炼铁厂安全操作规程样本

玉溪汇溪金属铸造制品炼铁厂文件编号HG-AQ-LT-CZGZ-AQ-007页码共65页炼铁厂安全操作规程汇编状态审核版本号批准分发号前言为落实、落实“安全第一，预防为主”方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”安全关管理体制；规范各工种、岗位安全操作规程；抑制和降低生产过程中不安全行为，保障职员在生产过程中安全和健康，确保炼铁厂各项工作顺利完成和不停发展。特对炼铁厂《安全操作规程》进行修改、补充及完善，形成新版本《炼铁厂安全操作规程》各科室、各车间要认真组织各级领导和全体职员进行学习，全方面掌握《炼铁厂安全操作规程》内容，并在生产、工作中落实落实。在实施中，各单位要注意总结经验，集思广益，搜集情况，并将碰到问题立即上报分厂。视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”问题在所难免，规程制订不尽完善，必以“安全确定制”加以确保。不过，已修订、确立“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检验、果断实施，经编委会讨论、厂长同意方可改动。参与编制人员：徐凤辉曹战英刘永平肖明星龚蓉樊少平成希增张建明蒲杰刘洪波等。本规程只适适用于炼铁厂，由炼铁厂负责解释和修改。11月目录高炉值班工长安全操作规程……4调度安全操作规程………………7热风炉安全操作规程……………9卷扬安全操作规程………………12看水安全操作规程………………14炉前工安全操作规程……………17槽下称量工安全操作规程………22槽下皮带工安全操作规程………24风机工安全操作规程……………27水泵工安全操作规程……………29富氧安全操作规程………………31冲渣房安全操作规程……………33天车工安全操作规程……………35矿槽除尘安全操作规程…………37TRT安全操作规程………………39仪表工安全操作规程……………45电工安全操作规程………………47喷煤安全操作规程………………49机修安全操作规程………………54化验室安全操作规程……………63高炉值班工长安全操作规程1岗位介绍高炉值班工长对本班生产、操作管理全方面负责，完成本班高炉生产任务，掌握并熟悉高炉操作及判定并处理异常炉况，立即了解炉料情况组织指挥各岗位安全生产。2安全操作规程2.1上岗前必需穿戴好劳保用具、坚守岗位。2.2班中、班前严禁饮酒。2.3工长必需熟悉下属班组工艺技术规程，方便正确指挥、安排生产，同时对本班安全生产负全方面责任。2.4、安排生产处理故障时，要落实好相互联络，相互确定，下达指令明确，不得违章操作，并检验完成情况。2.5、关键岗位要常常巡检验，做到心中有数，到煤气区检验时必需两人同行一人检验作业，另一人安全监护。2.6、发生事故后，必需立即赶到现场进行处理，采取有效方法，预防事故扩大，降低损失并依据现场情况立即汇报上级。2.7、发觉事故隐患必需立即组织人员进行正确处理，不能处理立即向上级汇报，同时采取临时防护方法，预防事故发生。2.7、在要冲渣水前，必需首先确定是否有些人作业，确定无人后，方可通知浊环泵，先报上自己姓名，然后下达要水指令。2.8、对当班发觉违反安全操作规程行为要立即阻止，对不正确操作加以纠正。2.9炉顶点火时，不准正对人，并确定炉内煤气点着，同时需每半小时检验一次。2.10任何工种到炉顶进行作业，工长必需在明确是安全情况下，方可同意其进行；如有危险必需通知煤气防护人员到现场确定。2.11、临时调动平衡生产时，必需考虑到被调人员，人数是否满足安全生产，交代好任务和安全注意事项。2.12、通常情况下，工长不能直接对下属班组设备进行操作。3事故应急及处理3.1鼓风机忽然停机处理１、打开放风阀，向热风炉、干法除尘、鼓风机等单位同时发出“休风”信号。２、关混风调整阀和混风大闸。３、开炉顶、除尘器氮气。４、打开炉顶和除尘器放散阀，关煤气切断阀。５、改常压操作，检验各风口是否灌渣并作对应处理。3.2忽然停电处理依据多种不一样停电范围，采取对应方法。１、若全部停电，应按鼓风机停机要求进行处理。２、若只有装料系统停电，造成不能上料，此时按低料线规程处理（减风到最低许可程度）。严禁炉顶温度超出500℃，查明原因后，首先上料，然后逐步恢复风量，若一小时不能上料，立即休风。3.3忽然停水处理１、高炉忽然停水，应立即休风。２、高炉水压低于要求值，但在100KPa以上时，减风压至低于水压50kPa水平；降至100kPa以下时，应立即休风。３、停水后，应该快速关闭从上至下全部冷却设备截门，预防来水后，大量损坏冷却壁。４、来水后，要慢开冷却水阀门，使冷却壁逐步冷却，预防损坏冷却设备。５、送水后，从上至下逐一检验冷却设备。确保复风后无漏水。６、热风炉全部停水时，应立即休风，假如只是部分热风炉停水，可换炉继续送风.调度安全操作规程1岗位介绍负责管理监督实施规章制度落实，确保生产组织和协调安全管理工作，沟通和协调本厂、企业分厂、外协单位各项工作2岗位职责2.1全方面掌握生产步骤和生产节奏，了解相关车间生产知识和对炼铁生产影响，掌握全厂当月生产工作关键和生产趋势。2.2了解上一班生产过程中发生问题及处理情况，掌握日常作业计划全部内容。2.3全方面了解掌握当班生产过程中存在问题及外部条件，关键掌握烧结、高炉运行情况，树立铁水凝包粘包，即为事故高度责任心，在调度长得具体指挥下，进行调度指挥，协调工作。2.4随时掌握烧结、高炉生产动态，调整生产节奏。2.5设备出现问题时，在第一时间内通知维修人员抵达现场并立即组织抢修。2.6真实、正确地统计在生产中发生多种问题，遇有重大问题应立即向相关厂领导汇报。发觉弄虚作假和隐瞒不报者，给予严惩。2.7珍惜公共设施，保持室内外卫生，图表保持清洁、字迹工整。2.8各班互创条件，做好交接班工作，对在生产中出现重大问题，要以书面交接，接班者未到，交班者不可离岗。2.9上岗前穿戴好劳动保护用具，坚守工作岗位，班前班中不准饮酒。3安全操作规程3.1下达调度指令时，指令要明确并注意指令内容实施时上下工序间相互关系和衔接，按时检验指令完成情况，不得违章指挥。3.2在调度作业过程中应遵守各相关岗位（煤气、电气等）安规和上级相关要求，做好相互联络呼应确定。3.3发生安全事故后，应赶往现场参与组织处理，协调防范方法落实，预防事故扩大，并立即上报。3.4进入生产现场时，不在煤气区域或出铁口正面停留，不跨越渣铁钩，以防摔倒或发生意外。3.5现场有不安全行为，应立即阻止。3.6当生产和安全发生矛盾时，要优先处理安全问题。热风炉安全操作规程1岗位介绍eq\o\ac(○,1)烧好热风炉，确保风温；eq\o\ac(○,2)放好重力灰及布袋灰；eq\o\ac(○,3)点检好各设备是否运行正常；eq\o\ac(○,4)打扫好各卫生区域卫生及沟道；eq\o\ac(○,5)维护好各设备加油及问题处理；eq\o\ac(○,6)布袋损坏时，要即时更换好布袋；eq\o\ac(○,7)作业时注意好人身安全；2岗位职责2.1依据高炉生产需要，根据工长要求，确保送风风温。