某市某某建设工程发展公司厂房标书

{企业发展战略}某市某某建设工程发展公司厂房标书{企业发展战略}某市某某建设工程发展公司厂房标书{企业发展战略}某市某某建设工程发展公司厂房标书{企业发展战略}某市某某建设工程发展公司厂房标书第一部分：公司概况59来主要从事各类建筑安装、市政装修、基础、钢结构等工程的施工工作；我公司本着做一个工程树一面丰碑的理念，将技术准备工作做到最好，以利于工程的顺利施工。我公司如果有幸在本次投标活动中胜出，将组建一流的项目领导小组，配备足量、高效的施工人员，确保施工进度、质量，完美的完成建设任务。公司资质（复印件见附件）以往业绩我公司近年来业绩如日中天，具有代表性的工程如下：由友富（上海有限1100019998升房地产（上海）有限公司开发的泰欣嘉园项目精装修总承包工程建筑面E（上海有限公司建GE45103500由上海紫泉标签有限公司建设的上海紫泉标签扩建二期厂房和仓库工程建筑面268723450公司在建项目77181328268723450装饰装修阶段。第二部分：施工组织设计第一章 施工组织设计编制依据编制说明纸后，严谨、科学、合理的编制了本工程施工组织设计。项目管理领导班子调，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。工期根据本工程的特点和我公司的实力，我们将该工程施工总工期安排为16320091220～2010531系，确保总工期目标的顺利实现。1.1.3“优质工程”标准进行控制。作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚。严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。埋地管的标高和坡度的复查。些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料。监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。后方可进行下道工序施工。1.1.4.安全文明管理目标格按照招标文件要求办理，如我公司不能做到招标文件“渣土运输”要求，愿意接1%罚款。编制依据编制本施工组织设计主要引用的规范与标准1、本工程建筑、结构、给排水、电气、排烟等全套施工图。2345678910111213141516171819、施工现场管理有关文件和标准。20、其它有关的国家和成都市施工及验收规范21、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。22、施工现场状况对周围环境的调查。施工原则我公司本着以保证质量的前提下加快施工进度，为业主所想，急工程所急，以领先的技术，建立完善的的质量保证体系，全面贯彻执行国家及上海市的强制性条文和新版质量验收系列标准，完全按照建筑竣工验收备案制度程序施工，齐心协力完成本工程的建设任务。装饰工程配合施工，并协调、配合建设单位指定的分项施工项目。（屋面防水施工、门窗安装、楼地面施工等单项性工作均穿插于装饰工程施工过程中间、设备调试及饰面装饰阶段、总体施工阶段，通过工序间的合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。要求达到合同文件所规定要求。施工难点本工程为混凝土框架结构，层高最高达到8m，柱截面达到1100*1100，属于高大模板体系，对木工支摸及施工安全带来极大难度，柱混凝土浇筑施工难度较大；分，以免造成窝工等；163第二章 项目概况工程地理位置南，友谊河北。工程性质工程建筑简况本工程由生产厂房和其它辅助用房（招标文件未明确等组成，总建筑面积208.020.005.10m。工程材料结构材料C40C15，圈梁、构造柱女C35C35Q235、HRB335、HRB400Q235级，钢板全部采用Q3455B级钢。墙体：±0.000MU10M10C200.000MU7.5Mb7.5C75建筑装修材料镜面花岗岩：主要用于底层大厅地面及墙面；PVC报修间、检验室等；管道井；防滑地砖地面：男女厕所；环氧树脂（防静电）自流平地面：组建生产区；涂料墙面：除大厅、卫生间、组建生产区的所有房间；瓷砖墙面：卫生间、维修室；金属壁板隔墙：组建生产区；休息室、机房等；混合砂浆白色乳胶漆顶：除吊顶以外的房间。三级负荷，本工程采用的照明灯具、配电装置防护等级不低于IP2X；电源由厂10KV/0.4KVTN-SPE线重复接地，保护接地、工作接地、防雷接地采用联合接地，电阻不大于1Ω；器，电缆敷设全部采用桥架；一般电力、照明干线采用ZA-YJV-0.6/1.0A阻燃胶联铜芯电力电缆，消防应急电力干线采用ZAN-YJV-0.6/1.0A阻燃胶联铜芯电力电100A80A51000*600。给排水系统：生产厂房全部采用储水箱-变频调速恒压水泵系统供水，2DN250DN300150mPPR消防采用DN100热镀锌钢管，丝扣连接，大于DN100采用卡箍连接，工艺设备UPVC第三章 工程目标质量目标达到一次性验收合格进度目标163安全文明施工目标中要求的渣土运输情况，我公司承诺如不能做到招标文件“渣土运输”要求，愿意1%罚款。质量管理制度施工组织设计、施工方案审批制度：人员编制施工组织设计、施工方案，并负责报送上级公司技术负责人审批。制定专项技术措施、施工方案。做好审批手续。写申报表，报送监理公司审批。装拆、人货电梯装拆方案由项目技术负责人逐级上报审批（项目部、公司、监理。审批（项目部、监理。负责人发放到各分区技术员技术交底制度:等应制定专项技术措施、施工方案和作业指导书。做好审批手续。书面记录。其他方面的技术交底工作由项目部施工员负责分级进行。好技术交底工作，内容应齐全详尽，并能结合工程实际。均要有文字记录并存档。三检（自检、互检、专职检）制度:制度，以建立健全施工中的“三检”制度。具与手段以保证三检制度的顺利实施。自检:⑴.操作者在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定标准进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标后报班组长检验。⑵.班组长对所施工的分项工程，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。⑶.在完成后，会同施工员逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后由施工员组织质量验收。⑷.项目经理部技术负责人认真组织有关施工员、班组长进行分部工程质量核验评定。互检:⑴.班组成员相互之间应密切配合，相互监督，在施工过程中严把质量关，减少返工。⑵.上道工序完成后下道工序插入前，施工员必须组织班组长进行交接检查，经双方检查确认后在“工种交接检查表”上签字，此时，方可进行下道工序施工。⑶.进行下道工序施工的班组再施工时，必须注意对已完成的成品进行保护，班组负责。对已办理交接检的成品由下道工序操作班组负责。专检:⑴.所有分项工程“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专量员有对其进行行政及经济的制裁权利。⑵.专职质量员进行分项工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合进行。并依专职质量员核验评定的质量等级为准。⑶.专职质量员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及隐、预检等工作。材料采购、检验、保管制度:材料采购:⑴.优先从公司发布的合格供应商名册中选用供货单位和生产厂家。计划人门做技术交底（或会同一方交底，材料部门人员在加工订货时，必须与生产厂方（或供货单位）签订加工订货合同。⑵.材料部门对下达执行的各类计划和签订的合同，应分类编号存档管理，建立计划及合同管理台帐。⑶.采购员采购材料应遵循“比质量、比价格、比运距”的优势原则，以集中批发为主，就近采购为辅的原则制定采购材料。⑷.采购时必须向供销单位索取产品合格及有关检测试验等资料，对无合格证的材料及产品一律不得采购。⑸.采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。⑹.要坚持先看货后订货的原则，不得盲目采购与订货，必要时应与技术质量人员事先进行产品质量考察工作。⑺.公司、项目部两级配套质量技术人员，指导、监督材料供应质量工作。处理，及时找厂家或供货单位洽谈，做到包退、包损失。材料验收:⑴.为了确保进场材料合格，对预制构件、大型产品在组织送料前，由材料后方可使用。⑵.收料人对地材、建材及有包装的材料及产品，应认真进行外观检验；查齐全完好。⑶.公司材料管理的业务人员到外单位及材料公司各仓库提送料，要认真检后，应与现场的收样员进行交接验收。⑷.验收质量合格，技术资料齐全，可及时登入进料台帐，发料使用。