头，语音提示“请将轮挡归位”轮挡归位，提示“请取走钥匙”11）取走钥匙。钥匙灯灭，语音提示“祝您一路平安”。3.异常处理1）付油过程倒计时超时，超时后输出禁止发油/卸油信号并提示请按定位键。按定位键后按确认键，可再次发油/卸油。2）付油过程中传感器报警，流程控制器输出停止发油信号。静电接地断开，溢油报警，干湿传感器报警，流量开关异常，钥匙被拿走，鹤管归位，都会触发流程控制器输出停止发油信号。3）液晶屏显示故障信息，并伴有语音提示。可燃气体伴有声光报警。4.故障排除若在使用过程中，出现不正常情况时，流程控制器电源没有正常供电检查流程控制器电源插头是否插牢或电源插座是否正常供电。检查流程控制器接线端子接线检查流程控制器连接渗漏检测变送器接口是否牢固，螺钉是否拧紧。四、作业结束关闭物料输送泵、关闭罐车阀门、关闭鹤管干式阀、关闭鹤管甲醛管道DN100球阀、关闭甲醛装车泵DN80入口阀和甲醛罐区DN150罐底阀、拉开鹤管干式阀，收纳好万向连接管，连接好鹤管收纳柱。关闭废气回收万向鹤管阀门，收纳好废气回收万向鹤管，连接好废气回收鹤管收纳柱。确认装车作业结束安全状态，填写“车辆装卸装置对接作业安全状态确认表”确认车辆和系统的接口已经密封、防静电、防车溜已解除，通道畅通可指示车辆缓慢离开车位；五、重车的过磅装车作业结束后，立即对重车进行过磅。做好台帐登记和相关数据的统计。六、注意事项按照操作规程要求,操作。物料流速控制在3-5m/s以下。装车操作时要谨慎小心,严禁敲打撞击,不得使用可能发生火花的工具,严格观察车辆及储罐的液位,防止罐满外溢。确保输送泵停止后,关闭罐车阀门、关闭鹤管干式阀,移除鹤管。检查车辆及储罐周围有无漏料,若有及时清理,防止环境污染。装车作业完成后,应及时洗手、洗脸,中途不得饮食吸烟,且必须保持现场空气流通,如装卸人员出现头痛、头晕恶心、呕吐等中毒现象,应按救护常识进行急救,严重者立即就医。

车辆装车装置对接作业安全状态确认表填写日期：年月日车号危化品名称开始操作时刻操作结束时刻运输单位送提货单号装车管道连接操作安全状态确认：序号检查内容检查结果是否不适用1车辆熄火钥匙交给管理员2无随车火种（打火机）、易燃品、喷雾剂。3司机、押运人员下车监护。4装车管道接口无磨损、变形、局部缺口。5垫片无凸凹变形、胶圈无老化龟裂。6万向连接管无泄漏。7防车溜措施有效使用8防静电接地有效连接9稳车不少于10分钟10车辆紧急切断阀有效11其他安全告知：司机签字业装车人签字装车管道断开操作安全状态确认序号检查内容检查结果是否不适用1物料输送泵已经关闭2罐车阀门已关闭3鹤管干式阀等系统阀门已关闭4万向鹤管连接管断开。5接管口已经密封6防静电、防车溜已解除，通道畅通可顺利离开车位7其它安全告知：司机签字业装车人签字（二）甲醇卸车安全操作规程一、安全措施的落实车辆进厂后检查司机、押运人员和车辆的有效证件并进行登记，确认车辆防火罩、灭火器等安全措施完整有效。引导车辆过磅计量后，缓慢驶入空闲车位停稳，关闭全车电源。检查接地报警有效，对车辆进行静电接地采取防车溜措施；确认安全状态，填写“装卸装置对接作业安全状态确认表”通知化验室取样分析，对货物及质量指标确认；现场灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。卸车人员与司机必须按规定消除静电，穿戴好劳动防护用品。二、装卸装置（鹤管）对接检查确认卸车鹤管完好，无泄漏，确认所有管道阀门都处于关闭状态，无误后进行对接。对接鹤管时要小心谨慎，做好安全防护，安全监护到位，预防人身伤害事故。