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文档简介
项目名称:河北万方三宜橡塑管业有限公司硅胶管及橡胶管系列产品建设项目建设单位:河北万方三宜橡塑管业有限公司二〇一七年十二月八日 11验收监测依据 22项目工程概况 22.1项目概述 22.2主要生产设备、辅助设备 62.2.1本项目主要生产设备、辅助设备 62.2.2本项目主要生产设备、辅助设备示意图 92.3主要原辅材料及能源消耗情况 122.4公用工程 132.4.1给水 132.4.2排水 132.4.3供电 132.4.4供热 132.4.5消防 132.5生产工艺流程及排污节点 132.5.1橡胶管生产工艺流程 132.5.2硅胶管生产工艺流程 142.5.3尼龙管生产工艺流程 152.6项目变动情况 172.7工程污染源及污染防治措施 182.7.1废气 182.7.2废水 242.7.3噪声 252.7.4固体废物 262.7.5防腐防渗措施 262.8项目验收范围及内容 283环评主要结论建议及环评批复主要内容 283.1环评主要结论及建议(节选) 283.1.1环评主要结论 283.1.2污染物总量建议控制指标 313.1.3项目可行性结论 313.1.4环评建议 313.2环评批复主要内容 324验收监测方案及主要内容 344.1监测验收标准 344.2监测内容 364.3监测质量保证和质量控制 374.4监测分析方法 385监测结果 395.1监测期间工况 395.2有组织废气监测结果 405.3无组织废气监测结果 485.4厂界噪声 535.5排放总量 545.6固体废物排放、处理及综合利用情况 546环境管理检查 546.1环评批复要求落实情况 546.2建设项目环境保护设施“三同时”落实情况 576.3环保机构及管理制度的建设情况 596.3.1环境管理内容 596.4环保设施运转情况及常规排污监测情况 596.5固体废物排放、处理及综合利用情况 596.6绿化情况 607公众调查 608监测结论建议 618.1监测结论 618.1.1工程建设 618.1.2废气 618.1.3废水 638.1.4噪声 638.1.5污染物总量情况 638.1.6固体废物处置情况 648.2公众调查结果 648.3建议 64附件2景县环境保护局景环评[2016]26号《关于河北万方三宜橡塑限公司硅胶管及橡胶管系列产品建设项目环境影响报告书的批复》2016年1关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》的有关规定,受河北万方三宜22项目工程概况3工程类别工程(车间)名称功能/设计能力备注主体工程硅胶管生产车间钢结构,建筑面积4750m2新建橡胶管生产车间钢结构,建筑面积4750m2新建辅助工程办公楼四层砖混结构,建筑面积1160m2新建食堂砖混结构,建筑面积330m2新建仓库钢结构,建筑面积4650m2新建原料库钢结构,建筑面积1300m2新建配电室砖混结构,建筑面积90m2新建砖混结构,建筑面积60m2新建公用工程供水系统由工业区供水管网提供新建供热系统生产用热由电蒸汽发生器提供新增供电系统由工业园区变电所提供,厂内布设变压器3台(500KVA1台和200KVA2台),可以满足生产需要新增循环冷却水池1个200m3循环冷却水池(兼消防水池)新建4工程类别工程(车间)名称功能/设计能力备注环保工程废气密炼及精炼废气密炼废气采用布袋除尘器处理后,尾气再与精炼废气、硅胶温胶废气、硅胶压延废气共用“布袋除尘器+光氧催化装置”处理后,由15m排气筒排放。新增硅胶温胶废气硅胶压延废气橡胶管硫化废气橡胶管硫化废气经集气罩收集后,经一套光氧催化装置处理后,由15m排气筒排放。新增橡胶管挤出废气新增尼龙管挤出废气新增硅胶硫化废气硅胶硫化废气与硅胶烘烤废气分别经集气罩收集后,经1台光氧催化装置处理后,由一根15m排气筒排放。新增硅胶烘烤废气废水设备冷却水进入循环冷却池自然冷却后循环使用,不定期补水。(冷却方式:间接冷却)新增硫化工序水蒸汽冷凝废水蒸汽经缓冲罐缓冲后冷凝进入循环冷却池,用于设备冷却水补水新增橡胶管清洗废水生产过程使用无油性防粘剂,废水主要污染物为SS,废水进入循环冷却池后,循环使用——食堂废水经隔油池处理后,排入化粪池,定期外运作农肥。——生活污水排入化粪池,定期外运作农肥。——一般固废一般固废储存场所:存放一般固废,防淋、三面围挡。新增设备减振、选型设备设消声、减震,厂房隔声新增5出入口出入口 N 库房橡胶管生产车间橡胶管原料库硅胶管生产车间三层框架办公楼餐厅配电室门卫62.2主要生产设备、辅助设备2.2.1本项目主要生产设备、辅助设备环评建设内容实际建设内容序号名称数量序号名称生产设备生产设备1密炼机NH5L-5000L1密炼机GX12开炼机2开炼机SK型-4013四辊压延机XY-4R17301四辊压延机14自动化裁布机OSM-600F4打布机XL15橡胶挤出机 