验收质量不合格，应及时退场。⑸.材料采购供应部门负责产品合格证证明书（抄送或复印件）的索取和签发，涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。⑹.材料管理人员要学习、了解、掌握材料质量标准及有关规范，逐步完善材料质量管理的标准化工作，为现代化管理创造条件。材料保管⑴.发放。要按规定手续，用正式单据当面点交清楚。外运物资要及时备料、包装，点交运输人员签收。坚持仓库物资先进后发原则。⑵.保管。按照仓库规划合理储存。标签明显，帐、卡、物、资金相符，规期盘点，维护保养物资要按时提出计划，并组织实施。库存物资要达到十不{不锈、不潮、不冻、不霉、不变、不坏、不混、不爆、不漏、不丢}，合理的盈亏要按规定及时上报。⑶.资料。帐卡、单据（包括质量证明书和原始资料）日清月结，装订成册，妥善保管。上级需要的报表资料做到及时报送、准确无误。⑷.库容。要做到整洁美观，物资摆放要有序，横平竖直，整齐干净，达到料场无垃圾、无杂草，库内无杂物，货架无尘土。质量样板制度:所有工程必须实行样板制。引路的施工管理方法，为创建优质工程铺平道路。可进行大面积施工。质量等级评定、核定制度:工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。分项工程质量应在班组自检的基础上，由施工员组织有关人员进行评定，专1织有关人员对分项工程检验评定，专职质量员核定。到现场实地检查工程的质量状况和核定这两个分部工程的质量等级。位提交工程验收报告。技术复核制度:技术复核项目应要求工区（队）的技术负责人参加复核。上签字。属于技术复核的项目未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。经复核者不得进行下道工序的施工。点，并应分别填写复核单和质量评定表。行复查、校核，主要复查项目内容如下：构）筑物位置，测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。基础（含设备基础）土质、位置、标高、尺寸。湿润情况。砖砌体，墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。电气变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送点方向。其他工业设备、仪器仪表的完好程度、数量规格以及根据工程需要指定的复核项目。养护室管理制度:⑴.养护室应有专人负责管理，以确保达到能规定的要求，负责管理的人员必须作好养护室的温湿度记录，每天两次（上下午各一次。⑵.养护室温湿度超出规定范围的，应查明原因后及时采取措施。⑷.养护室内砂浆、混凝土块进出要有台帐。⑸.养护室内设备妥善保管好，室内保持整洁。第四章 施工前期准备劳动力配备计划工程项目管理的各项要求。各施工阶段劳动力配备计划工种地下工程主体阶段装修阶段收尾阶段钢筋工6080202模板工7080408砼工2030150瓦工35602510抹灰工5204515水暖工10205015电工15203010机械工1015105放线工101563普工20303010电焊工61083油漆工254020架子工10302010防水工50200本劳动力计划不包括业主分包专业劳动力。其中外来务工总用工数量为8300017000施工机具准备施工机械落实与保养大型机械的检测验收，验收合格后方可使用。大中型机械投入：QT60两台。台次搅拌台。2223对于小型机械投入我公司能满足工程需要。施工物资准备根据设计施工图及时编制好各阶段的材料分析。的评审工作，确定材料进场计划。料进场申报计划。施工技术准备：展开。现场平面控制网和高程控制点。求进行施工组织设计的研讨，确立实施方案并组织编制。样图，装饰工程（粉刷、刷涂等、防水工程施工实施方案等。施工现场平面布置布置原则：针对本工程的施工场地实际情况和施工要求进行相的总体布置；划分合理的施工区域和生活办公区域，保证运输方便畅通。安排符合施工流程要求，减少对专业工种和工程方面的干扰。各种生产设施便于工人的生产操作、生活方便，且满足安全防火、劳动保护的要求。能够适应总体施工要求。临时设施布置：5216323621间。施工现场设施：(木工棚、钢筋棚、机修间、仓库)施工现场搭设的临时棚（详见平面布置图）临时用水、电布置临时用电：施工现场用电量统计表:序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1碘钨灯122220.04100.43白炽灯0.1260264插座0.1130135食堂冰箱2246通风设备0.531.57热水器2248蒸饭机2.525920.04602.410白炽灯0.130.311电脑0.210212空调1.11516.513插座0.240814卷扬机JJK-0.5B2.8411.215塔式起重机TQ60/8055.5211116卷扬机JJZ-17.5322.517高压汞灯12218碘钨灯15519直流电焊机62620钢筋切断机QJ32-132621MB106A41422交流电焊机BX3-120-1921823灰浆搅拌机UJ1002.226.624WYQ1.111.125附着式振动器ZW40.832.426真空吸水泵II号5.521127套丝切管机TQ-311128插入式振动器ZX250.810829钢筋弯曲机GW4032630木工电刨M/10.721.431木压刨板机MB104331332蛙式夯土机HW-321.52333平板式振动器ZB50.510.534木工圆锯MJ10432635钢筋调直机GT4/14428设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计:本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。380V100A200A400KVATN-S级防护。按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。(36)总的计算负荷计算，总箱同期系数取Kx0.9总的有功功率Pjs=Kx×ΣPjs=0.9×(0.6+0.1+26+2.6+2.12+1.28+1+0.4+0.58+0.3+0.6+5.28+0.4+9.52+59.67+19.12+1.32+1.5+2.97+3.9+2.6+2.55+3.3+0.33+0.72+8.25+0.3+2.4+3.9+0.91+1.95+1.5+0.15+3.9+5.2)=159.492kW总的无功功率Qjs=Kx×ΣQjs=0.9×(0.61+0.07+0+12.74+4.85+0.96+1.73+1.27+0.43+0+0.45+3.96+0.3+12.69+79.56+25.5+1.35+1.53+3.96+3.98+3.47+5.83+5.01+0.44+0.73+6.19+0.4+2.45+3.98+1.21+2.6+2.28+0.15+5.2+5.31)=181.079kvar总的视在功率s=(Pj2Qs2)12=(59.92+8.0921/2=24.33kA总的计算电流计算Is=(173×e)=4.33/1.320.8)=66633A根据以上计算，电源完全能够满足施工需要。4.5.3.2.施工用水：一、工程用水量计算:工地施工工程用水量可按下式计算：q1L/s)；K11.05；Q1（季）N1──施工用水定额，取值如下表；T1──年(季)度有效工作日(d)365b──每天工作班数(班)，取1；K21.5。工程施工用水定额列表如下:序号 用水名称 用水定额N1 工程量Q1 单位1浇筑混凝土全部用水2004000M32砌筑工程全部用水801000M33抹灰（不包括调制砂浆）4021000M24上水管道工程98500M5下水管道工程200100M经过计算得到q11.05××1.5/(365×1×8×3600)=0.27L/S。二、机械用水量计算:施工机械用水量计算公式：q2L/s)；K1──1.05；Q2──同一种机械台数(台)，取值如下表；N2──施工机械台班用水定额，取值如下表；K3──2。施工机械用水定额列表如下:序号机械名称型号单位N1(L)Q21对焊机-冷拨机台·h30012锅炉台·h3001经过计算得到q21.05×4800×2/(8×3600)=0.35L/S。三、生活用水量计算:施工工地用水量计算公式：q3L/s)；P1100N3──施工工地生活用水定额，取值如下表；K41.3；b1。施工工地用水定额列表如下:序号 用水名称 单位 耗水量N1(L)1 施工现场生活用水 L/人 20经过计算得到q3=100×20×1.3/(1×8×3600)=0.0903L/S。四、生活区用水量计算:生活区生活用水量计算公式：q4L/s)；P2100N4──生活区昼夜全部生活用水定额，取值如下表；K52；生活区生活用水定额列表如下:序号 用水名称 单位 耗水量N1(L)1 生活区全部生活用水 L/人 80经过计算得到q4100×80×2/(24×3600)=0.1852L/S。