弥雾机的安全使用、保养05121722.44

为了共同的目标，我们相聚在这里；为了你我的安全，我们共同学习；为了农业的丰收，我们共同努力。我们的服务宗旨是：

“献身农业，服务人民”弥雾机

安全使用、保养与维修涟水县农业广播电视学校主讲人姜汉舜（222052013505247898）主要从以下几方面进行讲解一、特点二、工作原理三、弥雾机的构造四、如何正确使用弥雾机五、工作时应注意哪些方面六、施药人员的选择和个人防护七、有关弥雾机的调整八、故障及排除九、保养一、背负机特点具有操纵轻便、灵活、生产效率高等特点.广泛用于农林作物的病虫害防治工作，以及化学除草、叶面施肥、喷洒植物生长调节剂、城市卫生防疫、消灭仓储害虫及家畜体外寄生虫、喷洒颗粒等工作。它不受地理条件限制，在山区、丘陵地区及零散地块上都很适用。二、工作原理喷雾工作原理

汽油机带动风机叶轮旋转，产生高速气流，并在风机出口处形成一定压力，其中大部分高速气流经风机出口流经喷管，少量气流经出风筒、进气塞、进气管、过滤网组合流进药箱内，使药箱中形成一定的气压。喷雾工作原理药液在压力的作用下，经粉门、出水塞、输液管、开关流到喷头，从喷嘴周围的小孔以一定的流量流出，先与喷嘴叶片相撞，初步雾化，再与高速气流在喷口中冲击相遇，进一步雾化，弥散成细小雾粒，并随气流吹到很远的前方弥雾工作原理图喷粉工作原理

喷粉和喷雾一样，汽油机带动风机叶轮旋转，大部分高速气流经风机出口流经喷管，少量气流经出风筒进入吹粉管，然后由吹粉管上的小孔吹出，使药箱中的药粉松散，以粉气混合状态吹向粉门体。由于弯头下粉口处有负压，将粉剂吸到弯头内。这时粉剂被从风机出来的高速气流，通过喷管吹向远方。喷粉工作原理图三、弥雾机的构造背负机主要结构有：

机架离心风机汽油机油箱药箱喷洒装置等部件组成机架总成

机架总成是安装汽油机、风机、药箱等部件的基础部件。它主要包括机架、操纵机构、减振装置、背带和背垫等部件。18型背负机机架总成见图风机部件

主要包括风机前、后壳和叶轮。风机壳的材料有铸铝、铁皮和工程塑料。叶轮材料有铸铝、铝板铆结、工程塑料。由于风机转速较高，在风机进风口最好装有进风网罩，以防异物吸入风机内，造成零件损坏和人员伤害。见图离心风机

风机是背负机的重要部件之一。功用是产生高速气流，将药液破碎雾化或将药粉吹散，并将之送向远方。所使用的风机均为小型高速离心风机。气流由叶轮轴向进入风机，获得能量后的高速气流沿叶轮圆周切线方向流出。风机结构的主要形式

目前背负机的机型，其风机结构的主要形式有：1、前弯式短叶片2、后弯式长叶片风机前弯式风机的优缺点比相同叶轮外径的后弯式风机风压高，风量大。也就是，在相同风压、风量的情况下前弯式风机的叶轮直径较小，结构紧凑。这种风机在效率最高处，风压往往也接近最大值它的缺点是功率曲线陡峭，可能造成动力过载。另外在风压性能曲线的驼峰区段，风机的工作不稳定。后弯式风机特点风压--风量性能曲线上没有驼峰区段，整个曲线较陡。所以，当管路阻力变化时，风量变化不大。风量增大时，风压下降快，因此功率变化缓慢，效率较高。风机产生的风压低，因此在同样的风量、风压下，后弯式风机的尺寸较大。药箱总成药箱总成的功用是盛放药液（粉）。主要部件有：药箱盖、滤网、进气管、药箱、粉门体、吹粉管、输粉管及密封件等。为了防腐，其材料主要为耐腐蚀的塑料和橡胶。对药箱的要求药箱的形状应有利于排净药液（粉），减少箱内的药液（粉）残留。药箱的壁厚应均匀，表面平整光滑，强度好。药箱总成各连结部分应具有良好、可靠的密封。在10千帕的气压下，不得有泄漏，以保证正常输液（粉）。弥雾状态下药箱的功用