2.2确保热风炉设备正常运行，发觉问题立即叫修理人员，并配合修理人员处理，重大问题立即汇报。2.3热风操作工能够熟练掌握操作技术，对生产中发觉问题能快速反应并立即汇报。2.4确保净化高炉煤气送给用户，依据用户需要立即调整煤气压力。2.5注意煤气温度不能超出上下限，超出上下限时立即通知工长，做好统计。2.6随时注意布袋运行情况，如检测出布袋破损立即停用并立即更换。2.7当班必需放尽箱体内煤气灰。2.8每两小时对设备进行巡检，关键设备点检。2.9做好当班操作统计和巡检等统计，明确烧炉、送风、焖炉炉号和时间。2.10确保班内物品摆放整齐、清洁符合定置管理要求。2.11交接班时确保上下班交班交清楚，接班接明白。严格实施技术规程和安全规程。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用具，坚守工作岗位，班前班中不准饮酒。3.2热风炉所属煤气区，严禁闲人停留、取暖、烘物或持火种进入以防发生煤气中毒和爆炸事故。3.3处理煤气设备时，煤气区域3米内不准动用明火，煤气系统需检修时，应在煤气切断后方可进行，并应先通知安全员到场监护。3.4热风阀冷却水断水，装拆胶管时应防蒸气喷出伤人，通水时，先间断给水，缓慢给水冷却。3.5严禁随意开关外网煤气管道上阀门。3.6设备出现故障或出现其它问题立即处理并汇报。3.7热风炉烧炉时，不准打开各阀门进行检修。3.8在煤气区域工作时，要两人以上，并注意风向，确保安全。3.8休风时必需提前通知各煤气用户，并关闭外网管道阀门。3.10进入箱体工作前，提前30分钟打开箱体和人孔进行放散，利用氮气吹扫，经煤气检测人员许可后，方可进行操作。3.11更换布袋时，必需三人一组，两人进入箱体操作，一人在外监护。3.12封闭除尘器人孔时，应在检验人员、工具和材料已撤出后方可进行。4事故应急及处理4.1煤气中毒等预防方法：在煤气区域工作或点检设备，必需两人以上同行，一人作业，一人监护，在检漏时，先看好风向，点检时，发觉煤气设备泄漏煤气时，要即时处理，不能处理，要挂好安全警示牌，在煤气区域作业必需带上煤气报警仪，在进入箱体时，要用氮气对箱体吹扫，用报警仪检测箱体里煤气是否超标，人方可进入，在煤气泄漏严重时，必需佩带呼吸器；4.2作业时注意滑倒及烫伤：上岗前，穿戴好多种劳保用具，严禁酒后上岗及在岗位上饮酒，在上、下楼时要扶好，小心摔倒，上热风炉检验时，注意不要被烫伤；4.3预防触电：在岗位上，电器设备也比较多，不要随意用手及身体碰触电器，手上有水时，严禁触摸电器。卷扬工安全操作规程1岗位介绍卷扬是属于一个操作岗位，关键工作是利用微机进行高炉配料，上料，要求岗位人员必需有高度责任感，而且能够熟练利用微机操作，碰到多种故障努力争取在最短时间内处理，保障系统正常运行，尽可能缩短因系统异常影响高炉生产时间。2岗位职责2.1依据值班室要求次序和重量进行加料，按变料单进行变料。2.2精心操作，做到不亏料线。2.3确保布料正确，每七天对布料器角度进行一次确定。2.4确保探尺正确性，每个月对探尺零位进行一次校正。2.5接班时检验程序，数据设定是否正确。并和值班室对料，预防错料。2.6变料时一定按变料单进行变料，并按要求设定好矿石、焦炭溶剂重量级料线和布料方法。2.7认真做好下料统计。2.8做好交接班工作。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用具，坚守工作岗位，班前班中不准饮酒。3.2班中不准睡觉、脱岗和干和工作无关事。3.3上炉顶时必需两人以上同往，看好风向，预防煤气中毒。3.4上炉顶时，不准往下扔东西，预防砸人。3.5电器设备出现故障时，不许私自处理，必需找维修人员处理。3.6主控室各系统进行检修时，要和专员联络，挂标志牌，不经维修人员同意，不准任意开启。3.7除利用微机变料或查找外，不准玩游戏或输入其它调查文件，以免操作失误造成微机工作失常，影响正常生产。3.8严禁非操作人员操作，严格实施岗位要求，未经同意，外来人员严禁进入值班室内。3.9上班时精力要集中，不准擅离岗位。4事故应急及处理高炉有时会出现煤气泄漏而不易觉察，上炉顶是必需两人以上前往，并携带煤气报警义，对讲机等工具，看号风向，严防煤气中毒。煤气中毒预防方法：在煤气区域工作或检验，必需两人以上同行，戴好防护用具，还要有监护人监护；看水工安全操作规程1岗位介绍负责高炉冷却设备检验，更换和备品备件制作；负责检验各冷却水进出情况；检验喷煤是否正常运转；检验风口镜是否明亮；检验高压水压力、喷煤压力及水流量改变，并做好对应统计。2岗位职责2.1负责高炉冷却设备更换和备品备件制作。2.2保管好所属工具。2.3依据高炉生产需要和工长指令进行冷却强度调整。2.4严格实施巡视检验制度。2.5认真填写多种统计，和冷却系统破损情况和原因。2.6搞好区域环境卫生。2.7每30分钟检验一次风口、渣口冷却设备进出水等情况，随时保持风口镜子明亮。2.8每小时检验一次煤枪工作情况，和喷煤压力是否正常，发觉问题立即处理并汇报工长。2.9每小时测量一次冷却壁水温差是否在要求范围内。2.10保持退水通畅无阻，不许可有跑、冒、滴、漏现象。2.11严格实施技术规程和安全规程。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用具，班前班中不准饮酒。3.2非操作人员严禁乱动冷却水阀门和其它冷却设备。3.3冷却阀门和炉前用水阀门要区分开，预防开错烧坏冷却设备。3.4工作时不准攀登冷却水管。3.5煤气区域工作时严禁一人进行，必需要有些人监护并戴好防护用具，看好风向。3.6时刻注意各部冷却水温差改变，不得超出要求范围，发觉异常问题立即向工长汇报并立即处理。3.7当冷却设备堵塞时，需用氧气或蒸气处理时，水管接头一定要绑牢，拆开时先关掉氧气或蒸气，然后躲开正面，预防蒸气伤人。3.8去炉基、炉顶工作或巡检时，通知值班工长，需二人同往，并有专员监护。3.9炉体跑煤气时，要立即汇报工长，未处理前可先用火点燃或用炮泥堵死。3.10更换冷却设备时，要避开风口正面，预防回火伤人。3.11水压降低时，立即汇报工长，停水时应停风处理。3.12来水时，分段缓慢进行送水，预防产生大量蒸汽爆炸伤人。4事故应急及处理4.1、煤气中毒：在煤气区域工作或检验，必需两人以上同行，戴好防护用具，还要有监护人监护。4.2、高炉回火在检验高炉冷却水及风口镜时，不要正对风口；4.3、高温作业：必需冷却、散热，按安全操作规程作业；4.4、蒸汽：躲开正面。炉前工安全操作规程1岗位介绍在炉外副工长及班长组织指挥下，按时出净渣铁,维护好炉门、渣铁沟、撇渣器及炉前设备，确保高炉正常生产，为高炉稳定顺行、稳产高产发明条件。2岗位职责2.1铁口工铁口泥套完整无损，没有潮湿和隐水现象。铁口前大沟1.0m内无积铁积渣。按要求钻铁口，不偏不斜，不钻出，不放箭。铁口深度不低于1.6米。堵口前撬净铁口前积渣铁。负责主沟两侧机操作室卫生，常常保持洁净。2.2小坑工堵口正常后，才能捅砂口。挡砂坝时，必需将积渣、积铁、旧砂清洁净，挡好踩实糊好沟料烘干。