提高高墩身钢筋安装效率QC成果

中铁XX集团第二工程有限公司提高高墩身钢筋安装效率发表人：XXXXXX项目名称：XX公铁两用特大桥日期：2016年5月XXXXXXXXXXXXXXX目录工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施活动效果标准化和巩固措施体会及下一步打算1234567891011123中铁XX二公司XX大桥项目部一、工程概况X安长江公铁两用特大桥地理位置项目规模位于XX，大桥由XX县向南跨越长江连接XX县。是中国长江干流上的第七座公铁两用桥，也是国内首次跨越长江的重载铁路桥梁，共6317m长，公铁合建段2016m，铁路分建段4301m。安长江公铁两用特大桥引桥合建段简介XX岸引桥全长1014m，其中公铁合建段426m，合建段铁路墩为框架结构，铁路立柱尺寸3×3.5m，高度28m；公路框架立于铁路墩墩帽之上，公路立柱尺寸1.8×1.8m，高度13.8m；公路单建墩立柱尺寸1.8×2.4m，高度40.5m。中铁XX二公司XX大桥项目部小组成员登记表制表人：XX审核人：XX时间：XX年4月10日1、小组简介二、小组简介中铁XX二公司XX大桥项目部小组名称中铁XX二公司XX长江公铁两用特大桥项目部QC小组小组人数9人课题名称提高高墩身钢筋安装效率课题类型现场型成立时间XX年4月01日注册时间XX年4月10日活动时间XX年4月10日～XX年8月25日小组注册号XX-010小组人员组成（小组成员人均接受TQC知识培训时间在72小时以上）序号姓名性别职称文化程度职务组内职务1XX男高级工程师本科项目总工程师组长2XX男高级工程师本科工程部部长副组长3XX男工程师本科安质部部长顾问4XX女工程师本科质检工程师顾问5XX男工程师本科质检工程师组员6XX男工程师本科质检工程师组员7XX男工程师本科安全工程师组员8XX男高级技师专科钢筋班班长组员9XX男高级技师专科作业队队长组员制表人：XX审核人：XX时间：XX年4月10日2、QC小组活动计划表确保QC活动顺利开展，小组为整个活动制定了活动计划表，活动共分为P、D、C、A个阶段，活动时间为XX年4月10日-8月25日，具体见下表：阶段活动程序4.10-5.25.3-6.106.11-7.67.7-8.58.6-8.25责任者P课题选定XX现场调查XX目标设定XX原因分析XX要因确认XX制定对策策XXD对策实施XXC效果检查XXA标准化及下一步打算XX中铁XX二公司XX大桥项目部活动计划表三、选题理由理由一：进度要求理由三：安全要求通过对已施工完成墩身各工序用时统计，高墩身钢筋安装用时，已远超出施工进度计划分解的墩身钢筋安装分项工程用时，将会严重影响整个引桥合建段施工进度，极大的增加施工成本，降低企业利润。高墩身施工安全风险大，安全防护难度大，且钢筋骨架在绑扎过程中易倾倒。理由四：后续影响如何提高高墩身钢筋安装的施工效率和质量，对后续同类型高墩身钢筋安装施工具有很重要的现实意义。鉴于引桥高墩身施工的施工难度大、安全风险高，后续影响大，项目部为QC小组指定了本次活动的课题：“提高高墩身钢筋安装效率”结论中铁XX二公司XX大桥项目部理由二：质量要求高墩身内箍筋纵横交错，密集处间距仅24cm，施工难度高，钢筋安装质量的提高能有效减少窝工或返工浪费，节约工时，从而达到控制工程成本，节超增效的目的。四、现状调查根据现场施工实际情况及作业指导书的要求，小组成员总结出墩身钢筋安装的步骤主要有以下四步：

①钢筋半成品制作；②钢筋半成品运输；③钢筋半成品装吊；④墩位钢筋骨架绑扎。小组成员对最正在施工的N001#、N003#、N004#、N005#墩5个节段墩身钢筋安装施工的各个步骤耗时分别进行了跟踪调查，并根据数据制作了调查表：中铁XX二公司XX大桥项目部6m高节段高墩身钢筋安装用时调查表（单位：天）编制人：XX审核：XX日期：XX年4月20日中铁XX二公司XX大桥项目部施工节段钢筋半成品制作

