中文 静电涂装概论

2002年.不管在什么情况下我们都要继续发展1静电涂装概论2【１】涂装目的静电涂装概论【２】

静电涂装的导入【３】

静电涂装的原理【４】

塑料制品的静电涂装【５】

静电涂装装置【６】

涂装条件的设定3静电涂装概论

【１】

涂装目的涂装是指把涂料转移更换到物体表面,即用涂料覆盖物体的表面.它的目的是: (1)

「保护物体」・・・・・・・・・ 涂料被涂装到物体上,在表面上形成连续的结实的涂膜,保护物体,增加

材料寿命. (2)

「装饰物体」・・・・・・・・・ 形成有各种色彩.光泽.平滑的膜面或者立体的膜面,创造美丽的环境,

使生活舒服. (3)

「特殊功能-」・・・ 由于涂料除了防火.防水性,还有耐药性.耐热性.导电性.杀虫.放止付着

等各种各样的特殊功能,所以能够付与材料新的功能.

物体的保护/装饰

优点

1.操作简单,色彩丰富.塗料

2.不影响物体的形状.尺寸.重量.

3.涂装替换简单.

4.设备较少,产品单价较低.

缺点电镀

1.不容易修复搪瓷

2.外观有可能变化.瓷器

3.加工费高.不锈钢

4.对色彩有限制.「涂料涂装的特征」

4静电涂装概论

【２】

静电涂装的导入静电涂装是利用静电力使喷雾涂料不浪费地付着在被涂物表面的涂装法.

1940年时期.世界上美国最早实施了工业规模生产.

日本是在1949年.自行车厂家最早引入生产线.当时.用空气喷雾型涂装机涂装自行车骨架时,有以下几个问题.

对细管来说喷涂量比较多

管的里面不用涂.为了涂装两面必须从两个地方喷涂静电涂装方法

涂料使用量大幅减少

作业者的劳动强度减少１／４－１／１０

能量使用量减少到数分之一喷雾枪kg静电涂装机kg节约量kg配电箱１０．５０．５木制椅子１０．３０．７扇风机屏蔽１０．１５０．８５5静电涂装概论

【３】

静电涂装的原理被涂物保持在正极（接地状态），设定涂装机为负极．供给高电压使两极间形成静电场,提供负电荷给雾化的涂料粒子,使涂料粒子.(Wraparoundeffect)还能涂着到被涂物的侧面或背面的涂装技术。

(1)枪前端的离子化状态（２）涂料粒子带电状况（３）带电粒子涂着状况“Ｗｒａｐ

ａｒｏｕｎｄ“effect得到静电荷的涂料粒子，不仅是被涂物的正面，还能涂着到侧面或背后的现象．。6静电涂装概论

【４】

塑料制品的静电涂装塑料制品和金属一样能够进行静电涂装为了给没有导电性的塑料制品进行静电涂装?有必要暂时（涂涂料时）做降低塑料制品的电阻处理．静电涂装前，涂上界面活性剂（叫通电液或导电处理剂），降低表面电阻。静电涂装前，用空气喷雾器喷涂导电性底漆，降低表面电阻。或者7静电涂装装置举例和主要构成机器静电涂装机高电压发生器.控制器往复行程机高电压发生器.控制器颜色替换阀(CCV)操作箱涂装喷房静電塗装概論

【５】

静电涂装装置8特点形成薄膜喷涂次数多.适用以下涂装条件.