药液经滤网加至药箱容积的4／5左右。作业时，风机产生的高速气流少量

进气塞

进气管

出气塞

药箱，形成一定的压力，迫使药液经开关流出。药箱内气压大小直接影响喷雾量的大小。因此药箱盖处应密封可靠。滤网的作用是过滤药液中的杂质，以防堵塞开关、喷头等。弥雾状态下药箱的装置喷粉状态下药箱的功用药箱内加入药粉。作业时，少量高速气流从吹粉管上的小孔吹出，使药箱中的药粉松散，以粉气混合状态吹向粉门体。粉门体由粉门操纵杆、粉门拉杆、粉门轴、挡风板、粉门体、粉门压紧螺母、密封垫等部件组成。粉门体的作用是控制输粉量的大小。喷粉状态下药箱的装置喷洒装置

喷洒装置的功用是输风、输粉流和药液。主要包括弯头、软管、直管、弯管、喷头、药液开关和输液管等。见图弯头功用

弯头功用是改变风机出口气流的方向，并产生一定的负压（吸力）以利于输粉。有部分机型为不破坏风机内部完整流道，在弯头处开有引风口，引出少量高速气流进入药箱。少数机型粉门开关也设计在弯头上。软管（也称蛇形管）功用

软管（也称蛇形管）功用是在作业时可任意改变喷洒方向。软管材质一般为塑料，目前也有橡胶制造的，以提高其抗老化性和低温作业时弯曲能力。直管和弯管功用

主要是为增加整个喷管的长度。从弯头至喷头出口整个喷管长度应大于1米，以减轻作业时药液（粉）对作业人员的人身侵害。弯管另一作用是药液（粉）从喷口喷出时，出口方向略向上斜，雾流呈抛物线状，有利于雾滴落入植物中、下部。喷头功用

喷头功用是在喷雾作业时起雾化作用。即利用高速气流将药箱输送至喷头的药液吹散成细小雾滴。喷头有弥雾喷头和超低量喷头两种。两者差别在于所产生的雾滴大小不同。弥雾喷头的雾滴体积直径在100微米左右。由风机出口流出的高速气流经喷管至喷头。由于喷头处截面积变小，使得流经的气流速度增加，并在喷嘴周围形成负压。药液在药箱内压力和喷嘴处的负压共同作用下，由喷孔流出，与高速气流相撞，弥散成细小的雾滴，并随风一起吹向远方。超低量喷头的工作原理风机产生高速气流，从喷管流到喷头后遇到分流锥，从喷口以环状喷出，喷出的高速气流驱动叶轮，使齿盘组装高速旋转，同时药液由药箱经输液管进入空心轴，从空心轴上的孔流出，进入前、后齿盘之间的缝隙，于是药液就在高速旋转的齿盘离心力作用下，沿齿盘外圆抛出，破碎成细小的雾滴。超低量喷头的工作原理这些小雾滴又被喷口内喷出的气流吹向远处。部分机型的喷头上有一流量调节旋钮，可调节4档流量。配套动力

背负机的配套动力都是结构紧凑、体积小、转速高的二冲程汽油机。目前国内背负机配套汽油机的转速5000～7500转／分，功率1．18～2．94千瓦。汽油机质量的好坏直接影响背负机使用可靠性。油箱的功用

油箱的功用是存放汽油机所用的燃油。容量一般为1升。在油箱的进油口和出油口，配置滤网，进行二级过滤，确保流入化油器主量孔的燃油清洁，无杂质。在出油口处装有一个油开关。超低量喷头的工作原理

四、如何正确使用弥雾机弥雾喷粉机汽油机的正确使用起动前的准备起动步骤及注意事项运转时注意事项保存起动前的准备1、新的或长期封存的汽油机，启封时先除去气缸的机油，旋下火花塞，用起动绳拉曲轴数次，使机油从火花塞孔排出，揩干火花塞孔和电极上的机油，再检查火花塞是否跳火。2、试火花塞火花时，应将火花塞螺纹部位贴在缸盖上，拉动启动轮。3、禁止将火花塞贴住汽化器试火，以免着火烧坏机器。