五、消防用水量计算:根据消防范围确定消防用水量q5=5L/S。六、施工工地总用水量计算:Q可按以下组合公式计算：在此计算中得:Qq5+(q1+q2+q3+q4)/2=5+(0.27+0.35+0.09+0.19)/2=5.45L/S；10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。Q1%得出Q=5450.4=.9L/S；七、供水管径计算:工地临时网路需用管径，可按下式计算：d──配水管直径(m)；Q──施工工地用水量(L/S)；V──管网中水流速度ms)V=.6ms)；供水管径由计算公式：4×.9/(.1×.6100)0.=006m6mm69mmDN75管径供水基本可以满足施工需要。4.5.4.临时道路布置：1#门卫向南铺设6m宽250C304m面布置图。施工用污水、废水排放：施工现场排水沟布置：排水沟四周环通，设一定数量支沟，排水沟250*200～40010C202401：31：2等不直接排入河道内。1池，池化后排入城市管网内，化粪池内沉淀物请环卫部门定期清理。搅拌台水泥浆水排放：搅拌台设置专用沉淀池，沉淀池尺寸为800*800*1000mm，沉淀有效高度为600mm，排出口加设钢丝网片，沉淀池做法为：102401：31：2接排入河道内。第五章 项目管理机构建立与施工部署项目部管理机构工程领导小组项目经理综项项项合目目目施副技土工经术建员理负负责责项目部管理机构高效运作保证措施服务好的管理人员进入项目管理班子。由工程领导小组定期对各专业进行考核。理部管理人员会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点作的高效运转。调安排。质安、动力等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员参间，并形成会议纪要。树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。5.1.1.7.项目经理简历及经理部主要人员表项目主要管理人员简历表姓名何琪儿性别男年龄53职务项目经理职称工程师拟在本项目经理毕业院校19867参加工作时间19856从事本专业工作时间20经 历年～年参加过施工的工程项目名称建设规模担任何职备注20079月~20085工程17574米项目经理优良20063月~200610宜川社区学校3978项目经理合格证书，安全人员则应提供安全上岗证。主要施工管理人员表名 称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管史益敏董事长高工2320年2、其他人员张伟道质量科高工1612经理年二、现场1、建造师何琪儿项目经理工程师15工程、皇都花园二期项目经理2、项目副经理张祖福生产经理助工5程、皇都花园二期生产经理3、项目总工程师凌洪宝总工工程师2620目施工管理4、质量管理季汉兵质量原工程师1510目施工管理5、材料管理李凌材料员助工5材料员6、计划管理张峰预算员工程师7决算工作7、机械管理张浩峰机管员员级3机管员8张公权安全员助工86安全管理工作技术质安技术质安工程投标人（盖章）： 代表人或授权代理人：管理者代表总管理者代表总会总经总工机机试质安资内测施租赁材料预算医务试验室财务经营质管办主任安全管理体系图：公司安全生产领 公司项目经理

质安安全设施检查规

技 租 材 后术 赁 料 勤管安全设施检查规施工部署施工步骤成室外总平面的管道安装、道路及地坪施工。施工顺序框图施图纸会审、技术交底施 编制施工组织设计和施工计划施工平调布置及安排工 工测量放线施工协调管理施工流水段划分根据一个整体进行逐步施工，整体为一个施工段。第六章 工程测量方案测量放线施工方案1准确后报请监理复查。经监理复查通过后，方可进行各单体的测量放线工作。测量放线网络建立CAD建设单位，以及测绘院进行实地复核，然后可作为最终的施工放样依据。水准点的引测与建立DSZ—22‰内。引测完毕后，报请监理复核。水准点设置1.m20用标准砖砌筑围护，截面尺寸为400×400×400mm，内灌混凝土。水准点端头钢筋磨圆。本工程采用的测量器具详见下表计量、测量、检测器具选用表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪台1施工测量组2经纬仪J2台1施工测量组3水准仪DSZ2台2施工测量组4钢卷尺100m把2施工测量组5钢卷尺50m把2施工测量组7钢卷尺30m把2工长、班组8钢卷尺5m把100主要操作人员9角尺2020mm把6班组质检10水平尺450mm把10班组质检11塞尺契 形块6质检12托线板2000×150×15mm把12质检13混凝土坍落度筒只3质检14混凝土线试模100×100×100mm组20质检15砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组6质检17台秤TGT-500台3工地第七章 土建施工技术方案及措施土方施工方案及措施5.6m±0.000绝对标高5.100m，所以挖土深度2.7~3.3m，由于施工场地相对满足大放坡开挖1：0.75排水措施。挖土（挖土工程量计算）：CT3:1555.9211.57㎡，深度2.8m，1300.965CT4:466.4215.62.8m，挖土426.3816CT4a:283.7215.63.4m，挖307.0405CT5228123.042.8m，挖土3023.328CT5a:188.3623.043m，挖156.52CT5b:310023.043.4m，挖581.536CT6:180.6822.512.8m，挖136.0854CT6a:188.0622.513m，挖155.0922CT7:5977.0323.72.8m，挖7899.708CT8:893.3729.822.8m，挖1313.808CT8a:594.9529.432.8m，挖827.1288430m9387019997.59达到挖土槽底标高符合设计要求如有、按洽商方法处达到挖土槽底标高符合设计要求如有、按洽商方法处尺寸准确、边槽垂直、槽质量达到验收标准，尺寸准确、边槽垂直、槽质量达到验收标准，7.1.2.2.土方运输、堆放外运，办理好夜间施工许可证，在工地门口设置车辆清洗台，保证路面整洁。回填土方施工工艺流程基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层辅土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。材料要求回填土内不得含有机杂质，粒径不得大于50mm，每层虚辅厚度不应大于3001.6g/cm3。7.1.3.4.施工要求300200，密实度≮90%。回填土每层至少1.0m。每层填土压实后都应做环切法取样，基坑每20-50mm长度取样一组。7.1.4.土方工程质量保证技术措施土方开挖施工时作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。若遇地质资料与实际情况不相吻合，应会同甲方及设计院共同协商处理。土方回填机械夯实每层厚度控制在≤300mm，每层夯实≥40.5~1m,1m。填土压实的干重应20~50m3位应在每层压实后的下半部。7.1.5.基坑排水施工：3030mmC1525m钢筋工程施工本工程钢筋采用Φ－Ⅰ级钢和Φ－Ⅱ级钢。材料进场后随即分批分类抽样做后方可使用，不合格钢筋严禁使用。范围内。钢筋锚固长度必须符合规范要求。原材质量控制:使用不符合材质要求的钢筋。另行选择评审合格供应商。合格后方可使用。钢筋加工:I18002.551350109005抗震规范要求。钢筋加工应结合原材长度配料，尽量减少搭接或焊接接头。钢筋搭接与绑扎:竖向钢筋选择电渣压力焊、搭接二种接头形式。d﹥22同一截面内搭接接头的钢筋截面积不大于钢筋总截面积25%，焊接接头不大于50%；10钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。5倍，且100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的1025mm时，应在搭接接100mm50mm。预留孔洞处的钢筋，应按设计要求设置并加强，不得随意更改或切断。50*50mm（做竖向钢筋保护层的垫块要带铁丝，厚度按设计要求，若设计无要求时，按施工规范执行。绑扎楼板上部负筋时，为确保其位置准确而不致被踩塌，绑扎时应加Ф14或Ф16@500～600mm钢筋“铁马凳”支撑保护。凡悬挑板负筋要求垫通长“铁马凳”支撑保护。梁内多层钢筋，层与层之间用Φ251000mm。5d1/21/31/325%；柱箍筋未作特殊要求时，其形式一般03G101-146射钢筋。