机床安全 压力机 第 4 部分：气动压力机安全要求-编制说明

一、工作简况

1任务来源

本项目是国家标准化管理委员会（《2022年国家标准制修订项目计划》（计划名称：《机

床安全压力机第4部分：气动压力机安全要求》，计划编号：20221147-T-604）下达的计划任

务，负责起草单位：苏州托克斯冲压设备有限公司。

2标准制定过程

起草阶段：

标准制定小组负责单位由苏州托克斯冲压设备有限公司牵头承担，组建了由设计、检验、试

验和标准化人员组成的标准起草编制小组，于2023年1月开展工作，收集和整理了大量的国内外

相关的气动压力机安全要求技术资料，包括相关的国内外企业产品样本和产品验收标准。对有关

气动压力机生产企业和产品用户进行了走访调研，结合国际标准ISO16092-4-2019《机床安全压

力机第4部分：气动压力机安全要求》（英文版）研究制定了机床安全压力机第4部分：气动

压力机安全要求的技术指标体系，确定了标准起草原则和标准的主要技术内容，初步形成了标准

草案，标准草稿完成后，起草小组对标准主要技术内容进行了分析验证和试验。经反复修改，于

2023年3月7日完成了标准的草案稿。起草小组对机床安全压力机第4部分：气动压力机安全

要求主要技术内容进行了试验验证，经过比对、分析和对标准草案的反复讨论，于2023年3月

30日制定完成了标准的征求意见稿。

二、标准编制原则和主要内容

1标准制定目的、意义、原则

制定本标准采用的原则为：积极采用国际标准，在本标准的编写结构和内容编排等方面依据

“标准化工作导则、指南和编写规则”系列标准的要求；在确定本标准主要技术性能指标时，采

用国际标准ISO16092-4-2019《机床安全压力机第4部分：气动压力机安全要求》（英文版）

的技术要求，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了

标准在技术上的先进性和经济上的合理性。使我们编制的标准达到或接近国际先进水平，适应产

业发展的需要。

本标准的制定应与国家、行业其它标准相互协调，并与国家、行业其它标准相配套。应按

GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求及国家法律、法规的有

关规定起草编制。

《机床安全压力机第4部分：气动压力机安全要求》的编写采用ISO16092-4:2019,Machine

toolssafety—Presses—Part4:Safetyrequirementsforpneumaticpresses国际标准规定的技术指

标，有利于提高我国气动压力机的产品整体安全技术水平。

2标准主要内容的确定

2.1标准的结构

本标准的主体结构共由7章组成，

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4重大危险清单

5安全要求和/或措施

6安全要求和/或措施的检验

7使用信息

2.2规范性引用文件

本文件6个引用标准，已经全部转化为我国国家标准，标准中全部列出。如下：

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC

60204-1:2016，IDT）

GB/T3766—2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求(ISO4413:2010，MOD)

注：GB/T3766—2015被引用的内容与ISO4413：2010被引用的内容没有技术上差异。

GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小（ISO12100:2010，IDT）

GB/T16855.1—2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分:设计通则（ISO13849-1：

2015，IDT）

GB/TXXXX.1：20XX机床安全压力机第1部分：通用安全要求（ISO16092-1:2017IDT）

GB/T19671—2005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则（ISO13851:2002，MOD）

