（高清版）GBT 24114.1-2022 机械电气设备 缝制机械数字控制系统 第1部分：通 用技术条件

代替GB/T24114.1—2009机械电气设备缝制机械数字控制系统第1部分：通用技术条件Elecrticalequipmentsofmachines—Sewingmachinerynumericalcontrolsystem-Part1:Generaltechnicalspecification2022-04-15发布国家标准化管理委员会IGB/T24114.1—2022 Ⅲ V 12规范性引用文件 13术语和定义 14缩略语 25功能要求 26性能要求 37安全与防护要求 38环境适应性要求 69EMC要求 810制造质量 911质量保证文件 附录A(资料性)系统视图 附录B(资料性)缝制机械常用接地电缆的截面积和电阻值 参考文献 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T24114《机械电气设备缝制机械数字控制系统》的第1部分。GB/T24114已经发布了以下部分：——第1部分：通用技术条件。本文件代替GB/T24114.1—2009《机械电气设备刺绣机数字控制系统第1部分：通用技术条件》,与GB/T24114.1—2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了文件的适用范围(见第1章，2009年版的第1章);b)删除了产品分类(见2009年版的第3章、附录A);电磁兼容性、发射、抗扰度、电快速脉冲群、静电放电、浪涌(冲击)、电压暂降(见2009年版的d)增加了缩略语一章(见第4章);g)更改了性能要求中有关速度和精度的要求(见6.4、6.6,2009年版的5.2.2、5.2.3);h)删除连接与布线、防接触和触电保护、紧急停车的相关安全要求(见2009年版的5.3.1、5.3.2、j)更改了保护接地相关要求(见7.2.2,2009年版的5.3.3);k)更改耐压强度的相关要求(见7.4,2009年版的5.3.5);1)更改了绝缘电阻的相关要求(见7.5,2009年版的5.3.4);m)更改了产品的贮存环境要求(见8.1,2009年版的5.4.1、5.4.2、5.4.3);n)更改了抗振和抗冲击的相关要求(见8.2,2009年版的5.5、5.6);o)增加了“防污性能”的要求(见8.3);p)更改了产品跌落的相关要求(见8.4,2009年版的5.7);q)更改了电源适应性的相关要求(见8.5,2009年版的5.4.4);r)删除了“连续运行要求”和“一s)更改了“发射极限”的相关要求(见9.1,2009年版的5.8.1);t)增加了“静电放电抗扰度要求""快速瞬变脉冲群抗扰度要求""射频调幅抗扰度要求""浪涌(电u)删除了“外壳端口抗扰度”“信号端口抗扰度”“交流电源输入/输出端口抗扰度”(见2009年版v)增加了“制造质量”(见第10章);w)增加了“质量保证文件”(见第11章);y)增加了“缝制机械常用接地电缆的截面积与电阻值”(见附录B)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC231)归口。本文件起草单位：北京大豪科技股份有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、浙江中捷缝纫科技有限公司、浙江沪龙科技股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、上工富怡智能制造(天津)有限公司、上海富山精密机械科技有限公司、绵阳市维博电子有限责任公司、广东元一科技实业有限公司、上海品依信息科技有限公司、安徽杰羽制鞋机械科技有限公司、浙江越隆缝制设备有限公司、浙江多乐缝纫机有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2009年首次发布为GB/T24114.1—2009;——本次为第一次修订。V随着工业4.0时代的到来，我国整个缝制机械行业都朝着自动化、数字化方向转型，未来缝制机械数字化控制将逐步代替人工成为行业主流。