负责砂口外1米渣铁沟修垫。确保砂口眼过铁通畅，确保渣中不带铁，铁中不带渣。负责残铁沟卫生，常常保持洁净。2.3看包工维护铁水沟，确保铁沟正常过铁。打砂坝时，须将积渣、积铁、旧砂清洁净，挡牢烘干。出铁前，检验铁水罐是否完好，罐口是否结渣，铁水罐是否对正流嘴，是否影响铁水入罐。严禁铁水罐放过满，须留300-500㎜，以防铁水落地。负责铁水沟两侧卫生，常常保持洁净。2.4下渣工维护渣沟机沟嘴，确保流渣通畅。出铁前检验冲渣泵是否打开，冲渣水是否正常。保持干渣口随时打开，预防铁水进入冲渣沟打炮。负责渣沟两侧机大平台卫生，常常保持洁净。2.5班长负责全方面检验放渣出铁各项准备工作及工含有件。组织出铁工作。操作炉前开口机、泥炮机、天车等，和炉前各设备维护保养。组织各岗位更换冷却设备。测量铁口深度，打泥情况统计。检验督促各岗位人员工作及技术操作。组织召开炉前班前班后会，安全教育和交接班工作，并做好统计。3安全操作规程3.1开口机工（班长）1）上岗前穿戴好劳动保护用具，班前班中不准饮酒。2）接班检验好设备、电机、油管情况是否正常，钎子和多种工具是否齐全，发觉问题立即找维修人员处理。3）开口前对开口机试运行，发觉问题立即通知维修人员处理。4）开口时，确定铁口泥套是否完好，转头是否对正铁口。5）开口时戴好防护面具，确定铁口正面没有站人，以免喷出渣铁造成烫伤。6）开口时把握铁口深度，避免用转头转漏铁口，当铁口深度还剩100~200mm时，应换成钎子捅开铁口。7）严禁用湿手摸电器开关，以防触电。8）其它人员严禁操作开口机。3.2液压泥炮工1）上岗前穿戴好劳动保护用具，班前、班中严禁饮酒。2）接班后，检验电器设备是否完好，液压系统设备是否完好。3）开口前对泥炮进行试运行，发觉问题立即通知维修处理。4）堵口和退炮时注意周围是否有些人。5）装炮泥前检验炮泥质量怎样，严禁用手往炮里装泥，用木棍往里装泥。6)扣炮头时，严禁正面站人，以免炮内有存压，炮泥伤人。7）退炮时，炮头对面严禁站人。8)电器设备及液压站着火，应先切断电源，然后用沙子或灭火器灭火，严禁用水灭火。9）非工作人员严禁操作泥炮。3.3铁口工、大沟工上岗前穿戴好劳动保护用具，班前、班中严禁饮酒。出铁前确定铁口、主沟、小坑、沙坝是否做好，铁水包是否对正出铁流嘴。出铁时严禁横跨大沟、渣沟，通知非岗位人员离开铁口。铁口正面不准站人，小沟嘴旁不许站人。接触铁水工具必需烤干，预防放炮。用氧气烧铁口时，氧气管一定要拧紧预防回火。用氧气烧铁口时，手不准握胶管和铁管结合处，以防回火伤人。严禁用氧气管捅铁口，预防铁水倒流伤人。捅铁口时避开铁口正面，预防铁口大喷伤人。严禁潮湿铁口出铁，发觉铁口潮湿必需烤干后再出。使用氧气烘烤大沟，撇渣器时要有专员看管。用钢钎捅风口时要注意后面有没有行人，打锤时严禁带手套，锤头运动范围外一米不得站人，严禁往炉台下投杂物。3.4炉前渣口工上岗前穿戴好劳动保护用具，班前、班中严禁饮酒。做渣口泥套时，必需挂好堵渣机。开渣口前必需确定堵渣机是否运行正常，堵把、钎子是否准备齐全。提堵渣机时，渣口正面不准站人。放渣过程中，一切人员严禁横过渣沟。渣口带铁时，应立即将渣口堵上，预防拉坏渣口套或放炮伤人。渣沟两侧必需打扫洁净，以防滑倒。严禁往炉台下扔干渣、杂物，以防砸人。冲渣沟堵塞时，严禁边放渣边处理，待渣团冷却后再处理。预防放炮伤人。3.5炉前小坑工上岗前穿戴好劳动保护用具，班前班中不准饮酒。出铁前查看沙坝是否挡好，小坑确保铁水通畅无阻，大沟确保烤干，通畅。出铁时沙坝要保持一定高度，预防跑大流铁水漫过沙坝，流入渣沟放炮伤人。捅铁口时钎子要烤干，严禁用氧气管捅铁口。捅小坑时，工具要烤干，以免放炮伤人。下渣堆渣时，待出完铁后，渣团冷却后再处理，预防喷人。出铁时严禁横跨大沟，以免烫伤人。3.6炉前看包工上岗前穿戴好劳动保护用具，班前班中不准饮酒。出铁前铁沟必需烤干，预防铁水放炮。出铁前确定铁水包是否对正流嘴。出铁前检验小沟，挡板是否挡好，预防发生跑铁事故。铁水包不能放太满，铁水面和铁水包上沿保留200mm，预防铁水溢出。严禁用铁管捅流铁嘴，流嘴有破损时，应立即修补好，以免溅出铁水伤人。槽下称量工安全操作规程1、岗位介绍槽上、槽下工段关键和看管设备及原燃料入仓、筛分为主，分为：1.1、槽上、槽下关键是原燃料入仓，要求岗位人员做好多种原料统计，进仓燃料剩下等情况；1.2、秤量平台关键是原燃料筛分，要求岗位人员勤清筛，控制好各原料料流大小及处理下料口卡料；1.3、槽下关键是处理各秤量斗闸门卡料及依据卷扬指令处理多种影响高炉拉料情况事情：1.4、各返矿皮带运转情况，预防各下料口堵料，返皮带正常运转。2岗位职责2.1严格遵守技术规程和安全规程。2.2熟悉各料仓余料。2.3了解上一班运行情况，立即和平台上料联络。2.4皮带跑偏要立即调整。2.5各岗位必需确保交接班清楚、明白。2.6认真填写交接班统计及多种表格。2.7负责本岗位卫生清扫。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用具，班前班中不准饮酒。3.2开启设备前，先响铃，确定电器设备正常后，方可开启。3.3设备运转时，必需坚守岗位，时刻注意安全，靠近皮带作业时，预防刮伤。3.4设备运转过程中，严禁跨越皮带，用手或其它工具在皮带头轮、尾轮扒料、刮料等，冬季作业时严禁穿大衣，预防挂伤。3.5槽下处理设备故障时必需和主控人员联络好，确定后方可进行作业。3.6设备检修时，应切断主电源，并在显著处挂“严禁合闸”牌，完成后，必需有检修人员正式、正确指令，确定无误后，方可合闸，取下标志牌。3.7严禁用湿手接触电器开关，预防触电。3.8严禁从高处往下扔杂物，预防扎砸伤人。3.9皮带打滑时，严禁用杠压，脚踏和手拽。4事故应急及处理机械绞伤预防方法：（1）穿戴好劳保用具；（2）皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带；（3）皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油，打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。落物伤害预防方法：（1）穿戴好劳保用具；（2）严禁从高处向下抛扔物件；滑伤预防方法：（1）穿戴好劳保用具；（2）严禁在上班期间追逐打闹；（3）上下楼梯扶好扶手。粉尘伤害预防方法：穿戴好防护用具。触电预防方法：严禁湿手操作电气设备；槽下皮带工安全操作规程1岗位介绍槽上、槽下工段关键和看管设备及原燃料入仓、筛分为主，分为：1.1、槽上、槽下关键是原燃料入仓，要求岗位人员做好多种原料统计，进仓燃料剩下等情况；1.2、秤量平台关键是原燃料筛分，要求岗位人员勤清筛，控制好各原料料流大小及处理下料口卡料；1.3、槽下关键是处理各秤量斗闸门卡料及依据卷扬指令处理多种影响高炉拉料情况事情：1.4、各返矿皮带运转情况，预防各下料口堵料，返皮带正常运转。2岗位职责2.1严格遵守技术规程和安全规程。2.2熟悉各料仓余料。2.3了解上一班运行情况，立即和平台上料联络。