版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
.《汽车底盘构造与维修》实训说课
车辆工程学院实训中心说课目录课程标准1教材选择2
教学设计3
教学效果与特色41课程标准1.1课程的性质、任务与目的1.2课程内容
1.1课程的性质、任务与目的
课程的性质
课程的任务
课程的目的
通过实训使学生体会汽车底盘各系统拆装操作规程,以及影响汽车性能的因素,为合理使用、正确调整、修理汽车打下良好的基础。教学实践性质使学生加深对汽车底盘整体性能及结构方面的感性认识。1.2课程内容本实训课程对学生从事汽车维修职业能力培养和职业素养养成起主要支撑或明显促进作用,按照真实的工作任务,对从事汽车底盘维修所需知识、技能和能力的要求,重构该课程内容。完成《汽车底盘构造与维修》实训课程需要80学时,遵循学生职业能力培养的基本规律,以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容,科学设计学习性工作任务,教、学、做相结合,课程共分为“四个学习领域”来完成。1.2课程内容“四个学习领域”汽车制动系的拆装与维修实训汽车传动系的拆装与维修实训汽车转向系的拆装与维修实训汽车行驶系的拆装与维修实训课程内容组织安排
工作任务学习情景任务目标学时1汽车传动系构造与维修实训离合器的拆装、检修熟悉汽车传动系的类型,基本结构组成,维修方法。会维修传动系部件,能解决传动系故障。30变速器的拆装、检修万向传动装置的拆装、检修驱动桥(轴)的拆装、检修2汽车行驶系构造与维修实训熟悉汽车行驶系的基本结构组成,维修方法。会维修行驶系部件,能解决行驶系故障。
163汽车转向系构造与维修实训熟悉汽车转向系的类型,基本结构组成,维修方法。会维修转向系部件,能解决转向系故障。104汽车制动系构造与维修实训熟悉汽车制动系的类型,基本结构组成,维修方法。会维修制动系部件,能解决制动系故障20其
它机动4考核评价
总课时80
2教材选择教材选用:《汽车底盘构造与维修实训指导书》本教材以生产一线的实际工作过程为导向而编制,由我院多名老师共同参与编写的。教材的处理:1、有些实训项目针对性不强,在布置实训任务时适当地改变实训要求或难度。2、本教材出版时间较短,书中有不少错误,在授课过程中给学生指出,或向学生提问,引导学生找出问题。汽车底盘构造与维修实训指导书山东交通职业学院汽车系2008年8月拆装检测与维修以汽车液压制动器机构实训内容为例进行教学设计说明
汽车液压制动器拆装检测与维修盘式车轮制动器鼓式车轮制动器3
教学设计3.1教材内容3.2教学目标:掌握车轮制动器机构的拆装和维修方法知识目标培养学生观察、理解与分析能力工作作风与职业道德能力目标情感目标3.3教学重点和难点:掌握车轮制动器机构拆装、检测与维修。教学重点掌握车轮制动器主要零部件的检测标准。教学难点3.4教学方法教学方法1.项目教学法2.案例教学法
3.小组讨论法为提高学生的职业岗位能力,实现学生从学校到企业的“零距离”上岗,本课程结合教学内容和学生特点灵活运用了多种教学方法。
在课程实施过程中,将车轮制动器的某一特定故障作为一个项目任务,真实再现了汽车维修企业的实际生产过程。通过学生独立制定计划,自行组织实施、安排学习行为,培养学生独立检修汽车常见故障的能力。
本课程在实施过程中,采用了大量汽车检修过程中的真实案例进行教学,为学生营造了真实生产情境。通过大量案例的分析及学习,让学生有更多思考和创新的空间。通过教师提出问题,学生围绕问题,积极提出观点,互相讨论,教师适当启发,由学生自己动手实际操作,寻求正确答案。该教法激发了学生的学习热情和创造思维,增进了学生之间的协作和交流,提高了学生的思考能力和表达能力。
3.5
学法学习方法
1、创设工作情境通过填写质检单,创设工作情景,使学生主动参与实践。2、实物演示通过实物演示、讲解,使学生形成充分的感性认识。3、分组操练为学生创造动手操作的时间和空间,使学生真正成为课堂的主人,并且通过指导学生操作,使他们在学中练,在练中学。现在的职业学校学生普遍学习不主动,习惯依赖教师讲授,被动获取知识,因此加强学法指导是本节课的关键。
3.6
教学手段与方法教学手段与方法
1.发挥资源优势,提高实训教学水平
2.创造企业环境,营造工作氛1.为适应本课程的现代教学需要,学院购进了先进技术的仪器设备和车辆引入实训教学中,通过台架、实车训练,培养了学生对实际维修问题的诊断、分析、拓展能力,教学生动直观,取得了较好的效果。2.从管理体制到实训中心设置都仿真企业环境,使学生身临其境的感受企业氛围,缩短实训教学与企业的距离。实训场地都是仿照企业车间环境设置;在实训教学内容上,各模块的设计均考虑生产中需要的技术技能和经常遇到的问题;在管理上,严格规程、纪律、考勤、考核。3.7任务实施项目:
1.