现浇板上的预留洞口，按设计要求和规范规定设置洞口加强筋。钢筋隐蔽验收:包括：纵横向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。钢筋施工措施剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。否正确，特别要检查负筋的位置。钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。50%，在受压区不限制。的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。模板工程施工（详见专项方案）主体结构采用木模与钢管支撑体系，异形构件应放样配置定型模板浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。荷载的能力，上下层支架的立柱应对准。50*100400mm；梁下面立杆间距纵向≤1.0m，横向≤1.0m，步距最上步≤1.0m，其他步距≤1.5m,梁底板木楞采用50*10050*100600时，用Φ14对拉螺栓加套管控制梁断面尺寸；板下面立杆间距≤1.0m；步剪刀撑。50*100木楞,柱模板背楞设400～500mm2根、500～800mm3根、800～1000mm设4根，并在中间用Φ14200mm，450mm，第三、第四、第五道50mm20mm5010,2根Φ48*3.5Φ14500mm，剪力墙模板应侧面夹端头。砖墙内构造柱模板安装前，先将墙面清理干净，并沿构造柱边粘贴自粘胶带（2mm1m200mm500mm，第500mm。胶带)，支撑稳定、牢固、不爆模，保证构件的轴线、标高及其形状、几何尺寸和相互位置的正确。4.0m1‰-38.0m3‰起4.0m1.5‰起拱。为保证外墙、柱上下层、电梯井竖向结构接槎平整，外侧模（电梯井内侧模）应安放固定看脚螺栓至下层第一道对拉螺栓处（每层设置下层对拉螺栓固定上层外（内）侧模底端（2mm、宽4mm，以防止漏浆与爆模。填充墙拉接筋放置在模板封头模处，按规范要求打孔，放置拉接筋。模板的原则进行。100%后，方能拆模。模板施工措施保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。件各部分形状尺寸和相互位置正确。工艺要求。混凝土工程施工泵送混凝土混凝土泵送前的准备工作并加垫木以扩大其支承面积。检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。2m3左右半石混凝土，以润滑其管道。异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。7.4.1.2.混凝土泵送时应注意事项1h以内。3m～5min开泵一次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析。破裂等情况，应及时停止泵送，进行修复。7.4.2.混凝土的浇捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，不压车、工作上有序作业。2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完2～3h用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。20～30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面错式”的次序（不能混用50mm左右。14d。7.4.3.混凝土施工措施每一层柱（墙、梁、板混凝土一次性浇筑。混凝土浇筑时要均匀下料，下2m时应采用串筒或溜槽，防止混凝土离析；混凝土采用机械振捣，土表面泛浆、无气泡、不下沉为准。50~100400~600mm应按施工缝处理。遍压光，控制好每遍的间歇时间，以防止混凝土表面产生收缩或沉降裂缝。位明确责任范围，防止漏振或过振。面、楼板面，梁板混凝土浇筑时若遇特殊情况须留施工缝时，其部位在次梁跨中的1/31.2Mpa并用清水冲刷湿润。砼施工常见质量通病及施工对策序号通病质量通病产生原因施工对策1、应合理选用水泥标号1、水泥标号选用不当2计量方法力求简便易行、可靠，和易大，配合比砂率过小，不易将特别是水的计量，应制作标准计1性不混凝土振捣密实量水桶；好3、施工坍落度过大3、在混凝土拌制和浇筑过程中，4、计量工具不精确应按规定检查混凝土组成材料的5、搅拌时间短质量和用量凝土的坍落度或工作度合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查6、随时检查混凝土搅拌时间2麻面12局部漏刷3、模板接缝拼装不严密4、混凝土振捣不密实硬水泥砂浆等杂物得漏刷匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止3露筋1块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋2、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密3析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋置和保护层厚度是否准确，发现顺题应及时修整石子撞击钢筋4、浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙4钢筋，使钢筋移位，造成露筋5、混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水地多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋52时，要用串筒或溜槽等进行下料6、操作时不得踩踏钢筋4蜂窝1、混凝土配合比不准确2合均匀3、未按操作规程浇筑混凝土4分段分层浇筑5设不牢固1经常检查，保证材料计量准确2、混凝土应拌合均匀24、混凝土的振捣应分层捣固5孔洞1埋件处，混凝土浇筑不畅通2漏振梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板2、预留孔洞处应在两侧同时下料大蜂窝振4、控制好下料物61非承重模板2造成缺棱掉角重模板时，混凝土应具有足够的强度，表面及棱角才能会受到损坏意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角3运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损砌体工程施工砌筑一般要求：干粉砂浆基础以下M10基础以上M7.5，砂浆稠度7∽10CM，保水性能要良好，分层度小于2CM，搅拌机必须均匀，砂浆运至工地后应倒入灰槽，如砂浆出现泌水现象，应在浇筑前再次拌合，砂浆应随拌随用。砌筑须拉线、竖皮数杆，按操作规范，墙体砌筑不得有同缝、通缝现象。墙体，砌筑前必须根据图示尺寸进行排距、割配。做好框架与墙体的拉结工作，拉结筋按设计及构造要求设置。在砌筑过程中，应用托线板和线锤经常检查头角和墙面，及时清扫墙面。意保护，不得碰撞。由试验员做好砂浆试压块。皮数杆应设置于转角处，并办理好预检手续。砌体工程的施工工艺、操作方法及质量控制砌砖工程的施工工艺、操作方法及质量控制内容，主要根据《砌筑工程施工验收规范》(GB50203-2002)施工技术标准的规定，作好施工有关资料的复核和施工准备工作。20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。600600采用钢筋砖过梁。120mm6mm的钢筋。其间距10m9026mm，从构造柱1000mm，180的弯钩。7.5.3.1.空心砖墙组砌形式规格为190mm×190mm×90mm的承重空心砖一般是整砖顺砌，上下皮竖1/2砖长(100mm)，半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑。规格为240mm×180mm×115mm的承重空心砖一般采用全顺式或全丁砌筑形式。1/2砖长。中250mm高。灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。应用实心砖砌筑。7.5.3.2心砖补砌筑。空心砖严禁砍凿。承重空心砖中的长圆孔，应为顺墙的长方向。115mm28mm钢筋，或砌实心砖带。即每隔一定高度砌几皮实心砖。空心砖砌体竖缝也应采用挤浆法和加浆法，确保竖缝灰浆饱满。心砖砌筑，不宜用空心砖砌筑。规范的规定。块砌体施工技术与质量要求：的技术质量要求作如下说明：尽量采用主规格砌块。1／1c纵横墙交接处，应交错搭砌。尽可能减少镶砖数量，必须镶砖时，镶砖部分应分散布置。轴线、边线和洞口线。砌块砌体的施工技术要求：斜槎。相邻段的砌筑高度差，不应超过一层。2φ430cm。80cm2φ4钢筋网片，该网片为“丁”字形，网片各个方向伸出交接墙的墙30cm（如果砌块墙两侧均有半墙，当然可以做成“十”字网片。砌块工程水平灰缝和垂直灰缝的厚度为15－20mm。水平灰缝宽度，每皮10mm5mm10mm，不允许30mm135mm200＃的细石混凝土灌实。超过135mm时，应镶砖，镶砖部分水平灰缝厚度为10mm，12mm。－5mm。灌垂直缝后，不得碰撞或撬动砌块。如发生移动，应重新铺砖。体相同30mm时，应用细石混凝土铺砌。缝处密实。不得在水平灰缝内垫砖或石块。10mm，5mm，10mm。钢结构工程钢结构施工工艺施工组织设计预埋螺栓、基础复测★材料复检垫板设置材料内运 资料复查划基准线搬运就位吊装测量调整依次吊装