注：GB/T19671—2005被引用的内容与ISO13851:2002被引用的内容没有技术上差异。

2.3术语和定义

本标准对气动压力机支撑阀restraintvalve给出了定义：防止滑块因自重下落的装置。

对总闭合时间overallclosingtime给出了定义：从上止点起始位置运动到下止点终位（模

具闭合）的时间间隔。

2.4重大危险清单

对于范围中定义的机器进行风险评估，确定所有重大危险、危险情况和事件。并且需要采取

特定措施来消除或降低风险。这些危险被列在GB/TXXXX.1-XXXX(ISO16092-1：2017)附录A中。附

加的危险被列在表A.1中。

2

2.5安全要求和/或措施

气动压力机应符合本标准的安全要求和/或保护措施及风险降低措施。此外，以防止本文件未

涉及的相关但不重大的危险，设备应按照GB/T15706的原则设计。

压力机应符合本章的安全要求和保护/风险降低措施。基本设计要求（见5.2）；

模具周围区域的机械危险的安全防护措施（见5.3）；

控制和监控系统，防止控制系统或控制部件失效引起的危险的保护措施（见5.4），规定除了

GB/TXXXX.1-XXXX(ISO16092-1：2017)中5.4.1规定要求外，还规定对于行程长度等于或小于30mm、

最大冲压力等于或小于1000N的气动压力机，双手控制装置应以最小距离固定。为安装了联锁防护

装置的压力机提供动力联锁。联锁防护装置应与阀牢固连接，以直接控制进出气缸的流体流量。

模具调整、行程调试、维修和润滑采取的安全防护措施见（见5.5），技术要求包括模具调整、

行程调试、维修和润滑，安装调整模具、试程调、维修和润滑过程中可能产生的危险采取的安全

防护措施。

2.6安全要求和/或措施的检验

安全要求和/或措施的检验方法见标准中安全要求和/或措施的检验表。是否符合安全要求和/或

措施的检验方法，通过以下四种方法进行判定:

a)目检(即用眼力判断和感觉判断)来检验压力机和规定部件是否满足规定的要求;

b)性能试验/检查(测试其性能)来检验压力机和规定部件功能是否满足规定的要求;

c)测量(通过使用检查仪器)来检验压力机和规定部件功能是否满足规定的要求;

