水泥搅拌桩工艺性试桩方案(修改)

水泥搅拌桩工艺性试桩方案(修改)PAGEPAGE1水泥搅拌桩工艺性试桩方案一、工程概况南昆铁路南宁至百色段增建二线工程NBSG-5标段YD1K160+733.57～K208+700.00段水泥搅拌桩。水泥土搅拌桩适用于处理正常结构的淤泥与淤泥质土、松软土、粉土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。水泥搅拌桩桩径0.5m，桩按正三角形布置，桩间距1.0～1.3m（具体详见各工点图），要求打入下部硬塑状持力层不小于0.5m，如下卧层为基岩则至基岩分界面。水泥搅拌桩要求28天无侧限抗压强度不小于1Mpa，水泥掺入量不小于15％，水泥用量不小于53Kg/m。软基地段地层自上而下依次为淤泥、淤泥质粘土、粘土、粗砂、全风化花岗岩等。二、试桩目的1）通过工艺性试桩，确定满足设计要求的浆液配合比。2）通过工艺性试桩，确定满足设计水泥用量的最佳参数及钻进速度、提升速度、喷浆压力等。3）通过工艺性试桩，检验选定的施工设备和施工工艺是否满足要求。4）通过工艺性试桩，检校复合地基承载力和桩长是否满足要求。5）通过工艺性试桩，确定标准施工工艺参数，用以指导大面积施工。三、试桩安排1、试桩地点根据设计图纸要求选择有代表性的地段进行试验工作，初步确定在K172＋250～K172＋300段软基加固右边界线进行水泥搅拌桩试桩施工。2、试桩时间2015年6月25日开始组织实施试桩工作，计划于2015年6月27日正式进行试桩工作，待达到28天强度后组织相关检验工作（抽芯、静载试验），及时完善试桩总结报告，并做为指导后期大面积施工的依据。3、试桩设备及人员安排由工区项目部组织进行试桩施工，工程部、安质部、试验室、测量班和软基施工一队配合。1）水泥搅拌桩试桩管理及施工人员配备主要人员配备表序号人员名称人数岗位职责1施工现场负责人1协调生产各个环节的合作、分工2技术人员1进行技术交底，组织试桩数据整理和技术总结工作。编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。3试验员1对施工全过程进行试验项目检测4测量员3负责桩位放样以及资料的整理5桩基队8负责桩的成孔、水泥浆的泵送2）试桩机械设备的配备试桩机械设备配备表序号机械设备名称规格型号单位数量1水泥搅拌桩机PH-5台22灰浆搅拌机3Kw台23灰浆泵12.5Kw台24集料斗1m3个25配电箱个26全站仪尼康DTM-531E套17水准仪苏一光DS2/FS1套13）拟采用的参数水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥水泥采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，设计初步拟定的掺灰量不小于被加固湿土质量的15~20%，水泥浆水灰比宜为0.45~0.55.地下水具有侵蚀性工点，采用水泥+粉煤灰，粉煤灰掺入量拟为水泥重量的20%。位改善水泥土的性能和提高强度，可适当掺入外加剂，如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺入量宜分别取水泥重量的2%、0.05%、0.2%。本次拟采用三种水泥掺入量，分别为53Kg/m、54Kg/m、55Kg/m。水灰比为0.5，每种掺入量各施工2根搅拌桩，试桩总数量为6根，并分别进行抽芯和静载试验试桩拟采用的技术参数项目名称水泥掺入量钻进速度提升速度喷浆压力试桩数量单位Kg/mm/minm/minMPa根数值531.0～1.20.8～1.00.5～1.02数值541.0～1.20.8～1.00.5～1.02数值551.0～1.20.8～1.00.5～1.02四、试桩总体施工方案1、试桩组织机构(6)夜间施工，现场设置足够的照明设施，并有备用数量。2、环境保护(1)遵守国家及地方环保部门有关规定，制定完善的环保、水保措施，施工满足环保、水保要求。(2)水泥等材料堆放必须有防雨、防潮措施，不得污染。(3)加强检查和监控工作，加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员进行环保工作评定。(4)保持施工区环境卫生，及时清理垃圾，将其运至指定地点并按规定处理。(5)做好场地的排水设施，管理好施工材料，及时收集并运出建筑垃圾，保证施工材料、建筑垃圾不被雨水冲走。(6)加强机械设备的维修保养和达标工作，减少机械废气对大气环境的污染。(7)施工完成后，所有临时设施、临时工程全部拆除。十、成桩效果质量检验1、浅部开挖桩头质量检查待成桩７天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。2、完整性、均匀性、无侧限抗压强度待试桩完成28天以后，选择2～3根桩于桩径1/4处、桩长范围内垂直取芯，观察其完整性、均匀性，判