K

临时支撑连接检 验 注：打“★”号为补底漆刷面漆★特殊过程。验收施工准备钢柱基础轴线和标高。放出钢构件标高控制线和坐标轴线。清理检查吊装机械及吊具，搭设必要的操作平台和脚手架。钢结构的运输和堆放上。应考虑扩大拼装和安装程序的要求。钢结构安装电动葫芦吊装。装临时钢支撑→安装主钢梁及楼层梁→安装安装螺栓→主体校正→对刚接节点进行焊接→装檩条及檩条拉杆→补油漆→楼承板安装钢柱施工脚螺栓应进行保护，防止螺纹损伤。钢柱施工的稳定性K缆风绳进行临时固定。钢柱吊起后应先将楼层主梁进行横向柱与柱的连接,同时用次梁进行纵向柱与柱的连接，使先吊起的两根轴线的钢柱在纵横两个方向具有固定点。钢梁安装1台吊车或电动葫溜绳调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度在100-200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定情况。在起吊过程中，应注意钢梁校正1/250mm15mm内安装水平系杆、拉杆等使其定位。钢檩条及檩条拉杆的安装钢檩条及檩条拉杆安装时应事先按设计尺寸将钢檩条及檩条拉杆分开放置，避免在安装时混用以影响工程进度和质量。钢材补漆漆。时需来回数遍，以达到与基层连接牢固。楼承板安装楼承板铺设时在次梁上对接，四周边縁需安装封头板。用的电阻焊机，按规定的焊接工艺进行施工。楼地面工程水泥自流平地面基层处理：aC25腻等污染物附着。起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及1基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。b、水分的排除9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：一步挥发。使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧（包括水（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。c、基层表面处理方法对于平整地面，常用下列方法处理：酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混（不再产生气泡此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松下步操作。7.1.2①清理基面→②涂刷底涂（30）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（20）→⑦自流平面完成a1：41Kg51（30分钟左右。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。b71014但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。d20℃时，6～851~21PVC清理地面,寻找中心线。首先将地面浮灰清除干净,然后用量具找出房间的中心位置,画出中心十字线,要求十字线垂直等分。铺设铝箔(或铜箔)网络在地面上按规定的尺寸粘铝箔条形成网络，粘结剂采用氯丁胶粘结剂,粘贴时,先按图示位置均匀涂上一层粘结剂,宽度约35㎜,待不粘手后,粘上铝箔条.铝箔交叉处,需用导电胶粘结,以保证铝箔间导通。用兆欧表测量相邻铝箔间电阻,其阻值须＜104Ω如有不通需找出原因重新粘贴,以保证网络中任何一点对地都是导通的。4铺设地板41㎏粘结剂。从中心位置开始相邻间距为地板尺寸，在铝箔105-108并进行打光处理。饰面板（砖）地面（与花岗岩地面相同）（砖）首先应按设计图纸要求及饰面砖规格进行分类选砖，选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的砖块，力求颜色均匀。平整度及阴阳角方正等进行检查，对偏差较大的部位应进行修正。在同一墙面，最后只能留一行（排非整块砖，非整块砖应排在阴角等不显眼部45角顺直美观。预排调整符合要求后，弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。砖块粘贴前宜隔天用水泡透凉干，粘贴材料要使用专用粘结剂；粘钉子安装好托尺板，以此承托第一排砖。用线垂校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度；砖块按基准点挂线逐排向上铺贴。度和空鼓检查，发现弊病及时修正。料将砖缝填满，完工后用海绵、棉纱等将表面试擦干净至不留残灰为止。环氧树脂地坪施工工艺1、基层处理要求(2)新的水泥砂浆基层要坚实。新的水泥地面须充分干燥后，再清理干净。8%，才可施工。2、配料要求该涂料为双组分涂料：甲组分为成膜物、颜料、填料、溶剂等；乙组分为固化剂。分罐包装。施工时要按规定配料，不得超过允许误差范围。8h，因此应当天配当天用，配多少用多少。3、操作要求在清洁干燥的基层上先做一遍底漆。做完底漆的次日，批嵌腻子，干后用粗砂纸磨平，并扫去浮灰。24h24h，第一遍干后再刷第0.27~0.31kg/m2。刷完中层漆，隔24h做面漆，用量0.17~0.20kg/m2。面漆干后，做罩面清漆，用量0.06~0.07kg/m2，注意保持卫生。罩面7d1524h7d全固化。要注意防工人员、业主具有安全性。施工现场无特殊防火要求。所用工具要保持清洁、干燥。7.7.4.2.质量要求项目普通级中级高级掉粉、起皮不允许不允许不允许漏刷、透底不允许不允许不允许不允许返碱、咬色允许少量允许轻微不得不允许疙瘩、皱皮允许少量允许轻微不得不允许颜色、刷纹颜色一致刷纹允许少量微少量不允许装饰线、平直线平直3mm2mm偏差不大于1mm光亮、光滑光亮均匀一致光亮、光滑均匀一致光亮、光滑、无挡手感抹灰工程室内抹灰:抹灰前准备工作:并经检查合格；砖墙面，应提前一天进行浇水润湿。操作步骤:⑴.基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜等附着物，修补墙体中的脚手体的附着力。⑵.对于不同材料组成的墙面交接处，如混凝土面与砖墙面，为防止其温度100mm。⑶.抹灰前每个房间必须四角规方，横线找平，立线吊直，找出规矩，弹出踢脚分界线。1：25cm1：2做通长护角，护角应做成锐角状。⑸.在墙体隔夜浇水保持湿润的情况下抹底层砂浆，其厚度控制在7mm~10mm，对砼墙体表面宜先刮砼界面结合剂，随刮随抹底层砂浆。然后以抹面层砂浆。10mm，抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干时，要时处理，对于后做踢脚线的下口及管道背后位置等应及时清理干净。室外抹灰:⑴.使用合格原材料，做好砂浆试配工作。⑵.抹灰前应检查门窗框是否安装完好，穿过外墙面管道是否安装完毕，是否有漏项。1：2C20外墙渗水。⑷.由不同材料组成的墙面交接处，如混凝土剪力墙与砖墙交接处，为防止100mm。7.8.2.2.操作步骤:⑴.基层处理：现浇混凝土墙、柱、梁爆模太多的部位，事先应进行剔平处20mm缝隙，用发泡剂填嵌密实，密封膏封口。⑵.吊线、找规矩抹灰前外墙转角处、阳台及门窗洞口等外立面变化部位的灰饼标志提供依据。1.5m1：2按上下通线和水平线做出标志，供抹灰使用。⑷.外墙抹灰砂浆分三遍成活，抹灰前应提前一天将墙面湿润。第一遍砂浆6~7mm7～8成干后，即6-7mm，2m长刮尺进行刮平，木求；施工第三遍面层砂浆的间歇时间同第二遍，其厚度为6mm（与分格条同厚部位，表面应搓毛；且其质量必须达到中级抹灰的验收标准。⑸.所有凸出墙面的阳台、空调板、凸窗板、雨棚、楼梯斜板等下口均采用10mm40mm。⑹.阳台栏板、女儿墙栏板等压顶部位，均应做向内的流水坡度（上人孔流水坡度面向屋面。涂料涂饰内墙涂料涂饰:施工准备工作:8%5ºC线已施工完毕。操作步骤:能太厚，待其干燥后用砂纸磨平并将灰尘清理干净。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续操作。