起动前的准备4、检查各螺钉、螺母是否牢固、正常。5、用手转动起动轮，检查气缸压力是否正常和各运动件有无卡滞现象。6、严格按比例混合燃油，新汽油机最初运转的50小时内，汽油和机油的容积比为15：1，以后为20：1。此外，应注意让油通过油箱的滤网，以防杂质进入油箱起动前的准备7、打开油开关，按下浮子室的起动加浓按钮，观察有无燃油从空气滤清器处流出。8、如未按加浓按钮前已溢油，可用起子柄轻轻敲击浮子室外壳，以端正针阀与浮子支架的连接及针阀与针阀坐的配合。9、若仍溢油，可把浮子支架向下弯曲，以调低浮子室油面的高度。

起动步骤及注意事项1、将阻风门关闭1／2～2／3(热机起动可不关)，目的是使混合气加浓。2、手油门全开或打开1／2。3、按下起动加浓按钮，使汽化器溢油(热机可不按)，以增加混合气浓度。起动步骤及注意事项4、左脚踩住背负机下机架，将起动绳顺时针在起动轮上绕2～3圈。5、左手扶住汽油机，右手迅速用力拉动起动绳，拉绳时要注意固定汽油机，防止机器倒翻。6、必须防止起动绳绕在手上，以防曲轴反转时伤害人身。起动步骤及注意事项7、待汽油机起动后逐渐开大阻风门，并妥善将手油门放在最低速运转位置，待运转3～5分钟汽油机工作正常后再加速进行负荷作业。

运转时注意事项

1、工作中不可突然加大油门高速运转。2、随时注意机体温度、声响、烟色，如出现异常现象时应立即停机检查。3、停机前应低速运转3～5分钟。4、每班工作结束时，关闭油门开关，让汽化器中燃油烧净而自动停机。

保存

1、放净油箱及浮子室燃油。对整机进行全面的检查保养。2、旋下火花塞，向气缸内注入20-25滴车用机油，并转动曲轴，使机油均匀分布，然后让活塞处在上止点位置，重新装回火花塞。3、将整机包装好，置于通风干燥处，必要时可将磁电机单独干燥保存。

弥雾机的正确使用1、使用前，应首先检查机器各零部件是否齐全、安装是否可靠。2、对于新机或刚刚启封的机具，应将缸体内的机油排除干净，并检查压缩比和火花塞跳火是否正常。3、在正式作业前，先用清水试喷一次，检查机器各处有无溢漏现象。弥雾机的正确使用4、无论进行喷雾还是喷粉，应顺风作业。5、停止作业时，应先关闭粉门或手把开关，然后再关闭汽油机。6、作业时，应配戴必要的防护用具，以防中毒。弥雾机的正确使用7、汽油机必须使用混合燃油，汽油与机油的比例为15:1。为了安全防火，加油时必须停机。8、汽油机起动后与停车前应空载低速运转３—５分钟，观察其运转是否正常。喷雾作业步骤1、机具处于喷雾作业状态。2、加药前先用清水试喷一次，保证各连结处无渗漏；3、加药时不要过急过满，以免从过滤网出气口溢进风机壳里；4、药液必须干净，以免喷嘴堵塞；5、加药后要盖紧药箱盖。喷雾作业步骤6、启动发动机，使之处于怠速运转。7、背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右，开启药液手把开关即可开始作业。风向、走向、喷向左喷粉作业步骤1、机具处于喷粉作业状态。关好粉门后加粉。2、粉剂应干燥，不得含有杂草、杂物和结块。加粉后旋紧药箱盖。3、启动发动机，使之处于怠速运转。4、背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右。5、然后调整粉门操纵手柄进行喷撤。喷粉作业步骤6、使用薄膜喷粉管进行喷粉时，应先将喷粉管从摇把绞车上放出，再加大油门，使薄膜喷粉管吹起来。然后调整粉门喷撒。7、为防止喷管末端存粉，前进中应随时抖动喷管。五、工作时应注意哪些方面喷雾（粉）作业时应注意1、开关开启后，严禁停留在一处喷洒，以防对植物产生药害。2、背负机喷洒属飘移性喷洒，应采用侧向喷洒方式，以免人身受药液侵害。喷雾（粉）作业时应注意3、喷药前首先校正背机人的行走速度，并按行进速度和喷量大小，核算施液量。4、喷药时严格按预定的喷量大小和行走速度进行。5、前进速度应基本一致，以保证喷洒均匀。6、大田作业喷洒可变换弯管方向，喷洒灌木丛时可将弯管口朝下，防止雾粒向上飞扬。喷雾（粉）作业时应注意7、在背负机使用过程中，必须注意防毒、防火、防机器事故发生，尤其防毒应十分重视。8、因喷洒的药剂，浓度较手动喷雾器大，雾粒极细，田间作业时，机具周围形成一片雾云，很易吸进人体内引起中毒。9、因此必须从思想上引起重视，确保人身安全。喷雾（粉）作业时应注意10、背机时间不要过长，应以3～4人组成一组，轮流背负，相互交替，避免背机人长期处于药雾中吸不到新鲜空气。喷雾（粉）作业时应注意11、背机人必须配带口罩，口罩应经常洗换。12、作业时携带毛巾、肥皂，随时洗脸、洗手、漱口、擦洗着药处。喷雾（粉）作业时应注意13、避免顶风作业，禁止喷管在作业者前方以八字形交叉方式喷洒。14、发现有中毒症状时，应立即停止背机，求医诊治。注意喷药走向注意喷药走向六、施药人员的选择和个人防护

