探析油井实际工作中油嘴套的技术革新获奖科研报告

探析油井实际工作中油嘴套的技术革新获奖科研报告

摘

要：在油井实际工作中，油嘴套部件发挥着重要的作用，本文从几个角度分析了油嘴套部件改进的原因、措施及效果目标，希望产生比较好的经济效益和社会效益。

关键词：油井;油嘴套;油田;技术革新

一、改进原因：

目前，油井使用的油嘴套主要有3部分组成：油嘴套主体、油嘴安装槽、加热片，整个油嘴套净重17Kg。在使用的过程中，由于采油树安装油嘴套的位置距离地面约2米左右，安装的时候非常不方便，在油井生产过程中油嘴经常被堵塞，油嘴堵塞后由于无泄压地方，必须是带压疏通油嘴，存在很大的安全隐患，如图：

为了消除安全隐患，最大限度的保护职工人身安全，降低职工劳动强度，降低油嘴套的材料成本，我们将改进油嘴套技术作为2008年小组活动课题。

二、现状调查：

以往油井使用的油嘴套净重17Kg。在使用的过程中，需要安装在距离地面约2米左右的，安装的时候非常不方便，在油井生产过程中油嘴经常被堵塞，油嘴堵塞后由于无泄压地方，必须是带压疏通油嘴。经过对计量站和维修大班职工的调查。得出以下结论：

（一）结论：

⑴、安装油嘴套劳动强大较大。

⑵、在使用过程中存在安全隐患。

⑶、对原材料是一种浪费。

三、要因分析及确定：

（1）油嘴套过于沉重

目前的油嘴套最外部是一层加热层，主要是在大庆油田使用时，由于大庆油田冬季时间寒冷漫长，温度大多在零下30度左右，为保证油气的正常集输，必须要对油气进行加温，而中原一带属于温带季风气候，夏季高温多雨，冬季寒冷时间较短，最低气温也就在零下10度左右，因此不需要井口加温装置。加温层的存在增加了职工的劳动强度。

（2）无放压装置：

目前的放压油嘴套无放压装置，而使用油嘴套生产的油井均是实施补孔和压裂的油井，压力一般在20Mp左右。一旦出现油嘴堵塞现象，就只有带压对堵塞的油嘴进行疏通，对职工的人身安全造成了严重的威胁，存在严重的安全隐患，急需改进。

（3）体积大

由于目前的油嘴套的加热层没有使用，纯属多余，在制造中增加了材料的消耗，增加了生产成本的投入。

通过现场验正和分析确定：没有放压装置是目前使用的油嘴套急需改进解决的问题。

四、对策制定及目标

本课题需要解决的问题技术难度不是很大，小组成员中有经验丰富的技师和懂得机械设计的技术人员，技术力量较强。因此，活动小组有能力完成该课题。依据要因分析，制定对策如下：

五、对策实施：

（1）、根据对策表，小组成员和厂商合作制作了一个样品锁上（附图），

新式油嘴套在油嘴的前部安装了防压装置，重量由原来的17.0公斤，减少到13.0公斤该油嘴套在我区79-198、95-52、95-26井、首先使用，由于对老式的油嘴套进行了合理的改进，减去了加温层，新加了放压孔，新式油嘴套在使用的过程中受到了职工的一致好评，不但大大提高了安全系数，还降低了职工的劳动强度，效果明显。但使用一段时间后，新的问题又出现了，有职工反映，由于新增的放压孔是使用的粗螺纹，压力高的时候会出現渗漏。

（2）、针对新的问题，小组人员认真分析，提出将原来的粗螺纹

改成细螺纹，改进后的油嘴套经过实践证明，能够保障职工人身安全，降低劳动强度，提高深受岗位工人的欢迎。

六、效益分析：

该防盗箱自2008年4月投入使用以来，共在6口油井上进行了试用，4-11月份，从未发生过一次职工受伤事件。

（一）、经济效益：

1、改进后的油嘴套重量比原来减少用料4公斤生铁。采油四厂一年大约消耗500个油嘴套，按照目前生铁的价格1.0元/斤计算，每年可节约材料8*1.0*500=4000元。

（二）、社会效益

1、由于提高了安全生产系数，可以有效