3挤出机—56卷筒机W11-30*2000卷筒机W11-30*200067缠丝机VT-06A编织机——8成型机SAM-CM-100定型机——69不锈钢脱模箱XJP1507不锈钢脱模箱SXXJ1切割机AQG-5009切割机——9激光打码机YM1230BCO7打字机——2包装机YAKZ-1018包装机YAKZ-1011硫化罐(蒸汽)1.7m×3m1硫化罐(蒸汽)1.7m×3m1硫化罐(蒸汽)1.5m×4m1硫化罐(蒸汽)1.5m×4m1硫化罐(电)1.7m×4m1硫化罐(电)1.7m×4m1电硫化烤箱—3电硫化烤箱—4缓冲罐0.5m32缓冲罐0.5m317环评建设内容实际建设内容序号名称名称全自动蒸汽发生器LDR0.05-0.74全自动蒸汽发生器LDR0.05-0.74变压器200KVA2变压器200KVA220变压器500KVA1变压器500KVA121——————缠绕机TCHZJ-01122——————冷却水槽——323——————针织机GIKL-900124——————牵引机——825——————压缩机——326——————烘道——127——————压胶机——128——————塑料粉碎机——129——————尼龙干燥机——130——————温控箱——331——————缩管机——232——————装管机——3检测设备检测设备1游标卡尺0-150mm4游标卡尺0-150mm42钢卷尺1钢卷尺13试压泵——1试压泵——34拉力试验机RH-5KN1拉力试验机RH-5KN18环评建设内容实际建设内容序号名称名称5真空泵(-0.1-0)Kpa1真空泵(-0.1-0)Kpa16耐磨耗实验装置RH-70301耐磨耗实验装置RH-703017老化箱401A1老化箱401A18电子天平BSAM221电子天平BSAM2219测厚仪1测厚仪1橡胶硬度计HLX-AC1橡胶硬度计HLX-AC1——————机床——2——————铣床——2——————焊接机——2——————砂轮机——2环保设备环保设备1布袋除尘器——1布袋除尘器——12集气罩——9集气罩——3活性炭吸收装置——2光氧催化装置——34油烟净化器——1油烟净化器——192.2.2本项目主要生产设备、辅助设备示意图2.3主要原辅材料及能源消耗情况产品原料名称年耗量(t/a)储存方式备注硅胶管(30万米)硅胶245库房原料双二四库房添加剂氟胶1库房添加剂色胶3库房添加剂钙粉1袋装填料、添加剂硫磺0.5袋装硫化剂氧化锌1袋装活性剂石蜡0.3桶装活性剂促进剂TMTD0.3桶装活性剂防老剂RG0.4桶装活性剂橡胶管(40万件)EPDM35库房根据产品具体品种进行配比丁腈橡胶库房丁苯橡胶库房库房炭黑袋装填料、添加剂钙粉袋装填料、添加剂硫磺2.3袋装硫化剂氧化锌4.5袋装活性剂石蜡3桶装活性剂促进剂TMTD桶装活性剂防老剂RG桶装活性剂石蜡油罐装活化剂尼龙管(5万米)30袋装原料2.5生产工艺流程及排污节点2.5.1橡胶管生产工艺流程精炼下片一密炼IN6、S4脱模---精炼下片一密炼IN6、S4脱模---配料胶片内胶挤出编制或缠绕外胶片 外胶挤出内胶挤出编制或缠绕!G3、N3G3!G3、N3N4、N4、S3装模…硫化G4、W3、N5包装入库激光打码切割定型洗管W4注:G废气W废水S固废2.5.2硅胶管生产工艺流程修整激光打码质检修整激光打码质检硅胶片G5、N7G6、N8→温胶压延S5、N9N10II卷筒定型包覆胶带I裁剪G7、N11II解胶带硫化脱模入库入库S8S7注:G废气W废水S固废N噪声2.5.3尼龙管生产工艺流程本工艺直接购入颗粒状原料,经挤出机挤出、水N12G8、N13W5颗粒状原料→投料→内层挤出颗粒状原料入库激光打码质检切割冷却定型外层挤出S10N14、S9W6G8、N13注:G废气W废水S固废N噪声生产工艺流程及排污节点表见表2.5-1。污染类型生产工艺序号节点名称主要污染因子产生规律废气橡胶管生产工艺G1橡胶密炼甲苯、二甲苯、臭气浓度连续G2橡胶精炼H2S、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度连续G3橡胶管挤出工序H2S、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度连续G4橡胶管硫化工序H2S、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度硅胶管生产工艺G5硅胶温胶非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度连续G6硅胶压延非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度连续G7硅胶管硫化非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度连续G10硅胶管烘烤非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度连续尼龙管生产工艺G8尼龙管挤出工序H2S、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度连续食堂G9食堂油烟废水橡胶管生产工艺W1-W2设备冷却SS和盐类W3硫化工序COD、SSW4洗管尼龙管生产工艺W5-W6胶管冷却COD、SS——W7职工生活COD、BOD5、SS、氨氮橡胶管生产工艺布袋除尘器回收粉尘粉尘S2-S4橡胶管下片、切割橡胶下脚料硅胶管生产工艺硅胶片裁剪废胶片解胶带废胶带尼龙管生产工艺S8-S10修正、切割、质检废物料——S12包装材料包装桶、其他包材——S13职工生活生活垃圾污染类型生产工艺序号节点名称主要污染因子产生规律橡胶管生产工艺N1密炼机N2开炼机N3挤出机N4切割机N5硫化罐N6切割硅胶管生产工艺N7温胶N8压延机N9裁剪N10定型N11硫化罐尼龙管生产工艺N12投料N13挤出机N14切割原环评废气处理措施实际废气处理措施密炼及精炼废气密炼废气采用布袋除尘器处理后,尾气再与精炼废气、橡胶管硫化废气共用1#活性炭吸附装置处理后,由15m排气筒排空密炼及精炼废气橡胶管密炼、精炼废气分别经密炼机、开炼机上方的集气罩收集后,与经硅胶管开炼机与压延机上方集气罩收集的硅胶管温胶、压延废气汇合后,经“1套布袋除尘器+1套光氧催化装置”处理,最终由一根15米高排气筒排放橡胶管硫化废气硅胶管温胶废气硅胶管温胶废气硅胶温胶废气和硅胶压延废气分别经集气罩收集后,在与硅胶硫化废气共用2#活性炭吸附装置处理后,由15m排气筒排空硅胶管压延废气硅胶管压延废气橡胶管硫化车间废气橡胶管硫化车间废气分别经橡胶管硫化罐、橡胶管挤出机及尼龙管挤出机上方的集气罩收集后,经管道引至一套光氧催化装置处理,最终由一根15米高排气筒排放硅胶管硫化废气过胶管硫化车间废气硅胶管硫化车间废气分别经硅胶管硫化罐及8米烘道上方的集气罩收集后,经管道引至一套光氧催化装置处理,最终由一根15米高排气筒排放废活性炭单独设置储存室并防渗废气处理设施使用光氧催化装置,不产生废活性炭。