施药人员的选择和个人防护

1、施药人员必须身体健康健壮，并应经过一定的技术培训。

2、凡体弱多病者，患皮肤病和农药中个毒的及其他疾病尚未恢复健康者，哺乳期、孕期、经期的妇女，皮肤损伤未愈者不得喷药或暂停喷药。3、喷药不准带小孩到作业地点。

施药人员的选择和个人防护4、施药人员在打药期间不得饮酒。

5、施药人员打药时必须戴防护口罩，穿长袖上衣、长裤和鞋、袜。6、在操作时禁止吸烟、喝水、吃东西，不能用手擦嘴、脸、眼睛，绝对不准互相喷射嬉闹。7、每日工作后喝水、抽烟、吃东西之前要用肥皂彻底清洗手、脸和漱口。8、有条件的应洗澡。被农药污染的工作服要及时换洗。

施药人员的选择和个人防护9、

施药人员每天喷药时间一般不得超过6小时。使用背负式机动药械，要两人轮换操作。

10、操作人员如有头痛、头昏、恶心、呕吐等症状时，应立即离开施药现场，脱去污染的衣服，漱口、擦洗手、脸等皮肤暴露部位，及时送医院治疗。长管喷粉注意点其它注意点本机工作药液浓度大，喷洒雾粒细，除人身要安全外，还应注意植物中毒，产生药害。背负机用汽油作燃料，应注意防火。

七、有关弥雾机的调整汽油机转速的调整机具经修理或拆卸后需要重新调整汽油机转速。

油门为硬联接的汽油机：

1、安正并紧固化油器卡箍。2、启动汽油机，低速运转3～5分钟，逐渐提升油门操纵杆至上限位置。若转速过高，旋松油门拉杆上面的螺母，拧紧拉杆下面的螺母；若转速过低，则反向调整。汽油机转速的调整

油门为软联接的汽油机：当油门操纵杆置于调量壳上端位置，汽油机仍达不到标定转速或超过标定转速时，应按以下方法进行调整：1、松开锁紧螺母。2、向下旋调整螺钉，转速下降；向上旋，转速上升。3、调整完毕，拧紧锁紧螺母。粉门调整当粉门操纵手柄处于最低位置，粉门关不严，有漏粉现象时，按以下方法调整粉门：A、拔出粉门轴与粉门拉杆连接的开口销，使拉杆与粉门轴脱离。B、用手扳动粉门轴摇臂，迫使粉门挡粉板与粉门体内壁贴实。C、粉门操纵杆置于调量壳的下限，调节拉杆长度（顺时针转动拉杆，拉杆即缩短；反之拉杆伸长），使拉杆顶端横轴插入粉门轴摇臂上的孔中，用开口销销住。火花塞间隙的调整火花塞间隙的调整方法：将火花塞旋下，擦去油污并清除积炭后，用尖嘴钳扳动侧电极（不可扳动中心电极）将间隙调整到O.6-O.7mm范围内。白金间隙的调整调整方法：拆下启动轮，通过飞轮端面的2个检视孔，将紧固在断电器触点底版上的一紧固螺钉旋松，逆时针方向拨动底架，使断电触点间隙处在O.25-O.35mm范围内，旋紧螺钉即可点火提前角的调整油平面（浮子室）的调整若浮子室油面高度不够，则应调整针阀卡支架使浮子下平面与主量孔平齐；若油针卡簧位置太高，可将卡簧下移一格；反之，则上移一格。汽油机点火系使用的要求1、火花塞的型号要符合规定，保证热特性和旋入部分的长度适当；2、绝缘体裙部要清洁，无裂缝，不漏电；3、电极间隙不能过大或过小；4、密封垫圈完好；5、火花塞的安装要松紧合适，防止漏气、损坏垫圈和造成绝缘体的温度太高。汽油机点火系使用的要求6、点火线圈的标称电压要与规定的电源电压相符合，阻加电阻不得任意拆除，也不得使电阻长期短路。7、线路的连接要可靠，外部保持清洁，当发现温度过高或跳火电压不足时，应及时检查找出原因，8、如果是调节器限额电压过高或断电器触点间隙过小，应予以调整；9、如果是线圈匝间短路或搭铁等故障，则应更换。汽油机点火系使用的要求10、断电器触点应平整、清洁，如有烧蚀或脏污时，要打磨清除，保证接触良好。11、触点间隙不能过大或过小，触点臂弹簧的弹力要适当；汽油机点火系使用的要求12、凸轮要有良好的润滑，磨损要均匀；13、分电器轴不能有弯曲和松旷现象；14、离心和真空调节装置工作状况要正常；15、分电器盖和分火头不得有裂损，并保持清洁、干燥，以防漏电。汽油机点火系使用的要求16、电容器的容量应符合规定，安装的连接要可靠，如发现断电器触点易烧损，应检查电容器是否被击穿，外部连线和内部引出线是否断路或接触不良。八、故障及排除起动困难