2.4皮带跑偏要立即调整。2.5各岗位必需确保交接班清楚、明白。2.6认真填写交接班统计及多种表格。2.7负责本岗位卫生清扫。3安全操作规程3.1、上岗前穿戴好劳动保护用具，班中班前不准饮酒。3.2、皮带运行前必需确定周围无人，设备完好。3.3、设备运转时，严禁坐、钻、跨越皮带。3.3、皮带运行中除皮带托辊调偏外，不准进行修理或在转动部位加油，打扫卫生时，身体远离支架0.5米以外操作。3.4、发觉堵料和皮带跑偏，应先通知班长，拉住拉绳开关，并在显著处挂标志牌，确定安全后再处理。3.5、在夜间作业时，必需有足够照明设施。3.6、严禁设备带病运转，发觉问题立即向班长反应。3.7、工作时间内，严禁私自离岗，冬季严禁穿大衣作业。3.8、运料中有杂物，皮带刮、卡，必需拉住拉绳开关，待停机后，挂牌处理，必需做到联络明确。3.9、皮带打滑时严禁用杠压、脚踏或手拽。3.10、严禁用湿手操作电器设备。3.11、输送机各个转动和活动部分，必需加防护罩。3.12、严禁从高处向下抛扔物件，或将铁皮钢材等物扔入料仓。3.13、设备检修前，必需可靠切断该机主电源，挂上“严禁合闸”牌，并经确定后方可进行检修。3.14、进入仓内工作时，系好安全带，设置警告牌，专员监护，加强照明并由上往下清理，不许可上部有料情况下直接进入底部进行处理。4事故应急及处理机械绞伤预防方法：（1）穿戴好劳保用具；（2）皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带；（3）皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油，打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。落物伤害预防方法：（1）穿戴好劳保用具；（2）严禁从高处向下抛扔物件；滑伤预防方法：（1）穿戴好劳保用具；（2）严禁在上班期间追逐打闹；（3）上下楼梯扶好扶手。粉尘伤害预防方法：穿戴好防护用具。触电预防方法：严禁湿手操作电气设备；风机工安全操作规程1岗位介绍实施设备点检制度，定时对所属岗位进行点检工作，并做好巡检统计；了解所属岗位设备性能结构，遵守操作规程进行操作，避免吴操作造成设备事故，影响设备正常运行；依据工长指令进行加减风，确保高炉送风要求；对本岗位设备运行进行监控发觉问题立即汇报处理；负责本岗位区域设备环境卫生清洁；2岗位职责2.1严格实施交接班制度和安全技术操作规程。2.2严格实施设备点巡检制度，定时对所属岗位设备进行点巡检工作，并做好巡检统计。2.3了解所属岗位设备性能结构，遵照操作规程进行操作，避免误操作造成设备事故，影响设备正常运行。2.4依据工长指令进行加减风，确保高炉送风要求。2.5对本岗位设备运行进行监控，发觉问题立即汇报处理。2.6班中严禁睡岗，脱岗，串岗。2.7负责本岗位区域设备、环境卫生清洁。2.8认真做好设备运行统计。3安全操作规程3.1上岗作业前必需戴好劳动保护用具，班中班前严禁饮酒。3.2风机开启前，确定风机转动部位，进风室内无人无杂物、油压、电压仪表信号正常方可开启风机。3.3在机组运行过程中，应遵守“加风慢、减风要快”标准。3.4手动操作电器设备时，必需戴好绝缘手套，脚踩在胶板上方可进行，实施高压电器管理要求。3.5严格实施鼓风机开机、停机操作规程，多种设备不准超出要求技术性能，若特殊情况由领导决定。3.6严禁机组工况点在危险区域内运行，在工况点立即进入危险区域之前，立即和高炉联络进行调整。3.7不准用湿手操作电器开关，不准带负荷拉刀闸。3.8电器系统鼓风机进行检修时，应可靠切断电源，挂上“严禁合闸”牌。3.9打扫卫生时，严禁碰到电器运转部位和裸露部位，不得把水洒在电线接头上。4事故应急及处理煤气中毒预防方法：在煤气区域工作或检验和在煤气作业必需两人以上同行，佩戴好便携式CO分析仪，防护人员监督进行，煤气设备必需保持严密，做到定时检验。水泵工安全操作规程1岗位介绍循环水储存在冷水池内，开启循环水后，水被输送到总水管道，然后到高炉、热风炉、鼓风机房。设备进行冷却后经过回水管道经过过滤器回到热水池内，经过冷却塔供水泵打到冷却塔进行冷却，回到凉水池内，这么反复进行循环利用2岗位职责2.1严格实施安全操作规程和技术操作规程。2.2按时对运行水泵进行点巡检，确保水泵运行正常。2.3随时对各运行设备进行检验，如声音有没有异常，温度是否正常，并做好检验统计。2.4定时对停止水泵和已运行水泵进行轮番交换使用。2.5对水池水位、水压、水温进行监控，立即补给水，确保高炉用水正常。2.6班中发觉存在问题立即处理并汇报。2.7负责本岗位区域设备及环境卫生清洁。2.8做好交接班工作，并做好多种统计。3安全操作规程3.1上岗时穿戴好劳动保护用具，女工要将长发盘起，并戴好工作帽。3.2随时注意电机温度及电流大小严禁超出额定电流运转。3.3水泵运转时，严禁在联轴器等旋转部位加油；清扫其它不转部位，擦洗时应预防衣袖被卷入造成淹溺事故。3.4在水泵吸水池边检验或清理垃圾时应预防落入水中造成淹溺事故。3.5严禁湿手操作电器开关，不得用水冲洗水泵电机及周围地面。3.6不准带负荷拉刀闸，不准用湿手或湿手套操作电器设备。3.7水泵及电器设备检修时，应可靠切断电源，挂上“严禁合闸”牌方可同意检修。3.8开启多种设备时，首先要检验是否有杂物，确定后方可开启操作。3.9发觉故障时，立即找电钳工处理，非本岗位工作人员不准进入水泵房。4事故应急及处理4.1衣袖被联轴器卷入预防方法：上岗前劳保用具穿戴整齐，女工把头发盘起；4.2触电事故预防方法：不准用水冲洗泵体或电机周围地面，严禁带负荷拉刀闸，不准用湿手或湿手套操作电器设备。富氧安全操作规程1岗位介绍富氧站在送氧过程中是由高炉值班工长、当班调度、热风炉工和富氧站值班人员共同根据操作规程操作，停氧时由高炉值班工长在停氧前和厂调度室和富氧站联络，由调度、热风炉工和富氧站值班人员按操作规程完成停止富氧操作。富氧站值班人员必需每小时向高炉工长报一次富氧压力，流量值，高炉工长同时报给富氧站当初冷风压力。2岗位职责2.1依据富氧安全操作规程向高炉进行送氧和停氧操作。2.2对氧气进出口压力、阀前后压力、管道温度及氧气流量进行观察统计。2.3每小时向高炉汇报一次氧气压力，并向高炉要冷风压力，确保氧气压力比冷风压力大50KP以上，当氧气压力低或氧气流量波动大时，要立即向工长和调度汇报。2.4对氧气管道是否有振动，管道和阀门之间连接是否漏气现象进行巡查，发觉问题立即汇报处理。2.5长久停氧时，要定时用氮气吹扫管道，并进行氮气保压。2.6负责本岗位区域卫生清洁。2.7做好交接班工作和统计。3安全操作规程3.1严禁在氧气站和空压机房区吸烟和动明火及进行会发生火苗工作，如电焊、气焊、砂轮磨机等，如确需进行，则必需采取方法，在确保氧气浓度不高于23%，并要在专职人员监督下才能进行。3.2不得穿带有铁钉或带有任何钢质性鞋子，以避免摩擦产生火花，而且不能采取会产生静电火花面料做工作服。3.3严格忌油和油脂，全部和氧气接触部位和零件全部要绝对无油和油脂，所以要进行脱脂清洗。