缝制机械的数字控制系统是实现缝制机械数字化控制的主要部件，运行过程中外部数据指令通过数字控制系统控制缝制机械各个单元的动作，从而实现缝制机械自动化。同时，通过服务器与数字控制系统之间的数据交换，能够实现缝制机械之间的互联互通与数据共享。GB/T24114《机械电气设备缝制机械数字控制系统》确保了缝制机械数字控制系统基本性能及安全性能，解决了缝制机械互联互通过程中的匹配问题，拟由四个部分构成。——第1部分：通用技术条件。目的在于规范各类缝制机械数字控制系统通用的基本功能和性能要求及安全防护性能、环境适应性能、电磁兼容性能、制造质量、包装运输方面的要求。——第2部分：数据字典。目的在于将各类缝制机械设备加工过程中的静态数据、动态数据、状态数据、加工过程及结果数据、报警维护数据等按照GB/T33863《OPC统一架构》的要求进行规范，形成缝制机械互联互通的基础数据字典。——第3部分：数据交换。目的在于在第2部分的基础上，建立数字控制系统与服务器之间的数据等管理软件和缝制机械数字控制系统之间的自由数据交换。建立缝制机械设备模型和模型与协议之间的映射要求，最终实现缝制机械的互联互通和在安全性保证前提下的数据共享。——第4部分：试验与验收。目的在于对第1部分～第3部分的要求进行试验验证方面的规范。1机械电气设备缝制机械数字控制系统第1部分：通用技术条件1范围本文件规定了机械电气设备缝制机械数字控制系统的功能要求、性能要求、安全与防护要求、环境适应性要求、EMC要求、制造质量及质量保证文件。本文件适用于工业用和民用缝制机械数字控制系统，其他类似产品及面向缝制机械的云平台等可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3797—2016电气控制设备GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)GB/T4588.2—1996有金属化孔单双面印制板分规范GB/T4588.4—2017刚性多层印制板分规范GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5226.31—2017机械电气安全机械电气设备第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求GB/T8129工业自动化系统机床数值控制词汇GB/T16935.1—2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB28526—2012机械电气安全安全相关电气、电子和可编程电子控制系统的功能安全GB/T30420(所有部分)缝纫机术语UL94安全标准设备和电器部件用塑料材料的可燃性试验(StandardforSafety—TestsforFlammabilityofPlasticMaterialsforPartsinDevicesandAppliances)3术语和定义GB/T8129、GB/T30420(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。缝制机械sewingmachinery用于服装、鞋帽、箱包等制作的专用缝纫机械，以及生产加工各种面料服装、鞋帽所包括的铺布、裁剪、整烫、输送管理等机械和羽绒加工设备。注：缝制机械主要分类见附录A。2数值控制用数值数据的控制装置，运行过程中不断地引入数值数据，从而对某一生产过程实现自动控制。数控装置numericalcontroller由输入单元、存储器、控制单元、运算单元和输出单元等组成，通过输入单元接收外部传感信息或设计图形数据，并将其代码加以识别、储存、运算输出相应指令信号，驱动执行机构，完成预定缝制机械的数字控制系统numericalcontrolsystem数控系统由传感器等数据采集反馈元件和执行机构及数控装置共同构成的控制系统。注：数字控制系统组成见附录A。4缩略语下列缩略语适用于本文件。