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PAGE1--本科毕业设计开题报告题目:设计镗架体加工工艺与专用钻孔夹具系别:机电工程系 专业:机械设计制造及其自动化 姓名: 学号:指导教师: 年月日本科毕业设计开题报告系别专业班级姓名学号联系方式题目设计镗架体的工艺规程和钻孔夹具开题申请:(包括选题的意义与目的、文献综述、研究现状、创新思路、论文提纲、进度安排、参考文献等。)一、选题的目的与意义当前,随着科学技术的进步,机械制造这个传统工艺焕发了新的活力,在生产组织、制造精度、制造工艺方法方面都发生了令人瞩目的变化。在机械加工过程中,夹具占有非常重要的地位,它可靠地保证了工件的加工精度,提高了加工效率,减轻了劳动的强度,夹具的设计过程中,应深入生产实际,(对工件的图纸,工艺文件,生产纲领等分析),精心调查研究,吸取国内外的先进技术,制定出合理的设计方案。1.目的该产品生产量比较大,为保证生产效率,加工精度等要求,需要对该产品的部分工序进行夹具的设计。在夹具设计的过程中,遇到一些难点问题,比如工件的定位是否正确,定位精度是否满足要求等等,所以要调查现阶段国内外比较先进的注浆泵泵头零件结构,从整体上把握设计的方向,了解注浆泵泵头零件的加工工艺规程及夹具的设计原理。2.意义本次工艺及夹具设计是本人在基本完成大学的学习任务后完成的一次由理论转化为实际生产的一个过程,将我在大学期间学习到的东西全部整合到一起运用到实践当中去,使本人对自己所学的专业知识,专业技能,和专业所从事的方向有了更深层次的学习与了解,为我以后的工作打下基础。二、文献综述本课题根据实际生产零件,进行机械加工工艺分析,并进行工艺夹具的设计与制造,虽然目前国内外对机械加工工艺已经有了比较系统的完善的方案,但是,在高精技术领域仍大有可为,尤其是诸如配合件等主要件的加工制作,在本课题中采用专用夹具的加工工艺,能够较好的保证模具的制造精度。因此我相信,在完善机械加工工艺的基础上,再配以精确的夹具设计和精密机床,一定有广阔的市场前景。由于新中国成立以来机械制造领域和发达国家就很大的差距,人们对夹具的认识也不够深刻,到后来我国经济的发展以及机械制造科技与世界的接轨,在夹具的使用与认知方面有了长足的进步,所以我觉得我们的夹具发展历史可分为三个阶段,第一个阶段就是纯手工化的阶段,那个时候夹具只是一种单单为劳动者加工提供方便的工具,第二个阶段人们意识到夹具的好处,除了之前的作用还将夹具大量运用到机床上进行定位夹紧等一些功能,简化了加工步骤,降低了劳动强度,加强了产品的加工精度,第三个阶段就是夹具和机床成为一体,成为人们加工产品过程中不可或缺的一部分。在夹具方面国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。1)能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;2)能装夹一组具有相似性特征的工件;3)能适用于精密加工的高精度机床夹具;4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;6)提高机床夹具的标准化程;夹具方面我觉得现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。标准化就是使机床夹具标准化,通用化,机床夹具的标准化能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:GB/T2148~T2259-91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。精密化,随着科学技术的不断发展对工件要求的不断增高,夹具的要求也会不断增高,这样能提高产品的质量。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达±0.1";用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为5μm。这些精密化的夹具为以后零件加工的精度提供了保证。高效化,主要就是减少工件加工的基本时间和辅助时间从而提高生产率。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高5倍左右;在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。柔性化就是指机床夹具的柔性化和机床本身的柔性化相似,它是指夹具通过调整和组合等形式以适应工件可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构,发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向。夹具的发展必定随着科学技术的不断进步而不断的发展,必将科学,虚拟化,集成化,网络化,智能化,精密化,细微化,极限化。而且以后必将对劳动者体力上的要求比较少,而对劳动者所掌握的知识的要求会越来越高。我国的机械发展起步比较晚,和国外比还是有不小的差距的,所以我们在以后所从事的道路上得多接收更多的新的科学的知识,来武装我们自己,为国家的机械行业的崛起奉献一份力。三、研究现状1.国外研究现状虽然近几十年来的我国机械,模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面上都有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、复杂、长寿命的机械零件每年仍大量进口,如中高档轿车的发动机零件,目前仍主要依靠进口。一些低档次的,国产轿车,很多配件也是依靠国外技术,所以目前机械行业高技术市场竞争激烈。2.国内研究现状机械零件的高精加工就成为未来我国机械制造行业的的重要发展方向。高精度加工目前主要是发展加工机床的精度,达到1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各种精密加工,然后就是依靠稳定,精度高的夹具和模具。所以,机械零件的数字化制造、计算机辅助设计等技术的应用,就成为目前机械行业技术发展的重点。四、创新思路1.现有方案比较现有具体方案,三点撑一个面,或者是一点,一个面,也能撑一个面,这个思路具体放到这个零件里,可以采用一个孔和一个面来定位装夹,或者两个孔,或者三个孔来定位装夹,看具体产品孔的要求和工序的顺序。2.最终方案根据前道工序的方案,以此为基准,设计定位装置。确保其位置度要求。五、毕业设计提纲该课题首先介绍目前国内外工艺与夹具设计的现状进行分析对比,找出工艺与夹具设计的最佳方案。并增加自己的创新点,最后提出自己的最优设计方案。主要完成1、开题报告(包含文献综述),外文资料的翻译(2000字符以上);2、编制镗架体加工工艺过程卡和两道重要工序的工序卡3、设计加工Φ24的镗床夹具与画两个重要零件的零件图,图面工作量不少于两张A04、编写设计说明书一份(8000字左右)六、进度安排序号任务名称时间1毕业设计开题报告第七学期第八周~第十三周2主要设计工作,包括草图、结构设计及工程图等第七学期第十四周~第十九周3中期检查第八学期第三周4上交初稿(包括图纸、说明书、外文资料),老师审阅初稿,提出修改意见。第八学期第六周末5交终稿(上交所有资料的纸质和电子版)第八学期第十一周6答辩第八学期第十二周~第十三周(2013.5.26日前)七、参考文献[1]濮良贵,纪名刚.机械设计(第八版).北京:高等教育出版社,2008.360-36[2]邹慧君机械原理第二版北京:高等教育出版社2006年5月,1~112[3]于向军,赵德铭机械基础北京:高等教育出版社2002.4[4]崔占全,邱平善机械工程材料,哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2009[5]巩云鹏、田万禄等主编,机械设计课程设计沈阳:东北大学出版社2000[6]侯志楠.浅析机械制造技术的发展历程、现状及趋势[J].2010/20[7]徐鸿本.机床夹具设计手册[M].辽宁:辽宁科学技术出版社,2004[8]张捷.机械制造技术基础[M].西南交通大学出版社,2006[9]陈明,机械制造工艺学,北京,机械工业出版社,2009[10]
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