管道对接要牢靠、密闭，防止卸车过程中发生泄漏。卸车设施卡口连接可靠性确认4.1卸车作业卡口连接应严格执行双人作业”制度,即一人操作，一人确认(检查)。4.2卸车操作前槽车押运员检查槽车阀门、法兰等静密封点有无泄漏，快速接头等配件是否完好，充装人员检查对接鹤位阀门、法兰等静密封点有无泄漏，快速接头等配件是否完好。4.3卸车人员作业前将充装鹤管与槽车快速接头相连接，卸车鹤管和槽车的快速接头必须连接牢固，确认人员(检查人)检查卸车鹤管快速接头与槽车连接是否牢固可靠，连接处是否有介质泄露,确认一切正常后，现场操作人员进行卸车操作。三、开始卸车1.卸车系统流程图停止停止卸车装车流程结束开始卸车达到卸车载量驶入卸车鹤位熄火放入钥匙消除人体静电连接静电接地消除车辆静电未放入钥匙控制器未充分释放人体静电未放入钥匙控制器检测到钥匙拔出1、检测静电接地夹2、检测气体浓度信号3.使用流程空闲，待机灯亮。当检测到有人靠近时，提示“欢迎使用，请释放人体静电”释放人体静电，触摸人体静电释放仪，静电灯亮，语音提示“请插入钥匙”插入钥匙。将罐车钥匙插入钥匙控制器钥匙孔，钥匙灯亮。提示“请放置轮挡”轮挡放置到位后，提示“请连接车体”连接上装静电接地夹或下装API接头，车体灯亮，语音提示“请连接鹤管”连接鹤管，鹤管灯亮，语音提示“请按确认键”按确认键，允许付油。液晶倒计时显示05:00，倒计时开始。此时可以开始进行付油操作。倒计时结束前，按定位键，倒计时时间回到05:00。付油结束，鹤管归位。鹤管灯灭，语音提示“鹤管已归位，请断开车体连接”断开车体静电接地，断开溢油连接头，语音提示“请将轮挡归位”轮挡归位，提示“请取走钥匙”取走钥匙。钥匙灯灭，语音提示“祝您一路平安”。3.异常处理1）付油过程倒计时超时，超时后输出禁止发油/卸油信号并提示请按定位键。按定位键后按确认键，可再次发油/卸油。2）付油过程中传感器报警，流程控制器输出停止发油信号。静电接地断开，溢油报警，干湿传感器报警，流量开关异常，钥匙被拿走，鹤管归位，都会触发流程控制器输出停止发油信号。3）液晶屏显示故障信息，并伴有语音提示。可燃气体伴有声光报警。4.故障排除若在使用过程中，出现不正常情况时，a)流程控制器电源没有正常供电检查流程控制器电源插头是否插牢或电源插座是否正常供电。b)检查流程控制器接线端子接线检查流程控制器连接渗漏检测变送器接口是否五、空车过磅装车作业结束后，立即对空车进行过磅。做好台帐登记和相关数据的统计。六、注意事项按照操作规程要求,操作。物料流速控制在3-5m/s以下。连接好卸料管线,打开甲醇储罐阀门,缓开运输车辆底部卸料阀门。以上操作必须由现场操作工和运输车押运员共同操作。操作时要谨慎小心,严禁敲打撞击,不得使用可能发生火花的工具,严格观察车辆及储罐的液位,防止罐满外溢。确保卸料泵停止后,将钢丝软管内物料卸干浄,关闭车辆底部出料阀门,松开紧固环节,将钢丝软管开口端进行封堵并固定。检查车辆及储罐周围有无漏料,若有及时清理,防止环境污染。装卸作业完成后,应及时洗手、洗脸,中途不得饮食吸烟,且必须保持现场空气流通,如装卸人员出现头痛、头晕恶心、呕吐等中毒现象,应按救护常识进行急救,严重者立即就医。车辆装卸对接作业安全状态确认表填写日期：年月日车号危化品名称开始操作时刻操作结束时刻运输单位送提货单号装卸管道连接操作安全状态确认：序号检查内容检查结果是否不适用1车辆熄火钥匙交给管理员2无随车火种（打火机）、易燃品、喷雾剂。3司机、押运人员下车监护。4装卸管道接口无磨损、变形、局部缺口