CCS:无线控制系统(cablelesscontrolsystem)EMC:电磁兼容性(electromagneticcompatibility)IP:防护等级(ingressprotection)PELV:保护用特低安全电压(protectiveextra-lowvoltage)SIL:安全完整性等级(safeintegritylevel)5功能要求5.1基本功能5.1.1缝制机械数字控制系统应能根据产品工艺需求，结合输入信号，控制执行机构完成相应的动作，具有的控制功能应满足被控机械的使用要求。根据产品特点，可具有手动操作功能、自动操作(执行)功能、程序编辑功能(全屏幕在线编辑与校验)、手动数据输入功能、简单循环(复合循环)功能、自动加减速控制功能、工艺参数编辑与存储功能、加工过程(工作过程)图形(数据)仿真或实时图形(数据)显示、数据管理、断电记忆、基本故障诊断报警与自测试等基本功能。5.1.2缝制机械数字控制系统基本功能和技术指标(参数)应在产品使用文件中进行说明。5.2选配功能缝制机械数字控制系统应具有一些满足特种应用的选配功能，如可编程I/O功能、软件升级、远程数据交互、RFID射频识别功能等选配功能及其主要技术指标(参数),应在制造厂商与用户的技术协议中明确约定。对有特殊功能需求的缝制机械数字控制系统，应由制造厂商与用户的技术协议进行约定，特殊功能及主要技术指标(参数)也应详细补充表述在产品使用文件中。36性能要求6.1显示性能数字控制系统人机交互的显示界面应满足：a)数字控制系统的显示分辨率能够表达显示的文字、符号和图形信息；b)数字控制系统的亮度能够在缝制机械的工作环境中清晰展示显示内容；c)数字控制系统显示所使用的图形、符号、文字符合相应细分行业标准的要求。6.2数据通信带宽及误码率数字控制系统的通信网络中，通信接口带宽和误码率应满足对应总线标准的要求。6.3数据交换标准数字控制系统与其他智能设备进行数据交换时，以及在设计和使用通信接口时，应采用最新发布的相关数据交换标准。6.4速度测量与控制数字控制系统控制设备主轴按设定速度或速度曲线工作，大于500r/min时，其显示的速度与实际速度误差不应大于3%;其他速度下，显示的速度与实际速度误差不应大于10%。专业用于民用缝制机械的数字控制系统显示的速度与实际速度误差不应大于30%;数字控制系统的速度控制刚度、转速动态特性、转速波动应满足对应缝制机械的整机标准要求。6.5位置控制数字控制系统位置控制部分的动态位置跟踪误差、稳态位置跟踪误差应满足对应缝制机械整机标准要求。6.6加工精度数字控制系统支持的加工精度应满足对应缝制机械整机标准要求。7安全与防护要求7.1基本安全7.1.1数字控制系统的电气控制部分，应设置手动急停装置，应符合GB/T5226.1—2019的9.2.3.4要求，当输入功率小于800V·A时，且满足安全性的前提下，可使用设备的停止开关作为急停开关。7.1.2每台设备至少具备一套安全保护装置，当使用单极性开关作为过载等保护开关时，应设置在带电侧，数字控制系统的电气部分应让使用者很容易区别有电联线和零电位线。7.2等电位联结7.2.1等电位联结设计原则7.2.1.1数字控制系统的电气控制部分的等电位联结分为保护接地和功能接地，功能接地联结应通过连接到保护接地联结上的电路来实现。7.2.1.2若电骚扰影响基本功能的实现，应单独设置导线用于功能接地和保护接地。4GB/T24114.1—20227.2.2保护接地的设置保护接地的设置，应满足如下要求：a)保护接地联结电路所有部件及节点，能够承受保护联结电路中由于流过接地故障电流而产生的最高热应力和机械应力；b)电气系统中，除面积小于50mm×50mm的金属壳外，所有裸露导体采用PELV保护或联接到保护接地；c)保护接地联结电路中，不设置开关电器或过电流保护装置；d)外部保护导线可以采用铜质或其他导体材料，采用非铜质导体材料时，其截面积不小于16mm²,且其单位长度电阻不超过允许的铜导体单位长度电阻；e)保护接地导线是输入输出电缆的一部分，其导线截面积与供电相线截面积或输出线缆截面积等同，不小于1mm²;f)单独敷设保护接地线，有防护外罩的截面积不小于2.5mm²。无防护外罩的设备，其截面积不小于4.0mm²:g)保护接地采用端子联结，每个端子有接地标识，采用目符号或PE字母(图形符号优先);h)保护接地的电缆标记标识及颜色符合GB/T5226.1—2019中8.2.4的要求；i)标准接地电阻值根据接地电缆的长度按照公式(1)计算，实际设置接地电阻值不小于标准接地电阻值。