液压制动器的拆装;
2.
液压制动器的检修。
单元四制动系
学习任务1液压制动器的拆装与检修
通过本任务学习,应能:1.叙述汽车技术状况变化的原因、影响因素,描述汽车技术状况变化的规律,解释汽车维修,描述基本流程,叙述汽车车轮制动器主要零部件的耗损形式和修复方法。2.分析制动器零部件损坏产生的原因,能读懂给定的检查方案,对制动系统的维修做出判断。3.根据维修手册,正确选用实达工具,在60min内,安全规范的进行制动器零部件的更换和维修。学习目标学生与“客户”进行交流,确定工作任务,填写任务工单。学会科学艺术地与人交流,能够初步判断工作任务。根据工作任务,学生查找资料,自学相关内容。积极主动学习新知识,掌握通过各种渠道查找资料的方法、技巧。制定工作计划,讨论后做出决策。填写任务工单,做好人员分派。学会科学制定工作计划并合理分配任务,提高团队协作意识。学生结合教师给出的指导,自己动手操作。学会充分利用工具、仪器、设备、资料进行检测、诊断、维护。检查并做出评价,记录考核单,作为课程考核的重要依据。在任务实施过程中,师生共同对任务的实施过程和效果进行检查。学会对操作质量进行科学分析,并对不当之处提出合理化建议。锻炼团体协作能力,认真做好评价工作。以实际工作过程为导向组织教学过程任务1
液压制动器的拆装液压制动器的拆装步骤:1.总成拆卸、分解2.零件清洗3.零件检验4.零件装配5.总成试验教学内容:
完成车轮制动系统的检查作业项目:制动盘或制动鼓的检查、制动摩擦块或制动摩擦片的检查、制动油管和制动轮缸的检查、复位弹簧的检查等。任务2
液压制动器的检修
组织学生拆装、检测东风雪铁龙汽车的车轮制动器,将学生分为四组(每组检测一个车轮),每组在检测之后填写检测单,最后归纳。教学过程:检查车轮制动系统,填写任务工单实训练习安全注意事项:(1)检验操作过程中一定要仔细,量具、零件要轻拿轻放,以免造成损坏。(2)工量仪器具、设备、使用前,应检查其技术状况,如有问题及时报告。基本信息姓名学号班级组别规定时间完成时间考核日期总评成绩任务工单序号步骤完成情况标准分评分完成未完成1考核准备:材料:工具:设备:102车轮制动器的拆卸103车轮制动器的检修104车轮制动主缸、轮缸的拆卸55车轮制动主缸、轮缸的检修106制动液的更换107工具的使用情况58最后检查109清洁及整理5安全55S5团队协作5沟通表达5工单填写5学生考核(1)本课程为必修课,应进行平时考核与课程结束考试。(2)平时考核以学生的实训现场表现为主,该成绩占总成绩的10%。(3)要求完成一定数量的实验报告,成绩占总成绩的30%。课程结束考试以现场为主,由教师根据实训项目,拟出考题,由学生独立完成,成绩占总成绩的60%。学生考核:
4教学效果与特色
1.通过上述的课程改革和教学实施,人才培养质量得到了大幅度提高,毕业生获得汽车维修工、汽车电气维修工中级职业资格证书达到100%,高级证书达到96%。校内督导及学生对本课程给予了高度评价。2.在社会整体就业压力较大的情况下,毕业生就业率近几年己稳达97%以上。
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024食品零售商副食供应协议范本
- 2024年承诺书协议模板
- 2024年专业混凝土加工服务协议模板
- 2024年高端定制瓶装水订购协议
- 2024年二手挖掘机交易协议2
- 2024年期品牌双经销商协议规范
- 2024年装修项目合作框架协议样例
- DB11∕T 1707-2019 有轨电车工程设计规范
- 2024年度线上线下推广协作协议
- 2024年综合能源效率提升合作协议
- 漆包线检验方法介绍
- 工商管理论文提纲模板
- 餐厨废弃物处置登记表
- 雕塑施工方案
- 80T水泥罐安装方案9.18
- ASTM_A29/A29M热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒
- 社区委员的辞职报告 社区两委辞职报告
- 简历常用icon图标Word简历模板
- 社区老年人群保健与护理PPT课件
- 【行业】电动车动力电池包高清大图赏析
- F1等级砝码标准报告
评论
0/150
提交评论