小品种.多量生产

装饰涂装

大吐出量构造/原理旋转的盘产生离心力,使涂料形成薄膜状,然后到达盘的边缘.过程中在高电压的作用下,涂料扩散同时会带电.带电涂料从盘的边缘飞出时,形成微粒状态.静電塗装概論

【５】

静电涂装装置旋转雾化型静电涂装（Ｄｉｓｋ型）9静電塗装概論

【５】

静电涂装装置旋转雾化型静电涂装机（Ｂｅｌｌ型）构造/原理同盘型一样.让杯高速旋转,形成并放出细小的涂料粒子.可通过调整气压大小实现吐出涂料形状的调整。特点可以进行高涂着效率的涂装

适合装饰涂装

高粘度涂料(无辛那涂料)

难微粒化涂料10静電塗装概論

【５】

静电涂装装置空气雾化型静电涂装机(枪)构造/原理压缩空气和涂料在空气罩外混合雾化,涂料粒子通过涂装枪和被涂物间的静电场时,带上负电荷.带电涂料粒子吸着在正极的被涂物表面.特点通用性较高的涂装机,条件设定比较容易

其他品种少量生产

复杂形状的被涂物

随机生产

金属涂装11高电压(HV)发生器高电压发生器（串联型）串联器控制器C型CII型HD/AD型静電塗装概論

【５】

静电涂装装置高电压发生装置由交流电产生高电压(～—-90kv)的装置，有由火花屏蔽和高电压接地开关组成的高电压发生器，和由高电压控制器一起组成的串联型高电压发生器12自动操作涂装机的装置．被涂物被输送机吊起做平行和垂直往复运动．使用马达做为驱动源．跟各种控制器组合能够控制行程．移动速度等等．

AC伺服喷枪垂直型水平型DISK用DER型GUN&BELL用CER型GUN&BELL用Rafford96GUN&BELL用TER型静電塗装概論

【５】

静电涂装装置往复行程机13压送罐活塞泵隔膜泵齿轮泵静電塗装概論

【５】

静电涂装装置涂料供给装置较好的定量供给能力14颜色选择阀触发装卸阀静電塗装概論

【５】

静电涂装装置颜色选择阀（ＣＣＶ）通过颜色交换控制回路，能够自动快速的进行涂料颜色交换和洗净的阀门．15RCS-1RansmacsRCS-120RPC-100静電塗装概論

【５】

静电涂装装置操作箱能够进行各种涂装控制的操作箱16静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定（１）涂膜形成和涂着效率的要因

设定涂装条件时，有必要充分理解涂膜形成和涂着效率的要因。a）涂膜形成要因旋转雾化方式（Ｂｅｌｌ／Ｄｉｓｋ）的情况１．Bell/Disk的直径２．涂料粘度３．涂料吐出量４．电压５．回转次数６．涂料表面张力７．涂料诱电率８．涂装距离９．成型寸法10．被涂物搬送速度11．被涂物形状12．排气速度13．涂料不挥发分微粒化要因（主因）涂料付着要因（副因）涂膜形成１．吹入空气压２．涂料粘度３．涂料吐出量６．电力５．吹入距離４．涂料表面张力７．搬送速度13．枪的运转速度11．成型寸法10．涂料电力的性质８．被涂物形状９．排气速度12．涂料不挥发分空气雾化方式（Ｇｕｎ）的场合17静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定输入高压b）涂着效率的要因涂装距离被涂产品吊着密度适当的溶剂微粒化涂着効率（ＴＥ）18静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定19静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定②微粒化(雾化)和涂着效率微粒化的涂料粒子的电荷是表面带电,为了提高效率需要使涂料粒子更加细小增加单位体积的表面积.用激光的散乱光涂料粒子更加细小增加单位体积的表面积.用激光的散乱光测定得到的SMD值作为基准表示从涂装机出来的涂料粒子的微粒化.。对于涂着效率最合适粒子直径是、ＳＭＤ值是２０～３０μｍ的范围内。Ｂｅｌｌ和Ｇｕｎ一般粒子分布状态特殊加工部位的雾化没有特殊加工部位的雾化20静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定③涂装距离(HTD)和涂着效率HTD越近涂着效率越高。这种倾向对于用静电引力进行涂着的旋转雾化型涂装机来说比空气雾化枪影响更显著。考虑到安全性适宜的涂装距离大概300㎜(-90KV时)只考虑涂着效率的话,根据库仑定律涂装距离越近效果越好,考虑到火灾和火花放电的危险,最合适的平衡距离是适宜的涂装距离。本公司开发抑制火花放电能量的树脂,实现了对应需要的HTD200㎜。21静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定④适当的溶剂