R——计算的标准接地电阻值，单位为欧姆(Ω);p——1000m长度导体电阻，单位为欧姆每千米(Ω/km);L——导体长度，单位为米(m)。注：铜质导线截面积与电阻值参考附录B。…………(1)7.3信息安全和CCS7.3.1信息安全7.3.1.1数字控制系统与远端通信设施进行信息交换时，应评估其信息的安全性能。7.3.1.2应能防止向未经授权访问的站点提供信息。7.3.1.3当受到恶意站点信息攻击时，其控制的机械设备不应出现危及设备及人身安全的动作。7.3.2CCS的响应时间使用CCS(使用蓝牙、红外线、WiFi等)的数字控制系统，在操作控制站与数字控制系统间传输数据与命令时，CCS应满足数字控制系统的可靠性要求，并满足应用所要求的功能和响应时间。7.3.3CCS的监视当CCS具备对机械设备进行自动监控或连续监控和定时监控时，这种监控能力应能清晰显示(指示灯，文字或图形显示)。当CCS信号降级(如电池电压降低),将会影响CCS控制机械的能力，CCS在控制机械的能力降低前应向操作者发出告警。57.3.5CCS与数控装置的防护7.3.5.1当CCS的控制能力降低到影响设备安全性能时，应引导机械进入合适的待机状态或安全停机。7.3.5.2数字控制系统应能防止所控设备响应非预定无线操作控制站发出的信号。7.4绝缘耐压强度7.4.1数字控制系统电气端口的输入输出电压(线-线)交流(有效值)超过36V或直流超过60V,应满足如下要求：a)电源端口对当能承受1000V(50Hz)加双倍端口额定电压或GB/T3797—2016中表5规定的数值，取数值较大者，承受5s测试，无闪络击穿现象；b)信号端口对当能承受1000V(50Hz)或双倍端口额定电压，取数值较大者，承受5s测试，无闪络击穿现象。7.4.2若输入线路因工作需要安装有较大的对地电容时，可施加直流电压(1000V+1.414倍额定交流电压)于端子和日之间，承受5s测试，应无闪络击穿现象。7.4.3单独的输入单元或执行机构，可根据电压等级，按7.4.1中a)、b)的要求施加规定数值的电压强度至少5s,应无闪络击穿现象。7.5绝缘电阻数字控制系统的所有端口，当其端口输入输出电压交流(有效值)超过36V、直流超过60V时，在不连接输入单元、通信单元或执行机构情况下，正常工作环境条件下，端口对外壳的绝缘电阻不应小于20MΩ。经湿热实验后其绝缘电阻不应小于1MΩ。PELV输出端口对电源输入端口绝缘电阻不应小于10MΩ。7.6泄漏电流数字控制系统在正常运行状态下，未设置隔离变压器的进行安全防护的设备所有外露表面对地泄漏电流不应大于3.5mA。7.7外壳防护等级7.7.1当数字控制系统安装在容易接触的地方，采用外壳作为基本防护措施，其直接防护面的防护等级不应低于GB/T4208—2017规定的IP40。7.7.2当数字控制系统安装在难以接触的地方，采用外壳作为基本防护措施，其直接防护面的防护等级的不应低于GB/T4208—2017规定的IP20。7.7.3仅安装符合PELV电压等级电路的外壳，应满足GB/T4208—2017规定的IP20要求。7.8阻燃性能数字控制系统使用的一般非金属材料，其阻燃等级不应低于UL94中V-2的要求。对于安装连接电流大于1A或电压大于60V的连接端子的绝缘材料、绝缘端子的遮蔽材料和连接器用非金属材料，其阻燃等级应符合UL94中V-0的要求。7.9热防护7.9.1数字控制系统、执行部件(电机、电磁铁、气动阀等)等和人体容易接触的部分及外壳，温升应符合表1的要求。67.9.2大于30K温升的易接触表面，应粘贴防烫伤警示标识。7.9.3对可能发生异常温升的关键部件，应设置过热保护措施，过热保护点温度与数字控制系统设定的温度误差不应大于5℃。表1控制系统部位及材料允许温升设备部件材料允许温升K操作手柄类金属绝缘材料可接近的外壳或覆板金属表面绝缘材料7.10功能安全根据GB28526—2012表3规定的等级，缝制机械数字控制系统中符合GB28526—2012要求规定的功能部件应满足SIL1的安全等级要求。