浮子室因机械长时间搁置不用而导致机油积塞不畅，使用前应清洗干净，确保油路通畅。汽缸压力不足

因磨损较大，可更换新的活塞环、活塞或缸体等

不能起动或起动困难其原因：①油箱无油，加燃油即可。②油路不畅通，应清理油道。不能起动或起动困难③燃油过脏，油中有水等，需更换燃油。④气缸内进油过多，拆下火花塞空转数圈并将火花塞擦干即可。⑤火花塞不跳火，积炭过多或绝缘体被击穿，应清除积炭或更新绝缘体。不能起动或起动困难其原因：⑥火花塞、白金间隙调整不当，应重新调整。⑦电容器击穿，高压导线破损或脱解，高压线圈击穿等，须修复更新。不能起动或起动困难⑧白金上有油污或烧坏，清除油污或打磨烧坏部位即可。⑨火花塞未拧紧，曲轴箱体漏气，缸垫烧坏等，应紧固有关部件或更新缸垫。不能起动或起动困难⑩曲轴箱两端油封磨损严重，应更换。⑩主风阀未打开，打开即可。能起动但功率不足1、供油不足，主量孔堵塞，空滤器堵塞等，应清洗疏通。2、白金间隙过小或点火时间过早，应进行调整。3、排气孔、消音器积炭过多，油门加大转速反而下降甚至熄灭火，应清除积炭。能起动但功率不足4、燃烧室积炭过多，使混合气出现预燃现象(特征是机体温度过高)，应清除积炭。5、气缸套、活塞、活塞环磨损严重，应更换新件。6、混合油过稀，应提高对比度发动机运转不平稳原因有：①主要部件磨损严重，运动中产生敲击抖动现象，应更换部件。②点火时间过早，有回火现象，须检查调整。发动机运转不平稳③白金磨损或松动，应更新或紧固。④浮子室有水或沉积了机油，造成运转不平稳，清洗即可。运转中突然熄火

原因有：①燃油烧完，应加油；②高压线脱落，接好即可；③油门操纵机构脱解，应修复；④火花塞被击穿，须更换。农药喷射不雾化

原因有：①转速低，应加速；②风机叶片角度变形，装有限风门的未打开，视情处理；③超低量喷头内的喷嘴轴弯曲，高压喷射式的喷头中有杂物或严重磨损等，采取相应措施处理。转速不高易熄火此故障是汽缸内严重积炭所致。排除方法：将缸盖、活塞放入煤油中浸泡10h左右，用竹木将积炭刮除。万不可用金属器具刮除积炭，以防伤及零件。重新装好后对油针进行调整，以降低混合气的浓度。方法是：将油针上扁卡簧向上移动1-2格后，启动发动机进行检查，用一块白纸对着排气口，看白纸上有无喷出的油痕。如有，将油针上的扁卡簧继续上移，直到油针调整到排气口刚刚没有细油雾喷出为止。发动