金属材料焊接工艺 第3版 教案 7 低碳钢的焊接_第1页
金属材料焊接工艺 第3版 教案 7 低碳钢的焊接_第2页
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金属材料焊接工艺 第3版 教案 7 低碳钢的焊接_第4页
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授课教案首页学年第学期机械工程学院材料技术系(部)焊接技术及自动化教研室课程名称金属材料焊接工艺任课教师授课形式理论教学√课内实践□理实一体□习题复习□考核评价□其他活动□课时安排2课时序号7授课日期月日月日月日月日授课班级教学内容:第二章碳素钢的焊接2、低碳钢的焊接教学目标:知识目标:1、了解低碳钢的焊接性2、了解低碳钢的成分特点能力目标:1、掌握低碳钢的焊接工艺要点素质目标:1、培养学生良好的操作习惯2、具有与人沟通、与人合作的社会交往能力重点难点及解决方法:使学生充分理解碳素钢的特征及低碳钢焊接工艺。授课地点:教室教学媒体:投影仪设备及材料:其它资源:学习效果评价方式:课堂提问及作业作业和思考题:1、什么是碳素钢?2、碳素钢如何分类?3、低碳钢在低温条件下焊接工艺要点是什么?课后小结:填表说明:1.序号,指该课程授课的顺序号,应与授课计划一致;2.授课形式在相应的选项打“√”。

授课教案教学内容及过程时间分配方法及手段一、教学组织1.引入10分钟2.讲解50分钟3.提问15分钟4.小结15分钟二、教学内容综合知识模块二低碳钢的焊接能力知识点一低碳钢的成分特点与焊接性成分特点:碳的质量分数较低,硅、锰含量较少。焊接性优良焊接时一般不需预热、控制道间温度和后热,焊后也不必采取热处理来改善组织,可以说在整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施焊接时具有以下特点:1)可装配成各种接头形式,适应各种不同位置的焊接,且焊接工艺和技术较简单,容易掌握。2)塑性好,焊接接头产生裂纹的倾向小,适合制造各种大型结构和受压容器。3)不需要使用特殊和复杂的设备,对焊接电源和焊接材料没有特殊要求,交直流焊机、酸碱性焊条和焊剂都可以使用。4)如果焊接时热输入过大,例如焊条直径或焊接电流选择不当、埋弧焊电流或焊速不当,也可能出现热影响区晶粒长大而引起塑性降低。能力知识点二低碳钢的焊接工艺要点1.焊接方法:低碳钢焊接性良好,几乎可以选择所有的焊接方法,并能保证焊接接头的良好质量。2.焊接材料:选择焊接材料应遵循等强匹配的原则,也就是根据母材强度等级及工作条件来选择焊接材料。低碳钢结构通常使用抗拉强度平均值为420MPa的钢材,因而常选用E43××系列焊条。表2-2列出了焊接低碳钢常用的焊接材料。填表说明:1.本页可续页;2.教学方法如:项目教学、案例分析、分组讨论、角色扮演、启发引导等;3.教学手段如:课件演示、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、视频讲解、网络课程等。授课教案教学内容及过程时间分配方法及手段表2-2焊接低碳钢常用的焊接材料钢号焊条电弧焊埋弧焊CO2焊一般结构焊接动载荷、复杂与厚板结构、重要受压容器和低温下焊接焊丝牌号焊剂牌号Q235Q255E4303、E4313、E4301、E4320、E4311E4315、E4316(E5015、E5016)H08AHJ430HJ431H08Mn2SiH08Mn2SiAQ275E5015、E5016E5015、E5016H08MnA08、1015、20E4303、E4301E4320、E4311E4315、E4316(E5015、E5016)H08AH08MnAHJ430HJ431HJ33025、30E4315、E4316E5015、E5016H08MnA、H10MnA20gE4303、E4301E4315、E4316(E5015、E5016)H08MnAH08MnSi、H10Mn220RE4303、E4301E4315、E4316(E5015、E5016)H08MnA填表说明:1.本页可续页;2.教学方法如:项目教学、案例分析、分组讨论、角色扮演、启发引导等;3.教学手段如:课件演示、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、视频讲解、网络课程等。授课教案教学内容及过程时间分配方法及手段3.低碳钢施焊工艺要点低碳钢焊接一般不需要特殊的工艺措施,但在工件厚度较大或环境温度较低(T≤0℃)时,会因冷速加快而导致接头裂纹倾向增加,例如在焊接直径Φ≥3000mm且壁厚δ≥50mm的结构、焊接壁厚δ≥90mm的第一层焊道、受压容器壁厚δ≥20mm时的焊缝有可能产生裂纹。因此焊接时应采取如下工艺措施:1)焊前预热,焊接时保持道间温度。2)采用低氢或超低氢型焊接材料。3)连续施焊整条焊缝,避免中断。4)在坡口内引弧,避免擦伤母材,注意熄弧时填满弧坑。5)不在低温下进行成形、矫正和装配。6)尽可能改善严寒的劳动条件。上述措施可单独使用有时需要综合使用。能力知识点三低碳钢的特殊焊接工艺1.窄间隙埋弧焊窄间隙埋弧焊可用于低碳钢焊接,也可用于合金结构钢的焊接,在我国已有多套窄间隙焊接装置,例如,大型火电站锅炉、核电站主容器、石油化工装置中的热壁加氢反应器等厚壁筒体结构,都可以采用这一工艺方法进行焊接。该法比普通埋弧焊间隙小得多,因而节省焊接材料、缩短焊接时间和减少母材开坡口时的浪费,同时还提高接头焊接质量。2.窄间隙自动MIG全位置焊该工艺方法主要用于大直径厚壁管件的焊接,采用射流过渡的脉冲MIG焊,Ar+CO2富氩混合气体作保护,焊丝直径φ0.8~φ1.2mm,调节参数多,可以很好地适应在不同空间位置时的焊接需要,并能保证获得满意的焊接接头质量。填表说明:1.本页可续页;2.教学方法如:项目教学、案例分析、分组讨论、角色扮演、启发引导等;3.教学手段如:课件演示、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、视频讲解、网络课程等。授课教案教学内容及过程时间分配方法及手段3.TIG焊封底背面成形工艺该工艺主要用于无法进行两面焊接、但又要求必须焊透的受压容器、管道或其他结构的焊接施工。焊接时要求根部熔化,背面形成焊缝;或背面不要求成形,但根部必须完全熔透。4.多头MIG焊大型电站锅炉中的膜式壁很大,由许多根钢管与钢带彼此相间焊接而成,材料都为低碳钢,正、反两面都要求焊接。国内采用12头的MIG焊膜式壁专用焊机,正反面各有6个焊头同时焊接,即6个平焊、6个仰焊。焊接过

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