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文档简介

ⅠJT/T1476—2023前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4集装箱装备 5运输作业 附录A(资料性)带固定端墙的典型结构台架式集装箱 附录B(资料性)带折叠端墙的典型结构台架式集装箱 参考文献 ⅡJT/T1476—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国集装箱标准化技术委员会(SAC/TC6)提出并归口。本文件起草单位:鞍山钢铁集团有限公司、大连中车铁龙集装化技术装备研发有限公司、马鞍山港口(集团)有限责任公司、中铁铁龙集装箱物流股份有限公司、大连中车集装箱有限公司、交通运输部水运科学研究所、冶金工业规划研究院、中国船级社质量认证有限公司。本文件主要起草人:侯海云、刘海鹏、张绍光、李继春、赵洁婷、袁忠南1JT/T1476—2023台架式集装箱运输卷钢类货物技术规范本文件规定了台架式集装箱运输卷钢类货物的集装箱装备、运输作业和仓储要求。为30t的卷钢类货物,其他形式的台架式集装箱和平台式集装箱运输参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB11602集装箱港口装卸作业安全规程GB/T16564系列1集装箱技术要求和试验方法平台和台架式集装箱TB/T3550.2机车车辆强度设计及试验鉴定规范车体第2部分:货车车体3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1中部鞍座承载卷钢类货物的最大质量。4集装箱装备4.1.1台架式集装箱箱内苫布、封锁件、可活动或可折叠的部件和任何可拆卸的装置均应可靠地4.1.2台架式集装箱应设有鞍座结构,每个鞍座两侧应设置符合GB/T16564规定的固货装置,固货点的数量至少为4处,每个固货点承受任何方向最小荷载值为3000kg。4.1.3台架式集装箱应设有存储、拴固苫盖卷钢苫布的防雨装置。4.1.4台架式集装箱应设置叉槽等辅助部件,以满足装卸、搬运等机械作业要求。4.2.1带固定端墙台架式集装箱的典型结构见附录A。2JT/T1476—20234.2.2带折叠端墙台架式集装箱的典型结构见附录B;为满足回送要求,其空箱端墙折叠后堆叠起来4.2.3台架式集装箱的结构应符合GB/T16564的要求,宜采用1CC、1C或1CX型号,其外部尺寸及公差应符合GB/T1413的规定;其箱顶尺寸L应符合GB/T16564的规定。箱顶尺寸示意见图1。标引符号说明:L—箱顶尺寸。图1台架式集装箱的箱顶尺寸示意侧宽度尺寸不小于2100mm;鞍座的两侧应设有阻挡结构,阻挡结构应能承受0.6倍最大装载的卷钢质量,防止卷钢横向窜出箱外;鞍座表面宜设置缓冲结构(如垫板),对卷钢起到防护作用。4.3.1额定质量和最大集载值额定质量为台架式集装箱的总质量,应不大于36000kg;集装箱中部鞍座最大集载值不小于4.3.2.2鞍座结构应有足够的抗变形能力,使用过程中不应出现局部变形对卷钢表面造成损伤。4.3.2.3参与铁运的台架式集装箱应能承受TB/T3550.2规定的冲击强度试验要求。4.4.1台架式集装箱应取得CSC安全合格牌照。4.4.2台架式集装箱应附有操作手册,规定其使用方法,提示其潜在隐患,规定运输检查流程、操作检查流程、注意事项及检查修理和扣修条件等事项。4.4.3运营单位应建立台架式集装箱检验和检修管理办法,确保集装箱和卷钢类货物运输安全。4.4.4台架式集装箱应具有GB/T1836规定的相关标识,同时应采用下列标识。a)作业标识:1)装载工位标识;2)装载方案标识。b)安全标识:1)吊装警示标识;2)叉装区标识。3JT/T1476—20234.5定期检验4.5.1从出厂到第1次检验的间隔期不应超过5年,且第1次检验日期应标在CSC安全合格牌照上。4.5.2经第1次检验后的重新检验的间隔期不应超过2.5年,且重新检验日期应标在CSC安全合格牌照上。4.5.3定期检验应由主管机关或其授权的检验机构执行。