钢筋半成品运输

钢筋半成品装吊

墩位钢筋骨架绑扎累计用时

N001#墩第二节0.80.4

0.4

4.15.7N001#墩第三节0.7

0.4

0.4

4.25.7N003#墩第二节0.7

0.3

0.3

45.3N004#墩第二节0.8

0.3

0.4

45.5N005#墩第二节0.6

0.3

0.4

4.35.6平均用时0.70.30.44.15.66m高节段高墩身钢筋安装各工序用时统计表（单位：天）

序号项目名称用时累计用时频率累计频率1钢筋半成品制作0.70.713132钢筋半成品运输0.315183钢筋半成品装吊

0.41.47254墩位钢筋骨架绑扎4.15.575100编制人：XX审核：XX日期：XX年4月20日中铁XX二公司XX大桥项目部从统计表及饼图可以看出，钢筋骨架绑扎用时占钢筋安装用时75%，是提高钢筋安装效率的关键所在。编制人：XX审核：XX日期：XX年4月20日小组成员根据N001#、N003#、N004#、N005#墩身5个节段钢筋安装施工工序的时间统计表，绘制了平均各施工工序占总施工时间的饼分图。中铁XX二公司XX大桥项目部中铁XX二公司XX大桥项目部高墩身每节钢筋安装计划用时：3.5天高墩身每节钢筋安装实际用时：5.6天假设每节钢筋骨架绑扎2天，其他工序用时不变，钢筋安装用时0.7+0.3+0.4+2=3.4天＜3.5天经过分析，我们设定目标为：高墩身每节段钢筋骨架绑扎用时为2天五、目标设定六、原因分析人机料环钢筋骨架绑扎用时长法运用TQC的理论和方法，从人、机、料、法、环、测等六个方面进行存在问题分析：测作业人员技能欠缺技术交底培训考核不到位技术人员经验缺乏工艺、规范未熟练掌握机械设备不完备设备数量不足现场钢筋半成品精度不高半成品存放不规范不按工艺要求施工加工精度不高施工工艺不合理焊材质量不合格存放不规范定位标识不准确钢筋骨架绑扎间距偏差大现场施工平台不完善人员质量意识薄弱设备未及时保养作业人员不熟悉工艺要求质量意识培训不到位钢筋接头焊接用时较长作业人员移动操作不灵活中铁XX二公司XX大桥项目部编制人：XX审核：XX日期：XX年5月10日根据小组分工，对11个末端因素制定了要因确认计划表（1），如下所示：序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1

作业人员技术交底培训考核不到位三级技术交底全员覆盖内业检查现场调查

所有作业人员均接受了三级交底及考核XXXX.05.10

2技术人员工艺、规范未熟练掌握检查现场技术人员技术管理情况内业检查现场调查

现场技术人员掌握施工方法及施工各项要求XXXX.05.103

人员质量意识培训不到位进场质量意识培训全员覆盖内业检查

所有作业人员均接受了进场质量意识培训XXXX.05.104

现场设备保养不及时检查施工设备性能对施工效率的影响现场调查施工机械性能能够保证作业人员高效施工XXXX.05.10

5现场设备数量不足检查施工设备数量对施工效率的影响现场调查施工机械数量能够保证作业人员高效施工XXXX.05.10编制人：XX审核：XX日期：XX年5月5日中铁XX二公司XX大桥项目部根据小组分工，对11个末端因素制定了要因确认计划表（2），如下所示：序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间6

半成品钢筋加工精度不高检查半成品钢筋精度对施工效率的影响现场调查钢筋半成品不影响施工效率XXXX.05.157半成品钢筋存放不规范检查半成品钢筋存放情况现场调查

抄垫、覆盖存放，钢筋无锈蚀变形XXXX.05.15

8焊材存放不规范检查焊材存放情况现场调查

抄垫、覆盖存放XXXX.05.159钢筋接头焊接用时较长检查焊接施工工艺的改进空间现场调查能够确保现场钢筋骨架绑扎效率

XXXX.05.1510

现场施工平台不完善检查作业平台对于施工效率的影响现场调查

施工平台应能够确保作业人员高效施工及人身安全XXXX.05.15

11钢筋定位标识不准确钢筋骨架绑扎位置准确现场调查能够确保钢筋骨架绑扎一次验收通过，不返工XXXX.05.15编制人：XX审核：XX日期：XX年5月5日中铁XX二公司XX大桥项目部七、要因确认确认方法内业检查、现场调查确认标准严格按照技术方案进行了技术交底，所有作业人员均接受了三级交底及考核确认时间XX年5月10日确认人XX确认内容