2.7工程污染源及污染防治措施中由于高温会产生一定量的硫化废气和有机废气,其主要污染物为臭气浓度、2021废气分别经橡胶管硫化罐、橡胶管挤出机及尼龙管挤出机22本项目硅胶管硫化车间废气主要包括硅胶管硫化工序废气及硅胶管烘烤工2324252627282.8项目验收范围及内容3环评主要结论建议及环评批复主要内容3.1环评主要结论及建议(节选)3.1.1环评主要结论废气、压延废气分别经集气罩收集,硅胶硫化废气经管道收集后经冷却由2#活性炭吸附装置进行净化处理,处理后经15m排气筒排放。活性炭吸附装置除率29中表5新建企业大气污染物排放标准要求;臭气排放浓度为50(无纲量),密炼和精炼废气H2S浓度为4.2mg/m3,硫化废气中H2S浓度为5.3mg/m3和项目食堂油烟配置1台油烟净化器进行油烟净化处理。经油烟净化器处理环利用;生产过程使用无油性防粘剂,洗管废水主要污染物为SS,经沉淀后用30过采取厂房隔音、基础减震、设隔声罩等降噪措施,降噪效果能够达到布袋除尘器回收粉、下脚料、废橡胶管、废后回用于生产;下脚料集中收集后回用于生①消防水池(兼循环冷却水池)、化粪池、废活性炭储存间,底部及四壁做好防渗处理,基础采用三合土夯实,再在合土夯实,并采用环氧树脂进行防腐处理,环氧树脂层厚度不小于3mm,确保31③生产厂区其它区域(除绿化用地之外)应全部进行硬化处理,实现不见3.1.2污染物总量建议控制指标3.1.3项目可行性结论河北万方三宜橡塑管业有限公司硅胶管及橡胶管系列产品建设项目符合国(1)严格执行“三同时”制度,用好环保资金,确保各类环保设施与主体工323.2环评批复主要内容2.需按照报告书要求落实密炼废气、精炼废气、橡胶管硫分别经集气罩收集后与橡胶管硫化废气经管道进入缓冲333.该项目运营过程中废水主要为生活污水及食堂水经缓冲罐缓冲再经冷却器冷却后冷凝水进入循5.项目产生的固废为废活性炭、布袋除尘器6.要做好消防水池、废活性炭储存间构筑物等344验收监测方案及主要内容污染物标准值标准来源压延工序废气颗粒物非甲烷总烃苯二甲苯硫化氢臭气浓度3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5轮胎企业及其他制品企业炼胶装置污染物排放限值《恶臭污染物排放限值》污染物排放标准值《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业污染物排放限值橡胶管硫化车间非甲烷总烃苯二甲苯硫化氢臭气浓度3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5轮胎企业及其他制品企业炼胶装置污染物排放限值《恶臭污染物排放限值》污染物排放标准值《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业污染物排放限值硅胶管硫化车间非甲烷总烃苯二甲苯硫化氢臭气浓度3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5轮胎企业及其他制品企业炼胶装置污染物排放限值《恶臭污染物排放限值》污染物排放标准值《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业污染物排放限值35污染物标准值标准来源食堂油烟《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001污染物标准值标准来源颗粒物颗粒物排放浓度≤1.0mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6新建企业厂界无组织排放限值;硫化氢、臭气浓度、硫化氢排放浓度≤0.06mg/m3;臭气浓度≤20(无量纲);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1新扩建二级厂界标准厂界苯二甲苯非甲烷总烃苯排放浓度≤0.1mg/m3甲苯排放浓度≤0.6mg/m3二甲苯排放浓度≤0.2mg/m3厂界非甲烷总烃排放浓度≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值车间界非甲烷总烃车间界非甲烷总烃排放浓度≤4.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值364.1.3厂界噪声执行标准及限值见表4.1-3。