5运输作业5.1.1台架式集装箱运输卷钢类货物适用于铁路运输、道路运输、水路运输、多式联运多种运输方式。5.1.2对于本文件规定以外或有特殊作业要求的台架式集装箱运输卷钢类货物的运输作业,应制定相应的作业方案,并作特殊声明。5.2.1台架式集装箱装载后最大质量不应超过集装箱额定质量。5.2.2卷钢重心落在箱体纵向中心线上,纵向偏载不应超过2t。5.2.3卷钢类货物与集装箱接触位置不应有尖锐物,防止对鞍座表面或货物造成损伤。5.2.4卷钢类货物装卸过程应平稳起吊,不准许碰撞端墙等箱体结构。5.2.5典型结构台架式集装箱装载工位标识见图2,装载方案见表1。标引序号说明:1—台架式集装箱;2—卷钢;3—工位标识。图2典型结构台架式集装箱装载工位标识表1典型结构台架式集装箱装载方案装载工位123卷钢直径范围卷钢重量(t)P1P2P34JT/T1476—2023表1典型结构台架式集装箱装载方案(续)装载工位123卷钢装载方案—P2—P1—P3P1P2P3装载要求3之和不大于集装箱标记载重;3之差不大于2t;P2小于或等于30t3mmin和D3max表示相应工位卷钢直径的最小值和最大值,由台架式集装箱设计能力确定。注2:“—”表示该工位没有装载卷钢。5.3.1当单个卷钢直径与卷钢宽度之比小于1.7时,卷钢可不捆绑加固。典型结构台架式集装箱加固方案如下:a)中间鞍座内装载1个卷钢且可不捆绑的加固方案,示意见图3。b)两端鞍座内装载2个卷钢且可不捆绑的加固方案,示意见图4。图31个卷钢加固方案示意图42个卷钢加固方案示意c)三个鞍座内装载3个卷钢且可不捆绑的加固方案,示意见图5。图53个卷钢加固方案示意5JT/T1476—20235.3.2当单个卷钢直径与卷钢宽度之比大于等于1.7时,卷钢应进行捆绑加固,典型结构台架式集装箱加固方案根据下述情况处置:a)装载一个卷钢时,应采用有效的固货措施,防止运输时卷钢横向倾倒,宜采用图6辅助加固方案,加固步骤如下:1)将卷钢装载到集装箱鞍座上,重心落在箱体纵、横向中心线上;2)采用卷钢专用夹具套入钢卷顶部,并锁紧;3)用4根φ8以上钢丝绳双股将专用夹具四角与集装箱鞍座上的固货点拉牵固定,钢丝强度应满足固货要求。标引序号说明:1—卷钢专用夹具;2—钢丝绳。图6辅助加固方法示意b)装载多个卷钢时,卷钢应并排捆绑成一体,使卷钢直径与捆绑整体的卷钢宽度之比小于1.7,加固方案示意见图7,可不对卷钢与箱体间进行拉牵固定。标引序号说明:1—卷钢(1);2—卷钢(2)。图7单个鞍座并排装载加固方案示意5.4.1台架式集装箱吊运作业宜采用GB/T17382中的吊具顶吊作业方式,不应采用图8所示的吊索顶吊作业方式。5.4.2上部带折叠端墙结构的台架式集装箱在处于空箱和折倒状态时,可联锁堆叠装卸。每叠的总质量应不超过GB/T1413规定的额定质量。6JT/T1476—2023台架式集装箱叉举作业应满足GB/T17382的规定。当需要使用苫布时,卷钢苫盖苫布应按照操作手册作业,苫布上部应密贴卷钢,底部周边收紧,外部采用符合铁路安全要求的绳索交叉加固。6.1仓储场地应坚固、平坦、不应倾斜,排水应良好,不应有可能损伤集装箱的石块等坚硬突出物或其他障碍物。6.2台架式集装箱堆码只准许由集装箱的4个底角件支承,上下层集装箱的角件应充分接触且要对齐。6.3仓储还应满足所存放堆场的管理要求。7JT/T1476—2023(资料性)带固定端墙的典型结构台架式集装箱带固定端墙的典型结构台架式集装箱主要由固定端墙、底架和防雨装置构成,底架上设有固定卷钢的鞍座结构,见图A.1。标引序号说明:1—固定端墙;2—底架;3—拴固装置;4—鞍座;5—苫布。图A.1带固定端墙的典型结构台架式集装箱8JT/T1476—2023(资料性)带折叠端墙的典型结构台架式集装箱带折叠端墙的典型结构台架式集装箱主要由折叠端墙、底架和防雨装置构成。折叠端墙具有折倒功能,底架上设有固定卷钢的鞍座结构。带折叠端墙的典型结构台架式集装箱及其折叠状态见图B.1和图B.2。标引序号说明:1—折叠端

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