3.4现场人员衣着必需无油和油脂，即使含脂肪化妆品也会成为火源。3.5富氧工作区内严禁储存可燃物品，对于装置运行所必需润滑剂和原材料必需由专员妥为保管。3.6要预防氧气局部增浓，如检验发觉一些区域已经增浓，则必需清楚地做出标识并施以强制通风。3.7作业人员应避免在氧气浓度增高区域停留，假如已经停留，则衣着必被氧气浸透，应立即用空气根本吹洗置换。3.8氧气阀门启闭要缓慢进行，避免快速操作。3.9预防窒息引发死亡。3.10要预防氮气局部增浓，如检验发觉一些区域增浓或有可能增浓，则必需清楚地做出标识并施以强制通风。冲渣泵工安全操作规程1岗位介绍冲渣房和高炉是相接合，在当班时要立即和调度室、工长联络。在工长电话指令时起泵和停泵，水泵站人员如检修泵时必需通知值班工长，证实渣沟无人后经工长许可后方可进行作业，如在当班时出现设备异常必需停机，首先要立即通知值班工长，值班工长同意后再停机，然后通知机修、电器人员进行处理。2岗位职责2.1严格实施安全操作规程和技术操作规程。2.2依据高炉值班工长指令开、停冲渣泵，确保高炉冲渣用水需要。2.3随时对各运行设备进行检验，如声音有没有异常，温度是否正常，并做好检验统计。2.4对冲渣水池水位进行监控，发觉水位低时立即补给水。2.5班中发觉存在问题立即处理并汇报。2.6负责本岗位区域设备及环境卫生清洁。2.7做好交接班工作，并做好多种统计。3安全操作规程3.1工作前穿戴好劳动保护用具，班中班前不准饮酒、睡岗、脱岗和从事和本职员作无关事情。3.2设备运行时，要常常检验运行状态，电机不准超额定电流，电机温度不准超出65度，发觉异常现象开启备用泵，并通知机修人员、电器人员。3.3水泵泵体，电机外壳检验，清扫过程中应注意预防被传动轴，联轴器带入伤人。3.4不准用水冲洗泵体或电机周围地面，以免水溅入电机造成受潮或短路。3.5严禁带负荷拉刀闸，不准用湿手或戴湿手套操作电器设备。3.6如遇水渣池停用清理时，该进出口闸门要可靠关严，确定该主电源已断开，“严禁合闸”牌已准备无误挂好。3.7常常检验吸水池水位，立即补水，预防跑水、漏水。3.8未接到工长指令时，不准起泵，泵站人员如检修泵时必需通知值班工长，证实渣沟无人后，经工长许可后方可进行作业。3.9工长室内操作台只用于停泵，无特殊情况严禁起泵。发觉运行水泵忽然停泵，要先和工长联络。假如不是工长室停，确定安全后再重新起泵。3.10出现设备异常必需停机，并立即通知机修、电器人员，运转时严禁维护和维修。3.11检修水泵及电器设备时，必需将该水泵电源切断，以防异地误操作。4事故应急及处理4.1衣袖被联轴器卷入预防方法：上岗前劳保用具穿戴整齐，女工把头发盘起，擦洗设备时把衣服扣子扣好；4.2触电事故预防方法：不准用水冲洗泵体或电机周围地面，严禁带负荷拉刀闸，不准用湿手或戴湿手套操作电器设备。天车工安全操作规程1岗位介绍利用行车抓斗立即将水渣抓出至水渣斗，为冲渣池提供空间，供高炉出铁时产生大量炉渣。2岗位职责2.1在车间领导下，岗位实施逐层责任制，条块管理，职员要对自己行为负责。2.2严格实施天车技术操作规程和安全操作规程。2.3负责本岗位水渣池水渣一切抓运工作，确保冲渣水沟通畅无阻，渣池中水渣得到立即抓出。2.4负责本岗位设施、设备、吊具日常运行，点检，维护及保养工作。2.5设备出现故障立即处理，不能因为设备故障影响高炉生产。2.6负责本岗位区域、设备清扫，擦洗工作。2.7负责本岗位运行原始统计认真填写。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用具，班前班中不准饮酒。3.2行车开动前必需先打铃，并打开信号灯，上下车首先确定是否有障碍物。3.3行车开动前必需确定轨道上是否有些人、有障碍物，安全后方可行车。3.4行车在运行中，任何人发出停车信号全部必需停车，起吊物品不准从人头顶上方经过。3.5严禁超出许可跨距操作，预防损坏设备。3.6操作大小车不许加速，并注意调整卷扬钢绳。3.7严禁无证人员上岗操作。3.8不准开快车、带病车，果断实施“五不准”、“十不吊”制度。3.9起吊物件不准超出要求负重。3.10行车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或清扫机电设备时应做到：确定主电源已切断，挂好“严禁合闸”警示牌。3.11上下行车必需在指定地点，不准翻越大车栏杆，不得在行车运行中或未停稳时上下行车。矿槽除尘安全操作规程1岗位介绍利用除尘设备对槽上、槽下及炉前进行除尘，改善操作环境。2岗位职责2.1严格遵守安全操作规程。2.2严禁班中睡岗、脱岗、串岗。2.3定时对各设备进行点巡检工作，确保各设备运行正常。2.4随时观察抽风机轴振动、轴承温度是否正常。2.5检验润滑油位是否正常，发觉油位低时，要立即补加润滑油。2.6班中发觉问题要立即处理。2.7认真做好班前后会开展。2.8做好交接班工作，并做好多种统计。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用具，班前班中不准饮酒。3.2开机前必需对危险区域进行全方面细致检验，确定人员和其它障碍物后方可开机。3.3高压电器部位应有显著标志，闲人不得进入该区域。3.4设备进行检验应可靠切断电源，挂上“严禁合闸”牌，确定安全方法已落实方可进行。3.5进入电场内检验或检修设备时，应可靠切断高压电源，做好接地工作和放电试验，确定无误后方可进行电场。3.6不准用湿手操作电器开关。3.7发觉有些人触电时，应立即切断电源，严禁徒手接触触电者。3.8上下扶梯应扶牢，预防滑跌，严禁在高处向下方空投物品。3.9攀登电除尘器极板，极线顶部进行处理作业时，应系好安全带。3.10严禁带电负荷拉风机，电机刀闸。TRT安全操作规程1岗位介绍高炉煤气经重力除尘、布袋除尘净化后，得到压力为120kpa，温度200～300℃净煤气，经过TRT透平发电机膨胀做功，将势能和热能转换成电能，做功发电后煤气继续供热风炉和其它煤气用户。2安全操作规程2.1上岗前劳保用具穿戴齐全，严禁酒后上岗和在岗位上饮酒。2.2煤气设备必需保持严密，做到定时检验、试漏。2.3开启设备前，应优异行检验该设备是否有些人工作，确定无误后才能够开启，以免发生人身设备事故。2.4设备运转时，严禁接触转动部分，听机器时要扶好听针，并躲开转动部分。2.5在煤气区域工作或检验和在煤气作业，必需两人以上同行，佩戴好便携式CO分析仪，防护人员监督进行。2.6设备周围不得存放易燃、易爆物品，消防器材齐全，并放在要求地点，每班检验一次。2.7进入煤气设备内检修作业，必需可靠切断煤气起源和制订严密作业方案和安全方法，经炼铁厂煤气救护组煤气检测合格后，方可进行作业。2.8进入煤气容器内工作，照明电压不超出36V，潮湿地域作业电压不超出12V。2.9油站内照明系统采取防爆照明装置，并确保照明系统正常。2.10油站内严禁吸烟，严禁明火进入油站，预防滑倒、摔伤。2.11在煤气区域、油站管道上动火，必需办理动火票，做好防护方法，并有专员监护。2.12现场应急呼吸器、煤气检测仪要有专员负责检验、保管，保持良好状态。