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文档简介

代替FZ/T54038—2011Profiledpolyesterdrawntexturedyarns2014-12-24发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T54038—2011《有光异形涤纶低弹丝》。本标准与FZ/T54038—2011相比主要2011年版的第1章); 刑除了名义线密度、生产批的名词术语(见第3章,2011年版的第3章);孔形、产品名称或批号等信息,可以有效区分”(见第4章,2011年版的第4章);版的表1);——断裂强度变异系数指标改为断裂强力变异系数(见表1,2011年版的表1);——增加筒重试验方法(见6.1.10);合原等级(见7.5.5.2,2011年版的7.5.4.2); ——删除“每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀”(见2011年版的8.2.2)。倒置”(见8.3,2011年版的8.3)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。江恒逸高新材料有限公司、新凤鸣集团股份有限公司、福建百宏聚纤科技实业有限公司、太仓振辉化纤有限公司、苏州金辉纤维新材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国石化仪征化纤股份有限本标准所代替标准的历次版本发布情况为:1十字等异形截面有光、半消光涤纶低弹丝,其他类型的异形涤纶低弹丝可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T4146纺织名词术语(化纤部分)GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法GB/T6506合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB/T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14190纤维级聚酯切片(PET)试验方法GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T23111非自动衡器FZ/T50001合成纤维长丝网络度试验方法FZ/T50002化学纤维异形度试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146、GB/T4146.1、GB/T4146.3和GB/T14190界定的以及下列术语和定义适用于本文件。异形涤纶低弹丝profiledpolyesterdrawntexturedyarn2FZ/T54038—2014牵伸假捻加工而成的涤纶低弹丝。单丝线密度lineardensityofmonofilament4产品标识4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。4.2产品标识应包括:规格、光泽、喷丝板孔形、产品名称或批号等信息,可以有效区分。5技术要求5.1产品分等涤纶低弹丝产品分为优等品(AA级)、一等品(A级)、合格品(B级)三个等级,低于合格品为等外品(C级)。5.2物理机械性能和染化性能指标表1异形涤纶低弹丝物理机械性能和染化性能指标序号0.3dtex≤dpf≤1.7dtex1.7dtex<dpf≤5.6dtex优等品一等品合格品(B级)优等品一等品合格品(B级)1线密度偏差率/%土2.52线密度变异系数(CV值)/%≤2.003断裂强度/55dtex~<222dtex2.802.602.60222dtex~<444dtex2.702.502.302.702.502.30444dtex~1111dtex——2.602.402.304断裂强力变异系数(CV值)/%≤6.006.009.005断裂伸长率/%6断裂伸长率变异系数(CV值)/%≤9.007卷曲收缩率/%≤20%)40%)20%)40%)8卷曲收缩率变异系数(CV值)/%9.009.009卷曲稳定度/%≥60.0050.0040.0060.0050.0040.00沸水收缩率/%染色均匀度(灰卡)/级≥443443含油率/%3表1(续)序号0.3dtex≤dpf≤1.7dtex1.7dtex<dpf≤5.6dtex优等品(AA级)一等品合格品(B级)优等品(AA级)一等品合格品(B级)网络度/(个/m)20%)25%)20%)25%)简重/kg定重或定长 定重或定长注1:M₁为断裂伸长率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。注2:M₂为卷曲收缩率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更,注3:M₃为沸水收缩率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更,注4:M₄为含油率中心值,≤4%,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更注5:Ms为网络度中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。注6:表中项目不匀率CV值均取自于相应指标项目的CV,值5.3截面形状和异形度由供需双方协商确定,必要时纳入商业合同。5.4外观检验项目和指标值外观指标由供需双方根据后道产品的要求协商确定,必要时纳入商业合同6.1物理机械性能和染化性能指标检验按GB/T14343规定执行。6.1.2断裂强度和断裂伸长试验按GB/T14344规定执行。6.1.3卷曲收缩率及卷曲稳定度试验按GB/T6506规定执行。按GB/T6505规定执行。按GB/T6508织袜判色规定执行,采用其中低弹丝编织袜带及低弹丝袜带的观察和评定程序。4按GB/T6504规定执行,仲裁时采用萃取法。在放大倍数为≥200倍显微镜下观察纤维的横截面的形状。用适宜称量范围的衡器(按GB/T23111要求。准确度等级:Ⅲ级)秤取卷装的质量,扣除已知的皮试验结果的数据处理按GB/T8170规定,要求保留的小数位数见表1.分级台台面高度为75cm~80cm,上面平行挂两支D65高显色荧光灯(或40W普通荧光灯),周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于600lx。6.2.2.1仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。7检验规则7.1检验项目7.1.1表1中物理机械和染化性能项目均为出厂检验考核项目,截面形状和异形度按5.3规定,均按6.1规定的试验方法进行试验。7.1.2外观检验项目按5.4规定,并按6.2规定的试验方法进行检验。在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成,也可由很多检验7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中染色均匀度试验全数检验。57.4检验结果评定7.4.1物理机械和染化性能指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值比较,评定等级。其中染色均匀度应逐筒检验,根据染色极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。7.4.2外观检验按5.4规定,逐筒评定等级。7.4.3产品综合等级的评定,以检验批中物理机械和染化性能指标、外观指标中最低项的等级定为该一批产品到收货方三个月内,验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的同7.1。按原生产批组批,但生产日期超过90天的产品不能按同一批号组批。7.5.4.1物理机械和染化性能指标项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.5.4.2外观项目根据批量范围按GB/T2828.1—2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小(字7.5.5.1物理机械和染化性能指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值比较,评定等级。其中染色均匀度根据所有样品卷装的极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。7.5.5.2外观项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1—2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值

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