结论非要因经调查及查阅相关资料，现场实际操作的施工人员均接受了技术交底及培训，焊工上岗前均通过技能考核，现场钢筋骨架绑扎质量满足验收要求，不存在由于人为因素而影响钢筋骨架绑扎效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认一：作业人员技术交底培训不到位确认方法内业检查、现场调查确认标准现场技术人员掌握施工方法及施工各项要求确认时间XX年5月10日确认人XX确认内容

结论非要因经调查及查阅相关资料，现场技术管理人员不仅从事了多年现场技术管理，且均通过技术培训考核后上岗，熟知工艺和规范，能够解决现场施工技术问题，不存在因为现场技术管理人员能力不足而影响钢筋骨架绑扎效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认二：技术人员工艺、规范未熟练掌握要因确认三：人员质量意识培训不到位确认方法内业检查确认标准所有作业人员均接受了进场质量意识培训确认时间XX年5月10日确认人XX确认内容

结论非要因经调查及查阅相关资料，项目部所有员工进场上岗前均接受质量意识培训，并能够在现场有意识的加强施工质量控制，不存在由于人员质量意识薄弱而影响钢筋骨架绑扎效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认四：现场设备保养不及时确认方法现场调查确认标准施工机械性能能够保证作业人员高效施工确认时间XX年5月10日确认人XX确认内容

结论非要因经现场调查，钢筋半成品加工机械、钢筋焊接机械数定期维修保养，均能正常运转，不存在因为施工机械保养不及时而影响施工效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认五：现场设备数量不足确认方法现场调查确认标准施工机械数量能够保证作业人员高效施工确认时间XX年5月10日确认人XX确认内容

结论非要因经现场调查，钢筋半成品加工机械、钢筋焊接机械数量充足，均能正常运转，不存在因为施工机械不足而影响的施工效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认六：钢筋半成品精度不高确认方法现场调查确认标准钢筋半成品尺寸、质量能够满足验收标准确认时间XX年5月15日确认人XX确认内容

结论非要因经调查，钢筋半成品制作由人工手动制作改进为依托“工厂化”、“机械化”，采用数控棒材钢筋剪切生产线、双向移动斜面式棒材弯曲中心制作而成，不会因钢筋半成品精度不高而影响现场钢筋骨架绑扎效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认七：钢筋半成品存放不规范确认方法现场调查确认标准钢筋半成品抄垫、覆盖存放，钢筋无锈蚀变形确认时间XX年5月15日确认人XX确认内容

结论非要因经调查，钢筋半成品均采用专项货架，存放在钢筋场棚内，不会使得钢筋在存放过程中锈蚀及变形，不存在因钢筋半成品存放不规范而影响现场钢筋骨架绑扎效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认八：焊材存放不规范确认方法现场调查确认标准焊材应满足存放要求确认时间XX年5月15日确认人XX确认内容

结论非要因经调查，钢筋焊材均存放于独立存储室，货架底部高度达30cm，满足相应存放要求，因此不存在因为焊材存放不规范导致质量不合格而影响现场钢筋焊接效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认九：钢筋接头焊接用时较长确认方法现场调查确认标准能够确保现场钢筋安装效率确认时间XX年5月15日确认人XX确认内容

结论要因经调查，在与设计、监理协商后，工艺定为箍筋分段加工、现场焊接。每节墩身外箍筋共80个接头，内箍筋共560个接头，墩内钢筋密集，焊接空间狭小，4个焊工同时施焊需3.5天，严重影响钢筋骨架绑扎效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认十：施工平台不完善确认方法现场调查确认标准施工平台应能够确保作业人员高效施工及人身安全确认时间XX年5月15日确认人XX确认内容

结论要因经调查，引桥墩身施工属高空作业，现场作业平台采用钢管搭设，安拆费时，操作空间狭小，作业人员不易操作，而且安全风险极大，不利于提高现场钢筋骨架绑扎效率。中铁XX二公司XX大桥项目部要因确认十一：钢筋定位标识不准确确认方法现场调查确认标准能够确保钢筋安装一次验收通过，不返工确认时间XX年5月15日确认人XX确认内容