污染物标准值标准来源厂界东、南、北:昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类厂界西:昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类监测类别污染源名称监测项目监测频次监测点位(个)有组织废气密炼、精炼、温胶、压延工序净化设备进口非甲烷总烃监测两天每天三次1密炼、精炼、温胶、压延工序净化设备出口二甲苯、颗粒物、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃监测两天每天三次1橡胶管硫化车间净化设备进口非甲烷总烃监测两天每天三次1橡胶管硫化车间净化设备出口二甲苯、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃监测两天每天三次1硅胶管硫化车间净化设备进口非甲烷总烃监测两天每天三次137监测类别污染源名称监测项目监测频次监测点位(个)有组织废气硅胶管硫化车间净化设备进口二甲苯、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃监测两天每天三次1油烟净化设备出口油烟监测两天每天三次1无组织废气厂界外无组织废气二甲苯、硫化氢、臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃监测两天每天四次厂界上风向1个点位,下风向3个点位车间无组织废气非甲烷总烃监测两天每天四次车间界3个点位——昼、夜噪声昼、夜各一次监测两天厂界四周4个点位4.3监测质量保证和质量控制(1)严格按照《环境监测技术规范》和有关环境监测质量保证的要求进行(2)参加本项目废气监测人员均持证上岗,监测仪器均经计量部门检定合(3)废气:采样前对仪器流量计进行校准,并检查气密性;采样和分析过38类别监测项目分析方法检出限仪器名称型号有组织废气非甲烷总烃《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法》HJ/T38-19990.04mg/m3GC9790气相色谱仪(S146)《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996——AUW120D电子分析天平(S032)《空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的测定气相色谱法》GB/T14678-1993mg/m3GC9790Ⅱ气相色谱仪(S048)臭气浓度《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-1993————苯《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-2010mg/m3GC9790II气相色谱仪《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-2010mg/m3GC9790II气相色谱仪《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-2010mg/m3GC9790II气相色谱仪油烟《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001附录A金属滤筒吸收和红外分光光度法测定油烟的采样及分析方法——JLBG-126红外分光测油仪(S051)无组织废气非甲烷总烃《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法》HJ/T38-19990.04mg/m3GC9790气相色谱仪(S146)颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432-19950.001mg/m3AUW120D电子分析天平(S032)39类别监测项目分析方法检出限仪器名称型号无组织废气硫化氢《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)3.1.11.2亚甲蓝分光光度法0.001mg/m3722G可见分光光度计(S105)苯《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-2010mg/m3GC9790II气相色谱仪《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-2010mg/m3GC9790II气相色谱仪《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-2010mg/m3GC9790II气相色谱仪臭气浓度《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-1993————厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008——AWA5688多功能声级计(S206)5监测结果额定产量硅胶管0.1万米橡胶管0.13万件尼龙管0.017万米硅胶管0.1万米橡胶管0.13万件尼龙管0.017万米实际产量硅胶管0.09万米橡胶管0.12万件尼龙管0.015万米硅胶管0.09万米橡胶管0.12万件尼龙管0.015万米生产负荷(%)9090备注额定产量:年产30万米硅胶管、40万件橡胶管、5万米尼龙管;工作时间:采用两班工作制,每班工作8小时,年工作时间为300天。