注：功能安全是缝制机械数字控制系统整体安全的一部分，功能安全是通过SIL等级来体现的。7.11局部照明安全电源7.11.1对缝制机械提供局部照明电源的数字控制系统，应采用隔离的安全电源输出，且应符合GB/T5226.1—2019中15.2的要求。7.11.2用于操作工操作的照明电源其电源输出位置符合GB/T5226.31—2017中15.2.2的要求。8环境适应性要求8.1环境温湿度和大气压条件在表2规定的工作条件下，数字控制系统应正常工作。表2控制系统工作及贮运环境测试项工作环境气候条件贮存、运输环境气候条件环境温度0℃~45℃-20℃~55℃相对湿度20%～90%(不凝露)大气压强86kPa～106kPa无要求海拔注：对于应用在海拔高于2000m的情况，在考虑材料绝缘强度降低和空气冷却效果减弱的情况下使用的缝制机械，由制造厂和用户协商，按相关规范设计和使用。8.2抗振和抗冲击性能按照表3的要求承受抗振试验后，不应出现机械损坏、变形和紧固部分松动，通电后应能正常运行。7注：抗振性能是检验数字控制系统结构强度及电气电子元件安装的牢固性，以判断是否满足设备的运行环境需要。表3抗振动能类型频率(f)Hz扫频速率oct/min振动强度(P-P)振动方向循环次数轴小型缝制机械10≤f≤551X、Y、Z大型缝制机械0.35机等小型加工设备。注2:大型缝制机械指刺绣机、绗缝机、绗绣机、裁剪机等大型加工设备。按照表4的要求承受抗冲击试验后，不应出现机械损坏、变形和紧固部分松动，通电后应能正常注：抗冲击性能是检验数字控制系统的结构强度及电气电子元件安的安装在使用和运输过程中对非重复性冲击的适应性。表4抗冲击幅度类型冲击加速度m/s²冲击波形持续时间ms方向冲击次数轴小型缝制机械半正弦波X、Y、Z3大型缝制机械8.3.1应采取合适的防污措施，污染防护应满足GB/T5226.1—2019中4.4.6的规定，防止液体侵入时可与配套的整机配合。8.3.2应在污染等级不大于GB/T16935.1—2008中4.6.2规定的2级情况下正常工作。根据包装件总质量不同，在表5规定的高度条件下进行跌落试验，不应出现机械损坏、变形和紧固部分松动，通电后应能正常运行。表5跌落试验包装件质量(M)跌落高度M≤108包装件质量(M)跌落高度40<M≤5050<M≤100M>1008.5电源环境适应性8.5.1采用直流供电方式工作的数字控制系统，输入电压在额定电压±2%范围内应能正常工作。8.5.2采用交流电压方式工作的数字控制系统，输入电压在0.85倍～1.1倍额定电压范围、频率±1Hz范围内变化，数字控制系统应能正常工作，且性能不应降低。9EMC要求9.1发射极限数字控制系统产生的电气骚扰不应超过表6规定的水平。表6辐射与传导发射限值端口频率(f)MHz限值A类B类外壳(辐射)30≤f<23040dB(μV/m)(测量距离10m)30dB(μV/m)(测量距离10m)230≤f≤100047dB(μV/m)(测量距离10m)37dB(μV/m)(测量距离10m)交流电源(传导)0.15≤f<0.579dB(μV)准峰值66dB(μV)平均值66dB(μV)～56dB(μV)准峰值56dB(μV)～46dB(μV)平均值随频率的对数呈线性减小0.5≤f<573dB(μV)准峰值60dB(μV)平均值56dB(μV)准峰值46dB(μV)平均值5≤f≤3073dB(μV)准峰值60dB(μV)平均值60dB(μV)准峰值50dB(μV)平均值注1:传导限值适用使用交流电源和数字控制系统合一的数控装置，对于单纯的缝制机械数控装置(不含电源)满足辐射限值要求即可。注2:A类设备指非居住环境和不直接连接到住宅低压供电网中使用的设备；B类指家用设备和直接连接到住宅供电网设施中使用的设备。9.2抗扰度要求9.2.1静电放电抗扰度数字控制系统在实际工作状态下，在4000V接触放电电压和8000V空气放电电压环境中，性能9应符合GB/T5226.31—2017中AA.5性能判据B的要求。9.2.2快速瞬变脉冲群抗扰度数字控制系统在实际工作状态下，线长超过1.5m的端口和交流电源输入端口承受表7规定的限值，性能应符合GB/T5226.31—2017中AA.5性能判据B的要求。