2.13严禁将棉丝缠在手指上擦拭旋转设备，靠近运转旋转机械时不准戴围巾、手套，如长发不准飘露在帽外，工作服必需做到“三紧”。2.14CO浓度大于50PPM时，立即汇报并进行处理，发觉泄漏，煤气大时，立即紧急停机，作业人员快速离开煤气危险区域。2.15发生煤气中毒和煤气窒息者，抢救人员首先佩带好呼吸气，快速将中毒者抬到上风侧空气新鲜处，注意保暖，并立即通知救护组或送医院进行抢救。2.16发生人身设备事故时，应立即进行汇报，并主动进行处理和做好统计、保护好现场。3事故应急及处理3.1事故处理宗旨：头脑冷静，判定正确，处理立即果断。3.2事故处理关键任务：限制事故发展，解除对人身设备安全威胁，立即地判定处理，确保机组、高炉、系统安全。3.3事故处理：一、系统失电因为种种原因引发二站联络柜35#（或本站系统联络柜4#）跳闸引发系统失电。处理：应立即检验机组是否联跳，同时通知高炉，手动打开旁通阀（若未打开），进行其它停机操作。通知相关部门处理。二、低压失电因为低压两段失电，引发发电机紧急停机。自动化由UPS电源供电。直流屏供给操作电源。事故照明灯自动供给照明。处理：快速通知高炉，同时注意高炉顶压改变及旁通是否打开，检验全部设备是否正常，确定无误后，立即通知调度立即恢复低压母线正常运行方法。若有问题，立即通知相关部门处理。三、发电机进相运行故障原因：①系统电压因故忽然升高或有功负荷增加，而使励磁电流自动降低。②自动励磁调整器失灵或误动。③励磁系统其它设备故障。处理：①因为设备原所以造成进相时，只要发电机还未出现振荡或失步现象，应快速降低有功功率，同时快速提升励磁电流（即调整无功功率）使机组脱离进相状态，然后查明励磁电流降低原因。②因为设备原所以不能使发电机恢复正常，应争取及早解列，以防对系统电压造成影响。四、发电机着火现象：发电机冒烟着火时，从端盖窥视孔、风道或风冷小室等处能够看到冒出显著烟气、火星，并能闻到绝缘烧焦气味。原因：发电机着火关键原因是因为发烧引发。处理：①发电机着火时，应立即和系统解列，切除励磁屏控制开关“KK”置“零”位，保持转速在300r/min，立即将消防水接入灭火装置（注意：值班人员必需确知发电机已解列灭磁且相关电源已隔绝后）再喷水灭火。②若消防栓无水，应立即从窥视窗（打坏玻璃）用1211灭火器灭火。③发生冒烟着火应立即通知厂调、高炉及消防部门，并在消防人员赶赴现场后，对邻近带电设备煤气设备要交代清楚，配合消防人员进行灭火工作。火警电话：五、发电机并网开关跳闸现象：声音报警，并网开关绿灯亮，发电机全部表计回零，励磁屏输出电压，电流为零，励磁系统联跳。原因：①发电机内部或外部故障引发保护装置正确动作跳闸。②机组失磁保护动作③透平机故障引发联锁跳闸。④人员误磁或误操作，继保误动作等原因。处理：①注意观察透平机是否联跳，旁通是否打开。若未跳或未开，应快速手拍紧急停机按钮，打开旁通并通知高炉注意调整。通知厂调及生产部。②同时检验励磁系统是否联跳，若未跳，应快速手动按“灭磁”按钮灭磁，切除励磁屏控制开关“KK”置“零”位。③立即查明原因，通知厂调及生产部值班人员，组织处理。④仔细检验发电机及全部隶属设备有没有损坏等（经过听、看、闻、摸感官及仪表检验）⑤若因外故障引发跳闸，注意观察，低压母联是否自投，UPS是否正常。⑥通知相关单位处理。六、非同期并列现象：①发电机并网瞬间，定子电流表指示忽然升高后猛烈摆动。②定子电压表指示下降并往返摆动。③发电机本体发出“吼”声并产生强烈振动。危害：发电机非同期并列能产生很大冲击电流造成发电机损坏，并对系统产生强烈冲击引发振荡。原因：①发电机并网时，未满足电压、频率、相位角相等三个条件；②检验后发电机没有核相；③同期回路装置损坏。处理：发生非同期并列，操作人员应立即切并网开关，快速手动按“灭磁”按钮灭磁，切除励磁屏控制开关“KK”置“零”位。将机组改为检修状态，全方面检验发电机，并测量定子绝缘，在查明发电机确实无损后，经同意方可重新开启。七、发电机失磁现象①励磁屏输出电流指示近于零或等于零②励磁屏输出电压指示异常。③无功负荷指示反向（负值）有功负荷降低并摆动。④定子电压指示降低，定子电流指示升高并摆动。⑤失磁后，透平机转速略有升高。⑥计算机发出“发电机失磁”报警信号。处理：①检验发电机是否因为整流桥熔断器熔断造成。励磁屏旋转整流熔断指示灯亮。②励磁系统故障。③因为励磁系统开关受振动等原所以失磁依据情况，应立即降有功负荷，调整励磁电流。若不能很快处理，应停机处理，未查明原因，不得再次开启。八、变压器过流保护现象：计算机发出“所用变保护”报警信号，5#柜送变压器开关跳闸，低压Ⅰ段跳闸，母联自投指示亮灯。处理：注意检验Ⅰ段所带设备是否正常运行状态，还是已倒Ⅱ段运行。直流屏、励磁屏是否正常，将停了设备重新开启，把变压器改为检修状态进行全方面检验，查明消除故障，测量合格后投入运行。九、变压器着火处理：（1）.应首先切断电源，未断开之前严禁灭火，（2）.快速用灭火器灭火，并通知相关部门。（3）.若油溢在变压器顶盖上着火时，应打开下部事故放油阀放油，使油位低于着火处。（4）.若变压器内部故障引发着火，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。（5）用“1211”灭火器并立即通知厂调、高炉及消防部门，并在消防人员赶赴现场后，对邻近带电设备煤气设备要交代清楚，配合消防人员进行灭火工作。火警电话：119仪表工安全操作规程1岗位介绍负责生产电气仪表应急处理，降低处理故障时间；熟悉全部电气设备运行状态和结构特点，定时对电气仪表设备进行巡检统计，发觉问题立即处理，以防事故扩大；加强作业现场监控，立即反馈处理生产中异常现象，查找事故隐患；做好多种电气仪表及阀门除尘，防火，防锈保护；定时对仪表阀门进行校验，并做好统计，对测量校验质量要立即反馈，并制订纠正预防改善方法；2岗位职责2.1严格实施炼铁厂仪表、阀门检修维护规程。2.2负责炼铁厂全部电磁阀门安装、维护、检修、保养和监控，确保生产正常运行。2.3认真做好生产中仪表、阀门监控，确保仪表显示正确，阀门灵活好用，要为正确使用提供真实数据。2.4班组人员要认真实施公务职责，充足利用生产间隙时间对仪表进行检验校验、检修，立即消除事故隐患，确保生产正常运行。2.5定时对阀门、仪表进行校验，并做好工作统计，对测量校验质量要立即反馈，并制订纠正预防改善方法，负责实施。2.6做好多种仪表及阀门除尘、防火、防锈保护，保持仪表、阀门有正常运行环境。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用具。3.2班前、班中不准饮酒。3.3工作前应确定使用工具良好，仪表符合测量要求和使用范围。3.4到生产岗位检验或维修应和该岗位相互呼应，联络确定。3.5到煤气区域或高空作业时，必需二人以上同行，相互照应监护，并确定安全方法已落实后方可进行，严禁从高处向下方空投物品。3.6上下扶梯或高空作业时，应检验栏杆等是否牢靠，以防滑倒坠落。3.7换热风炉热电偶时，应在热风炉焖炉状态下进行，严禁送风或燃烧时更换。