结论非要因经调查，箍筋绑扎前，在墩身四角主筋上按照箍筋设计间距画点进行标识，现场严格按标识点安装，报验均一次验收通过，不存在由于钢筋定位偏差超标而影响钢筋骨架绑扎效率。中铁XX二公司XX大桥项目部QC小组通过上述过程，最终确定了造成钢筋骨架绑扎用时长的主要因素有二项。要因一：现场施工平台不完善要因二：钢筋接头焊接用时较长中铁XX二公司XX大桥项目部八、制定对策（一）针对2条要因，QC小组成员通过研究、分析、制定了相应对策，并进行了评估：主要原因可选择的对策评估综合性选定方案有效性可实施性经济性可靠性

采用门型脚手架创新施工平台现场施工平台不完善增加焊工箍筋整体制作，现场套装钢筋接头焊接用时较长445552441815345534417153制表人：XX审核人：XX时间：XX年6月12日中铁XX二公司XX大桥项目部序号要因对策目标措施日期地点责任人1XX2（二）根据评估的结果，我们按照5W1H的原则制定了要因对策实施计划表。现场作业平台不完善钢筋接头焊接用时较长优化创新无支架施工平台箍筋整体制作，现场套装确保作业人员高效施工及人身安全缩短钢筋安装中焊接所需时间工程部设计、专业钢结构班组制作无支架多层平台投入墩身施工工程部重编施工工艺，钢筋班组按新工艺制作整体箍筋，现场套装7.08-8.057.07-8.05现场现场制表人：XX审核人：XX时间：XX年6月12日XX中铁XX二公司XX大桥项目部九、对策实施多次召开研讨会创新施工平台实施一

镂空式多层无支架平台方案中铁XX二公司XX大桥项目部力学软件分析变形

力学软件分析应力中铁XX二公司XX大桥项目部无支架平台制作平台设内上下通道中铁XX二公司XX大桥项目部平台自身轻巧吊装便捷中铁XX二公司XX大桥项目部平台四角与导模固结平台安装到位中铁XX二公司XX大桥项目部主筋依靠内对角临时存放主筋垂直吊入中铁XX二公司XX大桥项目部验算新增箍筋存放平台新增箍筋存放平台存放上下游两节标准节段箍筋中铁XX二公司XX大桥项目部多层交叉配合作业初定位支撑Φ28主筋中铁XX二公司XX大桥项目部操作空间大、安全性好钢筋安装完成中铁XX二公司XX大桥项目部拆除前准备工作中铁XX二公司XX大桥项目部拆除快捷结论：PBA安质部部长在XX年8月跟踪了5节高墩身钢筋安装施工，施工平台安全性高，确保作业人员高效施工及人身安全，达到目标值，此对策有效。箍筋整体制作现场套装实施二新工艺箍筋制作现场交底

箍筋数控制作中铁XX二公司XX大桥项目部新工艺箍筋制作，现场抽查，确保精度中铁XX二公司XX大桥项目部箍筋现场套装、绑扎新工艺箍筋套装技术交底中铁XX二公司XX大桥项目部检查验收剪刀撑加固防倾倒结论：PBA工程部部长在XX年8月跟踪了5节墩身钢筋骨架绑扎施工，采用新工艺后，钢筋骨架绑扎仅需1.8天，达到目标值，此对策有效。中铁XX二公司XX大桥项目部编制人：XX审核：XX日期：XX年8月15日十、活动效果中铁XX二公司XX大桥项目部对策实施后，小组成员对随后施工的N007#、N008#、N009#、N0010#墩5节墩身施工进行了全程跟踪，并依据统计的数据绘制了小组统计表及循环前后对比图。施工节段钢筋半成品制作

钢筋半成品运输

钢筋半成品装吊

墩位钢筋骨架绑扎累计用时

N007#墩第三节0.7

0.4

0.5

1.93.5N007#墩第四节0.7

0.3

0.4

1.93.3N008#墩第二节0.8

0.3

0.3

1.83.2N009#墩第二节0.8

0.4

0.3

1.83.3N010#墩第二节0.6

0.30.4

1.73.0平均用时0.70.30.41.83.36m高节段高墩身钢筋安装QC活动后用时调查表（单位：天）编制人：XX审核：XX日期：XX年8月20日中铁XX二公司XX大桥项目部P、计划D、实施C、检查A、总结PDCA循环图循环后：5个节段钢筋骨架绑扎平均用时为1.8天A1P1C1D1循环前：5个节段钢筋骨架绑扎平均用时为4.1天A0P0C0D00.7+0.3+0.4+1.8=3.2天＜3.5天1.