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文档简介

第第页冷冻岗位安全操作规程(3篇范文)【第1篇】冷冻岗位安全操作规程1

一般规定1.1

经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。1.2

严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。1.3

熟识本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.4

熟识本岗位设备开、停车次序和操作,以及检查、分析、防止和排出故障的方法。1.5

上岗时,按规定穿着好劳保用品。2

开车前准备2.1

岗位操作人员必需按规定穿着好劳动防护用品。2.2

检查清理全部设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。2.3

仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。2.4

检查水池是否有水,管道是否有漏水、漏气现象。2.5

检查电源、电路、接头等是否正常。2.6

启动前的准备2.6.1

预热:首次运行,机组必需提前预热,合上电控箱内掌控回路空气开关即可,保持油温在23ºc以上才可以运行。2.6.2

检查机组载冷剂出口温度设定值、排气温度报警值、冰点保护设定值是否正确。2.6.3

检查机组压力掌控器上高处与低处压保护值,压差掌控器上油压差保护值是否正确。2.6.4

检查油位是否符合要求,油位通过压缩机头上油位视窗可看到,油位视窗中充分油为正常。2.6.5

检查系统中各阀门的状态,冷却水进出阀门、载冷剂进出阀门,冷凝器进出阀门排气至冷凝器的阀门均应打开。2.6.6

开启冷却水泵、载冷剂泵,凉水塔风机,确认工作正常,试开水管路线最高位置设置的排气阀,放出系统中的空气。3

操作运行及检查3.1

先开启水泵电源,再开启冷冻机配电箱,察看指示灯闪亮、延时稳定后,再启动冷冻机配电箱外按钮开关(同样存在察看延时)。3.2

开机后应立刻察看水泵是否上水,冷却塔风扇是否转动。(注明:禁止缺水现象)3.3

机组运行时,保证低压运行值为0.1—0.3mpa,高压运行值为1—1.5mpa。机油油位应保持在2/3油杯。库外温度表显示正在渐渐下降。3.4

机组启动时,启动电流应渐渐下降,直至降低于27a时,方可正常工作。4

停车操作4.1

关停运行的设备,关闭阀门、电源。检查泵、管道、风扇等是否存在异常。5

安全注意事项5.1

新安装机组,正常工作40小时后,应及时更换油脂(禁止缺水)。5.2

冬天由于气温低,应合上配电箱内电源预热10小时以上,防可启动配电箱外旋钮开关。5.3

操作室内,禁止存放易燃易爆等化学不安全品,并严禁烟火。5.4

冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必需齐全,并定期校正,保证常常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必需畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。5.5

机器在运转中,不准擦拭,触摸运转部位和调整紧固经受压力的另件。5.6

机器运行中,操应常常察看压各力表、温度表、氨液面、冷却水水情况,并听机器运转声音是否正常。5.7

机器运转过程中,发现严重缺水或特别情况时,应采取紧急停车。【第2篇】冷冻机岗位操作安全规程1、操作室内禁止存放易燃易爆等不安全化学晶,并严禁烟火。2、冷冻系统全部阀门、仪表、安全装置必需齐全,并定期校正,保证常常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必需畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。3、机器在运转中,操应常常察看各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。4、机器运转中,不准擦拭、触摸运转部位和调整紧固经受压力的零件。5、机器运转过程中,发现严重缺水或其他特别情况时,应采取紧急停车,立刻按下停止按钮,快速将高压阀门关闭,然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关,15min后停止冷却水。6、充氨操作时,必需遵守以下事项。a.将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨管接头连接时,必需垫好密封垫,检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必需先打开或关闭输氨总阀,操作人员应站在适当的位置。b.充氨量应不超出充氨容积的80%。【第3篇】化工冷冻岗位安全操作规程化工企业冷冻岗位安全操作规程一、工艺巡检1、进口分别器每30分钟巡检一次。2、出口分别器每30分钟巡检一次。3、水冷器每小时巡检一次。4、氨罐液位每小时巡检一次。5、氨罐压力每小时巡检一次。6、氨罐倒淋每班排放一次。7、进口分别器倒淋每班排放一次。二、开车、停车操作1、正常开车。(1)启动压缩机,将进设备及管道抽闲气体由液氨贮罐放空管放空置换后,关放空正常开车。(2)假如是新安装的冰机原始开车,因系统内充分空气,因此在开车时必需先对系统进行抽真空试验,将系统空气全部抽出,然后正常开车。2、长期停车。停氨压缩机,关闭气缸冷却水和氨冷凝器冷却水阀,开启液氨贮槽放空阀放空,系统卸压。将进口系统设备及管道抽闲,出口系统管道用蒸汽或由本岗位与合成岗位联通管导入的惰性气体进行置换。短期停车:停氨压缩机,关闭气缸冷却水和氨冷凝器冷却水阀,关闭冰机进、出口阀。3、紧急停车。发现氨压缩机震动有撞击声,应紧急停车,打开气液分别器倒淋排放,关闭冷凝器进口阀,停冰机,关闭冰机进出口阀。三、操作要点1、常常检查冰机进、出口压力,油泵出口油压和液氨贮槽压力,及时检查水冷器冷却水量,防止冰机出口气氨压力过高。2、常常检查冰机进、出口温度。如进口气氨压力过低,压缩比过大,致使气氨出口温度过高,应及时联系外工段,并注意气氨进口结霜情况,防止冰机吸入液氨而引起液击。3、常常与吸氨精炼、合成、脱碳工段联系,在保证冷冻量平�的条件下,提高冰机出力。4、常常检查曲轴箱内润滑油的质量,油位高度及油泵出口油压、油温情况。5、随时检查冰机传动部件的运转情况,如发现敲击等异常响声,应立刻分析推断,查明原因,及时处理。6、注意氨压力及液氨贮槽压力、液位,定时倒槽,严防液氨贮槽超压、超量。四、工艺指标1、压力:原100m3液氨罐压力2.2—2.25mpa新上100m3液

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