40监测点位及时间监测项目监测结果执行标准号及标准值达标情况123平均值//(#8)密炼、精炼、温胶、压延工序净化设备进口10139103511024910246//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)//非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.1170.125//(#8)密炼、精炼、温胶、压延工序净化设备进口10455103481033810380//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)//非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.119//(#9)密炼、精炼、温胶、压延工序净化设备出口排气筒9241945993169339GB27632-2011/颗粒物排放浓度(mg/m3)4.12.73.83.5≤12达标颗粒物排放速率(kg/h)0.03790.02550.03540.0329//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)4.814.944.534.76≤10达标非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.04440.04670.04220.0445//苯排放浓度(mg/m3)0.21610.19490.21070.2072DB13/2322-2016≤4达标苯排放速率(kg/h)2.00×10-3//甲苯排放浓度(mg/m3)NDNDND/GB27632-2011甲苯与二甲苯合计≤15达标甲苯排放速率(kg/h)////二甲苯排放浓度(mg/m3)NDNDND/二甲苯排放速率(kg/h)////硫化氢排放浓度(mg/m3)1.95431.55321.50871.6721GB14554-1993/硫化氢排放速率(kg/h)0.01810.01470.01410.0156≤0.33达标臭气浓度(无量纲)309232232/≤2000达标41监测点位及时间监测项目监测结果执行标准号及标准值达标情况123平均值//(#9)密炼、精炼、温胶、压延工序净化设备出口排气筒(15米)9377942692659356GB27632-2011/颗粒物排放浓度(mg/m3)4.63.44.54.2≤12达标颗粒物排放速率(kg/h)0.04310.03200.04170.0390//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)4.774.384.574.57≤10达标非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.04470.04130.04230.0428//苯排放浓度(mg/m3)0.21300.19130.18680.1970DB13/2322-2016≤4达标苯排放速率(kg/h)2.00×10-3//甲苯排放浓度(mg/m3)NDNDND/GB27632-2011甲苯与二甲苯合计≤15达标甲苯排放速率(kg/h)////二甲苯排放浓度(mg/m3)NDNDND/二甲苯排放速率(kg/h)////硫化氢排放浓度(mg/m3)1.36732.05921.43841.6216GB14554-1993/硫化氢排放速率(kg/h)0.01280.01940.01330.0152≤0.33达标臭气浓度(无量纲)232232309/≤2000达标42监测点位及时间监测项目监测结果执行标准号及标准值达标情况123平均值//(#10)橡胶管硫化车间净化设备进口5523561956855609//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)//非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.06180.06540.06050.0626//(#10)橡胶管硫化车间净化设备进口5717578956415716//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)//非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.06730.06660.06360.0659//(#11)橡胶管硫化车间净化设备出口排气筒(15米)6887647966216662GB27632-2011/非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)3.503.553.653.57≤10达标非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.02410.02300.02420.0238//苯排放浓度(mg/m3)0.16850.16930.21850.1854DB13/2322-2016≤4达标苯排放速率(kg/h)//甲苯排放浓度(mg/m3)NDNDND/GB27632-2011甲苯与二甲苯合计≤15达标甲苯排放速率(kg/h)////二甲苯排放浓度(mg/m3)0.27790.14520.24880.2240二甲苯排放速率(kg/h)9.41×10-4硫化氢排放浓度(mg/m3)1.56911.67451.84501.6962GB14554-1993/硫化氢排放速率(kg/h)0.01080.01080.01220.0113≤0.33达标臭气浓度(无量纲)550733550/≤2000达标43监测点位及时间监测项目监测结果执行标准号及标准值达标情况123平均值//(#11)橡胶管硫化车间净化设备出6511634464286428GB27632-2011/非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)3.533.593.683.60≤10达标非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.02300.02280.02370.0231//苯排放浓度(mg/m3)