3.8排除仪表故障前，应和岗位人员联络切断电源，挂上“严禁合闸”牌，确定无误后方可检修。3.9携带和手挂电动工具、手把灯，必需接漏电保护器，以免发生意外。3.10安装、架设仪表线路时，和生产电源线要保持一定距离，预防误接。电工安全操作规程岗位介绍负责全厂范围内多种设备用电，生产中临时用电管理，确保全厂各系统用电正常，做到安全用电。岗位职责2.1严格实施炼铁厂安全技术操作规程。2.2负责炼铁厂全部电气维护、检修、保养和监控，确保生产正常运行。2.3负责生产中电气设备应急处理，降低处理故障时间，确保生产正常运行，做好处理结果反馈、统计。2.4做好检修时间内电气维护、除尘和清理。2.5熟悉全部电气设备运行状态和结构特点，定时对电气设备进行巡检，并做好巡检统计，发觉问题立即处理，以防事故扩大，确保安全生产。2.6定时对电气设备运行状态汇总分析，查找隐患，反馈信息，制订纠正预防方法，并负责实施。2.7严禁违章穿戴和违章作业，严格实施交接班制度。2.8加强作业现场监控，立即反馈处理生产中异常现象，查找事故隐患，确保电气设备运行完好，认真做好电气设备安全维护，保持工作现场整齐。3安全操作规程3.1上岗前必需穿戴好劳动保护用具。3.2班前、班中不准饮酒。3.3不准一人上岗。3.4通常情况下不准带电作业，需带电作业时，通知分厂，由有工作经验人在现场监督指挥，而且先做好安全防范方法，再进行作业。3.5带电作业必需含有两个条件：（1）工作本身不需要停电或不存在偶然触及导电部分可能性。（2）许可在带电设备外壳上，或导电部分上进行工作。3.6为了避免发生触电、烧灼、坠落等工伤事故，在从事电工作业时，必需采取有效安全用具。3.7在高压线路上工作时，必需做好防护方法，必需先验电封地。3.8在低压线路上工作时，必需做好安全准备，拔掉保险，并专员监护。3.9到煤气区域或高空作业时，必需二人以上同行，相互照应监护，并确定安全方法已落实后方可进行，严禁从高处向下方空投物品。3.10严禁带负荷拉合闸操作高压电器，必需带好绝缘手套。3.11发生电气设备火灾或人为触电事故，应立即切断电源，用灭火器灭火。3.12停送电时必需挂好警示牌3.13雷雨天时，严禁检修或接触电气设备；已停电电线严禁靠近。3.14在关闭或接触有效放射性射线时，必需按“放射性射线使用须知”严格实施。喷煤安全操作规程1岗位介绍1.1皮带岗位：eq\o\ac(○,1)负责下煤送料，为制粉做准备；eq\o\ac(○,2)随时观察皮带运行情况；有没有跑偏、打滑，堵煤等现象；eq\o\ac(○,3)立即清理滚筒上粘铁及掉落原煤；eq\o\ac(○,4)清扫皮带相关设备卫生；eq\o\ac(○,5)定时给皮带滚筒加油。1.2制粉岗位：eq\o\ac(○,1)负责磨制煤粉，为喷吹做准备，eq\o\ac(○,2)随时观察电脑上温度，压差，流量等数据改变，按规程操作设备；eq\o\ac(○,3)确保刮板机下煤量，将生产速度提上去；eq\o\ac(○,4)定时排渣，定时维护制粉相类设备。1.3喷煤岗位：eq\o\ac(○,1)负责正确无误向高炉输煤粉；eq\o\ac(○,2)随时观察气源压力改变，煤粉流量改变；eq\o\ac(○,3)注意各气动球阀灵活性，气密性，不影响喷吹；eq\o\ac(○,4)定时倒换煤粉过滤器，维护喷吹设备；2岗位职责2.1班长职责2.1.1在分厂、车间领导下，负责组织本班安全生产及技术管理工作，率领全班完成各项任务。2.1.2依据生产情况，合理安排工作任务，有事立即通知调度及相关领导。2.1.3认真组织后交接班工作，接班后必需强调安全注意事项，总结生产情况，部署本班工作。2.1.4配合领导抓好安全、劳动纪律工作。2.2制粉岗位职责2.2.1严格实施本岗位技术操作规程和安全操作规程。2.2.2按要求磨制质和量全部符合要求煤粉供高炉喷吹。2.2.3按时交接班，做好交接班统计及本岗位日志报表统计。2.2.4常常检验系统运行情况，出现异常和事故要立即采取对应方法，并向相关领导汇报。2.2.5加强设备点巡检工作，确保设备运行正常。2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生清洁，每班最少打扫一次。2.3喷吹工职责2.3.1服从班长指挥，坚守工作岗位，遵守各项制度。2.3.2认真做好设备点巡检、维护工作，发觉问题立即向班长汇报。2.3.3做好交接班工作及交接班统计，交接班时交待清楚本班生产情况、存在问题及处理情况。2.3.4负责本岗位区域设备及环境卫生清洁。2.3.4做好多种生产统计，统计要真实、正确，并保持清楚、整齐。2.4皮带工职责2.4.1严格实施本岗位技术操作规程和安全操作规程。2.4.2做好本岗位安全工作。2.4.3认真做好设备点巡检、维护工作，并做好设备巡检统计。2.4.4随时注意皮带有没有跑偏、堵煤现象，并立即处理。2.4.5确保下料连续性，不影响下一个岗位生产。2.4.6搞好本岗位区域设备及环境卫生清洁。2.4.7做好交接班工作及多种统计。3安全操作规程3.1操作前穿戴好劳保用具，班前班中严禁饮酒。3.2磨煤机检修时，必需停机并关闭磨煤机入口、出口阀门，主驱动电机处于关闭状态，并挂“有些人检修，严禁合闸”标志牌，有专员监护。3.3磨煤机开机前应检验是否良好，磨煤机内是否有金属、电线、石块及其它粗硬物。3.4磨煤机开机前各辅助机做好运行准备。3.5磨煤机运行时，应确保关闭氮气通入管道上阀门，全部入门应关闭锁紧，不得随意打开。3.6磨煤机严禁在无物料状态下运转。3.7每小时检验一次磨煤机是否有不正常振动，是否有不正常噪声，润滑油是否正常，是否有足够油量。3.8磨煤机停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低磨机出口温度，待物料排空后停磨煤机。3.9当遇不可消除严重故障，如有非正常运行噪声、含粉气体外漏、操作失误及其它故障时，应紧急停机处理。4事故应急及处理皮带岗位：事故1：皮带绞伤、拉伤；预防方法：（1）穿戴好劳保用具；（2）本身安全意识提升；（3）开启皮带前先确定现场人员有没有在安全范围以外然后再开启皮带；（4）在维修皮带相关设备时，现场必需和主控室联络好，以现场为主、在现场人员没有通知主控室启皮带情况下，主控室严禁开启皮带。事故2：皮带跑偏、堵煤、打滑；预防方法：（1）按皮带操作规程操作；（2）现场人员必需定时清理滚筒上煤及掉落在皮带下原煤；（3）若发觉问题必需第一时间通知主控室停设备。制粉岗位：事故1：温度升高造成火灾；预防方法；（1）不停提升本身制粉技术，控制好磨机出口温度，除尘器入口温度，随时观察其温度改变，提前做出判定，并将其处理；事故2：煤气中毒事件；预防方法：（1）必需随时观察煤气压力及流量改变，确保烟气炉炉膛负压小于—100Mpa，使煤气燃烧完全；（2）控制好温度，避免造成制粉相关设备自动联锁停机；事故3：磨机压差升高，负荷较大，可能烧坏电机；预防方法：（1）确保磨机入口负压小于—300Pa；（2）据当日原煤干湿度，控制好温度；（3）控制好刮板机给煤量；（4）立即排磨机里渣。