压力仪表培训

授课人：李福军时间：2016.01.06压力仪表压力定义分类量程选择安装方式常见问题压力变送器其它原工程常用单位：工程大气压（kgf/cm2）、标准大气压（atm）毫米水柱（mmH2O）、毫米汞柱（mmHg）压力:垂直均匀地作用在单位面积上的力，即压强。压强=压力/受压面积（P=F/S）压力=压强*受力面积（F=PS）F——垂直作用力；A——受力面积。法定计量单位：N/m2帕斯卡，以Pa表示。1Pa等于1牛顿的力作用在1平方米面积上产生的压力。即：1Pa=1N/m21毫米水柱=9.81Pa1毫米汞柱=133.3Pa

1.压力一定时，受力面积越小，压力作用越大2.受力面积一定时，压力越大，压力作用越大压力与重力的区别（1）压力是由于相互接触的两个物体互相挤压发生形变而产生的，按照力的性质划分，压力属于弹力；重力是由于地面附近的物体受到地球的吸引作用而产生的（2）压力的方向没有固定的指向，但始终和受力物体的接触面相垂直。（因为接触面可能是水平的，也可能是竖直或倾斜的）重力有固定的指向，总是竖直向下（3）压力可以由重力产生也可以与重力无关。当物体放在水平面上且无其他外力作用时，压力与重力大小相等。当物体放在斜面上时，压力小于重力。当物体被压在竖直面上时，压力与重力完全无关。当物体被举起且压在天花板上时，重力削弱压力的作用绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力第6页共19页大气压：地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关(标准大气压为：1.013×10^5Pa（帕斯卡)绝对压力：介质（液体、气体或蒸汽）所处空间的所有压力绝对压力是相对零压力而言的压力，以绝对真空(完全真空)为基准算起的压力表压力（相对压力）：如果绝对压力和大气压的差值是一个正值，那么这个正值就是表压力，即表压力=绝对压力-大气压>0

负压（真空表压力）：和“表压力“相对应，如果绝对压力和大气压的差值是一个负值，那么这个负值就是负压力，即负压力=绝对压力-大气压<0

（真空度、负压）静压力与动压力区别：静压力：流场中任一点处的流体压力。静压是管道内流体不流动时的压力，举例小区内如深夜无用户使用燃气，此时你测量管道内静止流体的压力时为静压。动压力：流场中任一点处单位体积流体所具有的动能称为动压力。动压可以简单理解为管道内流体流动后发生的压力，在小区内比如晚间大家都做饭的时候管道内压力有所降低，流体发生流动，但管道内此时的压力可以记为动压。总压力：流速为零时流体的压力，对于不可压缩流体，流场中任一点处的静压力与动压力之和，即为该点的总压力。压力表（英文名称：pressuregauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表工作原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成，压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，氩弧焊接，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次。在测压部位安装的压力表，根据JJG52-1999规定，它的检定周期一般不超过半年。如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短测量原理在工业生产过程中，压力是重要参数之一，为了保证生产始终处于优质、高产、安全、低耗，以获得最好的技术经济指标，必须对压力进行监测和控制。在压力测量中，常有绝对压力、表压力、负压力和真空度之分。压力表按其测量精确度：可分为精密压力表、一般压力表。