0.13840.14680.20600.1637DB13/2322-2016≤4达标苯排放速率(kg/h)9.01×10-49.31×10-4//甲苯排放浓度(mg/m3)NDNDND/GB27632-2011甲苯与二甲苯合计≤15达标甲苯排放速率(kg/h)////二甲苯排放浓度(mg/m3)0.22090.15750.21980.1994二甲苯排放速率(kg/h)硫化氢排放浓度(mg/m3)1.68451.49041.64141.6054GB14554-1993/硫化氢排放速率(kg/h)0.01100.009460.01060.0103≤0.33达标臭气浓度(无量纲)550733733/≤2000达标(#12)硅胶管硫化车间净化设备进口9307925193759311//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)9.339.619.35//非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.08680.08430.09010.0871//44监测点位及时间监测项目监测结果执行标准号及标准值达标情况123平均值//(#12)硅胶管硫化车间净化设备进口9224931592759271//非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)9.358.909.43//非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.09250.08710.08250.0874//(#13)硅胶管硫化车架净化设备出9544967394809566GB27632-2011/非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)4.013.923.883.94≤10达标非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.03830.03790.03680.0377//苯排放浓度(mg/m3)0.23470.21310.22920.2257DB13/2322-2016≤4达标苯排放速率(kg/h)2.24×10-32.06×10-32.17×10-32.16×10-3//甲苯排放浓度(mg/m3)NDNDND/GB27632-2011甲苯与二甲苯合计≤15达标甲苯排放速率(kg/h)////二甲苯排放浓度(mg/m3)0.14100.19590.20800.1816二甲苯排放速率(kg/h)硫化氢排放浓度(mg/m3)1.91321.47781.47121.6207GB14554-1993/硫化氢排放速率(kg/h)0.01830.01430.01390.0155≤0.33达标臭气浓度(无量纲)733977733/≤2000达标45监测点位及时间监测项目监测结果执行标准号及标准值达标情况123平均值//(#13)硅胶管硫化车架净化设备出9682954196079610GB27632-2011/非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)3.653.493.353.50≤10达标非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.03530.03330.03220.0336//苯排放浓度(mg/m3)0.18390.22030.18250.1956DB13/2322-2016≤4达标苯排放速率(kg/h)2.10×10-3//甲苯排放浓度(mg/m3)NDNDND/GB27632-2011甲苯与二甲苯合计≤15达标甲苯排放速率(kg/h)////二甲苯排放浓度(mg/m3)0.12950.15790.19070.1594二甲苯排放速率(kg/h)硫化氢排放浓度(mg/m3)1.33291.33991.33711.3366GB14554-1993/硫化氢排放速率(kg/h)0.01290.01280.01280.0128≤0.33达标臭气浓度(无量纲)733977733/≤2000达标46续表5.2-1有组织废气监测结果监测点位及时间监测项目监测结果执行标准号及标准值达标情况12345平均值GB8483-2001/(#14)食堂油烟净化设备出口排气筒(4米)//油烟实测浓度(mg/m3)//油烟折算浓度(mg/m3)0.830.880.900.940.91≤2.0达标(#14)食堂油烟净化设备出口排气筒(4米)//油烟实测浓度(mg/m3)//油烟折算浓度(mg/m3)0.960.890.970.96≤2.0达标排放总量废气量万立方米/年12231颗粒物吨/年0.173非甲烷总烃吨/年0.493苯吨/年0.0242吨/年/二甲苯吨/年0.0145硫化氢吨/年0.194备注企业实行两班制,每班8小时,年工作300天47评价:经监测,企业密炼、精炼、温胶、压延工序排气筒出口废气中颗粒物、非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5轮胎企业及其他制品企业炼胶装置污染物排2322-2016)表1有机化工业污染物排放限值要求,臭气浓度的检测值和硫化氢标准值;橡胶管硫化车间排气筒出口废气中非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5轮胎企业及其他制品企业炼胶装置污染物排放限值标准,苯的排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业污染物排放限值要求,臭气浓度检测值和硫化氢的排放速率均符合《恶臭污染物标准》气中非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5轮胎企业及其他制品企业炼胶装置污染物排2322-2016)表1有机化工业污染物排放限值要求,臭气浓度检测值和硫化氢的表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度限值标准。