建筑工程机电设备安装工程竣工工程施工达标验评标准

建筑工程机电设备安装工程竣工工程施工达标验评标准1.优化设计2.管线预埋3.避雷带4.接地母线5.桥架、电缆6.支架制作7.管道安装8.水泵安装9.保温施工10.通风喷淋

10.1优化设计：①电井、管井、公用部位在主体施工前应进行管线优化排列，并报工程处审核后方可施工。优化原则：⑴电井中弱电线管全部采用暗埋式做法，在弱电桥架后面预留过路盒；⑵电井、管井中照明和应急照明必须采用暗埋做法；⑶管道井管道排列尽量集中统一支架，除立式水表采用集中分水管外，各支管排列要求在同一垂直面；⑷吊顶主体预埋和装饰排版要做到成行成线，居中对称。管道排列工程中管道井、电井、新风机房安装，应进行二次深化设计和样板先行。注意事项：1、管井在主体施工前时就应进行二次深化排列，进行预留洞的留设。2、支架布置时应做到立管支架标高统一1.5~1.8米,采用统一支架，同一标高，制作一致，禁止采用角钢作为底座（观感较差，不易根部收头），角钢头部要倒圆角，门型支架要采用450拼角制作安装，具体做法见支架章节。一、管道井二次深化设计图公司审批的深化设计图必须要有平面图（体现平面布置间距尺寸和支架形式）和立面剖面图（管道排列、尺寸和支架位置）。管道井排列平面图二次深化后管道排列图原设计管道井排列图注意事项：1、电井中弱电线管全部采用暗埋式做法，在弱电桥架后面预留过路盒；2、电井中必须做到设有接地母线，桥架间或桥架、母线与接地母线跨接线，采用不小于4mm2铜编织带；跨接处螺栓必须配有镀锌弹簧垫和平垫片或采用爪型垫片。二、电井二次深化设计图交公司审批的深化设计图必须要有平面图（体现平面布局）和立面图（体现出预埋线盒位置）。10.1优化设计：②设备房、地下车库、管道集中通廊必须施工前必须进行二次策划排列，绘制优化图，并报公司工程处审核后方可施工。策划原则：⑴管道集中设置统一支架；⑵桥架上方不允设置同程水管；⑶配电柜上方不得设有管道或灯具；一、地下车库策划排列图：将各专业管线在同一张平面图中绘出，在各个不同截面处给出剖面图（体现各管标高、间距及与建筑物关系）。报公司审核后方可施工。名都城综合楼地下车库管线策划排列图二、管道集中处策划排列图：将各管线在同一张平面图中绘出，在各个不断截面处给出剖面图及支架做法（体现各管标高、间距及与建筑物关系）。报公司审核后方可施工。工程原设计图纸：按图管线排列空间不足，管道凌乱，费工费料，观感极差。三、设备房策划排列图：根据实际优化设备、管线布置绘制出平面图和主要部位剖面图（各管标高、间距），报公司审核后方可施工。工程消防泵房经二次策划管线排列平面图工程消防泵房经二次策划管线排列剖面图：

工程消防泵房经二次策划管线排列，现场安装实际效果。10.2管线预埋：主体结构拆模后砌体施工前，必须采用塑料绳进行一次全面的清理疏通，确保无堵塞点，防止下道工序施工后造成返工损失；10.3避雷带：①避雷带搭接采用“乙”字弯上平，上下搭接连接，搭接长度为10cm，引下线采用上下搭接刷绿／黄相间油漆，相应下部粘贴公司统一标识牌；②避雷带圆钢必须≥Ф12,安装距压顶高度为15cm；避雷带在转角处第一个支承架控制在250～350mm，引下线必须当作支撑架使用；支撑架采用Ф10圆钢；③屋面通气管采用柔性铸铁管的，接地采用避雷针安装方式；避雷带过伸缩缝时采用“Ω”弯引下线刷绿/黄标识醒目，由公司统一制作引下线标识牌避雷带水平“乙”字弯上平连接创优工程避雷带支承架要求采用定型化支架。定型支架一定型支架二定型支架四定型支架三通气管避雷针采用Ф12镀锌圆钢，下部距套管净距离15～20mm，上部高出通气帽200mm。10.4接地母线：①电井、配电室内必须安装明装接地母线；接地母线距墙间距控制在20mm，采用40×20方钢作支垫，间距控制在1米内，确保平整和稳定性；②接地母线外刷绿／黄相间油漆；留设接地检修螺栓，电井每层1处，配电室每四米1处，采用M12螺栓。接地母线10.5桥架、电缆：①桥架间接地跨接必须安装在专用孔洞（禁止在连接板上），采用镀铬软铜编织带压鼻烫锡，跨接处粘贴接地标识；②桥架支架必须进行接地，方法一：横担支架打孔采用螺栓与桥架连接在一起，方法二：沿桥架同程敷设接地干线（圆钢、扁钢、角钢）；③桥架内电缆做到敷设整齐，间距均匀，在首、末和分支处挂设电缆标识牌；配电箱回路用途标识必须齐全。镀铬软铜编织跨接电缆挂牌支架用螺栓与桥架连接一起沿桥架同程敷设接地干线配电柜回路电缆挂版标识配电箱内回路标识户内箱回路标识（采用电脑统一打印）10.6支架制作：