刷第一遍时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，4h，其操作要求同第一遍。外墙涂料:施工准备工作:外墙涂料涂刷前基层表面应充分干燥、洁净，不得有8%。7.9.2.2.操作步骤:a.外墙涂料需分段进行时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等为分界线。b.后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。c.涂刷按上、下方向进行，并保持施涂垂直，行纹长短均匀一致，由于涂料干燥较快，因此应安排连续作业。d.外墙涂料应使用同一批号涂料，一底两度成活；先刷一道底涂，使基层底色一致、干净均匀，并具有良好的可粘性。花岗岩地面工艺流程：准备工作 →试拼 →弹线 →试排 →刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡准备工作：清洞口、边角等部位之间的关系。上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm层标高要一致。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或位的相对位置。刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干（0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（12～13，厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高过大。保证项目：须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。基本项目：面层表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。面平整光洁。本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。地面镶边铺设质量：齐整光滑、清晰美观。漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格。不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。门窗工程安装质量要求:项次项 目质 量 要 求1门窗框对角线长差对角线长≤2000mm2mm对角线﹥2000mm3mm2垂直度误差高度≤2000mm2mm高度﹥2000mm3mm3门窗型材无开焊、断裂现象4五金配件位置正确、使用灵活、装配牢固5门窗表面无严重划伤，光洁无污染物6密封情况关闭时，扇与框间无明显缝隙7压 条接头处无明显间隙8门、窗扇开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形所有门窗制作，均由专业厂家承担，其成品、半成品质量必须符合及三性试验报告安装后质量必须达到优良标准。施工准备：根据设计要求检查门窗数量、品种、规格、开启方向、具应定期检查。框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆→嵌缝→装玻璃→表面清理→撕下保护膜→四周硅胶密封。检查窗框上下边的位置及其内外朝向，再安装窗框固定片，其位置应距窗角、中竖框、中横框为200mm，固定片间距不大于500mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。此作为安装基准控制线，窗框四周中线应与洞口中线对齐。件应用射钉与墙体中的细石砼块固定。框与墙间的缝隙若超过25mm，则先用水泥砂浆找补修正，然后打面与窗框四周交接处用硅胶封闭，同时做好门窗的喷淋试验工作。已经安装好的铝合金门窗框的洞口，不得再作运料通道，严禁在门伤面层；立体交叉作业时，门窗严禁碰撞、踩踏。吊顶工程施工工艺流程：小龙骨→安装石膏板→防潮涂料→耐水腻子→复合防锈铝板→清洁施工工艺操作要点：板。5030cm，一般按每平方米为一个，有迭级造型的8处理。1/200，在大面积房间及吊顶时，每隔10－2M吊顶先高后低，大龙骨间距一般为一米，离墙第一根大龙骨距离不超过200MM，200MM，应增加一根。丝中间距不得大于200MM。以牢固为原则，石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，3MM50－60腻子，随即贴接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。形金属天花安装时应注意板的曲率一致。质量控制要点：面层板固定应在自由状态下固定。吊筋外涂防锈漆，并垂直，不得扭曲。屋面工程屋面找平层砂浆浇筑即可。7.13.1.22m5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。屋面防水层（APP）施工作业准备a、应通过图纸会审，掌握技术要求，并须编制防水施工方案或技术措施。b、施工前应向作业班组进行技术交底。检，确保其质量符合技术要求。d、准备好施工操作中必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。e、检查找平层的施工质量是否符合要求，如有缺陷应按规范要求的方法进行修补。铺贴方法及施工要点a、找平层应平整坚实无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆角。b、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。c、雨水斗部位做成杯口。d、要根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。e、平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）10cm。f、收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。h、雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上不得施工。7.13.2.3.质量及安全保证a、施工前使用的材料必须符合质量标准和设计要求。c、卷材搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。女儿墙、管道出屋面处，落水口等部位按施工规范要求做加强处理。d、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消除屋面漏水的质量通病。e、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。f、施工中有必要的安全措施，保证人员安全。屋面保温层a、铺设的基层表面应平整、干燥、洁净。bFM250c、铺设保温板时应铺平、垫稳。类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。屋面钢筋混凝土保护层C20Φ6@2006000*60001：3料，屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。r150mm的圆弧。第八章 安装工程施工方案及措施给排水工程(含消防给水)综述要求对给排水、消防、煤气，热水系统的工作介质、流程，压力、温度等技术参数和使用的材料。设备的型号了解清楚，做到心中有数。规范作详细的施工技术交底，并作好技术交底记录。好有关认可手续，管道的安装应符合下列顺序：先立管(竖井)后横管(主水平管)，先地下后地上，分层、分段、分系统地进行。虑便于维修和保养。序施工前应及时封闭敞管口，以免杂物灌入影响整个系统的完工。度适当，镀锌钢管丝扣连接后，外露部分必须刷红丹漆，以防腐浊。三层设一柔性接头。管道的损坏。应保持同心。安装要求应符合工程设计和安装规范。免影响质量。试压要求：架等安装是否符合施工图要求。毕后予以恢复。排水点。门的承受能力。各系统试压工作应在环境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。消防系统工程施工方案:穿墙或接板的导线，都要穿在不能移动的管中加以保护，配线要尽量减少接头，与同长度。同截面导线的电阻比应不大干l。接头应牢固，其机械强度不小于同80％，包扎的接头，绝缘强度应不低于导线绝缘强度。剥切绝缘层应不损伤线芯，截面在2．5mm2以下的单根芯线可用“绞接”法，接头应耐腐蚀防止松动，不得使用有腐蚀性的助焊剂焊接。6mmi总截面不超过管内总截面积的35％，10～55mm2时的25％，更大截面导线一20％计算，在任何情况下总截面积不得高于相应标5％。