在此负荷下,经计算,该企业年排气量12231万立方米,颗粒物年排放量48监测项目监测日期点位单位监测结果执行标准号及标准值达标情况1234最大值颗粒物#1mg/m30.2210.2310.2370.2260.368GB27632-2011≤1.0达标#2mg/m30.3380.3290.3420.348#3mg/m30.3660.3580.3520.368#4mg/m30.3430.3410.3510.336#1mg/m30.3300.3420.3370.3540.489GB27632-2011≤1.0达标#2mg/m30.4430.4390.4500.447#3mg/m30.4700.4750.4850.489#4mg/m30.4620.4500.4680.454非甲烷总烃#1mg/m30.790.880.830.84DB13/2322-2016≤2.0达标#2mg/m3#3mg/m3#4mg/m3#5mg/m3DB13/2322-2016≤4.0达标#6mg/m3#7mg/m349监测项目监测日期点位单位监测结果执行标准号及标准值达标情况1234最大值非甲烷总烃#1mg/m30.840.790.820.71DB13/2322-2016≤2.0达标#2mg/m3#3mg/m3#4mg/m3#5mg/m3DB13/2322-2016≤4.0达标#6mg/m3#7mg/m3硫化氢#1mg/m30.0010.0020.0020.0010.005GB14554-1993≤0.06达标#2mg/m30.0040.0050.0030.002#3mg/m30.0040.0030.0050.005#4mg/m30.0020.0040.0030.004#1mg/m30.0010.0020.0020.0030.004GB14554-1993≤0.06达标#2mg/m30.0030.0040.0030.003#3mg/m30.0030.0030.0040.004#4mg/m30.0030.0040.0030.00350监测项目监测日期点位单位监测结果执行标准号及标准值达标情况1234最大值苯#1mg/m3NDNDNDND/DB13/2322-2016≤0.1达标#2mg/m3NDNDNDND#3mg/m3NDNDNDND#4mg/m3NDNDNDND#1mg/m3NDNDNDND/DB13/2322-2016≤0.1达标#2mg/m3NDNDNDND#3mg/m3NDNDNDND#4mg/m3NDNDNDND#1mg/m3NDNDNDND/DB13/2322-2016≤0.6达标#2mg/m3NDNDNDND#3mg/m3NDNDNDND#4mg/m3NDNDNDND#1mg/m3NDNDNDND/DB13/2322-2016≤0.6达标#2mg/m3NDNDNDND#3mg/m3NDNDNDND#4mg/m3NDNDNDND51监测项目监测日期点位单位监测结果执行标准号及标准值达标情况1234最大值二甲苯#1mg/m3NDNDNDND/DB13/2322-2016≤0.2达标#2mg/m3NDNDNDND#3mg/m3NDNDNDND#4mg/m3NDNDNDND#1mg/m3NDNDNDND/DB13/2322-2016≤0.2达标#2mg/m3NDNDNDND#3mg/m3NDNDNDND#4mg/m3NDNDNDND臭气浓度#1无量纲GB14554-1993≤20达标#2无量纲#3无量纲#4无量纲#1无量纲GB14554-1993≤20达标#2无量纲#3无量纲#4无量纲52园区路工厂N工厂橡胶管车间厂厂区硅胶管车间风向备注:图中○为无组织废气监测点位,○#5~○#7为车间门监测点位。评价:经监测,厂界无组织废气中颗粒物的检测浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6新建企业厂界无组织排放限值要求;厂界无组织废气中非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯的检测浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值;车间界无组织废气中非甲烷总烃的检测浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间边界大气污染物浓度限值要求;厂界无组织废气中臭气浓度及硫化氢检测浓度均符合《恶臭污染物标53单位:Leq[dB(A)]监测点位监测时间昼间测定结果达标情况标准值测定结果达标情况标准值#1东厂界58.3达标≤6548.2达标≤5558.2达标47.8达标#2南厂界58.5达标47.9达标58.4达标48.1达标#3西厂界57.9达标≤7048.3达标≤5557.8达标48.2达标#4北厂界58.6达标≤6548.5达标≤5558.6达标47.7达标执行标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准园区路工厂车间车间工厂N备注:图中▲为噪声监测点位。