FZ∕T 63018-2013 本色粘胶长丝绣花线

本色粘胶长丝绣花线Viscosefilamentgreyembroiderythread2014-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会(SAC/TC302/SC2)归口。本标准起草单位：宜宾海丝特纤维有限责任公司、上海市纺织工业技术监督所、浙江竞宏纺织股份1本色粘胶长丝绣花线本标准规定了本色粘胶长丝绣花线的术语和定义、要求、分等规定、试验方法、验收规则、标志、包本标准适用于线密度在1000dtex以内的本色粘胶长丝绣花线。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T4856针棉织品包装GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T13758粘胶长丝GB/T14345化学纤维长丝捻度试验方法3术语和定义GB/T13758界定的以及下列术语和定义适用于本文件。本色粘胶长丝绣花线viscosefilamentgreyembroiderythread用两根或两根以上的粘胶长丝经过初捻、并合、复捻制成的未经过练染的绣花线。4要求4.1项目本色粘胶长丝绣花线的要求分为内在质量和外观质量。内在质量包括断裂强力、断裂强力变异系数、线密度偏差率、质量允许偏差率、初捻变异系数、复捻变异系数、捻度偏差率七项。外观质量分筒装4.2本色粘胶长丝绣花线的内在质量要求4.2.1断裂强力及断裂强力变异系数要求按表1规定。2表1断裂强力及断裂强力变异系数技术要求线密度dtex(den)股数断裂强力≥断裂强力变异系数%≤优等品一等品合格品优等品一等品合格品24604202333(300)3注：本表未列出产品规格的断裂强力可根据双方协议规定执行。4.2.2本色粘胶长丝绣花线其他内在质量要求按表2规定。表2本色粘胶长丝绣花线其他内在质量要求优等品一等品合格品线密度偏差率/%初捻变异系数/%≤复捻变异系数/%≤捻度偏差率/%土10.0质量允许偏差率/%500g及以内土3.0土4.0500g以上4.3本色粘胶长丝绣花线的外观质量要求4.3.1本色粘胶长丝绣花线(筒线)外观质量要求按表3规定。表3本色粘胶长丝绣花线(筒线)外观质量要求疵点名称优等品一等品合格品污渍无轻微较明显麻懈不允许轻微较明显色泽均匀轻微不匀较不匀毛丝/(个/万米)结头/(个/万米)少股、多股不允许跳丝/(个/筒)不允许小头：≤2根，大头：≤1根小头：≤5根，大头：≤3根成型好较好较差注1:毛丝以最严重的一端计算。注2:结头只允许摆在小头，以小头的个数计算。4.3.2本色粘胶长丝绣花线(绞线)外观质量要求按表4规定。3表4本色粘胶长丝绣花线(绞线)外观质量要求疵点名称优等品一等品合格品污渍无轻微较明显麻懈不允许轻微较明显色泽均匀轻微不匀较不匀毛丝/(个/万米)结头/(个/万米)断线/(根/万米)不允许不允许少股、多股不允许松紧圈不允许轻微明显，但不影响开线使用5分等规定5.2评定规定5.2.1本色粘胶长丝绣花线内在质量按批评定，并以其中最低的一项评等；外观质量按筒(或绞)评定，以其中最低的一项评等。5.2.2本色粘胶长丝绣花线最终等级由内在质量等级与外观质量等级进行综合评定，按最低的一项6试验方法6.1试验条件各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。内在质量每批抽取试样数量及试验次数的规定见表5。表5内在质量每批抽取试样数量及试验次数的规定每批取样数量筒(绞)总试验次数线密度断裂强力、断裂强力变异系数捻度质量6.3线密度试验按GB/T4743—2009中程序3执行，线密度偏差率按式(1)计算。4FZ/T63018—2013式中：Dr--线密度偏差率，%;…………………T,本色粘胶长丝绣花线的实际线密度，单位为特克斯(tex)T。——本色粘胶长丝绣花线的公称线密度，单位为特克斯(tex)。6.4单纱断裂强力和单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。6.5捻度试验按GB/T14345规定执行。6.6质量试验6.6.1在确定公定质量时，应进行实际回潮率的试验，然后计算公定回潮率时的质量。6.6.2从成品线中随机剪取不少于3个试样，每个试样不少于50g,烘箱烘燥温度(105±2)℃,将试样烘干至恒重，即每隔10min的前后两次称量差异不超过后一次称量的0.1%。6.6.3回潮率按式(2)计算，计算结果修约到小数点后2位。式中：……………W——回潮率，%;m₁本色粘胶长丝绣花线烘前质量，单位为克(g);m₂--本色粘胶长丝绣花线烘后干燥质量，单位为克(g)。6.6.4根据实际回潮率按式(3)换算成公定质量，计算结果修约到小数点后1位。m₉=m₁×(100+W₀)/(100+W) (3)m₀——试样公定质量，单位为克(g);m:——试样在取样时的实际净质量，单位为克(g);W。公定回潮率，%;W,实际回潮率，%。6.7外观质量检验6.7.1本色粘胶长丝绣花线外观指标为全数检验。检验外观疵点时应逐筒(绞)进行检验。6.7.2外观质量检验条件：工作点的照度大于或等于400lx,周围环境应无其他散射光和反射光。6.7.3绞线检验：将绞线放于检丝架上，充分展开，循环移动绞线不少于三圈，然后内外翻转按此方法检验内圈。检验时目光与绞线的距离以最易观察到疵点为宜6.7.4筒线检验：将筒线拿于手中，对照外观疵点项目分别从小头、大头、侧面逐项评定外观等级。检验时目光与筒线的距离以最易观察到疵点为宜。7验收规则7.1内在质量验收按4.2进行验收，验收方法按6.1～6.6规定执行，若收货方对内在质量项目进行抽验，其结果达不5到标准规定时，可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验，复验结果为该批产品的最终结果。7.2外观质量验收7.2.1外观质量按4.3进行验收，验收方法按6.7规定执行。7.2.2外观质量验收抽样数量按表6规定。表6外观质量验收抽样数量规定每批数量(最小包装)50及以下2001及以上取样数量(最小包装)2457.2.3外观质量不符品等率在5%及以内者，其不符品等的产品应当调换。如不符品等率超过5%不超过7%允许复验一次，如复验后又超过5%,则该批成