穿管线的要求：不同系统、不同电压等级。不同电流类别的线路， 穿线，控制器间的通信信线及工作电源线也管敷设。如果出现不同类型的线共管，会影响系统运行的稳定性和可靠性，甚至导致系统运行崩溃。能避免很多故障和隐患。2M的导线颜色应一致，接线端于应标号，以有利于安装和调试工作的准确性。后应外加塑料罩保护，确保在建筑内装修过程中不遭到损坏和污染。大花板内要开维修孔洞。20cm线穿线后，在进线管处应封堵，以防灰尘、潮湿及老鼠进入箱。严格选材，系统重要组件如喷头、报警阀、压力开关、水流指示器必须具有“两证”产品，严格检查管接件中裂缝、砂眼，单向阀关闭不严等质量问题。中断时其敞口处一定要封闭。控制阀门。管均采用柔性连接。压力表安装在泵出口与止回阀、闸阀之间，才能反映出每只泵的压力。制柜面板上。1．51．0Hpa0.4Mpa224格。管道安装质量保证措施管道安装前，应了解建筑物的结构。熟悉设计图纸，施工方案及其作要点，严禁盲目施工。置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度。必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。接触。整，并垂直于管轴线。管道粘结不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防20继续安装。料管件。管道安装前，宜按要求先设置管卡，位置应准确。带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。在塑料管道的各配水点，受力点处必须采取可靠的固定措施。受条件限制必须穿过时，应采取相应的技术措施。900450450900900小于建筑物的沉降量。电器动力工程技术要求及措施配管要求敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。、暗配管线宜沿最近的线路进行敷设，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。50mm．、钢筋的弯曲处不得有折皱，凹穴和裂缝现象。1.51／2。PE线)有可靠的电气连接。8.2.1.2.配线及技术文件齐全。、线芯的连接在剖开绝缘层时，不应损坏线芯，导线的蹭连接和分支连10mm2以下一单股铜芯线应先拧紧，搪锡后再10mm22.5mm2以下的多股铜芯线，可与电气器具的端子直接连接，但多股铜芯线应清除残余焊锡。焊剂。长度，在接线端子根部空隙应用绝缘带填充密实。间应将管内积水及杂物清除干净。、不同回路，不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。、导线在管内严禁接头和扭结，其接头应在接线盒内进行。40％。工验收的依据。电缆敷设规格符合设计要求，绝缘良好。10求，对电缆进行检查，其相位正确，配件齐全，绝缘材料符合要求。、电缆的防水阻燃应采取下列措施。2—3m火包带。的孔隙，孔洞较大者应加衬板后再进行封堵。配电箱安装设备有铭牌。清点、规格符合设计要求，附件、备件齐全。制造厂随机技术文件齐全。8.2.1.5.避雷系统安装、避雷带采有Φ10、防雷引下线采用--40X4镀锌扁钢埋设在外墙抹灰中。(3)、进入建筑物的金属管道与电位端子箱。土壤接地基础接地体轴线主电位均衡线、(4)、接地电阻不应大于1.0欧，若实测不满足要求，应增加人工接地装置，并与引下线上引出的扁钢焊接连通。土壤接地基础接地体轴线主电位均衡线、避雷带、强、弱电装置避雷带、强、弱电装置灯具、开关、插座的安装标文件标准要求，并有合格证及技术文件。、所有器材进入施工现场后必须作验收检查。螺栓，尼(塑料)塞固定，禁止使用木塞。必须牢固，接触良好。伤和漏电。5mm，水平高度一致。5mml。0.5MQ。排烟通风工程排烟通风工程施工方案:量要求高，因此选择现场集中加工制作和装配。错，并按施工图和实测草图对风管、管件等部件进行预组装。风管穿墙及竖并应做好密封垫料和金属板的覆盖层。绷紧些，防止风机起动被吸入而减少截面尺寸。风管安装严禁出现倒坡、错接，松动、堵塞、渗漏等现象。各种调节阀应装在便于操作的部位。防火阀要注意安装方向，易熔片在系统安装完毕后再装入。设备安装工程施工方案:详细检查，认真清点装箱物品与清单是否相符，外观是否完好无损。设备基础在设备就位前应进行全面检查并校对定位尺寸和几何尺寸。正后方可进行设备的配管工作。设备和损坏设备表面。设备安装精平后，方可进行管道连接，管道与设备连接不得强行组对。定，悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求。排烟机的搬运和吊装应符合下列规定：的吊环上；等处，这些部位均不应作为捆缚的部位。接牢固，风管与风机连接时不得强迫对口。第九章 脚手架工程技术保障措施架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-20034·m～5·m10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后格后方可投入使用。手架严禁悬挂起重设备。手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。质量保障措施操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。并传达至所有操作人员。须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。安全保障措施操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物戴安全防护用品不得上架子。在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。脚手架临路面必须有防止坠物伤人的防护措施。脚手架拆除安全技术措施全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。人指挥，禁止非作业人员进入。“”“一步一清”严禁上下同时进行拆架作业。刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。方可离开。随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。的人为事故。间拆除。将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。脚手架计算书脚手架参数双排脚手架搭设高度为20m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为1.05m，纵距La为1.2m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；脚手架沿墙纵向长度为20.00m；采用的钢管类型为Φ48×3.5；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距3.6m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2风荷载参数本工程地处上海，基本风压0.55kN/m2；μz为1.00μs为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；13；地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。大横杆的计算:面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算P1=0.038kN/m脚手板的自重标准值:2=.31.5(21)0.05kNm；Q=3×1.05/(2+1)=1.05kN/m；静荷载的设计值:1=.20.3+1.×.15=.12kNm；活荷载的设计值:2=.41.51.47kN/m；图1(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2(支座最大弯矩)强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.81l2+0.02l2跨中最大弯距为M1ma=.0×.12×.22+.1×.4×1220.32kN；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0101l2-.17q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.172×1.22-0.117×1.47×1.22=-0.272kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.232×106,0.272×106)/5080=53.543N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ53.543N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！