①明装在墙面、顶板的支架，底座采用钢板，做法采用公司统一标准；角铁、槽钢支架端头必须倒R10~15圆角；②门型支架材料易采用整体角铁或槽钢，转角处采用45度拼装焊接；③面砖墙面支架底座钢板和膨胀螺栓禁止高出粘接层厚度。注意事项；1、支架制作时采用钢板作为支架的底座，在安装时不会造成支架底座在刷粉或装饰面产生半明半暗现象。2、门型支架在900转角时，采用450倒角拼焊而且在型钢割900角时不要割透，采用气焊进行整体转角，然后用电焊进行拼缝焊接。单管水平、垂直管道采用角钢或槽钢支架做法：底座钢板大小：钢板在不上膨胀螺栓侧，留宽B为15mm，上膨胀螺栓侧，留宽A为30～40mm。倒小圆角倒小圆角钢板四角倒小圆角门型支架做法：材料易采用整体角钢或槽钢，转角处采用450拼装焊接（顶部安装门型角钢除外）。顶部安装门型槽钢支架顶部安装门型角钢支架1、管道大小与标识字体、箭头大小对照表。（字体采用黑体）现场定100705030箭头（2A）、字体高度>Ф300Ф200~300Ф110~160Ф60~100Ф20~50管道外径Ф大小:mm2、管道标识颜色对照表黑体绿色管材原色U—PVC排水管黑体红色白色或黑色保温外壳空调冷却水管黑体红色白色或黑色保温外壳空调冷冻水管黑体红色，加黄色色环白色保温外壳市政蒸汽管黑体白色黑色面漆铸铁排水管黑体绿色管材原色U—PVC雨水管灰色面漆黑色面漆白色或黑色保温外壳绿色面漆黑色面漆桔红色面漆大红色面漆管道颜色字体箭头、字体颜色管道名称黑体白色消火栓管道黑体白色自动喷淋管黑体白色压力排水管黑体白色生活用水黑体红色采暖管道支架黑体白色铸铁雨水管3、管道标识必须同时具有水流方向和管道名称；成排管道标识名称长度尽量一致。10.7管道安装：①各类管道、支架面漆标准色必须按公司统一标准进行涂刷；不同种类、管径的标识，其字体、大小、颜色必须按公司统一标准执行。10.7管道安装：②管道安装应做到集中排列，统一支架安装，其转弯处30～100cm处必须设有支架；螺栓安装朝向统一，凸出丝口长度一致，保留1~3口完整丝。集中管道统一支架螺栓朝向一致，外露丝口长度一致，1～3口完整丝10.7管道安装：③管道套管必须同心安装，同室套管外露长度一致，一般为高出建筑面30mm,多水间为不低于50mm，套管必须全数封堵严密。套管同心安装，高度一致10.8水泵安装：①水泵基础施工前必须确保水泵接地扁钢敷设到位，接地扁钢安装在基础内且与电源、水泵接线端同一侧；接地扁钢外露10~15cm，刷绿／黄相间漆；②水泵安装必须在基础面层施工后进行，确保减振器或垫处于全部状态；基脚螺栓采用外部套白色PVC管，内灌黄油进行防腐保护；③水泵进、出水管上翻弯头处支架不能直接与弯头焊接在一起，应设置可拆装支架。电源管与水泵接线端同侧水泵接地扁钢留设架空桥架主线，金属导管引入电机电源管安装不允许与弯头焊接水泵安装细部节点细部做法：B-B图10.9保温施工：

①管道井内管道保温应采用橡塑材料；空调管道过墙、板套管时保温必须贯穿安装，套管与管的间隙必须达到保温层厚度；②橡塑保温接缝必须在视觉不易发现的地方，接缝顺线；阀门处保温进行独立设置，便于检修；保温材料必须进行现场抽样，送到实验室复试；屋面管道保温层外必须设置金属保护层；管道井中保温采用橡塑保温材料管道保温做法：1、将顺着管道方向保温板接口由原来的900改为，采用300~450裁口粘胶连接,从而提高粘胶接触面1.4~2倍；2、垂直管道保温接口处，外包一层100~150mm宽相同保温层，以提高接口处保温的薄弱环节。管道保温做法：3、方形风管保温900转角处采用450拼装，保温板裁900角时不要割透，预留5mm厚作为整体转角用，然后用胶水进行拼缝。10.10通风自喷：①风管在转弯处和直线段每20米内设置防晃支架；支架横担角铁两端采用倒小圆角制作；②在受力情况允许下，采用内膨胀螺栓安装吊杆，端部安装双螺母，超出螺母丝杆保留三口完整丝。倒小圆角安装双螺母通丝螺杆，内膨胀螺栓