标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间≤54厂界昼间噪声值范围为57.8dB(A)~57.9dB(A),夜间噪声值范围为48.2dB(A)~河北万方三宜橡塑管业有限公司硅胶管及橡胶管系列产品建设项目污染物注:废气污染因子排放总量均为以有组织污染源计。5.6固体废物排放、处理及综合利用情况6环境管理检查项目环评批复执行情况见表6.1-1,建设项目环保设施“三同时”落实情况见55环评批复要求实际建设情况项目建设地点位于景县景州高新技术产业开发区,项目总投资14526.8万元,年产30万米硅胶管、40万件橡胶管、5万米尼龙管。景县发改局19号)符合国家产业政策,景县土地局出具了用地证明,景县住房和城乡规划建设局出具了选址意见。项目建设可行。该项目已建成,项目总投资14526.8万元,年产30万米硅胶管、40万件橡胶管、5万米尼龙管。景县发改局对该项目进行了备案(备案证号:景发改备【2016】19号)。项目建设生产用热由全自动电蒸汽发生器提供,办公室冬季采暖采用空调和电暖器,不得建设燃煤及其他供热设施。该项目生产用热由全自动电蒸汽发生器提供,办公室冬季采暖采用空调和电暖器。需按照报告书要求落实密炼废气、精炼废气、橡胶管硫化罐废气、硅胶管硫化废气、硅胶温胶废气、压延废气及食堂油烟的治理措施,密炼和精炼废气分别经集气罩收集后与橡胶管硫化废气经管道进入缓冲罐缓冲冷却再经冷却器冷却后共用一套活性炭吸附装置进行净化处理,处理后经15米排气筒排放,硅胶温胶废气、压延废气分别经集气罩收集后与硅胶硫化废气经管道收集后经冷却共用一套活性炭吸附装置进行净化处理,处理后经15米排气筒排放,食堂油烟经1台油烟净化器净化处理,处理后引至房顶排放。该项目橡胶管密炼、精炼废气及硅胶管温胶、压延废气经集气罩收集后,通过“1套布袋除尘器+1套光氧催化装置”处理,最终由一根15米高排气筒排放;橡胶管硫化车间废气分别经橡胶管硫化罐、橡胶管挤出机及尼龙管挤出机上方的集气罩收集后,经管道引至一套光氧催化装置处理,最终由一根15米高排气筒排放;硅胶管硫化车间废气分别经硅胶管硫化罐及8米烘道上方的集气罩收集后,经管道引至一套光氧催化装置处理,最终由一根15米高排气筒排放;食堂油烟经1套静电式油烟净化器处理后,由1根4米高排气筒排放。该项目运营过程中废水主要为生活污水及食堂污水、设备冷却水、硫化蒸汽冷凝水及橡胶管清洗废水,其中生活污水及食堂污水经隔油池、化粪池处理后,定期清掏用作农肥,设备冷却水进入循环冷却水池循环利用,硫化蒸汽冷凝水经缓冲罐缓冲再经冷却器冷却后冷凝水进入循环冷却水池作为设备冷却水补水,橡胶管清洗用水为清水,不得添加任何清洗剂等化学制品,废水经沉淀后用于厂区绿化,不得随意外排。本项目废水主要为生产过程中产生的设备冷却水、洗管废水、胶管试压水,硫化废气缓冲罐蒸汽冷却水以及职工生活污水。胶管试压水、设备冷却水循环使用,不外排;洗管废水水质简单,经沉淀后用于厂区绿化,不外排;硫化罐泄压废水经冷却后进入循环水池循环利用;生活污水和经隔油池处理的食堂废水一起排至化粪池,定期外运作农肥,不外排。56环评批复要求实际建设情况对产生噪声设备设置在车间厂房内,采取有效的减振、隔声、消声措施。并注意厂区的合理布局,确保厂界噪声达标。项目生产噪声通过采取将设备设置在车间厂房内,采取有效的减振、隔声、消声措施降噪。厂界噪声达标。项目产生的固废为废活性炭、布袋除尘器回收粉、下脚料、废橡胶管及生活垃圾,废活性炭装入塑料桶内,暂存于设置防渗、防雨、防晒的专用储存间内定期由生产厂家回收再利用,布袋除尘器回收粉集中收集后回用于生产,下脚料集中收集后回用于生产,生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运,以上固废不得随意外排。项目生产的固体废物主要为下片工序产生的下脚料、检验工序产生的废橡胶管、布袋除尘器收集的粉尘以及职工生活垃圾。其中下片工序产生的下脚料集中收集后回用于生产;检验工序产生的废橡胶管鸡枞收集后外售综合利用;布袋除尘器收集的粉尘集中收集后回用于生产;职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。做好消防水池、废活性炭储存间构筑物等的防渗措施,避免污染地下水。项目循环冷却水池、生产车间、辅料仓库均做防腐防渗处理;厂区地面进行了硬化防渗。576.2建设项目环境保护设施“三同时”落实情况类别污染源环保措施验收标准实际落实情况废气粉尘通过密炼机自带布袋除尘器废气分别集中收集后共用1#活性炭吸附塔处理后经一根粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒其它废气满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中的标准及《恶臭14554-93)表2中二级新扩改建标准要求橡胶管密炼、精炼废气及硅胶管温胶、压延废气经集气罩收集后,通过“1套布袋除尘器+1套光氧催化装置”处理,最终由一根15米高排气筒排放;橡胶管硫化车间废气分别经橡胶管硫化罐、橡胶管挤出机及尼龙管挤出机上方的集气罩收集后,经管道引至一套光氧催化装置处理,最终由一根15米高排气筒排放;硅胶管硫化车间废气分别经硅胶管硫化罐及8m烘道上方的集气罩收集后,经管道引至一套光氧催化装置处理,最终由一根15米高排气筒排放。废气中颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中的标准,其余废气满足标准要求。橡胶管硫化罐废气+出口安装缓冲罐+冷却器硅胶管硫化废气废气分别集中收集后共用2#活性炭吸附塔处理后经一根硅胶温废气食堂1
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