挠度验算:计算公式如下：νx=(067q1l4+0.9q2l4)10EI其中：静荷载标准值:q1P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；活荷载标准值q2Q=1.05kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.05×12004/(100×2.0615×290)=0.39m；大横杆的最大挠度0.939mm小于大横杆的最大容许挠度1200/150mm与10mm，满足要求！根据JGJ130-2001第5.2.4大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算大横杆的自重标准值：p10.038×1.20.046kN；脚手板的自重标准值：P2=.31.5×.2(+1=0.26kN；活荷载标准值：×1051./(+)=.20kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.046+0.126)+1.4×1.26=1.97kN；小横杆计算简图强度验算配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:=ql2/8Mqmax=1.2×0.038×1.052/8=0.006kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:=Pl/3Mpmax=1.97×1.05/3=0.69kN·m；最大弯矩M=x+Mx=0.96kN·；最大应力计算值σMW0.696×106/5080=137.013N/mm2；σ=137.013N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νx=5q4/8EIνx=×.08×05438×.0×15×290)=0.24mm大横杆传递荷载Pp1p2Q0.046+0.126+1.261.432kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νx=Pl(2-2/72Iνx=13208100(31002-×1502/9)(7×.0×105×290)=2.343mm；最大挠度和ν=νx+νx=0.2+2.43=.37；小横杆的最大挠度为2.367mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10m,满足要求！9.5.8.扣件抗滑力的计算:单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；P10.038×1.2×2/2=0.046kN；P20.038×1.05/2=0.02kN；0.3×1.05×1.2/2=0.189kN；Q3×1.05×1.2/21.89kN；R=1.2×(0.046+0.02+0.189)+1.4×1.89=2.952kN；R8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!8.5.9内容：每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/mNG1=[0.1161+(1.20×2/2)×0.038/1.80]×20.00=2.834kN；脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m22.673kN；栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/mNG30.14×11×1.2/20.924kN；吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG40.005×1.2×200.12kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.551kN；的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值=3×1.05×1.2×2/2=3.78kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2G+.8×.4NQ=1.×.51+0.8×.43.8=12359kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为.2NG+.4Q=.26.5+1.×.7=1.13kN；立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算Wk=.7zμsω0其中ω0--(kN/2)G009-01)的规定采用：ω00.5kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz0.74；μs--经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.5×0.74×0.214=0.055kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.5×.4kLah2/0=0851.×.05×.21.2/0=0026kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σN/(φAMW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N12.359kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=N=计算立杆的截面回转半径：i=1.58m；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：k1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：μ1.5；计算长度,由公式0=kuh确定：l0=3.18长细比:0/i=17；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.86立杆净截面面积：A4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]205N/mm2；考虑风荷载时σ=12359.4/(0.186×489)+25644.058/5080=140.934N/mm2；立杆稳定性计算σ140.934N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=13153.2/(0.186×489)=144.614N/mm2；立杆稳定性计算σ144.614N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！最大搭设高度的计算:风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs=[φAf-(.2k+0.51.4Σk+MkAW)]/.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2KNG2+NG3+NG43.717kN；活荷载标准值：NQ3.78kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.116kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw(1.4×0.850.026kN·m；Hs(018×4891-×0×13-(.23.1+0.51.×(.7+018×4.89×100×0.022/5.08)))/(1.2×0.116)=66.235m；Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=s(10.01s)[H]=66.235/(1+0.001×66.235)=62.12m；[H]=6.12和0H]=0m。脚手架单立杆搭设高度为2m，小于H，满足要求！连墙件的稳定性计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝092，s＝021，ω0＝0.5，Wk=0.μzμsω0=.70.20.140.5=