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船用锅炉水压试验、蒸汽试验技术要求1983-04-01实施船用锅炉水压试验、蒸汽试验技术要求1水压试验1.1锅炉本体及钢炉受压元件的水压试验，应在无损探伤及有关检验项目合格后进行。对于需要进a.管子：蒸发管、水冷壁管、烟管、牵条管、过热器管、减温器管、省煤器管及蒸汽管(主蒸汽管及外径大于75mm的蒸汽管)等；1.3每根锅炉管及蒸汽管，如无制造厂的水压试验合格证件，则在投产前应以下列压力进行水压试〔o〕——许用应力，kgf/mm²,取该钢管抗拉强度下限值的40%,高压管取屈服点的0.85倍，当工作温度>350℃时，应为：c°—材料在350℃时屈服限，或产生0.2%残余变形时的屈服限下限值；o!——材料在tC时的屈服限或产生0.2%残余变形时的屈服限下限值。1.6.锅炉附件的强度和密性水压试验压力须符合表1规定。过热蒸汽阀给水阀、排污阀2.5P;但<2Pa+141.7吊装上船的整台锅炉，须在锅炉附件全部装配齐全后，进行1.25倍工作压力的密性水压试验。上船安装的水管锅炉本体，在进行1.5倍工作压力的强度水压试验后装配过热器、省煤器、减温器1.8经过定期检修的锅炉，其修理工程范围为大修或中修者，应全部或局部剥去对修理或水压试验1.10锅炉水压试验时，环境温度和水温均不应低于5℃,否则应有防冻措施。1.11锅炉水压试验时炉内空气应排尽，试验压力的升及降应缓慢进行。此压力的升、降速度不得超过每分钟2kgf/cm²。1.12水压试验时，应在锅炉本体上装设两只经校验合格的压力表。此压力表的表面直径不得小于或异常现象，可再升压到试验压力，并在试验压力下至少保持5min(管子试验时不少于208),然后降到.工作压力，再进行仔细检查。检查期间，压力应保持不变(不得借助于水泵维持压力)。a.试件焊缝和金属外壁没有任何水珠和湿润等渗透和明显变形等现象(炉胆可检查水压试验前、后的测量记录)。2.1新锅炉在船上装妥后或经过检修的锅炉，在内部检查及水压试验合格后，应在绝热材料包扎前2.3.1锅炉本体各部分接缝(特别是铆缝),锅炉附件、人(手)孔盖等与锅炉的连接处，均不得2.3.2锅炉烟管或水管的胀接接头应无漏汽漏水(热态如无法检查，可在锅炉冷却后进行)。23.3检查锅炉在其基座定位紧固后的自由膨胀情况，并进行记录。检查锅炉与舱壁的拉索装置对2.4.1锅炉安全阀的开启压力应符合表2规定；安全阅开启后的关闭压力应低于工作压力，且不允许漏汽，其值须符合表8规定。安全阀启闭压力调整完毕后，须再连续试验2～3次，其动作应顺畅，关闭须不漏汽，经检验合格表2注：①表中P₄为锅炉工作压力；锅炉类型烟管锅炉水管锅炉注：表中P₄为锅炉工作压力。b。开启后的关闭压力应不低于过热器工作压力的90%。2.5新锅炉或更换安全阀以及改变安全阀的排汽管流通面积时，应进行升压试验。试验时锅炉给水不得超过锅炉工作压力的10%。压力的10%。2.6对于焊接结构的辅助锅炉、废气锅炉，或者此

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