静电涂装的溶剂的选定,要注意以下2点.。溶剂的高沸点化(蒸发速度的调整)由于带电粒子间的静电排斥,涂料密度会降低,使溶剂蒸发超过需要.所以用非静电溶剂容易形成干燥涂装.溶剂的高沸点化是必要的.。◎极性溶剂的添加(电气抵抗值的调整)极性溶剂的作用是,降低涂料的电气抵抗值使容易供给涂料粒子电荷.推荐的电气抵抗值:0.1～1.0

添加极性溶剂的注意点:

过度添加会破坏溶剂的适宜蒸留曲线.推荐使用添加少量就能大幅度降低抵抗值的调整剂.22静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定⑤被涂物的吊挂密度和涂着效率基準平板

如右图被涂物吊挂密度和涂着效率的试验,很明显被涂物间余分空间越大涂着效率越低。调整吊架,使被涂物间的吊挂密度最合适,对涂装效率改善是非常有效果的。本公司平衡了涂料的进入程度,适当的空间距离是被涂物的最深处距离的2.5倍作为基准.。 23静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定（１）涂装条件的算出①涂装距离（ＨＴＤ）

涂装机先端开始到被涂装产品的距离

H.T.DH.T.D(Inch)＝2

ｘ设定电压(kV)

/

15(kV)通常

H.T.D＝300mm24静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定②必要吐出量

吐出量是根据涂装机1分钟能吐出的涂料量、或者这个吐出量在实际涂装前、 也能根据计算公式算出。（根据被涂装的产品所粘有的涂膜是多少吐出量也随着变化）

＜吐出量算出＞ 根据理论、在1m2

上必须沾有1μ的量。

(1mx1mx1μ=1cc)吐出量＝（ｃｍ3/ｍｉｎ）

往复行程机(m)

Ｘ涂着効率（％）Ｘ膜厚（μｍ）Ｘ输送链（ｍ／ｍｉｎ）涂装机台数ＮＶ（Ｖｏｌ％）Ｘ●涂着効率（％）：涂装使用的涂料／产品上所粘有的涂料Ｘ１００

一般的基准、 Ｇｕｎ ５０％（－６０ｋＶ）、７０％（－９０ｋＶ） Ｂｅｌｌ ８５％ Ｄｉｓｋ ９０％●通常ＮＶ（不挥发分ＮｏｎＶｏｌａｔｉｌｅＭａｔｅｒｉａｌ）是使用、指示比重比ＷＴ（％） 本算出方式的容积比Ｖｏｌ（％）。ＷＴ（％）＝不挥发后的涂料重量挥发前的涂料重量Ｘ１００25静电涂装概论

【６】

涂装条件的设定③往复行程机的线速（涂装机的移动速度） 上下或者左右来回运转的涂装机的运转速度看以下公式。 一般的的线数基准是、 Ｇｕｎ：最大７５ｍ／ｍｉｎ Ｂｅｌｌ／Ｄｉｓｋ：最大３５ｍ／ｍｉｎＧｕｎ／Ｂｅｌｌ的场合线速＝（ｍ／ｍｉｎ）

输送链的速度（ｍ／ｍｉｎ）

Ｘ涂装机的台数涂装次数Ｘ涂装机成型幅度（ｍ）Ｘ行程（ｍ）●涂装机一般成型幅度＝Ｇｕｎ：０．３ｍ、Ｂｅｌｌ：０．５ｍ●涂装次数＝无金属涂料４次（２来回）以上、有金属涂料６次（３来回）以上Ｄｉｓｋ的场合线速＝（ｍ／ｍｉｎ）

输送链的速度（ｍ／ｍｉｎ）

Ｘ周长（ｍ）涂装次数Ｘ行程（ｍ）Ｘ●涂装次数＝4次（２来回）以上涂装面数●周长＝