表7电源及端口脉冲群抗扰度端口类电压峰值V重复频率kHz备注电压超过100V的端口20005直接注入信号端口电容耦合9.2.3射频调幅抗扰度数字控制系统在实际工作状态下，线长超过1.5m的端口和交流电源输入端口承受表8规定的限值，性能应符合GB/T5226.31—2017中AA.5性能判据A的要求。表8射频抗扰度电压V频率(f)MHz调幅备注0.15≤f≤80电源端口采用注入方式，信号端口采用电磁钳耦合9.2.4浪涌(电压)抗扰度数字控制系统在实际工作状态下，分别在交流电源输入端口输入线之间施加1000V差模浪涌电压干扰，输入线和保护接地端施加2000V共模浪涌电压干扰，性能应符合GB/T5226.31—2017中AA.5性能判据B的要求。9.2.5电压暂降和短时中断抗扰度数字控制系统在实际工作状态下，承受输入交流电源电压幅值降到额度值的70%,持续时间500ms,间隔时间10s的电压暂降，及短时中断半个周波(50Hz/10ms),间隔时间10s的短时电压中断，性能应符合GB/T5226.31—2017中AA.5性能判据B的要求。10制造质量10.1外观及结构数字控制系统的外观及结构应符合下列要求：a)包括操作面板灯在内的产品结构及其布局合理、造型美观、色彩和谐并符合人体工程学原则。b)外观表面平整匀称，无明显的凹陷、划伤、裂纹、变形。外观表面涂(镀)层不允许有气泡、龟裂、c)产品的外形尺寸符合设计规定。10.2.1数字控制系统的铭牌一般应符合下列要求：b)铭牌上的文字正确、清晰、耐久，铭牌的固定牢固耐久，易于观察。10.2.2配置内置系统裸机出厂，数字控制系统的铭牌标示内容应由供需双方在合同中商定。10.2.3数字控制系统与整机一起出厂的产品，可与整机共用铭牌。数字控制系统使用的开关、按钮和指示灯颜色应符合GB/T5226.1—2019中第10章的规定。10.4导线和连接10.4.1.1应配备与外部供电装置配合的电源软线、插头或接线端子。10.4.1.2电源开关应采用全极断开装置。10.4.2.1应采用铜质软导线，导线允许的最大载流容量应大于实际工作时的最大有效电流。10.4.2.2导线最小截面积应符合GB4706.1—2005中表11的规定。10.4.2.3导线压降不应高于额定电压的5%。10.4.3.1内部布线应予以固定，布线通路应无锐利棱边，对于可能引起的导线绝缘层损坏的接触部位，应对导线采取保护措施。10.4.3.2动力线缆和信号线缆间应采取防止电磁干扰措施。10.4.4导线的标识所有导线的端接部位应固定有表明连接关系的线路标识，标识应固定在线缆端部，且文字清晰耐久，标识内容与随行技术文件的表述一致。应符合GB/T4588.2—1996中第5章和GB/T4588.4—2017中第5章的规定。附件与备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。11质量保证文件11.1.1产品质量保证文件应包含但不限于下列文件：a)产品合格证明书；b)产品保修单；c)产品质量保证书；d)其他文件(如产品出厂检验报告、产品型式检验报告)。11.1.2产品制造厂应根据有关法规、标准的规定、产品情况及合同协议中的要求提供上述某一种或几种产品质量保证文件。11.1.3产品质量保证文件的表述内容与所提供的产品相符。11.2基本内容11.2.1产品合格证明书应至少包括以下内容：a)执行产品标准编号；b)成批交付的产品还应有：批量、批号、抽样受检件的件号等；c)检验结论；d)产品的检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。11.2.2产品保修单应至少包括以下内容：a)保修条件及保修期内产品免费保修规定；b)保修期(根据产品情况按月或年计算，并应与维修点约定的保修期同步);c)超出保修条件及保修期的产品收费修理规定；d)产品服务中心及维修点一览表；e)修理记录(修理日期、修理内容及修理结果，修理人签字);f)修理回执(对修理状况是否满意的评价及用户代表或消费者的签字、日期);g)产品售出日期、出厂编号。11.2.3产品质量保证书应至少包括以下内容：a)执行