2024光伏电站支架

光伏电站支架theTrackingSystermofPVPowerStationII目录前言 II范围 1规范性引用文件 1术语与定义 1型式及基本参数 1型式 1基本参数 1技术要求 2外观质量要求 2结构与性能 2功能要求 3电气系统 4材料加工和配质量要求 4试验方法 4试验准备 4基本参数核对与测量 4外观质量要求检验 4结构与性能要求检验 5功能要求检验 5电气系统检验 5材料加工和装配质量要求检验 5检验规则 5检验分类和检验项目 5出厂检验 6型式检验 6使用说明与标志 7使用说明 7标志 7包装运输贮存 7包装 7运输 7贮存 7PAGEPAGE1光伏电站支架范围（以下简称“支架规范性引用文件（修改单）适用于本文件。GB／T191包装储运图示标志GB／T3797-2016电气控制设备GB／T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB／T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB／T9969工业产品使用说明书总则GB／T14253-2008轻工机械通用技术条件GB／T26155.1-2010工业过程测量和控制系统用智能电动执行机构第1部分：通用技术条件GB／T29320光伏电站太阳跟踪系统技术要求术语与定义GB／T29320中界定的及下列术语和定义适用于本文件。型式及基本参数型式平单轴跟踪支架1度自动绕旋转轴转动。NSNS固定可调支架

W图1平单轴跟踪系统固定可调支架不会随着太阳角度自动旋转，支架可以手动调整到任意角度。固定支架固定可调支架不会随着太阳角度自动旋转，支架可以手动调整到固定的四个角度。基本参数光伏电站太阳跟踪系统支架的基本参数见表1。表1基本参数序号项目参数平单轴跟踪支架固定可调支架固定支架1支架类型/跟踪支架类型双轴全自动追踪支架固定可调支架固定支架2最大承重（kg）0-1200-600-603跟踪精度（°）±0.3±10/4水平回转角度（°）360//5俯仰角度（°）±90°0-6020-606抗风等级≤10≤10≤107调节方式自动追踪电动推杆+人工/8材质碳钢热镀锌碳钢热镀锌碳钢热镀锌/”表示不适用。技术要求外观质量要求标识。不应有反酸黄斑渗出锌层。65μm。结构与性能（性下列规定的运转性能，工作可靠。角度范围1，跟踪范围应为±90°。0°～60°20°～40°跟踪精度双轴跟踪系统跟踪精度为±0.3°。能耗双轴跟踪系统日平均能耗不宜超过所承载光伏发电系统发电量的0.1％。受力纵向受力在整组光伏支架中间立柱的旋转轴中心下方紧贴转轴位置施加与纵向平行2．横向受力2。垂直方向受力（件及其相关配件重力，整组光伏支架、单个横架及各零部件不应出现破坏或明2。受力要求表2不同支架类型受力要求支架类型受力要求纵向横向垂直方向双轴跟踪支架≥1KN≥8.7KN≥8.5KN固定可调支架≥7.7KN≥12.7KN固定支架≥6.0KN≥13.3KN驱动装置功能要求通电操作：设备的接线应正确及设备的工作特性应达到规定的要求。电气外观要求保护。控制保护要求复位要求阳运行轨迹。组态功能：通过操作面板，应能实现就地设定和调整参数。跟踪系统的控制方式为主动控制。控制系统应达到有效日照时间内实现全程全自动跟踪控制。显示功能：可用工程量或百分数等方式显示输入值、位置反馈值、组态数据、管理信息和各种诊断码等。跟踪系统与光伏电站的控制系统应兼容。时运行状态、运行时间、自动／手动状态。电气系统保护接地电路的连续性4Ω。绝缘电阻500V（即金属框架（即金属框架1MΩ材料、加工和装配质量要求面应打磨平整。试验方法试验准备使其处于正常工作状态。零件、部件和附件可除外。基本参数核对与测量3要求进行核对或测量。表3基本参数核对与测量序号项目方法1支架类型/跟踪支架类型核对2单台装机容量（KW）核对3单套支架安装的最大光伏组件数量核对4（长宽高（mm）核对5驱动装置型号核对6驱动装置输入电压范围核对7驱动装置铭牌功率核对8调节方式核对9材质核对10频率范围核对外观质量要求检验依据GB／T14253-2008中7.2规定的方法，用定值或变值量具和仪器检验产品的外观质量和参数，应符合5.1.1和5.1.2要求。GB／T14253-20087.2GB／T4956应符合5.1.3要求。结构与性能要求检验GB／T14253-20087.3GB／T14253-2008中7.2的要求；5个位置的角度，计算与控制系统显示值的差值，跟踪精度为差值的最大值，应符合5.2.1.2的要求；5.2.45.2.2.2的要求。5.2.2.3的要求；GB／T14253-20087.4GB/T14253-20087.25.2.2.1的要求。功能要求检验依据GB／T3797-2016中7.10规定的通电操作方法在额定电压下进行检验，各相关功能应符合5.3.1的要求。GB／T26155.1GB／T14253-20087.37.4负5.3.2～5.3.3的要求。5.3.2的要求；5.3.3的要求。电气系统检验GB／T5226．J-201918.2.2GB／T5226.1-201918.3材料、加工和装配质量要求检验GB／T14253-20087.2气孔、缩孔、裂纹、焊瘤等表面缺陷。检验规则检验分类和检验项目检验分类检验分出厂检验和型式检验。检验项目检验项目按表4的规定。表4检验项目检验项目型式检验出厂检验技术要求试验方法双轴支架固定固定支架双轴支架固定固定支架5.16.3外观质量要求√√结构与性能要求角度范围√//√/√5.2.1.16.4.1跟踪精度√//-//5.2.1.26.4.1耗能√//-//5.2.2.16.4.2受力√-//5.2.2.26.4.1驱动装置√//√//5.2.2.36.4.1功能要求通电操作√//√//5.3.16.5组态功能√//√--5.3.26.5显示功能√//√//5.3.36.5电气系统续性√√√√5.4.16.6.1绝缘电阻√//-//5.4.26.6.2材料、加工和装配质量要求√√5.56.7√/”为不检项目。出厂检验需经公司质检部门检验合格并签发合格证书方可出厂。4。厂。型式检验在下列情况之一时，应进行型式检验：a）一台产品应做型式试验：b）当设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；c）停产一年以上恢复生产时；d)国家质量监督机构提出型式检验单要求时。4。在出厂检验产品中随机抽取一台进行型式检验。不合格项进行复检，若仍不合格则判定型式检验不合格。使用说明与标志使用说明使用说明书的编写和提供应符合GB／T9969的规定，说明书中应注明相应执行标准号。标志告标志的位置、内容和形式应醒目。厂日期、出厂编号。铭牌与各种标志应清晰，其固定位置应正确、牢固，不倾斜