精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级压力表按其测量基准：压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差压力表按其测量范围：分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表（或“真空压力表）用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值压力表按其显示方式：分为指针压力表，数字压力表压力表按其使用功能分：压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能带电信号控制型压力表输出信号主要有:1、开关信号（如电接点压力表）；2、电阻信号（如电阻远传压力表）；3、电流信号（如电感压力变送器，远传压力表，压力变送器等）；量程选择：1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3,选用全量程的1/3～2/3为宜，因为这一使用范围准确度较高2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/23、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围4、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。精度选择根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度等级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够，科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。压力表外形尺寸的选择现场就地指示的压力表一般表面直径为∮100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为∮200～250mm的压力表，盘装压力表直径为∮150mm，或用矩形压力表。仪表种类和型号要根据工艺要求、介质性质及现场环境等因素来确定。如是仅需要就地显示，还是要求远传；仅需要指示，还是要求记录；仅需报警，还是要求自动调节；介质的物理、化学性质（如温度、黏度、脏污程度、腐蚀性、是否易燃易爆等）如何；现场环境条件（如温度、湿度、有无振动、有无腐蚀性等）怎样等。对于氧、氨、乙炔等介质，则应选用专用压力表。直接安装压力表、嵌装（盘装）压力表、凸装（墙装）压力表1、压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象3、在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压器等压力表的安装常用压力表测量管路连接图如下面图所示。一块合格的压力表能否在现场正常运行，与其安装是否正确关系极大，它包含了压力取源部件的安装、压力管路连接方式等内容。安装条件压力取源部件有两类：一类是取压短节，也就是一段短管，用来焊接管道上的取压点和取压阀门；另一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一端没有螺纹。在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀（一次阀）即可。不管采用哪一种形式取压，压力取源部件的安装必须符合下列条件。①取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。②压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧。③压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁。④测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀等浑浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。⑤当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。导压管管路安装压力变送器的导压管应尽可能地短，并且弯头尽可能地少。导压管管径的选择：就地压力表一般选用∮18×3或∮14×2的无缝钢管，压力表环形弯或冷凝弯优先选用∮18×3，引远的导压管通常选用∮14×2无缝钢管，压力高于22MPa的高压管道应采用∮14×4或∮14×5优质无缝钢管，在压力低于16MPa的管道上，导压管有时也采用∮18×3，对于低压或微压的粉尘气体，常采用1英寸水煤气管作为导压管。导压管水平敷设时必须要有一定的坡度。一般情况下，要保持（1：10）～（1：20）的坡度，在特殊情况下坡度可达1：50。管内介质为气体时，在管路的最低位置要有排液装置（通常安装排污阀）。管内介质为液体时，在管路的最高点设有排气装置（通常情况下安装一个排气阀，也有的安装气体收集器）。隔离法测量压力对于腐蚀性、黏稠的介质的压力测量通常采用隔离法。采用隔离法测量压力的管路中，在管路的最低位置应有排液的装置。灌注隔离液有两种方法：一种是利用压缩空气引至一专用的隔离液罐，从管路最低处的排污阀注入，以利于管路内空气的排出，直至灌满顶部放置阀为止，这种方法特别适用于变送器远离取压点安装的情况；另一种方法是变送器靠近取压点安装时，隔离液从隔离容器顶部丝墙处进行灌注。为易于排除管路内的气泡，选择第一种方法为好。其他要求（1）垫片压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟乙烯材料。对于油品，也可采用耐油橡胶石棉板制作的垫片。蒸汽、水、空气等非腐蚀性介质，垫片的材料可选用普通的石棉橡胶板。（2）阀门用于测量工作压力低于50kPa，且介质无毒害用无特殊要求的取压装置，可以不安装切断阀门。（3）焊接要求取压短节的焊接、导压管的焊接，其技术要求完全与同一介质的工艺管道焊接要求一样（包括焊接材料、无损检测及焊工的资格）。（4）安装位置就地压力表的安装位置必须便于观察。泵出口的压力表必须安装在出口阀门前。连接方式①管路连接系统主要采用卡套式阀门与卡套或管接头。其特点是耐高温，密封性能好，装卸方便，不需要动火焊接。②管路连接采用外螺纹截止阀和压垫式管接头，是化工常用的连接方式。③管路连接系统采用外螺纹截止阀、内螺纹闸阀和压垫式管接头，是炼油系统常用的连接方式。以上三种方式可以随意选用，但在有条件时，尽可能选用卡套式连接形式。质量要求1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状（常用的有扁平圆和近似椭圆形两种），弯曲成“C”形，而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小，就会影响压力表的准确度等级。2、压力表的示值超过允许误差，就应该调修该表的示值调节螺钉，如果该表没有示值调节螺钉，此表只能判为不合格。3、压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°，压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的（包括200mm），其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。4、带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销，“缩格”不得超过规定的允许误差5、压力表表壳应能保护内部机件不受污染，压力表应装有安全孔，安全孔上需有防尘装置。溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时侯，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空间，不能改造或塞住溢流孔6、数字压力表则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等常见问题1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象2、压力表测压系统受到被测介质瞬间超压冲击，使指针回不到零位或者冲到限制钉下面3、仪表指针，在系统卸压后不回零位解决压力表常见问题的三个方法1、增加扇型齿轮接触面宽度，增大接触面（即加大齿轮模数)，以达到抗磨损增加使用寿命的目的2、在仪表的机芯上加装限位块，测压系统在受到瞬间冲击时使机芯的圆柱齿轮和扇型齿轮不容易脱扣，解决压力表受到冲击压力后指针不回零或者指针被冲到限位钉后面的问