d)通过图纸/计算/技术数据(零部件设计特征判断)来检验验证压力机和规定部件功能是否满足规

定的要求。

2.7使用信息

使用信息应符合GB/TXXXX.1－20XX中7.4规定，还应在使用说明书中说明若气压可超过

制造商规定的最大进气压力的10％以上，则安装人员应在管路中安装压力开关。应说明如何

确保滑块在使用过程中的泄漏速度不超过5mm/s。说明可能需要采取其它保护措施，以最大

程度减少操作人员接触用户可处理的有害物质。根据压力机的使用情况，说明可能还需采取

其它预防措施，以将火灾和爆炸的风险降至最低。

3本标准与国际标准的技术差异

本标准与国际标准的技术差异如下：

本标准使用重新起草法等同采用ISO16092-4-2019《机床安全压力机第4部分：气动压力

机安全要求》（英文版）。

三、主要试验情况（或验证）情况分析

本标准制定前后，我们参阅了大量的国内外气动压力机企业标准及验收资料，做了大量的设

计和试验验证工作。对不同型式、不同吨位的气动压力机分别进行验证，通过反复的试验、分析、

验证、比较，确定了主要气动压力机安全技术参数和指标，通过试验验证，证明气动压力机主要

安全技术参数和指标内容符合实际，能满足用户的需要，对气动压力机的设计、生产制造、用户

安全使用具有指导作用。

3

四﹑标准中涉及专利的情况

本标准不涉及专利问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况；

制定本标准能够有效提高气动压力机产品的安全技术水平，适应我国气动压力机产品的安全

设计和指导我国气动压力机产品安全设计，促进我国气动压力机行业健康发展，更好的满足用户

需求。本标准的制定可以提高气动压力机行业在国际市场上的竞争力，有利于促进气动压力机产

业结构的调整与优化升级。

对提高气动压力机产品的安全技术性能和安全参数水平提供了技术指导，有利于气动压力机

产品安全技术的改进和提高，提高气动压力机产品的安全性能，经济社会效益显著，对于维护市

场秩序，客观公正的判定该类产品的安全技术性能水平具有重要意义，保证了我国气动压力机装

备水平的提升。该标准的制定填补了国内空白，促进了气动压力机产业结构调整与优化升级。

六、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，

国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况

本标准采用国际标准采用ISO16092-4-2019《机床安全压力机第4部分：气动压力机安

全要求》（英文版）。

本标准水平为国内先进水平。

七﹑与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性；

本标准与有关的法律、法规以及强制性国家标准没有矛盾和冲突，与引用的推荐性国家标准、

行业标准协调一致。

八﹑重大分歧意见的处理经过和依据

无。

九﹑标准性质的建议说明

建议本标准的性质为推荐性机械国家标准。

十﹑贯彻标准的要求和措施建议

建议新标准发布后6个月后实施。

十一﹑废止现行相关标准的建议

无。

十二﹑其它应予说明的事项

无。

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一、工作简况

1任务来源

本项目是国家标准化管理委员会（《2022年国家标准制修订项目计划》（计划名称：《机

床安全压力机第4部分：气动压力机安全要求》，计划编号：20221147-T-604）下达的计划任

务，负责起草单位：苏州托克斯冲压设备有限公司。

2标准制定过程

起草阶段：

标准制定小组负责单位由苏州托克斯冲压设备有限公司牵头承担，组建了由设计、检验、试

验和标准化人员组成的标准起草编制小组，于2023年1月开展工作，收集和整理了大量的国内外

相关的气动压力机安全要求技术资料，包括相关的国内外企业产品样本和产品验收标准。对有关

气动压力机生产企业和产品用户进行了走访调研，结合国际标准ISO16092-4-2019《机床安全压

力机第4部分：气动压力机安全要求》（英文版）研究制定了机床安全压力机第4部分：气动

压力机安全要求的技术指标体系，确定了标准起草原则和标准的主要技术内容，初步形成了标准

草案，标准草稿完成后，起草小组对标准主要技术内容进行了分析验证和试验。经反复修改，于

2023年3月7日完成了标准的草案稿。起草小组对机床安全压力机第4部分：气动压力机安全

要求主要技术内容进行了试验验证，经过比对、分析和对标准草案的反复讨论，于2023年3月

30日制定完成了标准的征求意见稿。

二、标准编制原则和主要内容

1标准制定目的、意义、原则

制定本标准采用的原则为：积极采用国际标准，在本标准的编写结构和内容编排等方面依据

“标准化工作导则、指南和编写规则”系列标准的要求；在确定本标准主要技术性能指标时，采

用国际标准ISO16092-4-2019《机床安全压力机第4部分：气动压力机安全要求》（英文版）

的技术要求，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了

标准在技术上的先进性和经济上的合理性。使我们编制的标准达到或接近国际先进水平，适应产

业发展的需要。

本标准的制定应与国家、行业其它标准相互协调，并与国家、行业其它标准相配套。应按

GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求及国家法律、法规的有

关规定起草编制。

《机床安全压力机第4部分：气动压力机安全要求》的编写采用ISO16092-4:2019,Machine

toolssafety—Presses—Part4:Safetyrequirementsforpneumaticpresses国际标准规定的技术指

标，有利于提高我国气动压力机的产品整体安全技术水平。

2标准主要内容的确定

2.1标准的结构

本标准的主体结构共由7章组成，

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4重大危险清单

5安全要求和/或措施

6安全要求和/或措施的检验

7使用信息

2.2规范性引用文件

本文件6个引用标准，已经全部转化为我国国家标准，标准中全部列出。如下：

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC

60204-1:2016，IDT）

GB/T3766—2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求(ISO4413:2010，MOD)

注：GB/T3766—2015被引用的内容与ISO4413：2010被引用的内容没有技术上差异。

GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小（ISO12100:2010，IDT）

GB/T16855.1—2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分:设计通则（ISO13849-1：

2015，IDT）

GB/TXXXX.1：20XX机床安全压力机第1部分：通用安全要求（ISO16092-1:2017IDT）

GB/T19671—2005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则（ISO13851:2002，MOD）

注：GB/T19671—2005被引用的内容与ISO13851:2002被引用的内容没有技术上差异。

2.3术语和定义

本标准对气动压力机支撑阀restraintvalve给出了定义：防止滑块因自重下落的装置。

对总闭合时间overallclosingtime给出了定义：从上止点起始位置运动到下止点终位（模

具闭合）的时间间隔。

2.4重大危险清单

对于范围中定义的机器进行风险评估，确定所有重大危险、危险情况和事件。并且需要采取

特定措施来消除或降低风险。这些危险被列在GB/TXXXX.1-XXXX(ISO16092-1：2017)附录A中。附

加的危险被列在表A.1中。

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2.5安全要求和/或措施

气动压力机应符合本标准的安全要求和/或保护措施及风险降低措施。此外，以防止本文件未

涉及的相关但不重大的危险，设备应按照GB/T15706的原则设计。

压力机应符合本章的安全要求和保护/风险降低措施。基本设计要求（见5.2）；

模具周围区域的机械危险的安全防护措施（见5.3）；

控制和监控系统，防止控制系统或控制部件失效引起的危险的保护措施（见5.4），规定除了

GB/TXXXX.1-XXXX(ISO16092-1：2017)中5.4.1规定要求外，还规定对于行程长度等于或小于30mm、

最大冲压力等于或小于1000N的气动压力机，双手控制装置应以最小距离固定。为安装了联锁防护

装置的压力机提供动力联锁。联锁防护装置应与阀牢固连接，以直接控制进出气缸的流体流量。

模具调整、行程调试、维修和润滑采取的安全防护措施见（见5.5），技术要求包括模具调整、

行程调试、维修和润滑，安装调整模具、试程调、维修和润滑过程中可能产生的危险采取的安全

防护措施。

2.6安全要求和/或措施的检验

安全要求和/或措施的检验方法见标准中安全要求和/或措施的检验表。是否符合安全要求和/或

措施的检验方法，通