喷吹岗位：事故1：高炉喷枪回火；预防方法：（1）随时观察喷吹总管压力改变，通常不得低于0.30Mpa；事故2：堵喷吹管道；预防方法：（1）控制好煤粉流量；（2）注意气源压力，通常不得低于0.40Mpa；（3）常常清理煤粉过滤器及喷吹管道；事故3：喷煤量喷错、喷少、喷多，造成高炉炉温大幅波动；预防方法：（1）听清楚高炉所改煤量；（2）煤量不要算错；（3）控制好罐压，确保煤粉流量稳定，正确无误地向高炉进行喷吹。机修车间安全操作规程1岗位介绍机修工接触面广，危险作业区多，常常和高空、高温、煤气、易燃易爆等危险原因接触，所以在作业时，必需按操作规程作业，任何情况下全部要有“安全第一、预防为主”思想。1.1机修工焊接时：eq\o\ac(○,1)必需穿戴好劳保保护用具；eq\o\ac(○,2)焊接线和底线要分开，并接牢靠；eq\o\ac(○,3)下雨和潮湿地方焊接时要戴绝缘手套和绝缘鞋；1.2机修在切割时：eq\o\ac(○,1)必需把氧气和乙气分开，并相隔5米以外；eq\o\ac(○,2)乙气使用时，必需直立使用；eq\o\ac(○,3)使用切割时，必需带防护眼镜；1.3机修工使用切割机时：eq\o\ac(○,1)必需穿戴好劳保用具；eq\o\ac(○,2)不能正对沙轮机；2岗位职责2.1车间主任职责2.1.1车间主任在主管厂长领导下，负责本车间全方面工作，落实实施各项规章制度，并教育本车间职员遵遵法规法纪。2.1.2负责制订月工作计划和工作总结，审核车间考勤及奖金发放，按时参与生产调度会，汇报本车间工作及存在问题。2.1.3负责和各项职能部门搞好协调工作，负责实施上级下达各项临时性任务。2.2车间副主任2.2.1在上级主管部门及车间领导下，做好自己分管兼任各项工作。2.2.2负责帮助主任写出工作计划及工作总结，向主管部门和车间主任汇报自己所分管各项工作完成情况。2.2.3在自己职责范围内，充足发挥主观能动性，当好主任助手和参谋，主任不在时，代理主任担负起责任，搞好车间全部设备维护，确保设备正常运行。2.2.4在主任率领下，组织好班组人员做好巡检工作，对班中所出现问题立即处理、抢修，确保设备正常运行，班中出现设备故障、事故要做好统计。2.2.5组织班中人员开好班前班后会，负责安排班组卫生区域卫生，文明生产。2.2.6负责组织召开事故分析会，实施主任交给各项临时任务。2.3机修大班长2.3.1大班长在车间、厂部领导下，负责工段全方面工作。2.3.2负责本工段正常学习，做好职员政治思想工作，确保上级指示、文件和相关方针政策落实落实。2.3.3负责工段职员安全教育，每七天召开一次安全会，班中加强安全巡检，发觉隐患，立即采取方法。2.3.4率领职员认真实施各项规章制度，确保生产工作全方面完成。2.3.5负责组织处理当班设备故障，有权对本工段人员和工具进行调配。2.3.6根据设备管理制度要求搞好设备巡检，负责提出检修项目和检修后全方面试车。2.3.7负责组织工段检修质量，设备及安全事故分析会。2.3.8加强班组经济核实，主动开展修旧利废工作，努力降低成本。2.3.9负责搞好交接班工作，认真落实填写交接班统计，落实车间及分厂相关指示、决定、设备运行及事故处理情况。2.4机修组长2.4.1组长在大班长领导下负责本组全方面工作，即是生产组织者、指挥者，还是生产直接参与者。2.4.2负责做好本组政治思想工作，安全教育工作组长是安全工作第一责任人。2.4.3率领全组人员，认真实施各项规章制度和技术操作规程，避免安全、检修质量、设备事故发生。2.4.4负责检验本组全部些人员实施各项规章制度情况，对违规违纪行为要立即阻止，并给批评教育。2.4.5根据设备管理制度要求，搞好设备巡检，发觉问题立即处理。2.5常白班2.5.1熟悉各设备性能和结构。2.5.2负责各机设备清洁，保养及维护。2.5.3负责修理设备多种零部件。2.5.4负责处理中班、夜班遗留设备问题。2.5.5负责各机设备巡检，发觉问题立即处理汇报。2.5.6负责设备多种传动紧固，润滑部件加油及关键部件更换。2.5.7负责各设备大、中修及计划检修。2.5.8在各设备运行良好情况下，实施其它临时工作任务。3安全操作规程3.1电动葫芦安全操作规程3.1.2上岗前必需佩戴好劳动保护用具。3.1.2电动葫芦要有专员操作，不许她人乱动。3.1.3使用电葫芦必需遵守“十不吊”要求，在吊物时应确定吊物下无人无设备。3.1.4严禁超负荷起吊，严禁用电动葫芦拔埋在地下器物，吊具在空中运行时应高于一个人高度。3.1.5使用电葫芦不准歪拉斜吊。3.1.6吊物件和卸物件时要轻拿轻放，行走时不要开快车。3.1.7每次在使用前须开动电葫芦空运转，并认真检验下列项目：（1）按钮能否靠控制电葫芦升降和运行，电钮是否灵活可靠。（2）转时有没有异常声音和气味。（3）丝绳是否断股，若有应立即处理。（4）丝绳在主卷筒上正确缠绕，不正常时立即处理。（5）使用完成后，将电葫芦钩子升到距地面2米以上并切断电源。3.1.8发觉按钮失灵，应立即切断电源。3.1.9使用完成后，应开回固定地点，固定好。3.2切割机安全操作规程3.2.1操作前必需穿戴好劳保品，检验好“三紧”，戴好防护眼镜，避免火星溅伤眼镜。3.2.2工作前必需检验切割机防护罩是否完好，电源线是否完好，电源线有漏电现象需电工修好后方能使用。3.2.3操作前必需检验切割机是否完好，切割后应完好无损，切割片直径不能小于200㎜，直径小于200㎜必需更换，避免切割片损坏造成人员伤亡。3.2.4切割前应检验周围是否有易燃易爆物品，工作场地距易燃易爆物品不得少于10米。3.2.5切割时必需有两人以上，一人切割，一人手扶原料避免原料飞溅造成人员伤害。3.3砂轮机安全操作规程3.3.1操作前必需穿戴好劳保用具，检验好“三紧”，戴好防护眼镜。3.3.2操作前必需检验砂轮扣防护罩是否完好，砂轮片是否有裂痕，和砂轮导线是否完好。3.3.3检验砂轮机周围是否有易燃易爆物品，砂轮机离危险物品不得少于5米。3.3.4操作时站姿要端正，身体离砂轮机距离不得少于400㎜。3.4电气焊工安全操作规程3.4.1上岗前穿戴好劳动保护用具，班前班中不准饮酒。3.4.2电焊机外壳必需确保接零，存放地要干燥，下雨时要盖好预防潮湿。3.4.3电焊全部工具必需绝缘。电焊机接线、开关板安装均由电工进行。电焊机接地线不得接在易燃易爆介质管道或设备上。3.4.4在焊割前，必需通知周围工作人员注意，以免电弧光伤害眼睛或火星飞溅伤人。3.4.5在金属容器内进行焊接时，必需铺垫绝缘胶皮垫，使人体和金属隔离，以免发生触电。容器内如有有害物质应加强通风，预防中毒。3.4.6高空焊接应系好安全带，严禁从高处往下扔工具或其它物品。3.4.7使用电焊条要保留完好，不准裸露金属线。3.4.8在没有安全方法时，严禁焊接密闭、带油、带电物件。3.4.9在有易燃、易爆危险生产区内动火，必需办动火证，经安全科同意后，方可动火。3.4.10搬运氧气瓶、乙炔瓶必需轻拿轻放，存放地点要避免日光和明火。3.4.11使用乙炔时，和氧气瓶距离不得低于5米，二者距火源不得低于10米。3.4.12