FZ∕T 97038-2017 电脑针织横机电子选针器

电脑针织横机电子选针器Electronicneedleselectorforcomputerizedflatknittingmachine2017-11-07发布中华人民共和国工业和信息化部发布1电脑针织横机电子选针器本标准适用于由电脑控制系统提供指令，通过机械式压针选针来控制织针的电脑针织横机电子选2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.8—1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed:自由跌落GB14048.1—2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则FZ/T90054纺织机械仪器仪表产品包装3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。安装、固定各零部件以及和电脑针织横机选针母板固定相连的零件。接受指令避开或压住选针片的零件。线圈组件coilcomponent通电后产生磁场的组件。磁性材料在饱和磁化后，当外磁场退回到零时其磁感应强度并不退到零，只有在原磁化场相反方向加上一定大小的磁场才能使磁感应强度退回到零，该磁场称为“矫顽磁场”,又称“矫顽力”;单位为kA/m。24基本型式与基本参数4.1基本型式4.1.2段数型式：3段～16段。4.2基本参数基本参数见表1。表1基本参数工作电压/V脉冲供电脉宽/ms工作频率/Hz30～100单个线圈电流值/A5.1外观5.1.1各紧固件外表面镀层应光亮，无起壳、脱落等现象。5.1.2选针器两侧面板需经表面处理，表面应光洁平整，无划伤。5.2主要零部件5.2.1选针刀片硬度60HRC～64HRC。5.2.2选针刀片工作面粗糙度Ra0.8μm。5.2.3选针刀片的宽度尺寸偏差为_0,osmm。5.2.4选针刀片的高度尺寸偏差为o35.2.5选针刀片安装孔中心到工作面最高点偏差为±0.05mm。5.2.6选针刀片的磁钢座应安装牢固，磁钢表面不应有粘胶或杂物吸附。5.2.10选针器磁棒矫顽力为14.5kA/m～21.5kA/m。5.2.11选针器磁棒剩余磁化强度应大于1.3T。5.3.3各把选针刀片的高度与选针器安装平面应保持一致，其高低位置偏差应不大于0.10mm。5.3.4骨架与选针母板安装定位销和第一把选针刀片的距离偏差为±0.20mm。5.3.5任意相邻两把选针刀片的距离偏差为±0.05mm。5.3.6选针刀片在压针状态下保持力应不小于7g。5.3.7选针器磁钢座底部与线圈磁棒顶部之间间隙为0.30mm～0.50mm。5.3.8电气间隙和爬电距离的最小值应符合GB14048.1—2012中的表13和表15的有关规定。5.3.9选针器应有良好的耐湿热性能，能在环境温度5℃~40℃、相对湿度30%～85%下正常工作。5.3.10选针器在0.5m高度垂直自由落地后，各零部件(选针刀片和电气插件除外)应无明显损伤、脱6试验方法6.2选针刀片硬度(5.2.1)用硬度计检测。6.3选针刀片工作面粗糙度(5.2.2)用粗糙度标准样板块目视比对或粗糙度仪检测。6.4选针刀片的宽度尺寸(5.2.3)和高度尺寸(5.2.4)用千分尺或游标卡尺检测。6.5选针刀片安装孔中心到工作面最高点(5.2.5)用百分表检测。6.6选针器磁棒矫顽力(5.2.10)用磁性能测试仪检测。6.7选针器磁棒剩磁力(5.2.11)用磁性能测试仪检测。件下，模拟工作状态连续测试30min,选针刀片在避开或压住选针片的状态下准确切换，且不得出现误动作及异常情况。6.9选针刀片刀尖高度的一致性(5.3.3)用专用检具和塞尺检测。6.10选针刀片安装定位尺寸(5.3.4)用百分表检测。6.11任意相邻两把刀片间的距离偏差(5.3.5)用专用检具配合游标卡尺检测。6.12选针刀片的保持力(5.3.6)用天平检测。6.13选针器磁钢座底部与线圈磁棒顶部之间间隙(5.3.7)用塞尺检测。6.14选针器电气间隙和爬电距离(5.3.8)按照GB14048.1—2012中8.3.3.4的方法进行检测。6.15选针器耐湿热性能(5.3.9)按照GB/T2423.4—2008交变湿热12h+12h循环2次进行检测。46.16选针器自由跌落(5.3.10)按照GB/T2423.8—1995中的方法进行检测，其跌落方向见图2。7检验规则7.1出厂检验7.1.1产品按本标准检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。7.1.3所有项目全部合格判为合格品；若有一项及以上不合格时，则判该产品为不合格品。7.2型式检验7.2.1产品有下列情况之一时，进行型式检验：a)新产品试制鉴定时；c)正常生产时，每两年进行一次型式检验；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家有关部门提出进行型式检验要求时。7.2.2型式检验样品应从出厂合格品中抽取一台。7.2.3型式检验项目为本标准规定的第5章全部内容。7.2.4型式检验中有一项不合格，则判为不合格，产品应停止出厂检验；待采取技术措施后，再次进行型式检验，其检验合格后